注采井

摘要： 储气库注采井“大吞大吐”式高速双向注采运行模式和储气库应急调峰保供的客观属性,使得近年来储气库注采井环空带压井比例较高,对储气库高效运行和注采井井筒完整性带来了巨大风险挑战。通过对华北地区X含硫化氢储气库H2-4井环空带压分析,在深入剖析环空流体组分来源和原井筒固井质量分析基础上,运用分布式光纤监测漏点识别技术和声速法(回声波形)计算环空保护液液面深度相结合方法,开展储气库注采井环空带压机理研究,明确了不同环空位置带压主要原因及带压程度。通过分析H2-4井现状并进行深入入研究,提出平衡注采、加密动态监测、应急处置方案和择机更换完整井筒完井管柱的对策,实现控制和治理环空带压井,保障储气库全生命周期注采安全。

摘要： 为解决储气库井注采时由温度与压力变化引起的密闭A环空带压问题,根据传热学理论、管柱弹性力学平面应变理论及体积相容性原则,建立考虑环空保护液非线性多单元密闭A环空压力计算模型,基于分段计算方法分析等温压缩系数、等压膨胀系数、油管线膨胀系数、弹性模量与泊松比等参数对环空压力影响。结果表明:采用分段计算方法可以提高环空压力预测的准确度;不考虑温度分布形式预估环空压力偏离实际值,且温度越高,偏离实际值越大;环空保护液的非线性对环空压力的影响相对较大,忽略其随温度的变化导致环空压力偏低。压力计算模型与现场实测结果符合较好,可以为工程应用提供参考。

摘要： “钻关”一词是加密调整井钻井前对附近注水井进行关井降压工序的简称,也称之为“钻降”,是确保调整井钻井安全和固井质量的必要前提。大庆CY油田自20世纪70年代开始钻调整井,并率先进行了钻关技术的探索,为早期调整井钻井地质技术奠定了基础。2010年以后,随着井网密度的不断增大,钻关对注水量和原油产量造成了不可忽视的影响。近年来,油田开发和钻井部门开始探究减少钻关影响产量的方法,论述的精细钻关技术具有较好的可行性,通过现场试验,取得了显著效果。

摘要： 针对大庆油田喇嘛甸地下储气库注气井部分相邻油水井出现上返地表水、吐气、外返泥浆等异常现象,用噪声频谱(NST)、多臂井径和电磁测厚(MIT+MTT)和扇区水泥胶结(SBT)组合测井技术,进行了排查测试。通过对各测井资料解释综合分析和前后对比,找出了发生问题的原因。采取相应措施治理后解决了问题,取得了良好效果。应用实践证明,这套测井技术的综合运用在处理地下储气库注气井异常渗漏问题中具有适用性,为今后处理同类问题做好了技术储备。

摘要： 针对储气库注采井管柱的气液两相流冲蚀环境建立两相流冲刷腐蚀仿真模型。其中以气相为连续相,液相为离散相,加入液相与壁面的碰撞过程以及蒸汽在壁面的析出过程,得到管柱内两相流流体状态分布;基于液滴与壁面的碰撞过程,建立流体介质对管柱的冲刷磨损模型;将电化学腐蚀模型与冲刷磨损模型进行耦合计算,得到电化学腐蚀—冲刷磨损耦合作用模型。基于此耦合模型开展管壁冲刷腐蚀仿真分析,得到温度梯度、压力梯度、流速梯度对冲蚀速率的影响关系。结果表明:温度、压力、流速均会导致管材冲蚀速率的增加,其中温度较低时管材的冲蚀速率增加较快,之后冲蚀速率增加较慢;冲蚀速率随着压力的增加基本呈线性增加的关系;冲蚀速率随着流速的增加先缓慢增加,流速达到10 m/s左右后快速增加,临界冲蚀流速在12~15 m/s之间。

摘要： 油气藏是一个多因素影响下的复杂流体动力学平衡系统.油气藏中某一口注采井的生产动态与其相邻注采井存在着一定的关联性,这种性质具有必然性的同时也具有不确定性(灰色性).基于灰色理论,针对聚合物驱油藏,通过分析注采井动态数据相关性,计算注采井关联系数,建立了多因素影响下注采井关联性评价方法,实现了注采井连通情况的定量化计算与动态追踪监测.实际应用结果表明,注采井连通性计算结果和示踪剂监测结果基本一致,从而验证了本方法的可靠性,提高了注采井连通性评价的精度和效率,进一步完善了油气田开发评价理论体系.

摘要： 储气库注采井大多数地层压力系数低,亏空严重,完井投产过程中为确保井控安全,需压井作业,部分漏失井不压就喷,存在井控风险;一压就漏,对储层的污染严重,造成注采能力的大幅下降。为最大程度减少入井液体对储层的伤害,降低井控风险,可应用带压作业,而常规的带压作业工艺又无法解决带压下带液控管线的管柱以及长井段射孔枪内部和外部封堵的难题。以文23储气库为例,创新形成了带压(不压井)作业配合封隔器回插管柱工艺,研发了起长射孔枪装置及工艺,从而有效解决“高压层井控”和“低压储层保护”的难题,为文23储气库安全投产提供了有力的保障,为国内同类储气库建设提供了宝贵经验,具有良好的推广应用前景。

摘要： 本文简略阐述了储气库注采井钻完井优化设计的意义,并从完井方式选用、油管材质设计以及井下工具优化设计几方面内容着手对储气库注采井钻完井方案的优化设计进行了详细分析,旨在为相关工作人员提供参考。

摘要： 储气库注采井大多数地层压力系数低,亏空严重,完井投产过程中为确保井控安全,需压井作业,部分漏失井不压就喷,存在井控风险;一压就漏,对储层的污染严重,造成注采能力的大幅下降.为最大程度减少入井液体对储层的伤害,降低井控风险,可应用带压作业,而常规的带压作业工艺又无法解决带压下带液控管线的管柱以及长井段射孔枪内部和外部封堵的难题.以文23储气库为例,创新形成了带压(不压井)作业配合封隔器回插管柱工艺,研发了起长射孔枪装置及工艺,从而有效解决"高压层井控"和"低压储层保护"的难题,为文23储气库安全投产提供了有力的保障,为国内同类储气库建设提供了宝贵经验,具有良好的推广应用前景.

摘要： 针对储气库注采采安全控制技术难点,据据双6储气库注采气生产运行的工况条件,优选适合的井下工具、采气树、注采油管等完井管柱设计;优选施工工艺技术,确保注采完井管柱具有密封性、长久性等特点.同时配套地面具有就地关断、远程关断、自动关断等应急功能单井控制设备,形成一套地下储气库注采井安全控制系统,满足储气库注采井安全、平稳、长期生产运行的要求.

摘要： 地下储气库在天然气供需关系中发挥着季节调峰,平衡管网压力和战略储备的重要作用.周期性地反复注采、强注强采工况是储气库现存的工作环境.由于压力、温度、气量的不断变化,储气库注采气井管柱受高压注采气,腐蚀、冲蚀、循环交变载荷,温度等多种因素作用,存在气井管柱失效风险.H储气库在四个注采周期的运行中,注采井出现油套环空带压的情况所以开展环空带压原因分析并制定相应技术对策,以保证储气库安全、平稳、经济有效的运行.

摘要： 由于地下储气库不同于油气藏开发,油气藏随着开发的进行,地层压力将逐渐衰竭,而地下储气库将长期保持在高压运行状态,时间可能会长达30年,甚至50年.同时地下储气库还具有短期高产、高低压往复变化,储存的高压天然气,具有易燃、易爆、易窜的危险特性,而储气库注采井井筒的密封性是安全设计的重点之一.注采井均具有单井采气量大的特点,地面井口一般为丛式井组,地理位置特殊(有的处于泄洪区,有的注采井井口周围为盐卤池、居民区、公路、高压线、树林等),一旦发生火灾、爆炸事故,后果将不堪想象.因此,保证注采井安全平稳运行是设计中围绕的一条主线,而安全系统的设计能够确保安全生产.

摘要： 储气库注采井与普通采油井不同,井筒管柱和固井水泥石长期承受注采交变应力影响,随着注采周期的延长,注采井套管外气窜和环空带压问题凸显,生产安全风险较大.为此,针对X储气库储层高含硫化氢、技术套管穿盖层及井筒应力交替变换等特点及目前存在技术套管带压问题,从注采井套管环空带压原因分析、井筒技术检测评估、安全评价年限及套压管理等几方面开展了技术研究与应用.制订了套压渗漏分析标准曲线、井筒技术检测评估方案及套压管理标准,形成的研究成果及配套技术满足了储气库安全生产需求,其完整性管理管理经验,对于国内储气库管理具有较强的指导意义.

摘要： 相比于生产气井,国内外含H2S/CO2储气库建设相对较少,此类储气库的注采井管柱在冬季强采过程中的服役环境特殊.地层水、凝析水和气相介质组成的高压高流速两相流环境对80S油管柱的冲蚀过程影响较大.采用高压管流冲刷腐蚀试验装置,试验评价了温度为100°C、压力为30MPa条件下,不同流速对80S材料冲蚀速率的影响规律.实验结果表明:在气液两相流环境中,管柱临界冲蚀流速在12-15m/s之间,在低流速时,腐蚀过程中传质作用占主导作用,而在流速高于临界冲蚀速率时,以冲刷磨损和电化学腐蚀的交互作用占主导.

摘要： 油气藏型地下储气库是利用适于储气的地下构造,解决天然气供需不平衡而建设的一种地下储气设施.地下储气库注采井的注采管柱是沟通储气层和地面的唯一通道,注采井单井生产能力的大小直接影响到储气库的调峰能力和注采井的数量,因此合理的注采工艺、完善的井下工具组合是保障储气库长期、安全生产和高效运行的重要保证.储气库注采井需要同时满足注气、采气两种工况的运行要求,而这些注采井运行一定周期后,有的注采井油/套管环空套压明显升高,需要更换注采管柱,否则会给储气库正常生产带来安全隐患,因此有必要对地下储气库注采井管柱进行优化.简单、安全、可靠的注采管柱是储气库注采井追求的最终目标.本文从注采井管柱现状、油管尺寸、配套工具优选等方面进行了论述.

摘要： 喇嘛甸储气库至今已投入安全生产40年.针对近年来喇嘛甸储气库在注采过程中发现了CO2和H2S等腐蚀气体,为确保注采气井安全运行,开展了油管腐蚀形貌分析及机理研究,并对套管进行了CAST-V井径测井,通过实验数据和测井曲线综合分析,确定出油套管腐蚀类型以及套管发生形变状况,同时依据腐蚀预测模型和力学分析方法,计算出目前注采井完井管柱的安全系数,预测出安全运行年限,判断出气井目前处于安全生产状态,确保气井在全生命周期的安全生产.

摘要： 枯竭式油气藏改建的地下储气库的特点是可以重复利用原有的油气藏,由于该类型油气藏以前曾含油和气,能够满足储气库所必须的渗透率及孔隙度要求,因此建库周期短、投资少,是最适合建设地下储气库的一种类型.对于枯竭式油气藏改建的地下储气库注采井,由于储气层在注气和采气生产过程中已射孔的孔眼附近容易受到污染,使得地下储气库注气量不能达到设计的库容要求、采气量不能满足市场需求.为了扩大枯竭式油气藏型地下储气库库容、提高注采井单井注气及采气能力,采用一种不动井内注采管柱、挤注防漏失油层保护液、过井内原注采管柱补(射)孔技术,提高单井产量及采气能力、扩大储气库的库容,发挥储气库的潜力.

摘要： 利用CO2驱油提高原油采收率(EOR)在国内油田逐步得到开展,长庆油田因油层水质矿化度高,开展CO2驱油面临更加严重的腐蚀与结垢难题.本文在对CO2驱腐蚀、结垢分析的基础上,通过油基环空保护液、缓蚀阻垢剂、耐磨防腐涂层等技术研究,初步形成了并筒完整性防腐、防垢技术.

摘要： 本文主要针对吉林大情字油田出现的腐蚀结垢问题,从腐蚀结垢特征的分析入手,确定该区块存在地层水质随温度、压力变化会产物无机碳酸盐垢,存在中、重度CO2腐蚀的特征,在选择药剂时要充分考虑了CO2存在环境的针对性,通过腐蚀机理的认识和化学防腐技术的应用,在很大程度上缓解了腐蚀结垢带来的危害,有效解决了腐蚀性难题,延长了注采井免修期,现场应用效果显著.

摘要： 本申请涉及油气田开发技术领域，尤其涉及一种注采同井装置和注采同井系统。旨在解决注采同井装置只能适用于特定注采关系的储层开发，储层不同层系的注采关系改变时不能适用，导致油水井的利用率较低，储层开发效果较差的问题。该注采同井装置包括同轴设置的套管和油管，在套管与油管之间形成的环空区内设置有多个配注器和多个封隔器组，每个配注器与一个注水层相通，每个封隔器组与一个产油层相通。当储层不同层系的注采关系改变时，根据改变后的注采关系调整配注器和封隔器组的位置关系，就可以使注入水的流动方向根据储层的开发需要进行改变，提高油水井的利用率，进而适用于不同注采关系的储层开发，提高储层开发效果，达到控水增油的目的。

摘要： 本申请涉及油气田开发技术领域，尤其涉及一种注采同井装置和注采同井系统。旨在解决注采同井装置只能适用于特定注采关系的储层开发，储层不同层系的注采关系改变时不能适用，导致油水井的利用率较低，储层开发效果较差的问题。该注采同井装置包括同轴设置的套管和油管，在套管与油管之间形成的环空区内设置有多个配注器和多个封隔器组，每个配注器与一个注水层相通，每个封隔器组与一个产油层相通。当储层不同层系的注采关系改变时，根据改变后的注采关系调整配注器和封隔器组的位置关系，就可以使注入水的流动方向根据储层的开发需要进行改变，提高油水井的利用率，进而适用于不同注采关系的储层开发，提高储层开发效果，达到控水增油的目的。

摘要： 本发明涉及一种过电缆封隔器、同井采注工艺管柱和同井采注系统。同井采注工艺管柱中，生产层的流体经过潜油电泵机组进行气液分离，气液分离后的气体和液体向上流动，气体通过过电缆封隔器内的环形通道进入井口油管被采出，液体在潜油电泵机组中液泵的作用下向上输送，并通过过电缆封隔器中的内中心管进入到过电缆封隔器密封件上方且对应注水层位置的油套环空，以注入注水层。本发明的同井采注工艺管柱中，由于分离后的气体和液体在过电缆封隔器中单独输送，气体无需经过过电缆封隔器密封件上方的油套环空，不会导致分离后的气体与液体串流，无需在注水层上方另外设置封隔器，可简化同井采注工艺管柱的结构，进而简化整个同井采注系统的结构。

摘要： 本发明公开了一种干热岩分支井同井同步注采方法及注采装置，其中，该注采方法包括：钻井步骤：钻取主井、上分支注入井和下分支生产井，该上分支注入井和下分支生产井均与主井连通，该上分支注入井的注入水平井和下分支生产井的生产水平井均位于干热岩储层，且该注入水平井位于该生产水平井的上方；压裂步骤：对注入水平井实施控上缝压裂，对生产水平井实施控下缝压裂，在注入水平井和生产水平井之间形成人工裂缝；注采步骤：向上分支注入井注入低温水，并通过举升泵将进入下分支生产井内的高温混合物抽出。可在向上分支注入井内注入低温水的同时，通过举升泵将下分支生产井内的高温混合物抽出，实现同步循环注采，大大提高了注采效率。

摘要： 本实用新型涉及一种可变注采模式的水平井同井注采平板实验装置，包括平板模型；平板模型的一端连接有注水管路及采油管路，一端连接有地层水源及原油源；所述平板模型封装于一密封胶体内，包括外层的天然岩板及内层的井筒，所述天然岩板上至少设有3个压裂缝，井筒对应位置设有孔眼；所述井筒内设设有导管；所述导管与井筒共中心，导管与井筒之间形成环空；导管前端连接至注水管路或采油管路，末端开放位于井筒中；位于流体注入缝及原油采出缝之间的导管上设有封隔器；本实用新型可调整压裂缝的注入和采出状态，实现中间注两头采、后端注前端采、前端注后端采不同注采方式的灵活设置。

摘要： 本实用新型直注平采联合井网水平井注采对应关系的三维可视模具涉及采油技术领域，特别涉及采油教学领域，具体涉及直注平采联合井网水平井注采对应关系的三维可视模具，包括透明的长方体壳体，所述壳体内设置有模拟层，所述模拟层上设置有抽油机模型，所述抽油机模型底部连接有水平井井眼轨迹模型；所述水平井井眼轨迹模型的另一端伸入模拟层内；本实用新型结构简单，使用方便，使地层模型实物化，更加直观得观察水平井在地层中如何穿行，利用注水井射孔段红色LED来模拟注采关系，有利于指导实际生产，定补层措施，提高注采对应率，同时可以根据注采对应关系和注采方向、距离优化配注量。

摘要： 本发明提供一种注采井网部署方法及注采井网，该注采井网部署方法包括：步骤S1：部署基础井网，基础井网包括至少一个反九点井网；步骤S2：调整基础井网，当基础井网的各采油井的含水率大于或等于第一预设值时，将基础井网调整为第一转换井网和第二转换井网，且通过第一转换井网和第二转换井网进行交替生产；步骤S3：部署第一加密井网，当基础井网的各采油井的含水率大于或等于第二预设值时，在基础井网中部署多口第一加密采油井，且将基础井网中的全部采油井转变为注水井，以形成第一加密井网；其中，第二预设值大于第一预设值。本发明用以解决油井受效不均、油井利用率低、不能充分发挥裂缝的有利作用、油井生产周期短、开发效果差的问题。

摘要： 本发明公开了一种针对水平井排状正对注采井网的高含水期注采调整方法。该方法针对水平井排状正对注采井网特点，以提高采收率机理为基础，通过对中高含水期油田开发现状分析以及数值模拟技术等确定合理注采比、单井注水能力和产液能力，利用周期注水、周期不稳定交替注水、周期不稳定交替注采以及异步周期交替注采四步法工作流最大限度的提高水驱驱油效率和波及体积。本发明由于与实际动、静资料结合紧密，科学系统的注采调整工作流，并有针对性的提高水平井排状正对注采井网的水驱剩余油开发效果，使此类型井网中高含水期注采调整更科学可行，为油田带来更高的经济效益。

摘要： 本发明提供一种注采井网部署方法及注采井网，该注采井网部署方法包括：步骤S1：部署基础井网，基础井网包括至少一个反九点井网；步骤S2：调整基础井网，当基础井网的各采油井的含水率大于或等于第一预设值时，将基础井网调整为第一转换井网和第二转换井网，且通过第一转换井网和第二转换井网进行交替生产；步骤S3：部署第一加密井网，当基础井网的各采油井的含水率大于或等于第二预设值时，在基础井网中部署多口第一加密采油井，且将基础井网中的全部采油井转变为注水井，以形成第一加密井网；其中，第二预设值大于第一预设值。本发明用以解决油井受效不均、油井利用率低、不能充分发挥裂缝的有利作用、油井生产周期短、开发效果差的问题。

摘要： 本实用新型提供了一种注采井腐蚀监测装置及具有其的油田注采井，其中，注采井腐蚀监测装置设置在第一管道上，注采井腐蚀监测装置包括：管部，能够可拆卸地固定连接在第一管道的预设位置上；第一监测部，设置在管部内，至少部分第一监测部的材料与第一管道的材料相同。本实用新型的技术方案有效地解决了现有技术中注采井腐蚀监测装置位置容易错位、打捞困难的问题。