氯碱生产

摘要： 在以电石为原料的氯碱生产企业,乙炔气非常危险,不易控制,是生产中着火、爆炸事故的高发环节。因此,在乙块生产过程中安全监测至关重要。目前,国内大部分氯碱化工生产企业采用湿法工艺生产乙炔,工艺要求首先将大块的电石逐渐破碎到粒径50〜80 mm后送入到发生器中。从电石的破碎到乙炔发生各个环节均与空气接触。电石在空气中风化产生的乙炔气会对安全生产造成很大的威胁。

摘要： 对污水生化处理工艺进行研究。针对生化系统现状,提出提高活性污泥浓度、改进曝气工艺技术、回收好氧菌及优化技术方案。实施后获得较好的生化处理效果,保障了污水装置的正常运行。

摘要： 氯碱行业是化学工业中的一个基础和支柱性分支产业,其产品被广泛用于轻工业、纺织工业、冶金工业、石油化学工业以及建筑和交通运输等领域,在众多领域发挥着不可或缺的作用。但传统的氯碱生产中存在的氯、碱不平衡的问题,一直困扰着氯碱产业发展及产能提升。近年来,为了破解这一瓶颈,一些氯碱企业引入了天然气制氢技术。该技术的成功应用,为富余的氯找到出路,提高了资源利用率,增强了氯碱企业的市场竞争力。文章重点分析在氯碱生产过程中,应用天然气制氢来达到氯碱平衡的目的。

摘要： 介绍了氯碱生产中非计划停车的现象和危害,并进行原因分析。结合焦作煤业(集团)开元化工有限责任公司的16次非计划停车实例,从人、设备、不可控因素等多方面提出非计划停车的防范治理措施。这些措施实行后,降低了烧碱装置非计划停车的风险,确保了烧碱装置安全、平稳、长周期、满负荷的高效运行。

摘要： 介绍了氯碱生产过程中氯气干燥产生的含氯废硫酸的回收循环利用,氯气干燥过程中废气产生的原因进行了分析并提出了相应的治理措施。通过硫酸提浓技术引进及改造措施,实现氯碱生产中氯气干燥废硫酸的回收循环利用,同时解决了氯气干燥过程废气治理问题。

摘要： 在氯碱生产中不可避免地涉及到腐蚀性非常大的盐酸、氯气以及烧碱等物质,因此,化工企业的生产设备面临严重的腐蚀问题。在氯碱生产中进行有效的防腐蚀措施极为关键,是保障氯碱企业良性运转的基础。基于对氯碱生产中腐蚀来源及其特点,进行了具体腐蚀防护措施的分析,并提出在氯碱生产中应当根据具体的生产环境选择针对性的腐蚀防护措施,从而提高氯碱生产企业的腐蚀防护能力,实现企业的高质量发展,并为相关企业提供理论参考。

摘要： 分析了氯碱生产中跑冒滴漏的危害,介绍了屏蔽泵的特点及选型注意事项。

摘要： 近年来,国家提出了建设资源节约型、环境友好型社会的目标。与农业和服务业相比,工业生产对环境的污染更为严重,响应国家节能降耗的号召势在必行。在产业结构调整和行业竞争压力的严峻形势下,氯碱生产企业必须走节能环保的发展道路。一方面有利于提高电能利用效率,减少危险废物排放,节约生产成本和排污费,增加经济效益,增强企业核心竞争力;另一方面有利于承担社会责任,树立良好的企业形象,努力成为行业节能环保的先锋,促进工业社会的可持续发展。

摘要： 从氯氢平衡角度出发,对氯碱生产中氢气的产生、消耗、损失等环节进行了查定分析,提出节约氢气的具体措施.

摘要： 总结了天辰化工有限公司离子膜法烧碱生产中淡盐水脱氯经验,并提出了生产操作中的注意事项.

摘要： 集散型控制系统(DCS)广泛地应用于石油、化工领域.本文对化工行业的氯碱生产装置进行简单介绍,并结合两种不同电解装置系统特点,找出同时满足两种槽型工艺要求的氯气压缩系统控制方案,通过优化两套电解装置氯气系统合并的长期平稳运行经验,为氯碱企业未来扩建氯碱产能采用不同槽型的氯气并网方案,提供了具有实用价值的参考.

摘要： 本文主要从工艺需求方面讲述在氯气干燥中使用浓硫酸的优点,本岗位氯气干燥中的硫酸流程,生产中浓硫酸消耗的控制以及使用浓硫酸的安全注意事项.

摘要： 本文主要从工艺需求方面讲述在氯气干燥中使用浓硫酸的优点,本岗位氯气干燥中的硫酸流程,生产中浓硫酸消耗的控制以及使用浓硫酸的安全注意事项.

摘要： 本文主要从工艺需求方面讲述在氯气干燥中使用浓硫酸的优点,本岗位氯气干燥中的硫酸流程,生产中浓硫酸消耗的控制以及使用浓硫酸的安全注意事项.

摘要： 本文主要从工艺需求方面讲述在氯气干燥中使用浓硫酸的优点,本岗位氯气干燥中的硫酸流程,生产中浓硫酸消耗的控制以及使用浓硫酸的安全注意事项.

摘要： 介绍了Hygien Wash盐水精制工艺的开发试验历程、优势特点、应用范围,新装置上的应用情况,以及该工艺的在实际运行中的注意事项.

摘要： 介绍了Hygien Wash盐水精制工艺的开发试验历程、优势特点、应用范围,新装置上的应用情况,以及该工艺的在实际运行中的注意事项.

摘要： 介绍了Hygien Wash盐水精制工艺的开发试验历程、优势特点、应用范围,新装置上的应用情况,以及该工艺的在实际运行中的注意事项.

摘要： 介绍了Hygien Wash盐水精制工艺的开发试验历程、优势特点、应用范围,新装置上的应用情况,以及该工艺的在实际运行中的注意事项.

摘要： 利用计算流体力学软件对零极距自然循环离子膜电解槽内气液相停留时间分布进行了研究,考察了电流密度对电解槽内气液相返混程度的影响.结果表明,随着电流密度增大,电解槽内液相返混程度降低;当电流密度为5kA·m-2时,电解槽内液相的多釜串联模型参数为2.782,该值可为高电流密度电解槽设计提供参考.电解槽内气相返混随着电流密度增加先增大后减小,在电流密度为6kA·m-2时,返混程度达到最大.

摘要： 一种利用生产氰化钠和氯碱尾气提纯氢气生产合成氨的方法，涉及从氰化钠和氯碱尾气中提纯氢气，再与氮气合成氨的研究与开发技术领域。目前的合成氨生产都是采用天然气、石脑油、煤碳为原料，制取氢气再与氮合成氨，工艺复杂，成本高。另外对于既生产氰化钠，又生产氯碱的化工企业，两种尾气都是释放到大气中，造成环境污染，又浪费资源。本发明方法是将氰化钠尾气经升压、升温，除去杂质、脱氧处理后，再经变压吸附制得氢气。用制得的氢气和氮气采用通过技术合成氨。本发明方法简单，易于实施。本方法适用于既生产氰化钠，又生产氯碱企业，生产的合成氨质量都为一级品或特级品，能耗低。完全符合国家循环经济的政策。

摘要： 本发明涉及一种光氯碱电解电池，便宜且可以有效降低电解电压。本发明还提供采用上述光氯碱电解电池生产Cl2和NaOH的方法。所述光氯碱电解电池，包括由阳极池和阴极池组成的电解池，阳极池中的阳极为光阳极材料WO3，阳极池上设有透光的窗口以便太阳光入射在阳极上，阳极电解液为酸性的饱和食盐水。上述光氯碱电解电池可用于氯碱工业，电解生产Cl2和NaOH。本发明中我们选择了WO3作为光阳极材料。阳极材料为薄膜，厚度最优为1000-5000nm。阳极材料最优为多孔结构，孔结构大小在50-200纳米。所述光氯碱电解电池成本低，用于氯碱工业电解生产Cl2和NaOH，可有效降低电解电压。

摘要： 本发明涉及一种联合氯碱工业脱除气体中硫化氢的绿色生产工艺及其生产系统，技术方案是，包括换液罐、加氯釜、过滤器、第一吸收塔、第二吸收塔和装有氯化钠溶液的氯碱工业电解槽，第一吸收塔和第二吸收塔顶部的出气口为清洁天然气出口，本发明操作简单，生产条件温和，适合各种浓度的含硫化氢气体，完全闭合式生产，在脱除硫化氢气体的同时，产出硫和氢气两种重要产品，无废物产生，无污染，能耗低，运行成本低，且能获得经济利益，有良好的社会效益和经济效益，在煤化工、油气田生产、尾气处理和化工生产领域均有着广阔的应用前景。

摘要： 本发明公开了利用氯碱厂废弃盐泥生产一种碱性有机肥及其生产方法，是利用氯碱厂的废弃盐泥经初步干燥粉碎后与泥炭混合堆肥改性，然后再添加尿素、硫酸钾、硼砂等肥料有效成分混合均匀，经造粒、干燥、包装即可得到一种适用于酸性土壤的碱性有机肥。本发明通过利用盐泥的有效营养元素，加以科学处理和合理的配比，能全面消化氯碱厂废弃的盐泥，变废为宝，符合节能减排和循环经济的我国经济发展的国情。本发明工艺成熟、简单，投资少，成本低，产品可以调理南方酸性土壤。

摘要： 一种利用生产氰化钠和氯碱尾气提纯氢气生产合成氨的方法，涉及从氰化钠和氯碱尾气中提纯氢气，再与氮气合成氨的研究与开发技术领域。目前的合成氨生产都是采用天然气、石脑油、煤碳为原料，制取氢气再与氮合成氨，工艺复杂，成本高。另外对于既生产氰化钠，又生产氯碱的化工企业，两种尾气都是释放到大气中，造成环境污染，又浪费资源。本发明方法是将氯化钠尾气经升压、升温、除去杂质、脱氧处理后，再经变压吸附制得氢气。用制得的氢气也氮气采用通过技术合成氨。本发明方法简单，易于实施。本方法适用于既生产氰化钠，又生产氯碱企业，生产的合成氨质量都为一级品或特级品，能耗低。完全符合国家循环经济的政策。

摘要： 本发明涉及一种利用氯碱废料生产橡塑复合填充料的生产方法，其特征是：将盐泥加水打浆得含固量为10％初浆料，所得的初浆料洗涤成10g/l的混合料，混合料经脱水成含水率20～40％的半湿料，半湿料在150～300°C干燥成粗粒料，粉碎为橡塑复合填充料。

摘要： 一种吸脱附装置、用于氯碱化工生产的除杂质除非金属离子的设备及处理方法。提供了一种结构紧凑合理、操作简便、提高树脂颗粒的利用率和对浓缩液的除杂效果的一种吸脱附装置、用于氯碱化工生产的除杂质除非金属离子的设备及处理方法。包括密封罐体和设置在所述密封罐体内的混合除杂组件；所述混合除杂组件包括驱动组件、分隔组件、弹性连接组件和过滤组件；所述驱动组件竖向旋转设置在所述密封罐体内，通过密封罐体上的电机带动旋转；所述驱动组件上位于所述分隔组件的上方，设有固定连接的搅拌叶；本发明通过对浓缩液的多级除杂，提高了对浓缩液的除杂效果，而整个工艺投加药剂为NaOH和HCl，中和反应后生成NaCl，不给浓缩液带入新的杂质。

摘要： 本发明属于化工生产技术领域，尤其为一种用于氯碱化工生产的除杂质除碘元素的设备及其工作方法，包括依次连通的降温调节池、纤维膜过滤器和中间水箱，以及位于中间水箱一侧的回用水池，所述中间水箱和回用水池之间设有同一个能够对碘杂质进行吸附和脱附吸附脱附装置。本发明通过搅动浓缩液和吸附剂，使树脂颗粒可以与浓缩液充分的接触，不仅能够使所有的树脂颗粒都能参与吸附浓缩液当中的碘杂质，提高了树脂颗粒的利用率以及使用寿命；且通过连续搅动以及过滤的方式，通过对浓缩液的多级除杂，提高了对浓缩液的除杂效果，而整个工艺投加药剂为NaOH和HCl，中和反应后生成NaCl，不给浓缩液带入新的杂质。

摘要： 本实用新型提供了一种氯碱下排泥系统及氯碱生产系统，属于氯碱生产技术领域。一种氯碱下排泥系统，包括：加压溶气罐、预处理器、渣池、反应槽及手动阀门，加压溶气罐与预处理器连接，预处理器设有下排泥孔和出液口，下排泥孔设置于预处理器的下部，出液口设置于预处理器中部，手动阀门设置于下排泥孔用于控制下排泥孔的开合，渣池与下排泥孔连接，反应槽与出液口连接。实时控制下排泥的排放，避免资源的浪费，降低生产成本。

摘要： 本实用新型创新提供了一种氯碱生产中纯水回收利用装置，包括蒸发池和纯水池，所述蒸发池顶部设置有与纯水池相通的蒸汽管，所述蒸发池内壁上设置有加热元件，所述蒸发池内竖直设置有滑动杆，所述滑动杆底部设置有刮板，所述滑动杆上从上至下依次设置有若干根搅拌杆，所述滑动杆上设置有清洁件，所述清洁件包括底板以清洁套，所述底板套设于滑动杆上，所述清洁套固定连接于底板上表面，且所述清洁套与蒸发池侧壁密封连接，所述刮板的一端滑动连接于第二滑槽内，所述刮板的另一端抵压于清洁套上，所述纯水池内设置有冷凝机构；利用搅拌杆对废水进行搅拌，确保加热更加均匀；利用清洁件，将堆积于底板上的盐运输至顶部，便于对盐的处理。