数控立车
数控立车的相关文献在1995年到2023年内共计209篇,主要集中在金属学与金属工艺、机械、仪表工业、工业经济
等领域,其中期刊论文69篇、会议论文2篇、专利文献468238篇;相关期刊38种,包括科学与财富、南方农机、设备管理与维修等;
相关会议2种,包括2014轨道交通先进金属加工及检测技术交流会、第九届沈阳科学学术年会等;数控立车的相关文献由409位作者贡献,包括吴行飞、吴道涵、孙立业等。
数控立车—发文量
专利文献>
论文:468238篇
占比:99.98%
总计:468309篇
数控立车
-研究学者
- 吴行飞
- 吴道涵
- 孙立业
- 许宇亮
- 邓光亚
- 邓崛华
- 魏晓龙
- 安俊堂
- 侯双虎
- 孙袁
- 孟凡帅
- 张顺廷
- 王书亭
- 刘士奇
- 吴晨军
- 张和弘
- 朱宇翔
- 李辉
- 李金凑
- 柳卫东
- 毕卫民
- 王全洋
- 童利勇
- 耿兴
- 蔡慧慧
- 谢远龙
- 赵士林
- 赵晓辰
- 陈云鹏
- 陈星
- 韩林
- 仝少博
- 侯凯旋
- 冀龙涛
- 冯勋震
- 刘守飞
- 刘岩
- 刘心蕊
- 吴福儿
- 周茗
- 唐建国
- 唐志军
- 孙伟国
- 安富伟
- 宓方伟
- 庄秋峰
- 张德宇
- 张桂英
- 张鹤
- 徐庆丰
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刘建国;
林东
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摘要:
数控立车主要用于质量和直径较大的工件加工,横梁是其重要基础部件.液压系统对横梁夹紧、放松,以及加工过程中的动态稳定性起着至关重要的作用.通过对横梁液压系统的控制优化,在满足设备运行要求基础上,降低液压油泵损耗和能源消耗.
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肖明
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摘要:
以航空发动机制造企业为代表的高端装备制造企业对高档数控机床和数控系统具有很大的需求。航空发动机在恶劣工作条件下仍帟具备高可靠性、寿命长、节能环保等基本要求,其零部件具有结构复杂,制造加工难度大,加工精度要求高等特点,需要大批高档数控机床和高档数控系统,如五轴联动数控机床、高速立式加工中心和大型数控立车、龙门机床等。
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曹歧平;
戴晓磊;
王士良
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摘要:
数控机床在机械制造企业得到了广泛的应用,其特点是加工精度高,工艺性能强,加工范围广,可以有效地提高零件的加工质量.为了满足一些异形零件的加工要求,可以设计出专用数控设备,工艺辅助设备等,促进数控技术的改进和发展,一些特殊工艺性要求的零件可以高速高精度的加工出来.
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徐宏英
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摘要:
随着我国机械加工水平不断提升,数控系统与机床制造融合发展成效逐渐提升,为生产企业获取更高经济收益奠定基础.本文通过对数控立车加工精度影响因素进行分析,以期得出行之有效的精度控制对策,提升数控系统产品制造综合质量.
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郭毓辉
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摘要:
随着我国经济建设步伐不断加快,对于工业等产业要求不断加强,对于生活中一些用品需求量也随之不断增加.数控立车式车床以其良好抗震性能和稳定性在工业生产中占据一席之地.数控立车占地面积小,能够减小甚至消除热变形对加工精度的影响,换刀迅速.本文针对现有企业在使用数控机床的应用潜能共性问题,提出如何提高数控立车效能,挖掘数控立车式机床潜能,提高数控立车产品加工质量和加工效率,提出有效实施方案帮助提高数控立车效能.
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曹歧平;
戴晓磊;
王士良
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摘要:
数控机床在机械制造企业得到了广泛的应用,其特点是加工精度高,工艺性能强,加工范围广,可以有效地提高零件的加工质量。为了满足一些异形零件的加工要求,可以设计出专用数控设备,工艺辅助设备等,促进数控技术的改进和发展,一些特殊工艺性要求的零件可以高速高精度的加工出来。
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聂鑫磊
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摘要:
随着科技水平和人民生活水平不断提高,人们对于工作环境的绿色环保已经越来越重视.数控立车工作台运行时会产生很大噪音,这种噪音引发人们巨大关注,因此开始对数控立车工作台运行噪音进研究,减少数控立车工作台运行噪音,希望给数控立车工作人员带来良好工作环境.文章从数控立车工作台各个重要组成部件进行噪音分析,通过对工作原理进行分析了解噪音产生位置.通过提高工艺手段控制数控立车工作台运行噪音.
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万秀屏;
谭薇;
范鑫;
冯欣明;
文宝林
- 《第九届沈阳科学学术年会》
| 2012年
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摘要:
以某发动机上的某大型薄壁件为研究对象,在数控立车设备上,通过设计专用车加工夹具控制零件变形、选用专用机夹刀具,编制数控加工程序,选择合理的切削参数,控制零件加工中的变形,保证零件从研制到批产的过渡,稳定了工序加工质量,提高了加工效率,解决大型整体薄壁鼓筒类零件加工瓶颈问题,有效地促进大型钛合金薄壁件加工工艺技术水平的进步和提升.
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- 无锡市润和机械有限公司
- 无锡润和叶片制造有限公司
- 公开公告日期:2022.06.14
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摘要:
一种航空发动机大口径超薄壁件数控立车磨的加工方法,利用耐高温合金粉末通过增材技术3D打印成航空发动机大口径超薄壁件,3D增材时工件的两端连接部分放出壁厚8‑15%的加工余量,经如下热处理工艺,加热温度1160~1195°C,保温时间1~36h,然后冷却至室温;采用高频加热方法,保温时通过控制高频线圈的电流来实现;处理后的坯件经工装和数控立车车削加工,数控立车底盘是旋转轴夹头改装成旋转定心底板带动工件进行旋转,旋转Z轴垂直于水平面,车刀刀头能够编程进行XZ轴的平动与上下进给控制车刀的车削。
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