工作台

摘要： 针对影响链轮轴向圆跳动的加工因素,在调试过程中做了大量的数据收集及工艺验证工作,事实证明,数控精车及感应淬火工序对链轮的轴向圆跳动有一定的影响,但拉床工作台的水平度是影响链轮轴向圆跳动的关键因素。

摘要： 针对等离子切割烟尘较大的问题,设计了一种等离子坡口切割除尘系统。首先对工作台进行了结构优化,然后针对等离子坡口切割工况分析确定了除尘主机风量,最后利用仿真和实验验证了等离子坡口切割除尘系统设计的合理性,大大改善了等离子坡口切割工作站的工作环境,减轻了对现场工作人员的身体伤害。

摘要： 一个冬日的下午,当笔者走进健康路小学的“剪之趣”工作坊时,感到了浓浓的暖意——以中国红为主色调的剪纸作品把室内烘托得祥和温暖,四面的墙壁上悬挂的题材丰富的作品,更让人叹为观止。只见几名热爱剪纸的孩子们围坐在工作台边,正在创作一幅幅以虎为题材的剪纸作品。校长杨香玲介绍说:“我校作为剪纸艺术教育特色校,每年春节都要举行义送窗花活动。孩子们现在创作的剪纸作品,就是为虎年春节准备的。”

摘要： 本文重点研究车铣加工中心工作台组件结构分析,结合实现其工件在360°范围内分度旋转或任意分度定位及对结构复杂的零件进行加工的功能[1],并侧重现在工作台组件在车铣加工中心中起到的作用,对工作台组件的功能原理、使用性能及外形结构进行全面剖析,确定其相应的传动方案,并对其内的关键零件的机械结构进行设计[2]。最后利用软件UG,对工作台组件中各关键零件的重要结构进行建模,进一步明确其功能结构,完成工作台组件的功能设计,研究工作台齿圈变形对工作台组件分度功能的影响。

摘要： 工作台是打印机的关键机构,工作台合理的设计对打印机有着重要的影响。为了获得3D打印机合理的工作机构设计参数,利用Ansys workbench软件对FDM型3D打印机的工作台进行有限元分析,得到工作台的等效应力和最大变形量。仿真结构显示工作台数值较大,需要进行优化。以工作台支撑梁的布置方式、宽度和高度为设计变量,得到工作台的等效应力及最大变形量。综合分析得到工作台最优方案为3根横向支撑梁和3根竖向支撑梁的布置方式、支撑梁宽度为10 cm、支撑梁高度为2 cm。优化后的工作台最大等效应力为163.56 MPa,降低了75.94 MPa,优化后最大变形量为0.18936 mm,降低了0.07008 mm,达到了工作台优化设计目的。

摘要： 工作台内腔结构复杂,尺寸精度、内在质量要求较高,且导轨部位有较高的硬度要求。通过结构工艺分析,确定工艺方案,合理造型、制芯,恰当设计浇冒口,选择合适的铁液成分,生产出合格的工作台铸件,满足生产需求。

摘要： 铣床工作台在铣削加工时由于进给丝杠与螺母之间有间隙,顺铣时工作台会窜动,从而引起打刀,使切削刃加速磨损甚至崩裂,因此铣床需要通过消除工作台进给间隙,从而消除打刀现象。可以采用铣床工作台纵向进给间隙消除机构和简易消除机构两种方式。

摘要： 成功的工厂倾向于创造性的工件夹紧策略,例如当Powill公司在2011年购买了它的第一台也是目前唯一一台五轴机床时,就表明它必须将机床的整体B轴和C轴转盘的优势最大程度地发挥出来。最初,位于美国亚利桑那州的凤凰城工厂使用立管来举起传统的虎头钳和三爪卡盘所夹紧的部件,使其远离机器直径近20英寸的C轴工作台的表面,使主轴和刀具在以奇数角度定位时能够更好地接近这些零件。

摘要： 本实用新型公开了一种生产橡胶胶板用的预热装置,包括工作台,工作台的顶部中间设置有加热仓,滑块的底部连接有伺服电机,伺服电机的底部连接有第一转轴,第一转轴的表面设置有齿轮,齿轮的侧面设置有横板,横板的端部与竖板的侧面固定连接。

摘要： 本实用新型公开了一种连体式硅橡胶按键加工用注塑模具,包括工作台,工作台的底端面固定连接有若干支撑脚,工作台上端面中部安装有下模座,工作台的上端面连接有四组支撑杆,支撑杆的顶端连接有支撑板。

摘要： 借助Altair公司的OptiStruct平台对UVMaker350A激光成型机工作台展开拓扑优化.工作台使用了多次拓扑的方法,设计空间得以出现明显的加强筋走向,材料得到更合理的布置.重构后的拓扑结构对比初始设计结构,重量略有减轻,前六阶模态频率均有明显提高,最终设计出满足工程要求的优异结构.

摘要： 针对大中专院校、企业单位焊接实训室长期使用无规范的焊接技能实训工作台,管、板全位置焊焊接受到限制的问题,研制了一种用于管、板全位置焊的焊接工作台,该工作台由主焊接工作台、可升降和旋转的"直角形"横竖直臂及管、板夹持结构等组成,实现了焊接位置高度可调,在一定半径空间范围内360°自由旋转和翻转.结果表明:该工作台完全满足管、板全位置焊接的要求.

摘要： 介绍在工业电气安装工程施工中,通过应用多功能电气安装工作台,有效解决了如电缆支架、仪表保护箱安装支架等,在批量焊接制作过程中要进行频繁的尺寸测量与定位,导致施工效率低且构件间的定位精度和定位可靠性不高的难题,以及对Φ10mm以内的铜管或不锈钢管进行手动矫直效果不理想等问题.

摘要： 针对传统食品切割机在实际应用中出现的粘刀、食品外形损坏及需定时清理刀具等现象,提出将超声波技术引入到食品切割机的设计环节中,将超声波能量转化为振动,并以高频振动的方式快速处理食品.重点阐述超声波食品切割机工作原理及结构设计,超声波切割机设计有独特的食品工作台旋转运动装置与水平直线运动装置,与超声波切割刀配合动作可以实现平面内360.任意角度的切割,能将整盘的片状食品切割成指定的多边形,避免了手工切割分块不均匀的现象.该机切出的食品切面干净、整洁,食品分块的大小和重量精确一致,弥补了传统切割机的不足.

摘要： 目的为了通过实验了解全断面岩石隧道掘进机滚刀破岩机理，优化滚刀结构，提高滚刀破岩效率，延长滚刀使用寿命，合理布置滚刀在刀盘上的分布。方法论文对岩石滚刀试验机工作台的液压驱动系统进行了设计和仿真，分析了流量和载荷对工作台运动性能的影响。结果研究发现：工作台的水平运动速度和流量成正比，而与载荷大小无关；工作台运动的延迟与载荷的大小成正比。结论通过理论分析证明所设计的液压系统正确合理，研究结果对岩石隧道掘进机刀具系统的结构优化，提高其工作效率具有重要意义。

摘要： 本文在CAD三维绘图软件Pro/E对大型六轴数控移动回转压头框式液压机工作台进行三维建模的基础上，利用ANSYS Workbendl有限元分析软件，根据工作台工作的实际工况，对工作台进行结构静力分析，通过计算结果，验证工作台静刚度。同时，利用ANSYSW0rkbench软件的优化功能对工作台进行形状优化，优化后的工作台能够满足强度和静刚度的要求并减轻了重量。

摘要： 现代精密测量与加工中,工作台运动误差的测量十分重要.运用光楔姿态的改变导致光程与光束方向变化,从而改变相干光干涉条纹的相移与形状的方法,实现工作台运动误差的测量.由于在一个干涉仪上就实现了条纹形状识别与相移计算,且它们都具有干涉量级的灵敏度,因而该方法能实现多自由度的同步测量.特别适用于对工作台角偏、跳动量或导轨运动直线度等误差的测量,在微纳米测量与加工中具有重要意义.

摘要： 多功能硬度计是测量硬度值的装置,能测试洛氏、布氏和维氏等多种硬度值,实现了硬度计由单一功能向多功能的转换.本文主要针对多功能硬度计的加载结构和技术性能指标进行对比,电动测头且工作台位置固定机型将硬度测量单元安装在电子万能材料试验机机架上，组成灵活的、多功能的硬度计，既可手动测量硬度，又可用于全自动系统。硬度测量单元采用数字位移测量技术，测量压头压痕深度，可更换各种硬度标尺压头和传感器压板。硬度测量单元覆盖了全部深度法硬度测量，包括马氏硬度、洛氏硬度、球压痕硬度、HVT和HBT。选用一套光学测量装置，就可以测试维氏、努氏和布氏硬度。光学测量系统包括显微镜、线性位移装置，切换加载和测量，保证加载和测量相互不会干涉。除了手动切换加载和测量装置外，还可以选配自动切换的光学测量系统，组成全自动测试系统。为国内硬度计的研发提供参考.

摘要： 本文通过对工作台的试生产,总结了影响厚大断面球铁生产的主要工艺参数,解决了本公司厚大断面球铁的生产技术.

摘要： Y54插齿机在单件小批量生产仍然应用较多，特别是对双联齿轮、内齿加工，且该设备刚性较高。但是，工作台和蜗轮副是保证加工精度的关键部件，若维修不当，将无法保证加工件的精度。插齿机是通过工作台让刀机构来完成工件的加工，因此工作台的让刀大小对零件的加工精度影响很大。让刀是否均匀也是造成零件不合格和无法加工的直接原因。通常会出现工作台不让刀故障，应主要检查让刀连杆锁紧螺母、让刀臂螺母是否松动，并对这两个部位进行调整和紧固。如果让刀行程太小，也可以通过调整让刀凸轮，加大让刀行程。有时候工作台不让刀，也可能是工作台滑动托杆轴和工作台研死，也可能是让刀臂轴承润滑不够和松动，这里都可能造成工作台让刀不均匀和让刀行程小的现象。只要出现工作台不让刀和让刀不均匀，通过对以上几点的检查和调整，就可以解决工作台不让刀的故障。传动元件的传动误差是蜗轮蜗杆、齿轮以及丝杠等传动元件安装时造成的。由安装而造成的误差主要是径向跳动与轴向窜动，例如丝杠与导轨的平行度、工作蜗杆与蜗轮加工用刀具中心线的不重合度（如蜗杆与蜗轮中心距的改变，蜗杆中心线在蜗轮齿面中心剖分平面的位移以及蜗杆蜗轮中心角的偏移）等，减少传动元件的安装误差是提高传动链精度的主要方法。减少传动元件的径向跳动与轴向窜动，是利用传动元件的径向与轴向的定位，采用滚动轴承与滑动轴承两种。可以通过更换新的滑动轴承或采用高一级精度的滚动轴承，来减少元件的径向跳动或轴向窜动。对于传动元件径向定位的轴颈以及轴向定位的端面，可以应用喷涂镀铬等办法加以重新修磨，以提高其不同轴度及不垂直度的精度来减少其安装后的径向跳动与轴向窜动量。

摘要： 本发明提供了一种被配置为将物体保持在保持表面上的载物台，所述载物台包括：主体；从主体延伸的多个突节，突节的端面限定保持表面；致动器组件；其中致动器组件被配置为使主体变形，以基于要被保持的物体的形状信息来生成保持表面的平面外变形。

摘要： 一种工作台交换装置、包含工作台交换装置的激光切割机及工作方法。涉及一种双工作台激光切割机的仓储式自动上下料装置及工作方法。包括具有四根立柱的框架和两只工作台，所述框架X向的顶端面具有工作台进出口，与所述框架Y向的正面具有工作台上下料口；所述两只工作台通过所述交换装置活动连接在所述框架内，所述交换装置包括工作台升降架和一对顶架；所述两只工作台上分别设有X向滚轮组和Y向滚轮组。本发明在实现全自动装卸的同时，能确保高精度定位，无损装卸。大大减轻了劳动强度、提高了加工效率及品质。

摘要： 一种工作台交换装置、包含工作台交换装置的激光切割机及工作方法。涉及一种双工作台激光切割机的仓储式自动上下料装置及工作方法。包括具有四根立柱的框架和两只工作台，所述框架X向的顶端面具有工作台进出口，与所述框架Y向的正面具有工作台上下料口；所述两只工作台通过所述交换装置活动连接在所述框架内，所述交换装置包括工作台升降架和一对顶架；所述两只工作台上分别设有X向滚轮组和Y向滚轮组。本发明在实现全自动装卸的同时，能确保高精度定位，无损装卸。大大减轻了劳动强度、提高了加工效率及品质。

摘要： 本发明提供一种旋转工作台和具有该旋转工作台的工作机床，旋转工作台(1)包括：驱动源(2)；保持由工具所加工的工件的工件保持部；能够将来自上述驱动源(2)的动力传递到上述工件保持部的动力传递机构(3)；能够在施加载荷的状态下使上述动力传递机构(3)工作，而且在上述工件加工中能够对上述动力传递机构(3)施加规定载荷的载荷机构(30)。

摘要： 摇摆工作台（200）具备：框体（50）、具有轴（102）的工作台（101）、一边将前述工作台（101）保持为能够沿上下方向移动一边以前述轴（102）为中心令前述工作台（101）摇摆的摇摆部（210）、相对于前述框体（50）令前述工作台（101）和前述摇摆部（210）沿横方向移动的平移部（220）、令前述摇摆部（210）和前述平移部（220）同步地动作的控制部（230）。

摘要： 本发明涉及一种用于木材加工机床(1)(尤其是推台锯)的横向工作台(100)以及一种具有这种横向工作台的木材加工机床。尤其是，本发明涉及一种用于木材加工机床(尤其是推台锯)的横向工作台，该横向工作台包括水平放置的第一工件支承面、设置在该第一工件支承面上方的止挡轨道(120)，该止挡轨道具有在止挡轨道的第一侧上的第一工件止挡面，该第一工件止挡面布置为使得在该第一工件支承面上水平地放置在制动轨道前面的工件能够以侧边缘被放置在该工件止挡面上，所述止挡轨道具有在止挡轨道的与所述第一侧相对置的第二侧上的第二工件止挡面，该第二工件止挡面布置为使得在所述第一工件支承面上水平地放置在止挡轨道后面的工件能够以侧边缘被放置在该工件止挡面上。本发明还涉及一种用于控制木材加工机床(尤其是推台锯)的方法，所述木材加工机床具有横向工作台，该横向工作台包括带有止挡翻板(140，142)的止挡轨道。

摘要： 本实用新型公开了一种导热管式热敏陶瓷发热体的滚压设备及其工作台的工作台板、工作台板的出料整平装置，滚压设备包括至少三组滚压轮，所述每组滚压轮的压制平面和导热管的导热平面接触，每组滚压轮上下对称设置并设有调整该组滚压轮中心距的压力和位移的调节或控制装置。所述调节或控制装置包括但不限于弹簧、气压、液压部件，通过设置能观测各组滚压轮滚压面间相对距离的刻度表或显示微调压力的压力表来实现对滚压轮的压力/位移的调整，达到对发热体的发热面均匀施力的实用新型目的。本实用新型还公开了不致导热管内带电引出端、绝缘层和陶瓷片位移的定位工装及导向限宽装置和出料整平装置。本实用新型改善了产品的电气安全性，大大提高了一致性、可靠性和生产效率并显著降低了产品的制造成本。

摘要： 本实用新型涉及环卫洒水车技术领域，尤其涉及一种环卫洒水车后工作台及适用于该工作台的台梯，包括面台、底台以及卡设于所述底台顶面上的台梯；所述底台为板状结构且顶面长度方向一端竖直固定设置有U形框板，所述底台顶面上放置有移动板；本实用新型中，通过底台与面台的双层设计，形成置物空间，利用移动板在U形框板中限位移动，使用时可快速拉动台梯将其放置下来使用，使用完后可利用台梯将移动板推至U形框板的最里端，即可将台梯收置于U形框板内，同时利用T形栓的一端伸入限位孔，将台梯进一步固定，防止台梯在车辆运行过程中滑动，结构简单，实用性强。

摘要： 本实用新型公开了一种工作台组件和包括该工作台组件的台型切割机，包括：工作台，形成有用于放置工件的工作台面；靠栅，形成有用于与工件的侧边的靠栅面；工作台组件还包括用于将靠栅可拆卸的安装至工作台的快拆组件；其中，快拆组件包括：操作件，形成有用于供用户操作的操作部；连接件，形成有用于将靠栅固定连接至工作台的连接部；在操作件被用于操作时连接件至少具有锁定状态和解锁状态；其中，在连接件位于锁定状态时，靠栅固定连接至工作台；在连接件位于解锁状态时，靠栅相对工作台的位置被释放以使用户无需辅助工具将靠栅从工作台上拆卸下来，从而能够切割大型工件，从而增加了切割利用率高。

摘要： 本实用新型公开了一种用于工作台的可拆卸固定结构及工作台，包括：面板和用于支撑面板的支撑装置，支撑装置包括：支撑板、设于支撑板的前侧的滑脚、以及设于支撑板的后侧的锁定环；其中，工作台具备容置腔，面板可操作地盖设于工作台上以封闭容置腔的至少一部分；容置腔具有位于两侧的侧壁，侧壁的前侧开设有与滑脚相匹配的、上部部分开放的滑槽；容置腔具有位于后侧的后壁，后壁上设有用于支撑支撑装置和/或面板的凸台，凸台上开设有用于容纳锁定环的锁定槽。本申请能够简单方便地实现具有容纳腔的工作台的面板的安装和拆卸。