铸造工艺

摘要： 近日,由南山铝业自主研发设计的“一种含钪的Al-Cu系耐热铝合金及其制备方法”荣获国家发明专利,并颁发证书。该专利将铝合金依次进行熔炼、均匀化退火、挤压、淬火、拉伸和时效处理,通过合理设计铸造工艺、挤压工艺和热处理工艺参数,使得铝合金材料在提高拉伸强度的同时不降低塑性,另外还具有较好的耐热性能。这种合金适用于生产航空用铝型材。

摘要： 介绍了盾构机球轴承内环铸造生产工艺,造型采用地上围坑工艺,采用钢质砂箱制作水平基准面骨架,解决树脂砂基准面整体强度问题;创新设计箍芯装置,拓展芯铁用途,提高铸型结构强度。采用砂箱与紧箱方杠组合,多点抄手背紧方案,增强平台主体结构的保证性。

摘要： 中国古代青铜器在世界范围内的影响较为显著,从商周到战国时期,青铜器作为阶级地位、贵族身份的表征物,逐渐拥有了多种造型形态和装饰纹样,能够为中国传统文化的传承发挥媒介作用。深化对青铜器装饰纹样与造型形态的研究,可以帮助我们增强民族自豪感,同时也能为现代艺术的发展提供方向。本文从青铜器在商周到秦汉时期的纹样和造型演变历程出发,深入探究青铜器造型、纹样的审美效果与文化价值,以期提高青铜器艺术价值挖掘的实效性。青铜器在我国拥有悠久的发展历史,最早发源于新石器早期。在历史发展及文明变迁的过程中,青铜器不断成为财富、阶级、身份的象征,成为承载我国悠久民族文化历史的艺术瑰宝,并以其独有的铭文、纹饰、造型彰显着我国传统文化源远流长的文化发展历史、铸造工艺、艺术理念。

摘要： 为了提升分级破碎机产品的稳定性,在对目前国内普遍应用的分级破碎机中碳钢破碎齿的铸造工艺和材质进行研究分析的基础上,调整了中碳钢中两种微量元素的含量,并对比了调整前后样块儿的晶相组织、力学性能和耐磨性的数据。结合分级破碎机在煤矿现场实际使用情况,分析了两组破碎齿材质的优劣,提出了不同应用场景下破碎齿材质的选取方法,并对未来破碎齿材质发展的多样性和定制性作出预测。

摘要： 介绍了高速冲床球墨铸铁圆盘铸件的化学成分、造型工艺和熔炼浇注方案。采用AnyCasting软件对充型和凝固过程进行了模拟分析,并通过生产验证获得了金相组织和力学性能满足要求的铸件。分析认为,对于冲床类铸件化学成分应控制碳当量4.0%~4.2%、残余镁含量0.035%~0.055%,稀土0.01%~0.02%;采用多次孕育,选取钇基重稀土球化剂,缩短凝固时间;采用底注多内浇道分散设置,保证铁液充型平稳,冷铁加强关键部位冷却,减少缩松缺陷,提高铸件的组织致密度和力学性能。

摘要： 针对重型燃气轮机透平气缸、燃烧室兼压气机气缸、压气机气缸等铸件的技术要求、零件结构、生产难点,重点研究开发了大型燃气轮机气缸的铸造工艺,并在生产中加以应用,一次性成功生产了合格的重型燃气轮机气缸铸件,提高了大型燃气轮机铸件的自产率,提升了企业大型燃气轮机铸件制造的核心竞争力和影响力。

摘要： 分体铸钢桥壳两端分别焊接锻造件左/右转向节支座,是一种铸锻焊结构,这种转向驱动桥壳具有多零件、多焊缝、多连接的特点。由于存在焊缝质量不稳定,容易出现疲劳断裂等质量问题,影响装备可靠性。为此,根据用户的需求,设计了新型整体铸钢转向驱动桥壳。在充分分析了整体结构铸造工艺性的基础上,设计并优化了铸造工艺方案,成功研制出新型整体铸钢转向驱动桥壳铸件,满足使用工况要求,转向驱动桥壳制造时间减少44%,节省制造成本13%。

摘要： 唐代宝相花透光镜,驻马店市遂平县出土,现藏驻马店市博物馆。直径17厘米,边缘宽0.5厘米,厚0.3厘米,重600克。球形镜纽,六瓣菱花形纽座。主区纹饰相间排列两种不同宝相花,三朵葵花式,三朵菱花式,以线表示花瓣,以面表示花托,花苞之间有点相隔,整体纹饰由点、线、面相结合,具有明显的古朴端庄的艺术风格。铸造工艺具有浮雕式的立体感,丰富饱满。边缘无纹饰,宽厚凸出。镜面平滑,既可以映照人面,又能在光线照射下映射出背面纹饰。

摘要： 《柴油机设计与制造》创刊于1979年,是一本由上海汽车工业(集团)总公司主管,上海柴油机股份有限公司主办的学术性、技术性、实用性较强的科技期刊。本刊国内外公开发行,属中国内燃机专业核心期刊,在发动机行业中具有一定的影响。《柴油机设计与制造》为季刊,每季末月25日出版,大16开,56页,国内统一连续出版号为CN 31⁃1430/TH,国际标准连续出版物号为ISSN 1671⁃0614。刊登栏目:综述、发动机零部件及整机的设计与计算分析、噪声与振动、试验测试、增压控制、电控系统、燃气控制系统、燃烧系统、制造工艺及设备、铸造工艺、热处理工艺、表面处理工艺、与发动机相关的计算机应用、企业管理及质量管理等。

摘要： 铜镜作为物质文化和精神文化的载体,首要的是实用功能--映照面容,其次还承载着政治、科学、宗教、文化和社会风俗等精神层面的特殊内涵,尤其是镜背种类繁多的纹饰题材和铭文,准确地反映出了其时代艺术特征和灿烂辉煌的文化底蕴。根据考古发掘资料得知,时代最早的铜镜为距今约四千年的齐家文化,其出土于甘肃省和青海省的墓葬中。到了战国时期,由于周王朝的礼废乐崩,象征着权力和地位的青铜礼器逐渐淡出了历史舞台,手工业和农业得到了快速的发展,文化和艺术随之蓬勃发展起来,和人们生活息息相关的铜镜制造业出现了空前繁荣的景象,其铸造工艺和数量均开历史之先河。

摘要： AnyDESIGN是一款专门辅助铸造工艺设计的软件,帮助工程师快速设计浇注系统三维图.通过AnyDESIGN设计的三维铸造工艺图可以无缝对接到AnyCasting数值模拟软件,进行缺陷的预测.

摘要： 液压阀体外形规整,内部油道细小而且油道分支多,细小油道在铸造过程中易发生断裂是铸造工艺难点,阀体中心热节部位的缩松的防止也是铸造工艺的难题.通过铸造工艺之初采取预防缺陷的措施,以及应用铸造CAE软件进行充型及凝固过程模拟验证工艺合理性.实际浇注试制,铸件检测验证合格,实现细小油道阀体铸件的快速开发.

摘要： 近年来折向器在冲击式水轮机的重要性广泛得到认识,材质由原来的碳钢改为不锈钢,结构也由初期的钢板焊接改为整体铸造,折向器质量直接影响水轮机的使用寿命,研究折向器铸造工艺并付诸实践十分必要.

摘要： 主轴箱是机床零部件,用来支撑主轴并使其旋转,实现主轴的启动、制动变换和换向等功能.本铸件是灰铁铸件,工艺设计依据灰铁铸造时流动性好和不会出现石墨化膨胀的特点,利用均衡凝固理论来设计冒口、浇道及其开设的位置,实现快速、平稳的充型,不仅能减少铸造缺陷的出现,而且还能提高工艺出品率.铸造方式采用砂型铸造.砂型的材料为呋喃树脂自硬砂.在整个工艺设计过程中,运用了SolidWorks、Procast等模拟软件辅助设计.在确保铸件的实用性、经济性与铸造工艺的合理性的基础上,结合模拟结果,对铸造工艺进行优化.冒口和外冷铁的增加有助于减少缩孔缩松缺陷,有效避免热节在重要部位的产生,提高了铸件的质量.

摘要： 低压铸造工艺技术的进步促进了铝合金缸盖的广泛应用,良好的生产工艺开发有利于降低生产成本,提高产品质量.本文从模具、工艺等方面介绍了缸盖生产工艺的开发要点,并介绍了常见的缸盖质量改善方法,研究表明,增加排期槽可有效改善缸盖局部欠铸等品质不良.

摘要： 近年来,江苏省分别在南京与无锡两地的旅游胜地牛首山和灵山落成了两个佛教艺术精品——地涌宝塔与舍利金塔.两座塔的艺术设计和制作工艺上有着内在的联系,地涌宝塔在舍利金塔的基础上,采用了动态的呈现方式,增加了视觉效果.地涌宝塔和舍利金塔不仅是宗教题材的精品艺术工程,也是多种工艺相结合的艺术铸造精品工程.本文介绍了两座塔的安装地点、创意设计、制作工艺以及开光落成盛典,希望对中国艺术铸造宗教题材制作有所借鉴.

摘要： 近年来,江苏省分别在南京与无锡两地的旅游胜地牛首山和灵山落成了两个佛教艺术精品——地涌宝塔与舍利金塔.两座塔的艺术设计和制作工艺上有着内在的联系,地涌宝塔在舍利金塔的基础上,采用了动态的呈现方式,增加了视觉效果.地涌宝塔和舍利金塔不仅是宗教题材的精品艺术工程,也是多种工艺相结合的艺术铸造精品工程.本文介绍了两座塔的安装地点、创意设计、制作工艺以及开光落成盛典,希望对中国艺术铸造宗教题材制作有所借鉴.

摘要： 近年来,江苏省分别在南京与无锡两地的旅游胜地牛首山和灵山落成了两个佛教艺术精品——地涌宝塔与舍利金塔.两座塔的艺术设计和制作工艺上有着内在的联系,地涌宝塔在舍利金塔的基础上,采用了动态的呈现方式,增加了视觉效果.地涌宝塔和舍利金塔不仅是宗教题材的精品艺术工程,也是多种工艺相结合的艺术铸造精品工程.本文介绍了两座塔的安装地点、创意设计、制作工艺以及开光落成盛典,希望对中国艺术铸造宗教题材制作有所借鉴.

摘要： 近年来,江苏省分别在南京与无锡两地的旅游胜地牛首山和灵山落成了两个佛教艺术精品——地涌宝塔与舍利金塔.两座塔的艺术设计和制作工艺上有着内在的联系,地涌宝塔在舍利金塔的基础上,采用了动态的呈现方式,增加了视觉效果.地涌宝塔和舍利金塔不仅是宗教题材的精品艺术工程,也是多种工艺相结合的艺术铸造精品工程.本文介绍了两座塔的安装地点、创意设计、制作工艺以及开光落成盛典,希望对中国艺术铸造宗教题材制作有所借鉴.

摘要： 除尘灰回收利用是胜地公司响应国家号召,推行节能减排的重要工作,对砂处理各项原材料使用量、除尘灰的再利用都提出了严苛的要求.本文通过对砂处理除尘灰的研究,阐述了旧砂处理及混砂除尘过程中的有效土和煤粉能够回用的基本思路,最终可以实现降低成本,同时对保护环境有利.

摘要： 本发明提供了一种副叶轮消失模串浇铸造工艺用模型簇，包括垂直设置的直浇道模型和连接于所述直浇道模型底端的第一内浇道模型组；所述第一内浇道模型组包括两个以上内浇道模型，两个以上的所述内浇道模型的高度相同；所述内浇道模型远离所述直浇道模型的一端连接有副叶轮模型。同时，本发明还提供了一种副叶轮消失模串浇铸造工艺。本发明设有直浇道模型和连接于直浇道模型底端的两个以上内浇道模型，当需要浇入金属液时，将金属液自直浇道模型顶端浇入即可，每次浇注可形成多个副叶轮毛坯，在确保工艺简单、绿色环保的前提下，大大提高了副叶轮的出品率。

摘要： 本发明公开了一种用于铸造耐磨离心缸的铸造材料及其铸造工艺，其经制成铸型，型砂烘干；选择铸造配料；将铸造配料装入中频真空感应炉中熔炼为原铁液；加入以Cr为主、Ni为辅的预处理剂，使铸造铁水符合铸造材料化学成分的要求；进行第一次孕育处理，再进行第二次孕育处理；浇注，浇注温度为1350～1450°C；保温冷却后取出铸件，然后去除浇冒口，进行淬火，退火处理；最后铸件经喷丸清理和机械加工得到离心缸成品，并检验入库。本发明所制得的离心缸不仅在塑性和强度上达到了技术要求，而且大大提高了离心缸的耐磨性能，从而提高离心缸的综合机械性能，延长离心缸的使用寿命。

摘要： 本发明提供一种高温合金铸造工艺参数的获取方法和确定方法及铸造工艺，获取方法采用数据驱动的方式提取已知高温合金材料的已知铸造工艺参数。高温合金铸造工艺参数的确定方法包括：将IN718高温合金作为基准高温合金，采用上述的获取方法获取IN718高温合金的已知铸造工艺参数，确定IN718高温合金的基准铸造工艺参数；采用热力学计算软件计算IN718高温合金的与铸造工艺性能相关的热物性参数；对于实际浇注的目标牌号高温合金，采用热力学计算软件计算目标牌号高温合金的与铸造工艺性能相关的热物性参数，从而得到目标牌号高温合金的浇注工艺参数。本发明利用高温合金材料的共性热物性特征及其相似的铸造工艺性能，具有低成本、快速准确的优点。

摘要： 本发明提供了一种副叶轮消失模串浇铸造工艺用模型簇，包括垂直设置的直浇道模型和连接于所述直浇道模型底端的第一内浇道模型组；所述第一内浇道模型组包括两个以上内浇道模型，两个以上的所述内浇道模型的高度相同；所述内浇道模型远离所述直浇道模型的一端连接有副叶轮模型。同时，本发明还提供了一种副叶轮消失模串浇铸造工艺。本发明设有直浇道模型和连接于直浇道模型底端的两个以上内浇道模型，当需要浇入金属液时，将金属液自直浇道模型顶端浇入即可，每次浇注可形成多个副叶轮毛坯，在确保工艺简单、绿色环保的前提下，大大提高了副叶轮的出品率。

摘要： 本发明铸锭件电磁泵低压铸造工艺及零件电磁泵低压铸造工艺，属于低压铸造工艺技术领域；所要解决的技术问题为提供了两种补缩效果好、能细化晶粒提高铸件性能的电磁泵低压铸造工艺；采用的技术方案为：电磁泵低压铸造工艺，步骤为：确定充型压力、保压压力，进行电磁泵低压铸造，充型阶段完毕时，电磁泵以一定频率重复输出两种不同的压力值，至铸件上部凝固，再在保压压力下持续加压，直至铸件全部凝固；本发明针对电磁泵低压铸造压力精确可调的特点，在充型完毕后精准的调控作用在熔体上的压力，有效的细化了晶粒，提高了铸件性能。

摘要： 本发明公开了一种适于消失模铸造工艺的管件防变形工装，包括防变形平台和卡块；防变形平台具有为圆环形且直径大于管件泡沫模型的直径的外套管；卡块用于插入外套管与管件泡沫模型之间，卡块设置多个且所有卡块在外套管的内侧为沿周向分布。本发明适于消失模铸造工艺的管件防变形工装，通过设置多个卡块实现“多点外卡纠正模型”，有效解决了管件失圆变形的问题，降低铸造过程中管件的失圆变形率；而且此工装结构简单，降低了成本，减小清理工作量。本发明还提供了一种管件铸造工艺。

摘要： 本发明涉及用于砂型铸造工艺和永久型铸造工艺的高耐腐蚀性铝合金，尤其涉及具有改善的耐腐蚀性和针对砂型和永久型铸造工艺而言改善的浇铸性质的铝基铸造合金。铝基铸造合金包含大约4.0wt％-大约7.0wt％的硅、至少87wt％的铝、大约0.25wt％-大约0.5wt％的锰、最多0.08wt％的铜和大约0.2wt％-大约0.8wt％的铁。

摘要： 本发明公开了一种应用砂型铸造和熔模铸造的复合铸造工艺方法，其特征在于，包括以下步骤：1)根据工艺设计要求，确定内浇口的具体形状，并利用模拟软件建立内浇口模型，并通过模拟软件模拟验证以确保内浇口流速小于0.5m/s，以减少氧化夹渣的形成，根据铸件结构、重量以及铸造要求设计出补缩系统和浇注系统；2)利用熔模铸造工艺制作出内浇口模壳：按照制蜡、涂料、脱蜡、焙烧制作出内浇口模壳，要求内浇口模壳的厚度大于15mm，烘焙时间大于120分钟，烘焙温度高于1000°C，内浇口模壳的耐火度高于1700°C，其中，制作蜡模时，对于单件小批量铸件使用聚苯乙烯泡沫板加工成型，而对于大批量铸件开出蜡模模具。本发明通过提高内浇口的精准度，进而提高产品质量。

摘要： 本发明公开了一种用于铸造耐磨离心缸的铸造材料及其铸造工艺，其经制成铸型，型砂烘干；选择铸造配料；将铸造配料装入中频真空感应炉中熔炼为原铁液；加入以Cr为主、Ni为辅的预处理剂，使铸造铁水符合铸造材料化学成分的要求；进行第一次孕育处理，再进行第二次孕育处理；浇注，浇注温度为1350~1450°C；保温冷却后取出铸件，然后去除浇冒口，进行淬火，退火处理；最后铸件经喷丸清理和机械加工得到离心缸成品，并检验入库。本发明所制得的离心缸不仅在塑性和强度上达到了技术要求，而且大大提高了离心缸的耐磨性能，从而提高离心缸的综合机械性能，延长离心缸的使用寿命。

摘要： 本发明公开了一种用于铸造耐磨离心缸的铸造材料及其铸造工艺，其经制成铸型，型砂烘干；选择铸造配料；将铸造配料装入中频真空感应炉中熔炼为原铁液；加入以Cr为主、Ni为辅的预处理剂，使铸造铁水符合铸造材料化学成分的要求；进行第一次孕育处理，再进行第二次孕育处理；浇注，浇注温度为1350～1450°C；保温冷却后取出铸件，然后去除浇冒口，进行淬火，退火处理；最后铸件经喷丸清理和机械加工得到离心缸成品，并检验入库。本发明所制得的离心缸不仅在塑性和强度上达到了技术要求，而且大大提高了离心缸的耐磨性能，从而提高离心缸的综合机械性能，延长离心缸的使用寿命。