浇筑温度

摘要： 温度荷载是混凝土重力坝的一个主要荷载,它的大小直接影响着大坝是否产生温度裂缝,进而影响着大坝的安全稳定运行。碾压混凝土坝由于胶凝材料用量少、混凝土温升较低,温控措施往往认为可以简化或者取消,但工程经验表明,碾压混凝土重力坝施工过程中温控措施仍必不可少。以福建省周宁电站碾压混凝土重力坝为例,借助三维有限单元法,探讨了有无控温措施的区别,同时对浇筑温度和表面保温关键温控参数开展敏感性分析。计算结果表明:不采取温控措施不能满足温控要求,浇筑温度降低和适度表面保温可以起到较好的温控防裂作用。该工程的温控防裂方法和思路对类似工程的温控防裂具有重要参考意义。

摘要： 研究和实践表明,控温浇筑与表面保温、通水降温都是重要的混凝土大坝施工防裂措施。然而,严格的浇筑温度控制指标,大多需要骨料风冷及加冰拌和来实现,会大幅增加混凝土生产成本。以地处高海拔地区的大古水电站岸坡坝段为研究对象,采用三维有限元法,系统研究了岸坡坝段混凝土施工期温度、应力及开裂特性。在此基础上,通过多工况仿真,比较了浇筑温度对岸坡坝段不同部位开裂特性的影响。结果表明,对于该工程而言,上下游面机拌变态混凝土需要严格控制浇筑温度,但坝体内部碾压混凝土浇筑温度可在设计指标基础上适当提高2~5°C。

摘要： 为了确保2020年防洪度汛节点目标及施工总工期目标的完成,毛俊水库枢纽工程坝左非溢流坝段必须在2019年6-9月高温季节持续施工。经对可能造成大体积碾压混凝土浇筑温度升高的关键因素和12个末端因素的分析认为,砂石骨料温度虽稍高于出机口温度(36°C),但严重影响到混凝土出机口温度;拌和用水平均温度为27.7°C,对混凝土出机口温度影响较大;碾压仓面双坝段通仓厚层(3 m)浇筑不利于温度应力释放,同时浇筑时间长,对混凝土温度回升影响极大。通过骨料降温措施、拌和用水温度控制措施、碾压仓面厚度控制措施的实施,有效降低了高温季节大体积碾压混凝土浇筑温度,有效预防了高温季节大体积碾压混凝土温度裂缝的产生。

摘要： 浇筑温度和养护凝固方式对混凝土的性能影响很大。本文结合工程实际,研究了高温环境下,混凝土初始浇筑温度分别为25°C、32°C和38°C,各自采用浸水养护、湿粗麻布覆盖养护、涂水基凝固剂密封养护等三种方法,通过测量3天、7天、28天、90天及180天的抗压强度,评估浇筑温度和养护凝固方式对所研究混凝土性能的影响。结果表明该条件下混凝土初始浇筑最佳温度为32°C,浸水养护凝固能产生最好的混凝土,而湿粗麻布覆盖养护方法应优先于添加凝固剂养护的方法。

摘要： 为验证A汽车新型压铸件在不同浇筑温度和不同压射速度条件下力学性能和耐腐蚀性能的变化,本文通过实验分别对浇筑温度620摄氏度至700摄氏度,压射速度1米每秒至5米每秒条件下铸件性能进行分析,并得出了实验数据.基于实验结果,为提升A汽车新型压铸件力学性能和耐腐蚀性能,浇筑温度应选取650摄氏度,压射速度应选取3米每秒.

摘要： 浇筑温度对施工期坝体混凝土的温度场和温度应力有直接影响,采用ANSYS有限元软件建立坝体混凝土三维有限元计算模型,结合三河口大坝工程浇筑进度计划,进行4—10月高温时段不同浇筑温度下坝体混凝土温度场分析,拟定了高温时段混凝土合理的浇筑温度及相应的通水冷却措施,并对该浇筑方案下坝体混凝土进行了温度场和温度应力分析,验证了浇筑温度及冷却方案的合理性.结果显示:拟定的混凝土浇筑温度及通水冷却措施能使施工期坝体混凝土的最高温度及温度应力满足相应的设计要求,坝体内部混凝土的温度应力水平总体不高,在大坝坝体的尖角处、上下游表面、孔口部位、长间歇部位出现了较大的温度应力,浇筑完成后应当采取适当的保护和降温措施.

摘要： 为满足水工建筑物施工以及投入使用等需要,时常会在建筑物内部配备各种形式的廊道或孔口结构,此类构造会在不同程度上改变水工建筑物内原有温度场及应力场的分布.文章结合工程实例运用ANSYS软件建立模型、划分计算网格,使用FORTRAN语言程序对该模型的三维不稳定温度场和徐变应力场进行计算并分析,论证不同的浇筑温度对孔口结构混凝土表面及内部温度与应力的影响,并给出合理化建议,为减少孔口结构开裂风险提供依据.

摘要： 针对大坝大体积混凝土运输过程中的温度回升问题,建立了运输过程中温度回升计算的差分模型.通过对皮带机运输和自卸汽车+缆机吊罐运输2种不同运输方式分别进行实例分析,并对其温度回升进行比较,得出2种不同运输方式的适用情形,为大坝大体积混凝土运输方式的选择提供了参考.

摘要： 本文通过在富春江船闸扩建改造工程风冷系统实际施工过程中,对粗骨料、拌合水、混凝土出机口温度以及浇筑温度进行实时监测,全面研究风冷骨料及制冷水系统的冷却能力,为后期施工作出指导.

摘要： 本文通过对大体积混凝土温度裂缝产生原因的分析,结合海工混凝土性能要求及厦漳跨海大桥工程特点,研究海洋环境下大体积混凝土温控关键技术。根据现场工况,对不同类型的海工大体积混凝土进行温控计算并制订相应温控措施,即优化海工混凝土配合比、控制混凝土浇筑温度、改善混凝土施工性能、通循环冷却水对混凝土进行内部降温、采取表面保温保湿养护措施等。编制可操作性强的温控施工方案以指导全桥大体积混凝土温控施工,对主桥承台、塔柱、引桥承台等关键构件进行现场温度监控指导,根据测温结果及时调整温控措施,有效控制海洋环境下混凝土有害温度裂缝的产生。

摘要： 一般V法铸造中涂料的使用对铸件质量有着重要的影响,而涂料的使用在整个V法铸造工艺中占用较多的生产时间。为了提高生产效率,同时减轻涂料对V法铸造出的铸件影响,结合铝合金较低的浇筑温度,对铝合金无涂料V法铸造进行试验及相关研究。

摘要： 龙滩水电站大坝是目前在建的世界最高碾压混凝土坝,大坝施工工期紧,浇筑强度高,求跨越高温季节难关实现全年连续施工。为此,开展了系列龙滩大坝碾压混凝土筑坝关键技术研究,在混凝土配合比的选择、混凝土浇筑温度及层间间隔时间的控制等方面取得了高温多雨季节大坝施工的一些成果,提出了具体的温控标准和雨天施工要求,2005年龙滩大坝共浇筑混凝土318万m,实现了高气温条件下碾压混凝土大坝全年连续、快速、优质施工。

摘要： 本文结合龙滩大坝施工及气候特点,对高温、次高温季节施工的混凝土入仓温度、浇筑温度及各种措施的温控效果进行了研究,分析大坝温度和应力的变化过程及规律,提出高温季节碾压混凝土浇筑相应的温控措施,为工程建设提供意见.

摘要： 索风营大坝碾压混凝土温度控制主要通过减少水泥用量、严格控制浇筑温度、加强通水冷却、表面养护和保温等措施来降低碾压混凝土的最高温升.统计资料表明:这些温控措施是卓有成效的,温度裂缝得到了有效控制.

摘要： 盛夏浇筑大体积砼,要注意控制缓凝时间,及对原材料降温,控制砼出机温度及浇筑温度,并注意保温及保湿养护,方可保证施工质量.

摘要： 在仿真计算中，为真实模拟管冷效应，常要求有限元模型中的节点布置与冷却水管位置相符，这使得单元的划分受到限制。对于大体积混凝土有限元模型，这种限制一方面使计算规模变得更大，导致计算时间过长，甚至无法进行计算；另外，如需调整管冷间距或位置，会给计算带来不便。为此，提出了以层面散热模拟管冷，并给出相应的计算公式，通过在向家坝工程仿真中的实际应用，证明其是可行的。

摘要： 在仿真计算中，为真实模拟管冷效应，常要求有限元模型中的节点布置与冷却水管位置相符，这使得单元的划分受到限制。对于大体积混凝土有限元模型，这种限制一方面使计算规模变得更大，导致计算时间过长，甚至无法进行计算；另外，如需调整管冷间距或位置，会给计算带来不便。为此，提出了以层面散热模拟管冷，并给出相应的计算公式，通过在向家坝工程仿真中的实际应用，证明其是可行的。

摘要： 在仿真计算中，为真实模拟管冷效应，常要求有限元模型中的节点布置与冷却水管位置相符，这使得单元的划分受到限制。对于大体积混凝土有限元模型，这种限制一方面使计算规模变得更大，导致计算时间过长，甚至无法进行计算；另外，如需调整管冷间距或位置，会给计算带来不便。为此，提出了以层面散热模拟管冷，并给出相应的计算公式，通过在向家坝工程仿真中的实际应用，证明其是可行的。

摘要： 基于光纤实测温度数据的浇筑仓内混凝土温度场重构方法，包括步骤：获取浇筑仓施工过程信息和光纤测温基本信息，建立数据库；构建坝段‑仓位‑仓号‑测点编号‑测温时间‑测点温度之间的关联规则；基于数据库中单个浇筑仓内所有光纤测点坐标信息，计算浇筑仓内任意点与同仓内所有光纤测点的空间距离，选取与该点空间距离最近的三个光纤测点，计算三个光纤测点对该点混凝土温度的作用权重值；查询前述三个光纤测点的实测温度历时数据，分别选取与该点时间最近的温度，将三个光纤测点实测温度加权平均计算，得到该点重构温度。重复上述步骤计算出整个浇筑仓内所有空间位置处的混凝土温度。本发明方法实现整个浇筑仓内混凝土真实温度场的重构，使得施工技术人员能够准确掌握仓内真实温度场的分布规律。

摘要： 本发明提出了一种混凝土浇筑过程中内部温度控制系统和控制方法，该系统包括混凝土浇筑体、温度控制单元、液冷控制单元、两个温度采集模块和冷凝器；液冷控制单元的输出端连接至混凝土浇筑体内冷凝管的输入端；冷凝管的输出端依次经过第一温度采集模块、冷凝器、第二温度采集模块连接至液冷控制单元中的制冷液；温度控制单元用于接收温度变化引起的电压差信号，基于PID算法输出控制量信号至液冷控制单元的输出端，实现对制冷液流量的控制；其中电压差信号为两个温度采集模块采集的温度差产生的电压差信号。基于该系统，还提出了温度控制方法。本发明实时在线调整控制器的控制参数，实现对其内部温度的更精细化控制。

摘要： 本实用新型提出了一种能实现浇筑体自限温和温度自均匀的钢筋骨架，所述钢筋骨架用于制作钢筋混凝土构件，钢筋骨架上设置有多层调温管组，多层调温管组等间距分布；单层调温管组由多根封装管组成；封装管内预先填充有相变材料；本实用新型的有益技术效果是：提出了一种能实现浇筑体自限温和温度自均匀的钢筋骨架，该方案能有效改善浇筑体内部温度场的均匀性，防止浇筑体固化过程中发生开裂，保证浇筑质量。

摘要： 本发明提供一种可计算最高环境温度浇筑时段混凝土浇筑温度的快速计算方法，根据有限元计算，推导浇筑铺筑层浇筑期间温度回升和浇筑厚度、外界气温、铺筑层浇筑时间、导热系数、表面放热系数和导温系数等参数的关系，并利用有限元计算方法对计算结果进行验证，依本发明的方法，无需进行差分或有限元计算即可计算出铺筑层浇筑期间的温度回升，计算过程较为简单。依照本专利的计算方法，不仅可计算日平均浇筑温度，还可计算出最高环境温度时段的浇筑温度，计算结果更适于实际工程应用。此外，本发明用水化度理论估算混凝土浇筑期间混凝土水化放热对混凝土浇筑温度的影响，提高了浇筑温度计算的准确性。

摘要： 本发明公开一种根据浇筑温度测量值确定有限元计算用浇筑温度的方法，在实测的浇筑温度基础上，去除水化放热的影响因素，并根据有限元数据拟合平仓振捣结束至铺筑层浇筑结束期间外界环境温度引起的铺筑层平均浇筑温度增量和实测浇筑温度增量的比值，综合考虑入仓温度、混凝土平仓振捣结束至铺筑层浇筑结束期间外界环境温度引起的铺筑层平均浇筑温度增量与该铺筑层的实测点的实测浇筑温度增量的比值、外界环境温度引起的铺筑层平均温度变化量等因素，将平仓振捣结束时混凝土温度与外界环境温度引起的铺筑层平均温度增量之和作为有限元计算使用的浇筑温度。与直接使用实测浇筑温度作为有限元计算使用浇筑温度相比，本发明更为科学准确。

摘要： 本发明涉及混凝土浇筑技术领域，公开了一种基于坯层振捣温度云图的混凝土浇筑温控方法及系统，旨在解决现有的振捣温度异常时操作人员难以及时对混凝土入仓温度进行调整的问题，主要方案包括：在振捣设备的振捣臂上安装温度传感器，并在振捣设备工作时，通过温度传感器实时采集振捣点位的温度信息，并实时采集振捣点位的坐标信息；绘制振捣温度云图，并在振捣温度云图标记出当前振捣点位及其对应的振捣温度；根据振捣温度云图判断当前振捣点位的振捣温度是否符合仓面浇筑温度设计要求，若否，则对当前振捣点位的坐标信息及振捣温度进行推送。本发明方便了操作人员及时对混凝土入仓温度进行调整，特别适用于小型化智能振捣设备。

摘要： 本发明公开一种根据浇筑温度测量值确定有限元计算用浇筑温度的方法，在实测的浇筑温度基础上，去除水化放热的影响因素，并根据有限元数据拟合平仓振捣结束至铺筑层浇筑结束期间外界环境温度引起的铺筑层平均浇筑温度增量和实测浇筑温度增量的比值，综合考虑入仓温度、混凝土平仓振捣结束至铺筑层浇筑结束期间外界环境温度引起的铺筑层平均浇筑温度增量与该铺筑层的实测点的实测浇筑温度增量的比值、外界环境温度引起的铺筑层平均温度变化量等因素，将平仓振捣结束时混凝土温度与外界环境温度引起的铺筑层平均温度增量之和作为有限元计算使用的浇筑温度。与直接使用实测浇筑温度作为有限元计算使用浇筑温度相比，计算结果更为精确，提高了跟踪仿真分析结果的科学准确性。

摘要： 本发明提供一种可计算最高环境温度浇筑时段混凝土浇筑温度的快速计算方法，根据有限元计算，推导浇筑铺筑层浇筑期间温度回升和浇筑厚度、外界气温、铺筑层浇筑时间、导热系数、表面放热系数和导温系数等参数的关系，并利用有限元计算方法对计算结果进行验证，依本发明的方法，无需进行差分或有限元计算即可计算出铺筑层浇筑期间的温度回升，计算过程较为简单。依照本发明的计算方法，不仅可计算日平均浇筑温度，还可计算出最高环境温度时段的浇筑温度，计算结果更适于实际工程应用。此外，本发明用水化度理论估算混凝土浇筑期间混凝土水化放热对混凝土浇筑温度的影响，提高了浇筑温度计算的准确性。

摘要： 本发明提供一种大体积混凝土建议浇筑温度和允许最高温度的动态调整方法。该方法在有限元计算分析的基础上确定大体积混凝土建议浇筑温度和允许最高温度，不仅考虑被控区域距离建基面的高度，还考虑该区域混凝土内部的拉应力。本发明在保障施工安全的同时最大限度的节约施工费用。

摘要： 本实用新型提供一种大体积混凝土浇筑温度检测装置。所述大体积混凝土浇筑温度检测装置包括电线；混凝土温度检测仪；固定机构；检测机构，所述检测机构包括密封管、连接管、橡胶环、金属头、温度传感器、凸块和固定块，所述固定机构的侧壁安装多个所述连接管，所述连接管与所述密封管之间螺纹连接；所述连接管的内部和一端分别安装所述橡胶环和所述金属头，所述金属头和所述橡胶环的内部卡合所述温度传感器；所述密封管的内部安装侧壁为弧形的所述凸块，且具有弹性的所述凸块的一端抵触所述温度传感器的侧壁；连接机构；限位机构；本实用新型提供的大体积混凝土浇筑温度检测装置具有方便回收利用电线和温度传感器的优点。