超早强

摘要： 通过正交试验原则改变环氧砂浆中填料、稀释剂、固化剂、促进剂4种材料的配比,对其在25°C条件下养护4 h后试件的强度进行研究,得出超早强环氧砂浆的最优配比。对最佳配合比的环氧砂浆和快凝水泥做锚固剂的锚杆进行拉拔对比试验,验证了以设计的环氧砂浆作为锚固剂的锚杆抗拉拔承载力可提高约31 kN,并研究了锚固深度、锚固剂环形厚度对快凝锚杆的极限拉拔承载力的影响规律。

摘要： 针对天山胜利隧道TBM压注式超高性能混凝土(UHPC)的性能要求,基于紧密堆积理论,优化了混凝土中胶凝材料各组分的比例.通过掺入钢渣粉、纳米早强剂和塑性膨胀剂配制出了大流动度、超长保坍、超早强、低收缩的UHPC,并研究了胶凝材料体系紧密堆积孔隙率、钢纤维掺量、混凝土流动性三者之间的关系.结果表明:采用复合掺合料、钢渣粉优化胶凝体系、骨料体系可制备出工作性良好、各项性能指标均能满足要求的UHPC,初始流动度大于700 mm,4 h流动度经时损失小于5％,1 d拆模且抗压强度大于设计要求51.6 MPa,28 d干燥收缩仅为200×10-6.纳米早强剂的掺入不但保证了混凝土早期强度的增长,而且不影响混凝土流动性的长时间保持和后期强度的增长.

摘要： 结合工程应用,采用P·O42.5R水泥、硅灰、超早强剂、早强型高性能减水剂、保坍剂,配制出低坍落度损失、施工和易性良好的C40早强免蒸养混凝土.经过原材料选择、工作性能评价、抗压强度测试等方面的研究,确定了优化配合比:胶凝材料用量为390 kg/m3,水胶比为0.40,硅灰掺量为5％,砂率为41％,高性能减水剂、超早强剂、保坍剂掺量分别为1.5％、1.6％、0.5％.性能测试结果表明,拌合物2 h施工和易性变化较小,早期10 h抗压强度≥15 MPa,达到施工和易性和预制构件脱模强度要求.此生产工艺能够加速钢模板的周转,提高生产效率.

摘要： 本文研究了单掺超细矿粉和硅灰对超早强聚合物修补砂浆工作性能、力学性能和黏结性能的影响.结果表明:在超细矿粉掺量为6％时,修补砂浆7 d和28 d抗压强度最大,流动度与空白组相比变化不大;而当掺量提高到8％时,修补砂浆拥有最优的黏结强度,其中拉伸黏结强度为2.0 MPa,界面弯拉强度为6.0 MPa.随着硅灰掺量增加,流动度显著下降,在硅灰掺量为4％时,修补砂浆2h和1d抗压强度最大,远高于空白组;但当掺量超过4％时,黏结强度明显下降.此外,一定量的超细矿粉和硅灰的加入,有助于改善超早强聚合物修补砂浆抗折强度的倒缩.

摘要： 针对预制构件早强化的迫切需求,文章通过水溶液自由基聚合制备了早强型聚羧酸减水剂,利用FTIR表征了早强型聚羧酸减水剂的分子结构.通过早强型聚羧酸减水剂复配有机及无机早强剂试验研究,获得用于预制构件的超早强型聚羧酸减水剂,并通过水泥净浆及混凝土的工作性能及力学性能验证了超早强型聚羧酸减水剂的性能.研究结果表明,早强型聚羧酸减水剂的工作性能与丙烯酰胺用量成反比,丙烯酰胺的使用能够显著提升混凝土的早期强度,并且不影响混凝土28 d强度的发展.与早强型聚羧酸减水剂相比,复配硫酸钠的产品超早强效果最显著,且能显著提升混凝土的28 d抗压强度;复配甲酸钙和三乙醇胺后的聚羧酸减水剂的超早强性能不明显;复配早强剂对产品的分散性能都会产生不利影响.

摘要： 为适应高强混凝土结构快速抢修需要,研发了早期强度高、抗侵彻性能好的水泥基自密实材料UR50,利用大直径SHPB开展了高应变率下UR50材料动态力学性能试验研究,获得不同撞击速度下的动态应力应变曲线及动态抗压强度随应变率变化关系,进行了大量侵彻试验,取得不同龄期下的侵彻深度数据,并得到UR50材料的侵彻系数.对比研究发现,该材料的抗侵彻性能优于一般混凝土和钢纤维混凝土,可广泛用于各类高强结构的抢修抢险工程.

摘要： 本文通过对高流动度超早强型半柔性复合式路面材料路用性能的室内评价及工程应用研究,提出灌浆饱满度评价半柔性路面浆体材料的饱满程度,结果表明,超早强半柔性路面材料车辙动稳定度达到37406次/mm,高温性能优异,同时具有较好的水稳定性,且具有明显的早强特性,可实现灌浆3h后进行上一结构层施工或开放交通,为交叉口路段应对车辙问题的新建及快速养护提供了新的思路和参考。

摘要： 我们研制一种具有自主知识产权的高效复合外加剂。该复合外加剂配合普通水泥、砂、石，采用常规混凝土制备工艺，即可配制成具有施工性能好，早期强度高且后期强度增长幅度较大，较高的抗裂、抗渗透性、抗冻融循环能力及耐钢筋锈蚀等耐久性能的C60～C90高性能混凝土。可用于矿井工程中的混凝土井筒施工，尤其适用于深厚表土层冻结法凿井混凝土现浇井筒的施工。

摘要： 我们研制一种具有自主知识产权的高效复合外加剂。该复合外加剂配合普通水泥、砂、石，采用常规混凝土制备工艺，即可配制成具有施工性能好，早期强度高且后期强度增长幅度较大，较高的抗裂、抗渗透性、抗冻融循环能力及耐钢筋锈蚀等耐久性能的C60～C90高性能混凝土。可用于矿井工程中的混凝土井筒施工，尤其适用于深厚表土层冻结法凿井混凝土现浇井筒的施工。

摘要： 我们研制一种具有自主知识产权的高效复合外加剂。该复合外加剂配合普通水泥、砂、石，采用常规混凝土制备工艺，即可配制成具有施工性能好，早期强度高且后期强度增长幅度较大，较高的抗裂、抗渗透性、抗冻融循环能力及耐钢筋锈蚀等耐久性能的C60～C90高性能混凝土。可用于矿井工程中的混凝土井筒施工，尤其适用于深厚表土层冻结法凿井混凝土现浇井筒的施工。

摘要： 我们研制一种具有自主知识产权的高效复合外加剂。该复合外加剂配合普通水泥、砂、石，采用常规混凝土制备工艺，即可配制成具有施工性能好，早期强度高且后期强度增长幅度较大，较高的抗裂、抗渗透性、抗冻融循环能力及耐钢筋锈蚀等耐久性能的C60～C90高性能混凝土。可用于矿井工程中的混凝土井筒施工，尤其适用于深厚表土层冻结法凿井混凝土现浇井筒的施工。

摘要： 提供初期强度显现性、流动性优异、且贮存稳定性的方面也优异的水泥用早强剂、使用其的早强性水泥、以及早强性水泥混凝土的制造方法。该早强剂为包含硝酸或其盐30～60质量％、羧酸或其盐0.1～10质量％和水的水泥用早强剂，并且该早强剂中的钙元素浓度为5～20质量％。

摘要： 本发明提供一种超早强混凝土早强剂及其制备方法。按重量份数计，混凝土早强剂包括如下组份：水，860‑880份；二乙二醇单丁醚，70‑75份；聚乙二醇，40‑45份；异丙醇，10‑20份；可溶性无机盐溶液，1850‑1950份；碱性调节剂，5‑5.5份。可溶性无机盐溶液由A液和B液组成，且A液∶B液＝1∶1；A液为可溶性钙盐溶液，B液为可溶性硅酸盐溶液。使用本发明提供的早强剂在常温常压下、湿度95％养护可使混凝土8h抗压强度达到设计强度的60％以上，缩短脱模时间，加快模具周转速度，后期强度不会发生倒缩。本发明制备方法操作简便，只需要将所有原料组份按照不同顺序加入搅拌分散均匀即可，消除现有技术中的蒸养蒸压工序，节能降耗。

摘要： 本发明涉及一种聚醚类超早强型混凝土超塑化剂，采用如下步骤制备：1)水性自由基共聚反应：由84～94％单体a，5％～15％单体b和1～3％单体c在水性介质中发生自由基共聚反应；2)中和反应：共聚反应结束后，在共聚物中加入由通式(5)或通式(6)所示的烷氧基有机胺d进行中和反应，将共聚物的pH值调整为6.0～7.5。本发明中在很低的掺量下表现出了突出的分散性能和增强效果，尤其是早期增强效果显著，并中后期强度也增长稳定，有利于加快模板周转，提高施工进度；本发明收缩率相当于基准混凝土的90％不到，克服了传统萘系减水剂增大混凝土干燥收缩的缺陷。本发明碱含量低、不含有氯离子，有利于混凝土耐久性的提高。

摘要： 本发明涉及一种聚醚类超早强型混凝土超塑化剂，由下列步骤制备而成：1)水性自由基共聚反应：由5%～15%单体a，82～92%单体b，2%～8%单体c，和1～3%单体d在水性介质中发生自由基共聚反应，a+b+c+d的总量按重量计为100%；2)中和反应：聚合反应结束后，在共聚物中加入由通式(6)或通式(7)所示的烷氧基有机胺e进行中和反应，将共聚物的pH值调节到6.0～7.5。本发明的优点是：①在很低的掺量下表现出了突出的分散性能和增强效果，无论是在常温或低温早期增强效果都十分显著，有中后期强度也增长稳定；②可以降低混凝土的干燥收缩，其收缩率相当于基准混凝土的90%不到；③不含有氯离子，有利于混凝土耐久性的提高。

摘要： 本发明涉及适用于超早强混凝土预制件的组合物，一种混凝土养护方法。所述组合物包括如下重量份的原料：胶凝材料450～500重量份、骨料1750～1900重量份、复合添加剂9.0～10.0重量份，和水；其中，水和胶凝材料的质量比为0.25～0.30:1；所述复合添加剂包括萘系高效减水剂、甲酸钙早强剂，以所述复合添加剂的质量为基准，所述萘系高效减水剂的质量百分比为80％～95％。以本发明提供的所述用于超早强混凝土预制件的组合物结合所述混凝土养护方法，制备得到的超早强混凝土预制件，12h抗压强度即可达到60MPa以上，7天抗压强度更是达到80MPa以上。

摘要： 本发明涉及一种混凝土的复合早强剂及制备超早强混凝土方法，复合早强剂由硅藻土、可再分散乳胶粉VAE和聚丙烯氰纤维组成，每立方混凝土中加入的硅藻土35－40kg、可再分散乳胶粉VAE 15.6－21.6kg、聚丙烯氰纤维为3－6kg；制备超早强混凝土方法为：在每立方混凝土的常规材料加入加入的硅藻土、可再分散乳胶粉VAE和聚丙烯氰纤维，混合均匀后得到超早强混凝土；其中每立方混凝土常规材料中各物质及用量：420kg水泥、60kg矿粉、60kg微珠、40kg硅灰、950kg碎石、830kg机制砂、14.4kg聚羧酸酯、127kg水。本发明的复合早强剂具有强度增长快、早期强度高、后期强度持续增长、凝结时间可调节、耐久性好、温度影响可控等特点。

摘要： 本发明提供一种超早强混凝土早强剂及其制备方法。按重量份数计，混凝土早强剂包括如下组份：水，860‑880份；二乙二醇单丁醚，70‑75份；聚乙二醇，40‑45份；异丙醇，10‑20份；可溶性无机盐溶液，1850‑1950份；碱性调节剂，5‑5.5份。可溶性无机盐溶液由A液和B液组成，且A液∶B液＝1∶1；A液为可溶性钙盐溶液，B液为可溶性硅酸盐溶液。使用本发明提供的早强剂在常温常压下、湿度95％养护可使混凝土8h抗压强度达到设计强度的60％以上，缩短脱模时间，加快模具周转速度，后期强度不会发生倒缩。本发明制备方法操作简便，只需要将所有原料组份按照不同顺序加入搅拌分散均匀即可，消除现有技术中的蒸养蒸压工序，节能降耗。

摘要： 本发明涉及一种聚醚类超早强型混凝土超塑化剂，采用如下步骤制备：1)水性自由基共聚反应：由84～94％单体a，5％～15％单体b和1～3％单体c在水性介质中发生自由基共聚反应；2)中和反应：共聚反应结束后，在共聚物中加入由通式(5)或通式(6)所示的烷氧基有机胺d进行中和反应，将共聚物的pH值调整为6.0～7.5。本发明中在很低的掺量下表现出了突出的分散性能和增强效果，尤其是早期增强效果显著，并中后期强度也增长稳定，有利于加快模板周转，提高施工进度；本发明收缩率相当于基准混凝土的90％不到，克服了传统萘系减水剂增大混凝土干燥收缩的缺陷。本发明碱含量低、不含有氯离子，有利于混凝土耐久性的提高。

摘要： 本发明涉及一种聚醚类超早强型混凝土超塑化剂，由下列步骤制备而成：1)水性自由基共聚反应：由5％～15％单体a，82～92％单体b，2％～8％单体c，和1～3％单体d在水性介质中发生自由基共聚反应，a+b+c+d的总量按重量计为100％；2)中和反应：聚合反应结束后，在共聚物中加入由通式(6)或通式(7)所示的烷氧基有机胺e进行中和反应，将共聚物的pH值调节到6.0～7.5。本发明的优点是：①在很低的掺量下表现出了突出的分散性能和增强效果，无论是在常温或低温早期增强效果都十分显著，有中后期强度也增长稳定；②可以降低混凝土的干燥收缩，其收缩率相当于基准混凝土的90％不到；③本不含有氯离子，有利于混凝土耐久性的提高。

摘要： 本实用新型公开了一种路面超早强修补砂浆用具备防早凝功能的运输装置，包括底座和储运罐，所述底座外部四周连接有滚轮，且底座顶部两侧设置有固定座，所述固定座顶部设置有固定壳体，且固定壳体内侧连接有第一电机，该路面超早强修补砂浆用具备防早凝功能的运输装置，通过第一电机的转动，能使转动座带动储运罐进行旋转，储运罐旋转时能带动内部储存的超早强修补砂浆进行流动，这能避免超早强修补砂浆静置发生凝固，通过第二电机工作，能使搅拌桨对储运罐内的超早强修补砂浆进行搅拌，这能将超早强修补砂浆进行均匀混合，同时搅拌桨能在第一电机无法使用的场合时对超早强修补砂浆进行搅拌使其流动，这使得设备的防早凝功能得到进一步的提升。