炼油厂

摘要： 随着国企体制改革的不断深入,很多国有炼油厂引入了市场竞争机制,使得炼油厂同时要面对国内外炼油厂的市场竞争.但是我国国有炼油厂因长期受传统体制影响,缺乏市场营销意识,市场营销能力较弱,绿色营销意识不强,导致品牌管理落后,难以与其他炼油厂竞争.本文以我国炼油厂营销策略为研究对象,分析了我国炼油厂营销方面存在的主要问题,并针对这些问题提出了改进对策,旨在促进我国炼油厂的高质量发展.

摘要： IGCC(整体煤气化联合循环)装置是炼化一体化项目的公用工程岛,IGCC装置锅炉给水单元的蒸汽系统复杂,锅炉给水SiO2控制难度大.要保证IGCC装置锅炉给水SiO2合格,关键是要保证热力除氧器的除氧蒸汽SiO2合格,而除氧蒸汽包括炼油装置余热锅炉产生的低压蒸汽和POX(部分氧化)废热锅炉产生的蒸汽.针对炼油装置余热锅炉和部分氧化装置废热锅炉的不同特点,分析了锅炉给水SiO2控制的难点和影响因素,并提出了具体的对策,控制进入热力除氧器的除氧蒸汽SiO2合格,从而保证锅炉给水SiO2合格,为热电厂锅炉及炼油装置余热锅炉蒸汽SiO2的合格打好基础,确保炼油化工一体化项目蒸汽透平安全、高效运行.

摘要： 原油通常经过炼油厂的加工转化为各种馏分,如石脑油、柴油、煤油、天然气油和高沸点残留物。其中一些分馏产品随后被用作传统石化生产的原料。但是,这个过程需要大量、昂贵且能源密集型的精炼步骤。

摘要： 年轻时,进工厂学徒,当车工。室友Z分在铆焊车间当电焊工。不久,铆焊车间引进日本先进的半自动焊枪系统,Z跟着师傅被派往东方红炼油厂学习如何操作使用。当时日本正在帮助东炼焊接巨大的储油罐,刚好用的是这套焊接系统。

摘要： 为降低突发性电气事故,从管理和技术两个方面分析了炼化企业近年来发生的大面积停晃电事故的原因,重点剖析了外部电网和内部电力系统导致的大面积停晃电事故,从内外部电网技术和管理的角度系统性地提出了预防大面积停晃电事故的措施.

摘要： 二十世纪七十年代开始,炼油厂从控制板式气动控制系统转换成以电子式集散控制系统(DCS)为核心的控制和历史数据采集系统的应用逐渐广泛,帮助炼油厂改善了生产经营水平、可靠性和产品收率优化.尽管如此,目前仍有大量源于服务供应商的数据隐藏于专有系统之中,一般仅以定期报表形式共享-这些数据总称为"暗数据".炼油厂的暗数据一般包括有关化学处理效果信息、设备振动监测数据、腐蚀监测数据、设备检测数据及炼油厂运行的很多其他'非核心'内容.最近几年,新的传感器、控制器和数据处理设备的开发应用,将一度的暗数据与传统的炼油厂操作数据连接,成为众多企业创造的'工业物联网'的一部分.上述数据源的连接使系统运行情况更快速、更透明的实现了系统运行情况的远程评价、专有分析算法的自动应用以及原来无法实现的其他分析.分析和运行情况测评能力的提高为更好地优化原来互相隔离系统的可靠性和盈利能力创造了巨大的机会.

摘要： 炼油厂重催装置分馏顶循换热器由于频繁出现腐蚀泄漏,可能导致危险介质互窜,生产波动甚至装置停车等严重后果.严重威胁到装置安全生产平稳运行.本文通过炼油厂分馏顶循换热器出现泄漏进行检修过程中的管束宏观形貌检查及介质原料分析等方法研究了该换热器频繁出现泄漏的具体原因,最后确定泄漏的主要原因为盐垢的化学腐蚀造成管束的点蚀穿孔.并提出了有针对性的几条应对措施,为炼油厂顶循换热器日常安全运行提供可行建议.

摘要： 某炼油厂催化装置无模型控制系统于2009年末投入运行,2015年因DCS升级改造对无模型控制系统进行重新优化调试并投入运行,系统投运后发现有个别控制回路因控制环境有所改变导致控制效果不理想,2016年对无模控制系统相关参数重新进行优化调整,利用无模型控制算法的克服强干扰、耦合、时变、非线性和大时滞的控制能力,使之达到工艺要求,保证系统安全平稳运行,提高产品质量与产量,节能减排,降低人员劳动强度,2016年10月无模型系统优化方案实施后,控制效果得到了明显的改善,系统实现了闭环稳定.经过一年的系统投用控制效果显著,装置产品多创效益442.7万元.

摘要： 针对中国石油宁夏石化公司炼油厂硫磺回收装置的尾气中SO2质量浓度无法满足GB31570-2015要求的问题,对硫磺尾气增加水解反应器、新增独立溶剂再生系统和更换新型催化剂等方法对装置进行了改造.结果表明,改造后,尾气在线监测SO2质量浓度稳定在35mg/m3～50mg/m3,满足标准要求.

摘要： 2014年大检修以来,宁夏石化公司炼油厂二联合车间60万吨/年连续重整装置出现增压机K-202A/B吸排气阀结焦、排气温度高而频繁检修的情况,本文对增压机吸排气阀结焦检修频繁的现象从工艺和设备两方面进行分析,找出产生原因并提出具体解决措施,以提高重整氢增压机K-202A/B的运行周期,减少频繁检修增压机对工艺操作和关键设备的影响,提高装置生产平稳率,降低连续重整装置检修费用,以增加企业的经济效益.

摘要： 宁夏石化公司通过对污水处理场提标升级后,排放污水水质满足《石油炼制工业污染物排放标准》(GB31570-2015)的要求.本文主要对该公司污水处理场改造前后水质进行对比分析,对改造后运行过程中出现问题进行的优化进行阐述.

摘要： 本文介绍了利用模拟优化技术开发的蒸汽管网优化系统,广泛应用于炼化企业节能工作.结合炼化企业的实际应用案例探讨了蒸汽管网的优化思路,探索了炼化企业的蒸汽节能的方向.

摘要： 本文介绍了利用模拟优化技术开发的蒸汽管网优化系统,广泛应用于炼化企业节能工作.结合炼化企业的实际应用案例探讨了蒸汽管网的优化思路,探索了炼化企业的蒸汽节能的方向.

摘要： 本文介绍了利用模拟优化技术开发的蒸汽管网优化系统,广泛应用于炼化企业节能工作.结合炼化企业的实际应用案例探讨了蒸汽管网的优化思路,探索了炼化企业的蒸汽节能的方向.

摘要： 本文介绍了利用模拟优化技术开发的蒸汽管网优化系统,广泛应用于炼化企业节能工作.结合炼化企业的实际应用案例探讨了蒸汽管网的优化思路,探索了炼化企业的蒸汽节能的方向.

摘要： 本发明公开一种炼厂气加氢组合方法，包括如下内容：（a）石蜡原料油与循环油在溶氢设备中与氢气混合，然后进入加氢反应器内的加氢催化剂床层在加氢操作条件下进行反应，相邻催化剂床层间设置溶气设备；（b）炼厂气和/或氢气混合后进入任一相邻催化剂床层间设置的溶气设备，同来自上一催化剂床层的反应物流混合后进入下一催化剂床层进行反应；（c）步骤（b）得到的加氢反应物流在溶气设备中与炼厂气和氢气混合后进入补充加氢反应器内的加氢催化剂床层在液相加氢操作条件下进行反应；（d）步骤（c）得到的加氢反应流出物分离为气相和液相，分离得到的气相脱除硫化氢后继续分离得到氢气、加氢处理后的炼厂气。该方法能够同时加氢处理炼厂气和生产石蜡产品。

摘要： 本发明公开一种炼油厂气加氢组合方法，包括如下内容：（a）石蜡原料油与循环油混合后在溶氢设备中与氢气混合或者与氢气和炼厂气混合，然后进入加氢催化剂床层在加氢操作条件下进行反应，所述催化剂床层设置为多层，相邻催化剂床层间设置溶气设备；（b）炼厂气和/或氢气混合后进入任一相邻催化剂床层间设置的溶气设备，同来自上一催化剂床层的反应物流混合后进入下一催化剂床层进行反应；（c）加氢反应流出物分离为气相和液相，分离得到的气相继续分离得到氢气、加氢处理后的炼厂气，分离得到的液相分馏得到石脑油和石蜡产品，也可以将部分加氢反应流出物和/或分离得到的液相作为循环油返回溶氢设备中。该方法能够同时加氢处理炼厂气和生产石蜡产品。

摘要： 本发明公开一种炼油厂气体加氢组合加工工艺，包括如下内容：（a）柴油原料油与循环油在溶氢设备中与氢气混合，然后进入加氢反应器内的加氢精制催化剂和加氢改质催化剂床层在加氢操作条件下进行反应，相邻催化剂床层间设置溶气设备；（b）炼厂气和/或氢气混合后进入任一相邻催化剂床层间设置的溶气设备，同来自上一催化剂床层的反应物流混合后进入下一催化剂床层进行反应；（c）步骤（b）得到的加氢反应物流在溶气设备中与炼厂气和氢气混合后进入补充加氢反应器内的加氢催化剂床层在液相加氢操作条件下进行反应；（d）步骤（c）得到的加氢反应流出物分离为气相和液相，分离得到的气相脱除硫化氢后继续分离得到氢气、加氢处理后的炼厂气。该方法能够同时加氢处理炼厂气和生产清洁柴油。

摘要： 本发明公开一种炼油厂气体加氢组合加工方法，包括如下内容：（a）柴油原料油与循环油混合后在溶氢设备中与氢气混合或者与氢气和炼厂气混合，然后进入加氢精制催化剂和加氢改质催化剂床层在加氢操作条件下进行反应，所述催化剂床层设置为多层，相邻催化剂床层间设置溶气设备；（b）炼厂气和/或氢气混合后进入任一相邻催化剂床层间设置的溶气设备，同来自上一催化剂床层的反应物流混合后进入下一催化剂床层进行反应；（c）加氢反应流出物分离为气相和液相，分离得到的气相继续分离得到氢气、加氢处理后的炼厂气，分离得到的液相分馏得到石脑油和清洁柴油，部分加氢反应流出物和/或分离得到的液相作为循环油返回溶氢设备中。该方法能够同时加氢处理炼厂气和生产清洁柴油。

摘要： 本发明公开一种炼油厂气体加氢组合加工方法，包括如下内容：（a）柴油原料油与循环油在溶氢设备中与氢气混合，然后进入加氢反应器内的加氢精制催化剂和加氢改质催化剂床层在液相加氢操作条件下进行反应；（b）步骤（a）得到的反应物流在溶气设备中与炼厂气和氢气混合后进入补充加氢反应器内的加氢催化剂床层在液相加氢操作条件下进行反应；（c）步骤（b）加氢反应流出物分离为气相和液相，分离得到的气相脱除硫化氢后继续分离得到氢气、加氢处理后的炼厂气，分离得到的液相分馏得到石脑油和清洁柴油，部分步骤（a）得到的加氢反应流出物和/或部分步骤（b）得到的加氢反应物流和/或部分高压分离器分离得到的液相作为循环油返回溶氢设备中。该方法能够同时加氢处理炼厂气和生产清洁柴油。

摘要： 本发明公开一种炼油厂气体加氢组合方法，包括如下内容：（a）石蜡原料油与循环油在溶氢设备中与氢气混合，然后进入石蜡加氢反应器内的加氢催化剂床层在液相加氢操作条件下进行反应；（b）步骤（a）得到的反应物流在溶气设备中与炼厂气和氢气混合后进入补充加氢反应器内的加氢催化剂床层在液相加氢操作条件下进行反应；（c）步骤（b）加氢反应流出物分离为气相和液相，分离得到的气相脱除硫化氢后继续分离得到氢气、加氢处理后的炼厂气，分离得到的液相分馏得到石脑油和石蜡产品，也可以将部分步骤（a）得到的加氢反应流出物和/或部分步骤（b）得到的加氢反应物流和/或部分高压分离器分离得到的液相作为循环油返回溶氢设备中。该方法能够同时加氢处理炼厂气和生产优质石蜡。

摘要： 本发明公开了一种炼油厂用消防灭火系统，包括监测机构、灭火剂储存机构以及响应机构，其中，监测机构包括烟感和红外线感应；储存机构包括浓缩泡沫液储罐，用于储存浓缩泡沫液；响应机构包括若干灭火支路，灭火支路并联连接在储罐上，灭火支路包括支输送管，支输送管上串接有螺旋扩散器、压力表以及流量表；灭火支路上并联有输气管，输气管上串接有控制阀门一。本发明实用性和功能性强，可广泛应用于消防灭火技术领域。

摘要： 本发明涉及炼油厂污染物质处理领域，尤其涉及一种炼油厂含油污水处理系统及工艺，包括进料反应罐，所述进料反应罐的输出端连接有沉淀分离罐，所述沉淀分离罐的输出端连接有用于处理水相分离液的四相分离罐A和用于处理渣相分离物的串螺脱水机，所述四相分离罐A上连接有用于处理水相分离液和油相分离液的四相分离罐C，所述串螺脱水机上连接有用于处理水相分离液的四相分离罐B，所述四相分离罐B的水相分离液输出端和油相分离液输出端分别与四相分离罐C相连接，所述四相分离罐A、四相分离罐B、四相分离罐C上还分别设置有通往串螺脱水机的渣相分离物管路，四相分离罐A和四相分离罐B上还分别设置有用于浮渣返回进料反应罐处理的浮渣管路。该系统及工艺能够保证经过处理的污泥、污水达到环保指标，并且可回收燃料油，节约成本。

摘要： 本发明公开了一种提高炼油厂苯乙烯脱氢尾气中氢气回收率的系统及方法，属于炼油厂氢回收技术领域。其技术方案为：包括炼油厂用的制氢变压吸附单元和高纯氢变压吸附单元，制氢变压吸附单元设置有制氢变换气进口、苯乙烯脱氢尾气进口、解吸气出口和工业氢出口，苯乙烯脱氢尾气进口连接有压缩机，解吸气出口连接有燃料气管网，工业氢出口连接有工业氢出气管和工业氢传输管；所述高纯氢变压吸附单元设置有进气口、解吸气出口和高纯氢出口，高纯氢变压吸附单元的进气口与工业氢传输管连接，高纯氢变压吸附单元的解吸气出口与压缩机的进气口连接。本发明实现耦合梯级回收，达到双高的目的，生产出氢能产业所需的氢燃料电池用高品质氢气。

摘要： 本发明涉及炼油厂污染物质处理领域，尤其涉及一种炼油厂含油污泥处理系统及工艺，包括进料反应罐，进料反应罐连接一级沉淀分离罐，一级沉淀分离罐与固液分离脱水机相连接，固液分离脱水机的输出端连接有二级四相分离罐，二级四相分离罐的渣相分离物输出端与一级沉淀分离罐相连接，二级四相分离罐分别与污油时效分离罐、三级四相分离罐及二级固液分离机相连接，三级四相分离罐的悬浮分离物输出端和渣相分离物输出端分别与一级沉淀分离罐相连接，三级四相分离罐的油相分离液输出端与污油时效分离罐相连接，二级固液分离机的分离液输出端与三级四相分离罐相连接。该系统及工艺能够保证经过处理的污泥、污水达到环保指标，并且可回收燃料油。