气化器

摘要： 近年来,LNG接收站数量逐渐增多,LNG的安全问题也愈发受到重视。LNG接收站中安全阀可以防止在故障情况下设备和管道的损坏,但是,大量的低温天然气通过安全阀泄放,可能会发生严重的火灾事故。本文以LNG接收站中较为常见的气化器安全阀排放为例,对气化器安全阀放空后火灾对周围储罐和工艺设备的影响进行研究,以指导LNG接收站的安全设计和运营。

摘要： 我国LNG接收站用装备的设计和制造中存在的标准体系不健全的问题,影响了项目建设的高效实施,也是装置安稳长满优运行的隐患。针对上述问题,文章从我国标准化发展战略、LNG接收站规划、建设单位的集中度、自有技术和装备发展等方面分析得出,装备标准化条件已成熟,并从处理能力、技术标准、选型选材、性能指标和检验验收等方面提出了低温罐板、压缩机、卸船臂、罐内泵和气化器等主要装备的标准化方案。

摘要： 近年来居民和商业用气受环保政策推进、城镇化快速发展等因素拉动快速增长,城市燃气用量大幅度提升。南京市在该形势下需解决冬季天然气供应、冬夏季用气不均匀和市内燃气气柜去功能化的问题。即建设2台3万m;液化天然气(LNG)金属低温常压储罐以满足市内供气需求,其中冬夏季用气不均问题需采用合理的LNG气化方案来解决现有矛盾,使得供气成本更加经济。综合以上问题,设计采用空温式气化器、水浴式气化器和浸没燃烧式气化器相互结合的工艺技术,来满足城市需气量与不同季节用气不均衡的问题。

摘要： Palas MAG 3000 Palas MAG系列单分散油雾发生器用于产生不带电荷的单分散液滴的气溶胶发生器,dp=0.2~8μm。MAG 3000基于Sinclair-LaMer原理(1943)设计。它包括一个内核源,用于产生粒径约为85 nm冷凝内核,一个气化器用于汽化颗粒形成物料,一个再加热单元,以及一个冷凝管,颗粒形成物料在其中的冷凝内核上冷凝。

摘要： 为解决焦炉煤气合成甲醇系统中碳含量不足的问题,在研究当前甲醇合成系统现状的基础上,采用直接补充CO2的方式提高甲醇产量,降低合成甲醇的成本,并完成补碳工艺流程和具体实施方案的设计,最后对补碳工艺下的相关工艺和经济效益进行核算和分析.

摘要： 本文采用理论建模与实验验证分析相结合的方式,研制了一套可有效控制箱内温度变化的细胞低温储存系统.该系统在已知低温箱内温度变化要求的情况下,获得系统运行工质调节阀门开度变化规律,选取定流量和定焓差两种特殊情况进行讨论.理论分析表明,箱内降温需求为15 min之内从280 K降至160 K,焓差固定时,氮气侧的质量流量从初始的0.018 kg/s单调递减至约0.003 kg/s,液氮侧的质量流量先增大后减少,12 min达到最小值0.003 kg/s;在混合出口流量固定的情况下,氮气侧的质量流量先增后减,在7min达到最大值为0.008 kg/s,而液氮侧的流量先减后增,在7 min达到最小值为0.002 kg/s.通过理论与实验数据的对比分析,模拟值与实验值的变化趋势基本一致,最大误差不超过10％.

摘要： 瓶组气化站适用于用气量较小、需连续用气的用户,一般储存容积不超过4 m^(3)。通过对丙烷气瓶组气化站设计过程的阐述,从工艺流程设计、参数确定、总图布置、建筑结构、消防设施等方面论述了设计过程中的注意事项,为丙烷气瓶组气化站的设计提供参考。

摘要： LNG接收站管道和设备的预冷是保证接收站能够顺利运行的关键之一,但是预冷有可能导致管道应力损伤,具有较大的风险隐患.其中高压泵的预冷操作更是不容忽视.浙江LNG接收站成功研究利用空浴式气化器预冷高压泵的创新技术.空浴式气化器预冷技术不仅能显著地提高预冷工作效率,而且有效保障了设备完好性,值得推广应用.

摘要： 随着三沙岛礁开发的不断深入,对能源的需求也日益增加,开发一种对环境友好,并能可持续提供稳定且经济的绿色能源系统越发重要.小型液化天然气浮式储存再气化装置(LNGFSRU)特别适应三沙岛礁陆地面积有限、环境要求高的使用需求.区别于大型LNG FSRU,小型LNG FSRU总体设计受成本控制、船体空间限制等方面因素影响,有其自身特点.从货罐选型、主要尺度确定、总布置和主要性能要求等方面分析了10000 m3小型LNGFSRU的总体设计特点,同时对小型气化器等关键设备进行了讨论,可为相似船型设计提供有效参考.

摘要： 瓶组气化站适用于用气量较小、需连续用气的用户,一般储存容积不超过4 m3.通过对丙烷气瓶组气化站设计过程的阐述,从工艺流程设计、参数确定、总图布置、建筑结构、消防设施等方面论述了设计过程中的注意事项,为丙烷气瓶组气化站的设计提供参考.

摘要： 气化器总体上来说分为四大类:空气加热型气化器，开架式气化器，有中间流体的气化器以及燃烧式气化器，并详细介绍这四类气化器的原理与大体结构。我国地域广大，气候多样，从以上的介绍中可以得知四种主要的气化器技术中空气加热型气化器和中间流体式气化器相对其它技术更加适合小型场合使用。空气加热型气化器存在的一个主要问题是无法从根本上消除结冰现象的出现，尤其是在低温条件下使用时，一旦空气湿度达到一定程度，气化器外壁面的结冰现象就难以避免，而出现结冰现象后又会进一步加剧换热条件恶化，使得壁面上的霜越来越多，最终导致气化器无法正常工作。为了能在我国广大的区域内适应多样的环境，必须对这一固有缺陷进行改进。

摘要： 再气化是LNG-FSRU中的关键功能模块,分析比较了开架式气化器(ORV)、浸没燃烧式气化器(SCV)和中间流体气化器(IFV)三种气化器,用HYSYS软件模拟了IFV中的换热流程,采用MATLAB软件对其三个关键换热过程进行了编程计算,比较分析了三个管壳式换热器在组合安装和分开安装条件下各自的总换热系数和总换热面积.

摘要： 开架式气化器是目前常用的气化LNG的设备。气化器设备的复杂性给其换热性能的实验和理论研究带来了一定的困难。本文通过对开架式气化器传热过程进行简化和对结冰过程做出假设，结合使用商用软件和自编程序，建立了适合工业应用的综合换热计算方法。通过对两种工况下，该方法计算值与实测值的对比，验证了本方法的可用性。本文还对气化器管内下段不同螺距扰流芯对气化器换热性能的影响进行了研究，为后续的工业设计提供了一定的参考。

摘要： 回收液化天然气(LNG)气化过程中释放出的冷量作为LNG低温冷藏车冷源,是LNG冷量回收方案中最为有效和实用的。而作为冷能回收流程中的核心部件,气化器在低温系统中的传热性能直接关系到冷量回收流程能否实现。笔者提出采用强制通风星型空温式翅片管换热器作为冷量回收流程中的气化器,并对其进行了设计,搭载LNG低温冷藏车冷量回收试验台,以液氮(LN2)为替代工质,对星型空温式翅片管气化器在低温环境下的传热性能进行了试验研究。结果表明：低温液体的气化过程可分为单相液体对流、气液两相沸腾、缺液区及气体对流换热四个阶段。强制通风星型空温式翅片管气化器在液氮温区下运行效果理想，冷量回收效率较高,可以作为LNG低温冷藏车冷量回收气化器进行推广。

摘要： LNG(液化天然气)沉浸式气化器与普通换热器相比,有很多特殊性,其中壳程水浴的湍动程度是气化器能否达到较高气化率与换热率的关键.因此本文先从壳程流场模拟计算出发,来研究影响壳程流场变化的因素,从而达到为改善管程换热效率及气化效果提供参考依据的目的.采用标准k-ε湍流模型描述流体的湍流流动,用离散相模型描述射流气体与水浴的相间耦合计算,采用壁面函数法来处理壳壁的壁面效应,对LNG沉浸式气化器壳程流场进行了三维数值模拟.通过对壳程流场模拟获得了壳程水浴的流动情况,结果表明喷射气体的雷诺数对壳程水浴的流动影响较大,壳程水浴的平均速度和平均湍动能随着喷射气体雷诺数的增大而增大；同位排列更有利于管束周围水浴的湍动；管束和气化器壁面等因素对壳程流场有明显影响.

摘要： 气化器作为LNG接收站的重要设备决定并影响着整个LNG接收站及外输管道的正常运行.在确定山东LNG接收站气化器类型的基础上,从热源、类型、流程、经济性等方面对海水开架式气化器(ORV)和浸没燃烧式气化器(SCV)进行比较分析,根据最大输气量计算得出配置的气化器数量,同时对气化工艺及设备的安装、调试以及运行重点与难点进行分析研究,提出相应的解决措施.

摘要： 介绍了自贡鸿鹤高压液氯连续气化装置工艺流程及工艺控制说明，以及主要设备高压液氯连续气化器的特点，并针对装置在运行过程中出现的问题，提出了改进措施。

摘要： LNG加压气化调峰站作为国内一种新型的城市调峰形式与普通LNG气化站比较有其独特性，本文结合深圳市梅林LNG安全应急调峰站的生产运行实践，就生产运行中的关键设备管理和安全运行等方面进行了研究。

摘要： LNG加压气化调峰站作为国内一种新型的城市调峰形式与普通LNG气化站比较有其独特性，本文结合深圳市梅林LNG安全应急调峰站的生产运行实践，就生产运行中的关键设备管理和安全运行等方面进行了研究。

摘要： LNG加压气化调峰站作为国内一种新型的城市调峰形式与普通LNG气化站比较有其独特性，本文结合深圳市梅林LNG安全应急调峰站的生产运行实践，就生产运行中的关键设备管理和安全运行等方面进行了研究。

摘要： 一种化学反应器和一种在气化反应器内布置陶瓷阻隔层的方法，所述反应器的布置是为了转化含大量有机或无机碱金属化合物的黑液型高能有机废料，其方法：用空气或氧进行高温氧化，从而把有机废料转化为含大量水蒸气的热还原性气体，而无机化合物在750～1150°C的温度下形成含碱盐熔体，以及所述反应器被布置成包含带有反应物和产物进、出口器件的外壳(14)，所述方法包括在外壳(14)的内侧布置包含一层或多层陶瓷阻隔层(16，18)的衬里(16，18)，反应器中最内陶瓷阻隔层(16)由下述衬里材料组成：主要含氧化铝(Al

摘要： 本发明的炉渣旋风分离器具备：旋风分离器主体(50)，其将被加压了的炉渣与水的混合流体引导至内部，且将炉渣从水离心分离；以及压力容器(51)，其收容旋风分离器主体(50)，在旋风分离器主体(50)的铅垂下方设置的开口部(50d)在压力容器(51)内开口。在旋风分离器主体(50)的内周面设置有耐磨材料(56)。在压力容器(51)内，在旋风分离器主体(50)的开口部(50d)的下方设置有暂时贮存炉渣的炉渣接收部(51d)。

摘要： 一种化学反应器和一种在气化反应器内布置陶瓷阻隔层的方法，所述反应器的布置是为了转化含大量有机或无机碱金属化合物的黑液型高能有机废料，其方法：用空气或氧进行高温氧化，从而把有机废料转化为含大量水蒸气的热还原性气体，而无机化合物在750～1150°C的温度下形成含碱盐熔体，以及所述反应器被布置成包含带有反应物和产物进、出口器件的外壳(14)，所述方法包括在外壳(14)的内侧布置包含一层或多层陶瓷阻隔层(16，18)的衬里(16，18)，反应器中最内陶瓷阻隔层(16)由下述衬里材料组成：主要含氧化铝(Al

摘要： 气化器(2)包括一个接纳废物料(22)的主室(30)一个让烟雾从主室逸出的烟雾传送通风口(38)；一个接受来自主室的烟雾的混合室(40)；一个后燃烧室(42)；一个处于混合室(40)和主室(30)之间、也处于后燃烧室(42)的垂直安装的第一个部分(44)和主室(30)之间的分隔墙(50)，其阻挡灼热的火焰进入主室，也排除灼热火焰的辐射直接进入主室(30)；一个接受来自后燃烧室的烟雾的热传送室(52)；以及一个将烟雾排放到周围环境的排气通风口(54)。气化废物时，将废物料引入主室，起动燃烧器来产生一灼热火焰，以该火焰对热传送室加热，加热主室中废物料，将所产生烟雾引入混合室来使之被灼热火焰全部氧化，以该氧化作用所产生的热量进一步加热热传送室，最后排出烟雾。

摘要： 本发明的课题在于提供能在低温下将供于CVD装置中成膜的液体原料气化的气化器。气化器(10)具有：被加热器(66)、(76)及(81)加热的气化室(60)，配置在气化室(60)的下端部、被加热器(81)加热的一次过滤器(80)，从气化室(60)的上方向一次过滤器(80)滴下流量调节后的液体原料(LM)的液体原料供给部(24)，向一次过滤器(80)的下面导入载气(CG)的载气导入流路(78)，和从气化室(60)的上部排出载气(CG)与气化的液体原料(VM)的混合气(VM+CG)的原料导出流路(62)。滴到一次过滤器(80)上的液体原料(LM)一部分被气化，又受到来自下方的载气(CG)产生的鼓泡作用而成为雾状。由于雾的表面积比非雾状态大，故液体原料(LM)能高效率地受热，能在低温下将液体原料(LM)气化。

摘要： 本发明得到MOCVD用气化器，排除在气化器的喷出口附近的周围附着薄膜原料的现象。载流气体+少量氧化气体供给部11将经由形成在内部的气体通路供给的、包含原料溶液的载流气体供给给气化部；防止气泡+原料溶液供给部12将防止包含原料溶液的载流气体产生气泡的原料及其原料溶液供给给载流气体，抑制溶媒气化冷却系统13抑制溶媒的气化；防止涡流用气体供给部14供给用于防止在气化部的气体出口附近产生涡流的气体。细微喷雾化部15使包含从气化器20喷出的原料溶液的载流气体形成为细微的喷雾状态，完全气化用高性能气化管16将包含从气化器20喷出的原料溶液的载流气体，完全进行气化。

摘要： 本发明公开了一种麻醉气化器系统，所述麻醉气化器系统包括容纳麻醉剂的贮存器、测量所述贮存器中的所述麻醉剂的试剂液位的试剂液位传感器、显示器和控制器。所述控制器被配置为在一定时间段内从所述试剂液位传感器接收试剂液位测量结果，并且基于所述时间段内的所述试剂液位测量结果来确定所述麻醉剂正从试剂源添加到所述贮存器中。基于所述试剂液位测量结果来确定填充状态，并且基于所确定的填充状态来显示填充状态指示灯。

摘要： 本发明提供气化器、液体材料气化装置和气化方法。一种气化器，为了不会提高喷嘴堵塞的风险，且抑制局部的冷点的发生，将液体材料或者液体材料与载气混合而成的气液混合体气化，且包括：喷嘴(L4)，引导液体材料或者气液混合体；加热流道(L5)，引导由喷嘴(L4)以雾状喷射的液体材料或者气液混合体；以及高温气体供给通道(L6)，向加热流道(L5)供给高温气体。

摘要： 本发明提供气化用容器、气化器和气化装置，在维持紧凑性的同时，能稳定且大流量地输出材料气体。气化用容器(11)具有气化室(11a)，使导入所述气化室(11a)的液体材料气化并将生成的材料气体导出，所述气化用容器包括分隔壁(6)，所述分隔壁(6)将所述气化室(11a)的下方空间分隔成最初导入液体材料的第一下方空间(11e)和导入从所述第一下方空间(11e)溢出的液体材料的第二下方空间(11f)。

摘要： 本实用新型公开了一种分段空温式气化器和水浴式气化/复热器组合气化系统，包括LNG储存系统、空温式气化器(包括气化段和加热段)、水浴式气化/复热器和高压天然气外输管道，LNG储存系统的输出端与空温式气化器气化段的输入端通过管道连通，空温式气化器气化段的输出端与空温式气化器加热段的输入端通过管道连通，空温式气化器加热段的输出端与高压天然气外输管道的输入端通过管道连通，LNG的另一个输出端还与水浴式气化/复热器的输入端通过管道连通。本实用新型在临时调峰需要时，短时间增加分段空温式气化器的气化量，超出后面加热段加热能力部分的低温天然气通过水浴式气化/复热器的补热功能加热到符合外输条件的天然气。