灌浆料

摘要： 矿物掺合料对超高强灌浆料的性能有重要影响。运用混料设计中的极端顶点法对超高强灌浆料胶凝材料组成进行试验设计,揭示了超细粉煤灰(UFFA)、超细矿渣(GGBS)、硅灰(SF)与灌浆料初始流动度和1、28 d抗压强度之间的关系,并以此建立了多响应优化模型,获得最佳值。研究结果表明,UFFA、GGBS、SF的最佳取代量为5%、20%、5%,采用该取代量下的超高强灌浆料28 d氢氧化钙含量最低、结合水含量最高、孔隙率最低。研究结果对水泥基灌浆料配合比优化和基本性能的预测具有重要的指导意义。

摘要： 研究了铜尾矿砂替代天然河砂对高强灌浆料工作性能、抗压和抗折强度、弹性模量、收缩性能、抗氯离子渗透性能、孔结构和微观形貌的影响。试验结果表明:铜尾矿砂的取代率越高,灌浆料的流动性越低,各龄期的抗压、抗折强度及弹性模量越高。当铜尾矿砂取代率为10%时,其对灌浆料的收缩性能影响较小,当取代率增加至20%以上时,灌浆料的收缩性能得到了明显改善,表现为体积膨胀率显著增加。铜尾矿砂能提高灌浆料基体的密实度,改善界面过渡区的结构,降低孔隙率,细化孔径,减少有害孔和多害孔的比例,提高灌浆料的抗氯离子渗透性能。

摘要： 机制砂是一种人工砂,可利用碎石制造而成,可有效替代部分天然砂进行灌浆料的生产,但其石粉含量和级配控制对灌浆料的影响不容忽视。研究了掺入不同比例机制砂,灌浆料的流动度、强度、和易性及竖向膨胀率等性能。结果表明,当水粉比为0.15且机制砂替换河砂比例达50%~75%时,灌浆料强度显著提高,流动度及和易性状态良好,竖向膨胀率与基准配比相比略微提升,灌浆料整体性能进一步提升。

摘要： 为进一步研究装配式混凝土结构中钢筋套筒连接灌浆料强度现场检测技术,分析了孔道条件与标准试件测试的差异,提出了现场检测面的获取方法;设计并制作了48组孔道条件模拟试件,测试了其表面硬度和抗压强度,拟合了测强曲线。结果表明:表面硬度基本服从正态分布,灌浆料抗压强度与其表面硬度强正相关,指数回归拟合下,相关系数达0.906。

摘要： 通过对聚羧酸高性能减水剂不同掺量下钢筋连接用套筒灌浆料性能的影响研究,制备高早强、高流动度的钢筋连接用套筒灌浆料,并测试了其初始流动度、30 min流动度、抗压强度、抗折强度、3 h竖向膨胀率和3 h与24 h竖向膨胀率差值。结果表明:随着减水剂掺量的增加,套筒灌浆料的初始流动度和30 min流动度均增加,在减水剂掺量为3.7 g时,其1 d和28 d抗压强度最大,分别为58.2 MPa和121.1 MPa,此时初始流动度为358 mm,30 min流动度为344 mm,28 d抗折强度为21 MPa,3 h竖向膨胀率为0.16%,3 h与24 h竖向膨胀率差值为0.11%,各项性能指标均符合JG/T408—2013《钢筋连接用套筒灌浆料》标准。

摘要： 本文试验以普通硅酸盐水泥为基材,掺加适量矿粉、机制砂、粉煤灰、膨胀剂和减水剂,以强度、流动度、泌水率和收缩率为评价指标,通过连续两次正交试验确定了半柔性路面用高性能自流平低收缩水泥基灌浆料最佳配合比。结果表明,高性能水泥基灌浆料最佳配合比为:水灰比0.62,砂灰比19%,矿粉掺量6%,粉煤灰6%,UEA膨胀剂7%~9%,聚羧酸减水剂0.9%。制备的半柔性路面灌浆料具有自流平、低收缩、不泌水和早期强度高的特性。

摘要： 研究了不同种类及掺量的膨胀剂对水泥基灌浆料早期收缩、流动度、硬化后强度等性能的影响.结果表明:硫铝酸盐膨胀剂掺入后,水泥基灌浆料后期膨胀效果较好,但其早期膨胀效果不理想;氧化钙膨胀剂掺入后,水泥基灌浆料早期与后期膨胀效果均较好,但对其流动度与强度有明显不利的影响;塑性膨胀剂能够显著提高浆体塑性阶段的竖向膨胀率,但对水泥基灌浆料早期强度影响较大;在掺有塑性膨胀剂的水泥基灌浆料中掺入消泡剂,在保证膨胀性的前提下,可有效细化水泥基灌浆料的孔隙,改善其孔隙结构,同时对其强度提升作用明显,具有较好的综合技术效果.

摘要： 以普通硅酸盐水泥为基材,掺加适量矿粉、机制砂、粉煤灰、膨胀剂、减水剂,以强度、流动度、泌水率、收缩率为评价指标,通过连续两次正交试验确定了半柔性路面用高性能自流平低收缩水泥基灌浆料最佳配合比。其结果表明,高性能水泥基灌浆料最佳配合比为:水灰比0.62,砂灰比19%,矿粉掺量6%,粉煤灰6%,UEA膨胀剂7%~9%,聚羧酸减水剂0.9%。制备的半柔性路面灌浆料具有自流平、低收缩、不泌水和早期强度高的特点。

摘要： 研究了灌浆料标准试块抗压强度随龄期的变化规律,分析了表面硬度法检测灌浆料实体抗压强度的影响因素,建立了工程现场灌浆料表面硬度与抗压强度之间的测强曲线,并通过分析工程现场构件注浆孔端与出浆孔端灌浆料的表面硬度差异确定了合适的检测部位。结果表明:灌浆料抗压强度在前期增长较快,14 d后增长变缓,且14 d抗压强度能够达到28 d抗压强度的90%左右,故建议表面硬度法检测灌浆料实体抗压强度的最佳龄期应在14 d之后;出浆孔端灌浆料的表面硬度与抗压强度之间的相关性较差,而注浆孔端灌浆料的表面硬度与抗压强度之间的相关性较好,故建议表面硬度法检测灌浆料实体抗压强度的检测部位应选择注浆孔端;根据注浆孔端灌浆料的表面硬度与标准试块表面硬度之间的差异确定了二者之间的表面硬度修正量,可为表面硬度法检测灌浆料实体抗压强度的实际应用提供参考。

摘要： 灌浆料是套筒灌浆连接的关键组成部分,其受力本构关系的建立,能为套筒灌浆连接火安全设计方法的形成提供技术支持。通过36个小棱柱体试件的单轴受压试验,先开展高温试验(最高温度≤600°C),冷却至室温后,再设置静、动态加载应变率,研究高温后灌浆料的单轴受压力学性能。结果表明:采取105°C预烘干120 min,结合升温速率5°C/min的复合措施,抑制抗压强度为85.7 MPa灌浆料的爆裂;灌浆料试件的失效模式为竖向通缝式开裂,且随着应变率的增大,试件表面发生明显的剥落现象;动态加载应变率为0.067 s^(-1)下,高温后普遍高于静态下的试件峰值应力值,最高可达29.6%;动态加载应变率为0.001 s^(-1)下,高温后试件的弹性模量低于常温值,峰值应变高于常温值,其中,弹性模量下降幅度最大可达57.0%,峰值应变增大幅度最大可达13.2%;高温后灌浆料应力–应变归一化曲线包括上升、下降两部分,二者均呈现非线性发展特征;通过试验数据的拟合分析,建立高温后灌浆料单轴受压归一化静动态本构模型,并将其应用于高温后套筒灌浆连接高应力反复拉压的有限元模拟分析。模拟对象的荷载–位移曲线、峰值荷载等特征与实测结果吻合度较高,且率先实现模拟对象的套筒外钢筋断裂,得到400°C为高温作用后套筒灌浆连接失效模式转变的临界温度。

摘要： 利用冶炼废弃物镍渣替代部分机制砂制备高性能灌浆料.综合采用功效法和平衡法分析研究了镍渣砂、掺合料、减水剂及早强剂等因素及其不同水平对灌浆料各项性能的影响.结果显示,对灌浆料最佳综合性能的影响因素依次为早强剂、减水剂、镍渣砂掺量和掺合料掺量.

摘要： 装配式混凝土结构竖向构件套筒连接施工质量基本采用剖切方法检测,本文介绍的X射线DR成像技术实现了套筒灌浆料缺陷的无损检测.通过三个检测实例,证明X射线DR成像技术能够清楚地反映套筒内部灌浆料缺陷,能够定量判定套筒内部灌浆料饱满度.该方法是可行的、有效的.

摘要： 我国多泥沙河流众多,泥沙对水工泄水建筑物过流面造成磨损,是水工泄水建筑物常见的病害之一,这些问题的存在严重地影响了工程的安全运行和正常效益的发挥.提高水工泄水建筑物过流面抗冲磨性能,已成为国内学者普遍关注和研究的重大课题.多年来,国内通过对冲磨破坏修复经验的不断总结,修复技术及新型抗冲耐磨材料的研究得到很大进展.尤其是近几年随着技术的快速发展,一些新型材料的应用取得了很好的效果.目前在国内,主要是通过研究开发提高性能混凝土材料本身的抗冲磨性能和抗冲磨护面材料性能两种途径进行的.利用球墨铸铁和BZK-G高强灌浆料在水工泄水建筑物抗冲磨的应用上尚不多见.结合新疆头屯河水库涵洞水沙运行特点和以往采用的抗冲磨措施及材料使用经验,研究了材料性能、施工工艺特性、应用经验、经济性等因素,对涵洞底板的大面和局部冲磨部位分别采用球墨铸铁和BZK-G高强灌浆料两种材料进行组合抗冲磨补强加固处理.球墨铸铁衬护技术采用32cm厚一级配C40F200W8钢筋混凝土作为基底层和8cm厚球墨铸铁块衬护相结合,通过A、B两种施工工艺方案实施,经5年运行实践检验,B方案抗冲磨效果优于A方案.采用BZK-G高强灌浆料对局部冲磨部位进行补强加固厚10cm,经4年运行实践检验,冲磨部位整体完好无损.实践表明,该技术的应用对涵洞底板的抗冲磨起到了一定的效果.

摘要： 建筑工业化是我国建筑的发展趋势,装配式结构以其诸多优点在逐渐代替传统的现浇结构,连接节点是保证结构质量的关键,目前多采用钢筋套筒灌浆连接节点.标准中对钢筋套筒灌浆料的技术性能均规定了技术指标,本文针对其抗压强度进行了系统的研究,分析出了各原材料对抗压强度的影响趋势,通过优化配合比设计,配制出了28天抗压强度超过120MPa的灌浆料产品.

摘要： 针对钢筋套筒连接用灌浆料对膨胀性的要求,研究了利用硅酸盐水泥配制这种浆体的体积变化,考察了膨胀组分等因素对砂浆体积变化的影响.实验得出:消泡组分,骨料组分对浆体湿密度等有较大影响,合理配合比能抑制浆体体积收缩、提高试件力学强度;引气型膨胀剂虽然能有效补偿浆体水化收缩,但易使得试件浆体强度大幅降低;使用CSA膨胀剂能在保证力学性能的条件下,使浆体膨胀性能接近钢筋套筒连接用灌浆料的要求.

摘要： 对高炉冷却壁破损的处理方法以及高炉冷却壁穿管修复技术的原理及特点进行了阐述,并在此基础上研究开发一种用于冷却壁穿管修复用的灌浆料,不仅能够充分填充冷却壁水管与穿管之间的缝隙,而且能充分保护穿入的波纹管,恢复破损冷却水管的冷却.

摘要： 近十年来，我国在装配式混凝土建筑方面的研究逐渐升温，用钢筋套筒搭接钢筋的质量直接决定着装配式混凝土结构的整体安全性，使用超声波检测方法对钢筋套筒内灌浆料的密实性进行研究。分析超声波在钢筋套筒内灌浆料密实的情况下的两种传播路径,通过两个声时理论计算公式得到的声时值进行对比,证明了可以采用超声波首时法检测钢筋套筒内灌浆料的密实性,并通过试验对这一理论给予验证.然后提出一种方法,对灌浆料处于不同饱满度的钢筋套筒进行检测,试验结果证明此方法可以对钢筋套筒内的灌浆料是否存在脱空起到定性分析,定量分析存在一定量的误差,但可以满足检测的目的要求.

摘要： 汽轮发电机组水泥垫块的制作对环境因素依赖性很大,其中环境温度越低,水泥垫块制作一次合格率越低.常规的水泥垫块制作工艺不能满足低温条件下水泥垫块制作一次合格率高的要求,为了提高低温条件下水泥垫块制作一次合格率,我们对低温条件下使用MASTERFLOW-870C灌浆料制作汽轮发电机组水泥垫块常见的质量问题进行了调查和分析.结合华电榆横电厂项目部的施工实例,分析出影响质量的主要因素,制定出低温条件下水泥垫块制作的优化方案和环境温度控制等措施,使低温条件下水泥垫块一次制作合格率达到90％以上,为今后低温条件下水泥垫块制作工作提供了宝贵的施工和技术经验.

摘要： 主要从不同减水剂、不同水泥类型两个方面对灌浆料试样放大10000倍的微观结构图像进行对比分析,并结合宏观试验现象,分析了硫铝酸盐水泥基灌浆料强度高于普通硅酸盐水泥基灌浆料强度的内在反应机理.

摘要： 某综合楼6层1框架柱有一小段混凝土强度明显低于原设计要求,经加固方案比较后决定采用灌浆料置换混凝土加固法,采用其他的加固方法很难实施且效果不佳,而该项技术能从根本上解决框架柱受压区混凝土强度偏低的问题.本文介绍了采用新材料置换不合格混凝土的置换施工方法.采用这一方法,相当于将不合格的混凝土彻底返工重新浇筑,且不影响建筑物的外观及使用要求,置换加固施工期间其余施工可继续进行,具有良好的经济社会效益.

摘要： 本发明属于预制构件建筑材料领域，尤其涉及一种用于预制构件用套筒灌浆料的聚羧酸减水剂、其灌浆料及其使用方法。所述聚羧酸减水剂为综合性减缩型聚羧酸减水剂，其分子量为30000～50000，其减水率≥30％。本发明引入的综合性减缩型聚羧酸减水剂，能有效减小聚羧酸减水剂在使用过程中气泡的影响，并能降低水泥水化热，减少套筒灌浆料在预制构件使用过程中的收缩，有利于预制构件的大量推广使用。

摘要： 本发明属于预制构件建筑材料领域，具体涉及一种用于预制构件用钢筋套筒灌浆料的聚羧酸减水剂及其灌浆料。用于预制构件用钢筋套筒灌浆料的聚羧酸减水剂为改性聚醚聚合物，由MPEG‑AMPS减缩型聚羧酸减水剂，分子量APEG‑MAA减缩型聚羧酸减水剂以及TPEG‑MA减缩型聚羧酸减水剂中的两种组成。本发明采用的减缩型聚羧酸减水剂在水泥、混合砂和玻璃粉存在时，能够达到减小收缩的目的；加入增韧剂，可以用来处理存在的伸缩缝和活缝，施工性能好。

摘要： 本发明公开了一种可适应多种工况改善灌浆料性能的水泥灌浆料外加剂及其制备方法和应用，该水泥灌浆料外加剂主要包括：早强剂0～4份，缓凝剂0～4份，絮凝剂1～2份；膨胀剂1～2份，减水剂1～2份，引气剂1～2份，氟硅酸镁1～2份，氢氧化钙9～10份，矿粉45～52份，粉煤灰30～37份。本发明的水泥灌浆料外加剂可以有效地简化灌浆料拌合过程，可适用于多种施工条件如大孔隙大流水量及小孔隙微渗漏，本发明的外加剂具有改善灌浆料工作性能，抗渗性能及基本力学性能的作用；且制作简便，施工方便，更重要的是，可根据不同的工况调整该灌浆料外加剂的组分，从而对灌浆料按照需求进行改善。

摘要： 本发明公开了一种灌浆料配方及应用该灌浆料的墙体施工方法，其涉及建筑施工领域，旨在提供一种灌浆料和施工方法来实现墙板与楼板之间的牢固连接，其技术要点包括：灌浆料配方按重量份包括硅酸盐水泥40‑50份，膨胀水泥3‑5份，砂石40‑50份，纤维素0.2‑0.5份，早期塑性剂0.2‑0.5份，高效减水剂3‑4份，高效消泡剂0.5‑1.5份，膨润土3‑5份，通过特制的灌浆料和特有的施工方法，避免凝固后的浆料发生开裂等现象，实现墙板与楼板之间的牢固连接。

摘要： 灌浆料及用该灌浆料灌注密闭钢模加固钢筋混凝土梁和柱，它涉及灌浆料及用该灌浆料灌注钢模加固钢筋混凝土梁和柱。针对采用增大截面法加固原混凝土梁和柱，混凝土难以浇筑密实及振捣问题。灌浆料由P.O52.5普通硅酸盐水泥、UEA膨胀剂、FDN高效减水剂和水混合而成；原钢筋混凝土梁下方设置箍筋，箍筋通过第一连接钢筋与原钢筋混凝土梁固接，受力钢筋通过第二连接钢筋与原梁支座固接，U形槽钢模固套在箍筋及原钢筋混凝土梁上；锚栓与原钢筋混凝土柱固接，受力钢筋设置在原钢筋混凝土柱的外侧，箍筋绑扎在受力钢筋上，受力钢筋通过第一、二连接钢筋与上、原柱下支座固接，钢模板包覆在箍筋上，封闭式灌注腔内灌注灌浆料。本发明用于加固钢筋混凝土梁和柱。

摘要： 本申请涉及建筑及桥梁结构维修领域，具体公开了一种空心板梁底板纵向裂缝及缺陷腔内灌浆加固用灌浆料，原料按重量份包括以下组分：硅酸盐水泥50‑81份，有机膨润土4‑9份，乙醇10‑19份，纳米硅溶胶10‑21份，十二烷基三甲基氢氧化铵8‑17份，烷基糖苷5‑12份，消泡剂3‑8份，流平剂1‑6份，填料10‑23份，其他助剂5‑12份，水90‑135份。本申请可以提高对裂缝的修复效果，减少混凝土构筑物的进一步开裂和损伤，节能环保。

摘要： 本发明提供一种用于X射线检测灌浆密实度的水泥基灌浆料及其制备方法，包括如下步骤，包括胶凝材料组分、骨料组分、掺合料组分、外加剂组分和X射线吸收组分，所述胶凝材料组分采用普通硅酸盐水泥，所述骨料组分采用河砂或者机制砂，所述掺合料组分采用硅灰，所述X射线吸收组分采用一种或几种金属氧化物粉末和石墨烯类材料，该用于X射线检测灌浆密实度的水泥基灌浆料及其制备方法设计合理，采用氧化钨、氧化铅重金属氧化物粉末中的一种或其组合作为X射线光子吸收组分，提高灌浆料的X射线衰减系数，增强灌浆密实部分和空洞部分的灰度值差异，能够解决传统灌浆密实部分与空洞部分X射线吸收能力差异小的问题。

摘要： 本实用新型提出了一种高强混凝土灌浆料地面浆料摊铺装置，涉及浆料摊铺装置技术领域，包括导轨和设置于导轨上的支撑架，支撑架与导轨之间设置有行走机构，支撑架上设置有进料斗和摊铺组件，摊铺组件包括两个对称设置的摊铺杆，两个摊铺杆的第一端与进料斗的后侧连接，且两个摊铺杆的第一端之间形成有夹角，呈V字形设置于进料斗的后侧，在摊铺杆跟随支撑架前进的过程中，摊铺杆对进料斗的出料口处的混凝土流动方向形成导向，快速将聚集在出料口处的混凝土导向至进料斗两侧，从而保证混凝土的均匀铺摊，施工效率高，且本摊铺装置结构简单，使用成本较低，解决现有技术中的人工摊铺均匀性差、施工进度慢，大型水泥混凝土摊铺机成本高的问题。

摘要： 本实用新型公开了一种压浆料、灌浆料混合装置，包括支撑板、混合部和加水部。启动水泵将水送入混合筒内，通过进料漏斗将压浆料、灌浆料送入混合筒内，启动电机带动第一齿轮旋转，第一齿轮带动绞龙旋转向后输送物料，同时第一齿轮带动第二齿轮旋转，第二齿轮带动第三齿轮旋转，第三齿轮带动搅拌筒旋转，搅拌筒和绞龙之间存在相对转动以对被绞龙推动的物料进行搅拌，同时，由于阀门关闭，物料被绞龙推送至混合筒后端时无法通过阀门，物料被绞龙推送至混合筒后端时向混合筒两侧和混合筒前端移动，使得物料与被绞龙推动向两侧和向后流动的物料进行混合，混合后的物料被绞龙再次推送至混合筒后端，使得混合筒内物料形成循环搅拌而使物料混合更均匀。

摘要： 本实用新型涉及建筑物辅料检测试验技术领域，公开了一种灌浆料/座浆料流动度检测的试验装置，包括底座、漏斗和储液箱，所述底座上端的左右两侧均固定安装有立柱，右侧所述立柱的上端右侧设置有伺服电机，右侧所述立柱的上端开设有通槽，所述伺服电机的左侧设置有传动轴，所述伺服电机的电机轴输出端与传动轴传动连接，所述传动轴的左端贯穿通槽与漏斗的右端固定连接，所述漏斗的左端固定安装有固定杆。本实用新型通过设置的伺服电机、通槽、传动轴、漏斗、固定杆、轴承、储液箱、刻度线、第一排水管、水泵、第二排水管、收集箱和喷头，从而方便对检测装置进行清理，极大的降低劳动量，较为实用，适合广泛推广与使用。