带压作业

摘要： 随着气井带压作业新技术的提高,气井带压作业技术得到广泛应用。它最大限度地保持了产层的原始状态、提高产能和采收率,但也可能发生油管内堵塞失效、水合物、卡瓦失效、油管落井、飞出、弯曲、拉断等风险,尤其天然气井水合物的影响最为严重,本文通过水合物形成的原因、产生的危害以及控制消减措施,有效防止带压作业井筒内冰堵的产生。

摘要： 2025年国内天然气产量预计达到2500×10^(8)m^(3),页岩气、致密气等非常规气藏是“十四五”天然气上产的重要领域,气举技术是唯一贯穿气井全生命周期的排水采气技术。以气举技术为核心,通过技术集成和配套,吐哈油田研发全生命周期气举排水采气技术体系,一趟管柱将气井开采至废弃,实现气井全生命周期开采,有效减少采气成本,提高气藏开发效益,延长气井开发寿命,预计可提高采收率3%~6%。该技术满足了不同气藏、不同生产阶段排水采气技术需求,对于推动页岩气等非常规气藏有效建产及提高我国排水采气综合技术水平具有重要意义。该技术累计应用6个油气田、87井次,最深注气深度4500m,带压作业施工成功率达100%,投捞28井次,累计投捞气举阀168阀次、最大井斜67°,一次投捞施工成功率达92%。

摘要： 为实现致密气/页岩气的大力开发,解决高压气井带压完井的难题,利用连续管带压作业的优势,形成连续管完井采气一体化技术,文章研制了一种多功能节流器。该节流器采用回压阀、节流嘴以及堵头等多种功能组件的组合设计,通过全流程工序,可以实现带压下连续管、高产期节流降压生产、低产期速度管柱生产、间歇期柱塞气举以及枯竭期井底封堵起出管柱等功能。室内试验及现场应用结果表明,多功能节流器各组件工作良好,可以满足高压气井的开发和应用,保障了气井生产的安全高效运行,符合现场施工要求。该节流器的研制与应用对连续管完井采气一体化技术的支撑以及安全性、可行性的验证具有重要的意义。

摘要： 针对油田带压作业起下管柱过程中,井口环控设备会对管外液压管线造成剪切和损坏,导致无法顺利起下井下安全阀和其液压动力管线的问题,提出了一种适用于带压作业井下安全阀起下的可穿越油管和井下安全阀的起下办法。该油管通过其内部可穿越通道为井下安全阀提供液压动力,可在带压作业过程中顺利实现井下安全阀的起下,且具有操作简单、成本低和机械结构简单的优势,具有广阔的应用前景。

摘要： 高压注水井在检串作业中泄压时间较长或压力泄不掉,容易造成地层能量损失,并给水处理造成较大压力.通过研究可逆凝胶暂堵技术工艺,使之达到产层的暂堵,屏蔽生产层压力,抑制地层流体外溢,实现常规检串.修井结束后,堵剂自行降解,不影响后续正常注水.可逆凝胶技术成功进行两口井应用,达到预期效果,解决了带压作业修井周期长、进度慢、成本高的问题,提高了生产效率,具有较高的研究推广价值.

摘要： 针对大庆油田 ?57 mm及以下抽油机井无法实现二次作业油管防喷的问题,开展了抽油机小泵油管防喷工艺技术研究与应用.通过对现有的泵筒防喷工具结构及失效情况进行分析,研制了小泵防喷开关,其结构特点是工具上部设计了平衡滑套机构;下部设计了通过4道盘根封堵进液侧孔的结构.现场应用28口井,其中有16口井进行了二次施工作业,防喷成功率为100％.抽油机小泵油管防喷工艺技术的研究与应用为井下作业井筒流体控制提供了技术支持,实现了?57 mm及以下抽油机井无溢流施工作业.

摘要： 井下作业过程中会产生大量含油污水和泥砂,极易造成井场环境污染,后期处理费用高、难度大.本文梳理了冀东油田井下作业存在的环保问题,提出了采油管柱高温密闭清洗技术、采油管柱清洁装置、井口自动回收残液装置、半密封闭连续循环洗压井技术和带压作业5项井下作业关键环保技术.自2017年以来,系列环保技术现场应用1500余井次,单井平均减少废液28立方米,减少含油污泥6.2吨,实现作业过程零污染.

摘要： 储气库注采井大多数地层压力系数低,亏空严重,完井投产过程中为确保井控安全,需压井作业,部分漏失井不压就喷,存在井控风险;一压就漏,对储层的污染严重,造成注采能力的大幅下降。为最大程度减少入井液体对储层的伤害,降低井控风险,可应用带压作业,而常规的带压作业工艺又无法解决带压下带液控管线的管柱以及长井段射孔枪内部和外部封堵的难题。以文23储气库为例,创新形成了带压(不压井)作业配合封隔器回插管柱工艺,研发了起长射孔枪装置及工艺,从而有效解决“高压层井控”和“低压储层保护”的难题,为文23储气库安全投产提供了有力的保障,为国内同类储气库建设提供了宝贵经验,具有良好的推广应用前景。

摘要： 带压作业工艺是指在井筒内有压力的情况下,利用特殊修井设备,封住井内压力,在井口实施起下管杆、井筒修理及增产措施的井下作业工艺.探讨利用带压作业工艺技术对注水井冲砂作业,解决传统模式下,注水井施工前必须进行压井作业而导致的作业成本增加、产能不能得到及时恢复以及对地层造成污染的问题.首先对带压作业冲砂的管柱进行了受力分析确保了作业安全,再应用可降解材料等新型材料研究了带压作业的可溶式带压尾堵工具,最后通过泉42-19井实例证明了带压作业可以很好地完成注水井冲砂的作业并取得良好的效果.此外,带压作业可以发展成带压配合压裂、带压配合侧钻、带压配合酸化、带压配合连续油管作业等工艺技术,具有巨大的经济效益和社会效益.

摘要： 储气库注采井大多数地层压力系数低,亏空严重,完井投产过程中为确保井控安全,需压井作业,部分漏失井不压就喷,存在井控风险;一压就漏,对储层的污染严重,造成注采能力的大幅下降.为最大程度减少入井液体对储层的伤害,降低井控风险,可应用带压作业,而常规的带压作业工艺又无法解决带压下带液控管线的管柱以及长井段射孔枪内部和外部封堵的难题.以文23储气库为例,创新形成了带压(不压井)作业配合封隔器回插管柱工艺,研发了起长射孔枪装置及工艺,从而有效解决"高压层井控"和"低压储层保护"的难题,为文23储气库安全投产提供了有力的保障,为国内同类储气库建设提供了宝贵经验,具有良好的推广应用前景.

摘要： 气井带压作业技术作为一种新的修井完井技术,目前已成为页岩气完井的主要手段,解决了页岩气井的油气层保护和高效开发的难题.在川渝地区展开现场应用190余井次,增产效果突出,取得显著的经济效益.为了使该项技术快速发展和推广,采取了多种经济性措施,来降低成本,增强竞争性.

摘要： 环空压力控制和管内压力控制是气井带压作业安全施工的重要保障,也是制约我国气井带压作业技术由低压向中高压发展的瓶颈.本文通过对气井带压作业环空密封装置和管内封堵工具的研制,形成了气井带压作业环空和管内压力控制技术,使作业能力由7MPa提升至35MPa,促进了国内气井带压技术升级换代,推动了气井带压作业技术跨越式发展.

摘要： 随着当前国内各城市基础建设和城市交通建设的不断发展,地铁或越江/跨海隧道已成为串联城市、服务城市、提高城市活力的地下主动脉.之本世纪初盾构作业技术被引进后,隧道建设也正逐渐向大深度、大直径、多线路平行作业的方向发展.随着城市建设地下构建物的不断饱和或是在当隧道建设需要穿越某些较大深度的江、海水域的过程中,因机械维护的需要对盾构进行刀具更换或是掘进部架进行维修和保养,就需要在盾构内实施带压作业.

摘要： 带压作业具有不压井、不放喷、不泄压等突出技术优势,有效保护和维持地层原始产能.在某页岩气区块应用情况表明,带压作业技术对恢复页岩气井产能、稳定后期生产有重要意义.本文介绍了页岩气井带压作业环空压力控制技术、管内压力控制技术和主要工程力学计算方法,并对某页岩气区块多口井带压作业应用效果进行了评价.

摘要： 精细控压钻井技术是一种主要用于窄窗口地层安全、高效钻井的新技术,包括回压补偿系统、节流控制系统及控制中心.受旋转控制头压力等级限制,控压作业最高井口压力为7MPa,井侵期间出现高套压不可进行控压起下钻及控压循环排气,极大限制了控压作业范围.分析了井侵期间环空剖面压力控制原理,提出以带压作业为基础,可实现控压钻井期间的带压起下钻及高压循环排气,避免控压起下钻中重浆帽作业及由于井侵导致的频繁开关井及其他工程复杂,能有效节约作业成本,提高控压钻井处理复杂工况的水平.

摘要： 长庆油田地处鄂尔多斯盆地,生态环境脆弱,环境敏感区域多,井下作业过程中会产生大量返排液和油泥,易造成井场环境污染,给油田清洁生产带来了诸多挑战.为此,梳理了长庆油田整个井下作业过程中存在的环保问题,总结了采油管柱密闭清洗技术、油管连续密闭循环洗井技术、分段压裂上提油管防喷技术、液压式防喷泄油和带压作业等关键环保技术.现场试验应用150余井次,单井平均减少返排液28.2m3,减少油泥0.2t,有效地抑制了作业过程中环境污染问题的发生,实现了作业过程零污染,对中国油田井下作业科学、绿色、文明发展具有一定的借鉴意义.

摘要： 针对前期分层开发的长关油井实施永久性封井作业时,因停井时间过长而导致井口压力高、出水量大,且无法判别出水层位,无法控制地层出水量.如若按正常工艺作业,打开井口后,因井底高压且带有封隔器,井筒内油管和抽油杆有上窜风险,因为抽油杆的存在,按正常带压作业井内管杆无法起出.本文以常规永久性封井工艺为基础,配套带压作业工艺,在确保井控安全的前提下,起出井内所有管杆,对地层实施分段封堵,实现永久性封井的目的.2017年本区对A6井进行了永久性封井,消除了井口刺漏的安全隐患,该井的特点就是高压、多射孔段、井筒复杂(井内有隔采用封隔器)、出水量大,通过对该井作业过程的总结分析,对后期消除高压长关井安全环保隐患具有深远的意义.

摘要： 建35-5井是建南气田的一口重点含硫生产井,由于完井试气时油管被投球卡封,被迫采用套管定产方式进行监护生产.为消除套管腐蚀破裂的生产安全隐患,先后实施了带压井起管柱作业、连续油管打捞钢丝作业,均因施工失败而被迫停止.通过两次施工未解除油管堵塞问题,反而致使井下状况变得更加复杂.为寻求安全有效的隐患治理方案,通过多次调研、安全评估、方案论证,最终优选出常规压井辅助带压井口装置的更换管柱作业方案.同时,现场施工中,针对实际情况,制定了以小排量不间断灌注作业液为主的井控措施.通过作业,气井不仅解除了油管堵塞,消除了安全隐患,而且较作业前的套压和产量均有改善,增产天然气近2.0×104m3/d.实践表明,选定的方案和制定的措施符合该类气井作业的要求,且安全有效、经济合理.

摘要： 针对气井带压作业起下管柱作业过程中,复杂完井管柱存在难以卸扣起出的技术难题,研制成功了带压切割油管装置，该装置主要由驱动系统、旋转系统、进刀系统、冷却系统、承压壳体及监测控制系统组成。通过监测控制系统实现对旋转系统、进刀系统、冷却系统等的监测控制。室内实验与现场试验证明装置具有切口整齐、无切屑、切割后的管柱易于抓取的特点.

摘要： 针对低压低产小水量气井在开发中后期,由于产层压力下降、水量增加,产出水不能及时排水,产量不断下降,以致最终停产的问题,提出了连续管速度管柱排水采气,利用连续管的不压井作业,可避免10伤害地层,同时连续管的小管径提高了气井携液能力,延长排水采气的生命周期.连续管速度管柱现场应用500余口井,形成了多种悬挂技术以及配套井口装置和井下工具,提高了施工效率和作业安全性,取得了良好的应用效果,为苏里格气田的增产做出了贡献.

摘要： 本发明属于石油及天然气钻采设备技术领域，涉及一种适用于带压修井作业的辅助起下管设备及作业方法。油柱接箍探测装置分别安装在设备端板外侧，起下管柱油缸连接并带动管柱夹持装置，管柱夹持装置固定在支撑立柱的升降机构上，设备通过井口安装法兰安装于带压放喷器组上，液压控制柜与管柱夹持装置和起下管柱油缸连接，电气控制柜与管柱接箍探测装置连接，提高辅助起下管作业过程的自动化程度；上管柱夹持装置及上起下管柱油缸和下管柱夹持装置及下起下管柱油缸采用交叉对称反向安装形式。本发明基于带压修井作业方式，能消除传统辅助起下管设备作业过程中的空行程问题以及存在卡瓦仅夹持在接箍边缘导致井下高压将油管顶出的安全问题。

摘要： 本实用新型公开了一种带压修井作业井口装置，该带压修井作业井口装置包括：固定卡瓦、举升机构和防喷器，固定卡瓦和防喷器同轴连接。带压修井作业井口装置还包括：液压旋转卡瓦，液压旋转卡瓦设于所述举升机构的顶部，且液压旋转卡瓦同轴位于固定卡瓦的上方。该带压修井作业井口装置既能实现油井或者水井的带压上提和下放管柱，也可以实现油井或者水井的带压旋转作业。

摘要： 本发明公开了一种气驱注入井完井的带压作业设备及其带压作业方法，属于带压作业领域。一种气驱注入井完井的带压作业设备的带压作业方法，包括以下步骤：1)将油管井口利用桥塞坐封；2)安装带压作业设备；3)带压起管串；4)带压下入完井工艺管柱；5)挤注环空保护液；6)坐封封隔器，坐油管挂。该气驱注入井完井的带压作业设备的带压作业方法，解决了油田在实施气驱情况下注入井井口压力高、泄压困难、放空时间长、安全环保压力大的弊端，能够实现井口带压情况下完井管柱的起出和下入，为油田气驱注入井井筒配套作业提供了关键的技术支持。

摘要： 本发明涉及本发明涉及石油开采设备技术领域，尤其涉及一种可实现大范围跨区域作业的一体式带压作业修井机，包括有支撑架、支撑台、支撑块、控制室、配重块等；支撑架上方滑动式连接有支撑台，支撑台右上方固定连接有支撑块，支撑台左上方固定连接有控制室，控制室位于支撑块左侧，支撑台左上方固定连接有配重块。通过设备内部零件的配合，支撑台及其上装置会向上运动，接着支撑台及其上装置会向下复位并被安放在车尾板上，从而将该设备运输至其它井旁，缩短了移动该设备所用的时间，同时便于该设备大范围跨区作业，达到了能够使该设备大范围跨区作业并方便移动的目的。

摘要： 本发明涉及一种用于油水井、油气井施工的密封管外电缆油管的防喷技术，具体涉及一种密封外带电缆油管的防喷装置、静密封带压作业防喷系统及带压施工作业方法。解决了现有技术无法有效同时密封管外电缆和油管，不能满足带压密闭起下管外电缆管柱作业防喷密封要求的技术问题。本发明装置包括一级密封总成、注脂连接盘和二级密封总成；一级密封总成和二级密封总成均包括壳体，环形活塞、变径压盘、胶套、勾爪、销轴、回位弹簧、环形U口压盘；壳体与注脂连接盘固连，环形活塞轴向推动变径压盘挤压胶套，胶套变形抱紧油管和电缆，同时密封住油管和电缆。本发明还提供了利用该防喷装置组合形成的防喷系统以及基于该防喷系统的带压作业施工防喷方法。

摘要： 本申请是关于一种带压作业实训系统和带压作业实训方法，属于油气开采技术领域。所述带压作业实训系统包括柱塞泵、水罐、空气压缩机、储气井、模拟井和带压作业设备。所述柱塞泵通过第一管路与所述水罐的进水口连通，所述水罐的出水口通过第二管路与所述模拟井的进口连通。所述空气压缩机通过第三管路与所述储气井的进气口连通，所述储气井的出气口通过第四管路与所述模拟井的进口连通。所述带压作业设备安装在所述模拟井的井口处。采用本申请实施例提供的带压作业实训系统，可以对作业人员进行有效的带压作业培训，从而降低作业人员现场作业时的风险。

摘要： 本发明公开了一种气驱注入井完井的带压作业设备及其带压作业方法，属于带压作业领域。一种气驱注入井完井的带压作业设备的带压作业方法，包括以下步骤：1)将油管井口利用桥塞坐封；2)安装带压作业设备；3)带压起管串；4)带压下入完井工艺管柱；5)挤注环空保护液；6)坐封封隔器，坐油管挂。该气驱注入井完井的带压作业设备的带压作业方法，解决了油田在实施气驱情况下注入井井口压力高、泄压困难、放空时间长、安全环保压力大的弊端，能够实现井口带压情况下完井管柱的起出和下入，为油田气驱注入井井筒配套作业提供了关键的技术支持。

摘要： 本发明公开的是石油工业使用的油水井带压作业毛细管投送传压方法及其传压系统，在油水井带压作业原井管柱堵塞时，定点投放堵塞器、传递堵塞器工作所需要的压力。本发明的投送传压方法是使用毛细管作为堵塞器的投送载体送入井下并做为传压通道，传压系统从地面将高压液体经毛细管传递至投送到位的堵塞器，使堵塞器工作。本发明的传压系统包括打压装置，毛细管缠绕在滚筒上，将高压旋转密封接头安装在滚筒的外侧，高压旋转密封接头一端与毛细管连接，另一端与打压装置连接。通过毛细管即可实现堵塞器的投放及座封，施工成本低；无需准备时间，可直接上井操作，施工效率高；施工过程不会造成油层污染。

摘要： 本发明涉及本发明涉及石油开采设备技术领域，尤其涉及一种可实现大范围跨区域作业的一体式带压作业修井机，包括有支撑架、支撑台、支撑块、控制室、配重块等；支撑架上方滑动式连接有支撑台，支撑台右上方固定连接有支撑块，支撑台左上方固定连接有控制室，控制室位于支撑块左侧，支撑台左上方固定连接有配重块。通过设备内部零件的配合，支撑台及其上装置会向上运动，接着支撑台及其上装置会向下复位并被安放在车尾板上，从而将该设备运输至其它井旁，缩短了移动该设备所用的时间，同时便于该设备大范围跨区作业，达到了能够使该设备大范围跨区作业并方便移动的目的。

摘要： 本实用新型公开了一种带压作业和溢流井用全封闭作业平台，包括一个用于和溢流井井口连接的连接管，在连接管外围设置有一个溢流收集槽，所述溢流收集槽的底部设置有溢流口，在所述溢流口处设置有溢流管，油液从溢流井井口进入连接管，并从上端开口溢出到收集槽中，并最终从溢流管中排出，从而起到溢流收集的目的，溢流收集槽内设置有水平的栅格平台，所述栅格平台不仅能够为工人作业提供操作平台，且其能够提高溢流收集槽的强度和稳定性。本实用新型为双层结构作业平台，上层为栅格板，下层为全封闭的溢流收集槽，中间采用标准井口连接法兰，方便与井口对接安装。