三氯化氮

摘要： 介绍了团体标准T/CCASC 1003-2021《氯碱生产氯气安全设施通用技术要求》制定的背景和主要创新点,特别阐述了氯碱厂事故氯装置、三氯化氮、液氯气化等的行业特点及新情况。

摘要： 在氯碱生产中,氯氢处理工序氯气液化系统直接影响着后续氯化氢合成炉的稳定运行,影响着整个氯碱生产系统的安全与稳定,通过对液化系统进行技改并规范操作,降低员工的劳动强度和现场操作风险,保障系统处于安全稳定运行状态。

摘要： 采用计算化学模拟方法,在MP2/6-311+g(d),B3LYP/6-311+g(d),HF/6-311+g(d),ωB97XD/6-311+g(d)水平上考察了NCl3的自然布居分析电荷(natural population analysis,NPA电荷)、原子偶极矩校正的Hirshfeld布居电荷(atomic dipole moment corrected Hirshfeld population,ADCH电荷)、分子中的原子理论电荷(atoms in molecules,AIM电荷)和自然电子构型。模拟结果表明,N的化合价为负,而Cl的化合价为正。

摘要： 采用计算化学模拟方法,在MP2/6-311+g(d),B3LYP/6-311+g(d),HF/6-311+g(d),ωB97XD/6-311+g(d)水平上考察了NC13的自然布居分析电荷(natural population analysis,NPA 电荷)、原子偶极矩校正的Hirshfeld 布居电荷(atomic dipole moment corrected Hirshfeld population,ADCH 电荷)、分子中的原子理论电荷(atoms in molecules,AIM 电荷)和自然电子构型.模拟结果表明,N的化合价为负,而C1的化合价为正.

摘要： 给出原氯气液化排污系统工艺流程图.原有排污系统中,三氯化氮沉降不明显,管道腐蚀严重.提出整改措施,改造排污设备,改装三氯化氮处理管路,并给出改造后排污系统工艺流程.改造后,节约了维护费用,提高了产品市场竞争力.

摘要： 对《工业用液氯》标准GB/T 5138-2021进行了解读,重点介绍了与GB/T 5138-2006相比的技术内容变化,包括产品技术要求的变化、检测方法的变化等.

摘要： 通过对离子膜生产烧碱装置中产生三氯化氮的危害介绍,分析了三氯化氮产生的根本来源,提出了控制三氯化氮超标的措施,保证了整个生产系统的稳定运行.

摘要： 简要总结了氯碱企业采用氟利昂制冷系统液化氯气生产液氯过程中存在的一些安全问题，从氟利昂制冷生产液氯的3-艺入手，对两种液化方式进行了详细的分析，提出两种液化方式所存在的安全问题。最后分析了制冷装置运行中存在的安全生产问题，并提出了氯碱企业在氟利昂制冷系统液化氯气生产液氯过程中应采取的一些安全措施和注意事项。

摘要： 氮和氯的L.Pauling电负性相同,非金属性相同.但是氮和氯的原子半径、电离能、电子亲和能、电负性等都是有差别的,这些差别都从某个角度或方面反映出它们的非金属性差异.最直接的氮和氯的非金属性比较的依据还是电负性,不是静态电负性(如L.Pauling电负性),而是动态电负性.(如轨道电负性),以三氯化氮为例比较氮和氯的非金属性.

摘要： 三氯化氮,即NC13,属于液氯生产过程中的一种副产品,但在生产和使用过程中,如若方法不当,将引起爆炸事故.因此,在当前氯碱工艺生产活动开展期间,应做好三氯化氮的安全监控与防治工作,并结合氯碱工艺生产中三氯化氮爆鸣、爆炸事故发生规律,制定其预防与控制措施,达到最佳的危害因素控制效果,营造安全的生产环境.本文从三氯化氮特性分析入手,并详细阐述了三氯化氮的具体预防与控制手段.

摘要： 文中阐述了离子膜烧碱生产中三氯化氮的性质、来源、产生原理及其危害,提出了预防措施.笔者认为，应要做好日常安全生产管理，完善规章制度，加强工艺纪律管理，加强设备的巡视检查，同时定期对操作工人进行生产技术和安全知识培训，加强应急预案演练，提高操作工人安全生产技术水平和应急处理能力，保证液氯充装工序安全稳定运行。

摘要： 本文以重庆三阳化工有限公司为背景，介绍了三氯化氮的形成和危害以及系统控制措施，以确保氯碱生产企业安全稳定运行。

摘要： 阐述了氯碱生产副产物三氯化氮的性质、来源、形成过程、去除方法、控制指标,着重介绍了三氯化氮的防治措施。

摘要： 在氯气液化生产中，气相中三氯化氮应小于500，当三氯化氮高浓度时仅需很少能量就能发生爆炸。液氯中三氯化氮体积分数为0.05％时，如果1t液氯汽化后剩余液量为10 kg，此时，液相中三氯化氮体积分数高达5％，这些残余液体完全蒸发时气相中三氯化氮体积分数也是500，即有爆炸的危险，介绍了新疆中泰化学股份有限公司从源头及过程控制三氯化氮产生的方法,保障了安全生产。

摘要： 分析吴华西南化工有限责任公司氯碱生产中三氯化氮的来源和分布,提出预防三氯化氮积聚的法:加强三氯化氮过程监控和强化预防三氯化氮思想意识。

摘要： 在氯碱生产系统中液氯产品存在的三氯化氮有很大的爆炸危险性，对氯碱生产形成很大的事故隐患。介绍了三氯化氮的危害性,通过三氯化氮的有效监控,采取适当的防范措施避免三氯化氮爆炸。

摘要： 对液氯生产、储存、充装装置安全的设计、施工、运行的要求也越来越严格。本文分析了氯气液化系统安全运行的条件、三氯化氮的防治、氯气液化效率及尾氯含氢的指标控制。

摘要： 介绍了自贡鸿鹤高压液氯连续气化装置工艺流程及工艺控制说明，以及主要设备高压液氯连续气化器的特点，并针对装置在运行过程中出现的问题，提出了改进措施。

摘要： 介绍了自贡鸿鹤高压液氯连续气化装置工艺流程及工艺控制说明，以及主要设备高压液氯连续气化器的特点，并针对装置在运行过程中出现的问题，提出了改进措施。

摘要： 本发明公开了一种在液氯使用过程中减少三氯化氮积聚的方法，通过在卸料和进料过程中将储槽、汽化器和缓冲罐的进料口设置成高于出料口实现。在卸料阶段能够减少三氯化氮在设备中的积聚，在进料过程于原料混合器中三氯化氮发生热分解反应而分解。本发明提供的方法能够有效减少液氯使用过程中设备中的三氯化氮积聚。

摘要： 本发明涉及一种氯气或液氯中三氯化氮的去除方法，所述的去除方法包括如下步骤：将含有少量三氯化氮的氯气或液氯通入到光反应器中，结合适配的光照，通过氯分子吸收产生氯自由基，然后引发三氯化氮的光解反应，使其含量降低，提升氯气或液氯纯度及品质。本发明的方法具有操作条件温和，处理过程安全，成本可控且三氯化氮的去除率高等优点。

摘要： 本发明公开了一种紫外光解三氯化氮的氯碱系统及其运行方法，该系统通过并联设置在氯气干燥塔后压缩机前氯气管道上的两台紫外光解反应器，利用三氯化氮遇光会分解的特性，配合辅助部件将氯气中的三氯化氮用紫外光解的方法分解掉。设备投入成本低、三氯化氮去除率高，操作方法简单安全有效。控制器调节控制紫外灯管的运行数量，从而控制三氯化氮的含量；两台紫外光解反应器一用一备便于检修，其前后的截止阀，便于检修时与系统隔离；分流板保证氯气在反应器内均匀分布；紫外光解反应器前后的置换氮气进出口管到，方便检修时气体置换，保证检修人员的安全；气体取样口便于分析检测三氯化氮脱除效果，适当开启或关闭紫外灯管数量，减少设备的能耗及损耗。

摘要： 一种用于氯化苄生产的三氯化氮排污池，包括排污池，所述排污池顶部设有一排气口，所述排气口与抽风管连接，所述排污池顶部还设有排污管，所述排污管延伸至排污池底部与十字形分布器中心处连接，所述排污池内底部设有冷却水盘管，所述排污池底部还设有排液口，所述排液口与液碱转料泵的输入端连接，所述液碱转料泵的输出端进液管和出液管连接；本实用新型在排污池底部增加DN50冷却水盘管一套，内部走冷却水，对液碱进行降温，在液碱转料泵管道上加一根DN25排污管连入排污池，排放气体时打开内循环泵及阀门，进行内部循环。十字形分布器上面布满直径约为1mm的细孔，使排放气分布均匀。

摘要： 本实用新型提供了一种用于电解生产的去三氯化氮防爆装置，包括氯水洗涤塔，所述氯水洗涤塔的下部连接有出液管，所述出液管的另一端连接有氯水储槽，所述氯水储槽连接有回液管，所述回液管从氯水洗涤塔的上部穿入氯水洗涤塔内，所述氯水洗涤塔的顶端连接有输气管，所述输气管连接有氯气冷却器，所述氯气冷却器连接有水雾分离器，所述水雾分离器连接有第一输液管，所述第一输液管与氯水储槽相连接。本实用新型将氯气输入氯水洗涤塔内，使用氯水的氯气进行循环洗涤，将氯气中的NC13与氯水中HC1、HClO等反应，得以分解，去除氯气中的铵离子，有效防止三氯化氮的产生，大大减小了安全隐患。

摘要： 本实用新型提供了一种对冲式连续紊流防三氯化氮富集中间槽，包括槽体，所述槽体为空心罐状结构，所述槽体的底端连接有排液管，槽体的顶端设有液下泵，液下泵连接有输液管，所述输液管的中部连接有第一回流管，所述第一回流管的另一端与排液管相连接，所述第一回流管的中部连接有第二回流管，所述第二回流管从槽体的顶部穿入槽体内，第二回流管的内端连接有分液环，所述分液环沿其周向连接有多个出液管。本实用新型设置第一回流管和第二回流管将部分液氯回流至槽体内部，与槽体内的液氯进行对冲，使得聚集与槽体底部的三氯化氮与液氯混合均匀及时排出，有效防止三氯化氮在槽体内形成富集，产生安全隐患；结构简单，成本低廉，使用方式便捷。

摘要： 本实用新型公开了一种三氯化氮测定装置，包括壳体和内含有连接管、软管、固定接头和进气管等结构的测定机构，壳体底部的两侧均开设有安装槽，两个安装槽内滑动设有限位板，限位板顶端的两侧均开设有固定孔，两个固定孔内均设有取样瓶，两个取样瓶的顶端均设有夹紧机构，且两个夹紧机构分别固定设置在限位板顶端的两侧，限位板的一端设有伸缩机构，伸缩机构的一端固定设在壳体的内壁上。本实用新型通过设有两个取样瓶、对取样瓶进行固定的夹紧机构和推动限位板的伸缩机构，避免单个取样瓶的取样结果准确性较低，并避免进气管不方便对准取样瓶的瓶口，可能需要多次校准，降低了检测效率。

摘要： 本实用新型公开了一种氯碱行业三氯化氮的控制装置，包括支撑台，支撑台的下表面四角处均固定连接有支撑腿，且支撑台的上表面开设有固定孔，固定孔的内壁固定连接有反应釜，反应釜的表面连通有进料管。该氯碱行业三氯化氮的控制装置，风机能够通过过滤框和连接管将反应釜中原料的氨气抽出至过滤框中，氨气在过滤框中受到过滤网进行过滤阻挡，氨气中的颗粒杂质会被过滤网进行吸附过滤，进而使得颗粒不会影响风机正常使用，同时过滤网能够通过密封块取出清洗，密封圈能够保证密封块的密封效果，提高了氨气的处理效率，进而减少了三氯化氮的生成条件，降低了三氯化氮形成的概率，降低了经济成本，提高了控制效果。

摘要： 本实用新型公开了一种紫外光解三氯化氮的氯碱系统，该系统通过并联设置在氯气干燥塔后压缩机前氯气管道上的两台紫外光解反应器，利用三氯化氮遇光会分解的特性，配合辅助部件将氯气中的三氯化氮用紫外光解的方法分解掉。设备投入成本低、三氯化氮去除率高，操作方法简单安全有效。控制器调节控制紫外灯管的运行数量，从而控制三氯化氮的含量；两台紫外光解反应器一用一备便于检修，其前后的截止阀，便于检修时与系统隔离；分流板保证氯气在反应器内均匀分布；紫外光解反应器前后的置换氮气进出口管到，方便检修时气体置换，保证检修人员的安全；气体取样口便于分析检测三氯化氮脱除效果，适当开启或关闭紫外灯管数量，减少设备的能耗及损耗。

摘要： 本实用新型公开了一种可形成微负压状态的三氯化氮吸收装置，包括取样盒，取样盒的内部竖直平行设置有分隔板，分隔板将取样盒的内部隔离出三个独立空腔，取样盒的中部空腔为三氯化氮吸收腔，取样盒左右两侧空腔分别为不计量氢氧化钠吸收腔与计量氢氧化钠吸收腔，分隔板上开设有连接孔，取样盒分别位于不计量氢氧化钠吸收腔与计量氢氧化钠吸收腔的顶部开设有抽气孔；取样盒的三氯化氮吸收腔对于三氯化氮进行取样吸收，三氯化氮再经由连接孔进入不计量氢氧化钠吸收腔或计量氢氧化钠吸收腔，三氯化氮与氢氧化钠发生中和反应，取样盒的抽气孔连接有抽风装置，抽风装置启动将取样盒的三个腔体均形成负压，防止三氯化氮发生泄露。