喷射系数

摘要： 运用计算流体力学数值模拟方法,对蒸汽引射器的喷嘴距、混合室长度和喉管长度这3个轴向尺寸对喷射系数的影响规律进行了数值模拟。结果表明,随3个轴向尺寸的增大,喷射系数先逐渐增大再逐渐下降,其最佳值与索科洛夫经验公式算出的结果有较大的差异,表明索科洛夫经验公式算出的轴向尺寸有较大的优化空间。

摘要： 考虑到实际气体在喷射器内流动的复杂多变性,文章基于CO_(2)实际气体的热物性,在临界圆模型的基础上,修正工作流体在临界圆处的速度分布,构建制冷系统中喷射器内部气体流动特性的喷射系数计算模型。基于实际气体改进的临界圆模型相较于传统的一维喷射器模型和临界圆模型更加精确,高压工况下误差波动小且更为稳定;在工作流体压力为7.460、7.475、7.555、7.710、7.760 MPa时,喷射系数理论计算数值分别为0.366 7、0.387 2、0.390 5、0.350 8、0.371 5,与实验数值的相对误差分别为6.1%、7.4%、8.3%、9.6%、9.2%,验证了该模型具有一定的可信度。

摘要： 为了提高气体喷射器的设计效率,基于经典的气体动力学函数法并结合国内外优秀的设计模型,对喷射器结构尺寸计算方法进行系统的梳理总结,并利用VB.NET开发出一套气体喷射器设计软件.该软件由输入输出模块、参数计算模块、结构设计模块和性能曲线绘制模块等组成.本软件适用范围较广,不仅能对三种常见压缩比的同相气体喷射器进行设计计算,还考虑了气液及气固两种异相喷射器,大大丰富了软件的使用范围.软件界面简洁,操作方便,采用本软件可以大大缩短设计周期,提高设计效率和计算的准确性.

摘要： 为了提高能源利用率,以喷射式制冷系统为载体对锅炉余热加以利用,并用试验方法对系统性能受运行变量的影响进行研究,从喷射器内流体流动机制上对试验结果进行分析,旨在为实现系统最佳运行环境确定、喷射器结构的最优化设计提供试验依据.试验结果显示:喷射系数和机械COP随发生温度的升高呈现先增加后减小的变化趋势,并与喷嘴喉部内径呈负相关,与蒸发温度、喷射器喉部直径呈正相关;此外,当冷凝温度小于某一值时,喷射系数受冷凝温度的影响很小,而当冷凝温度超过某一值时,喷射系数急剧降低;喷射系数随混合段喉部与喷嘴喉部面积比AR的增加而增大,可从喷射器结构参数对流体流动机制的影响进行解释.

摘要： 为研究环形间隙对环形喷射器性能及内部流场的影响,以某小型环形喷射器为研究对象,用CFX软件进行数值模拟,采用标准SST k-ω湍流模型,以喷射系数和引射气体量为性能指标,对不同环形间隙的喷射器在相同工作气体压力区间下内部流动情况进行对比分析,得到环形间隙对喷射器性能及流场的影响规律.研究结果表明,随着环形间隙的增大,喷射系数逐步降低,引射气体量先增加后减小,最大引射气体量对应的工作气体压力呈下降趋势,环形间隙为0.15 mm时引射气体量在各工况下相对较为稳定;环形间隙增大,喷射器内部低压区压力降低,引射气体核心速度先增加后趋于平稳,0.1～0.2 mm环形间隙能够使流场稳定分布,并保持较优的抽吸气体性能.

摘要： 基于动力学函数的索科洛夫设计方法,只对横截面积进行了设计,轴向长度则基于经验数据得出.本文采用计算流体力学数值模拟方法,对空气喷射器的轴向尺寸进行了辅助设计,对喷射器的喷嘴距、混合室长度和喷嘴喉部长度等因素对喷射器性能的影响,分别进行了数值模拟.结果表明,这3个因素对喷射系数的影响,均为先逐渐增大再减小,喷射系数最大时的喷嘴距、混合室长度和喷嘴喉部长度,就是喷射器的最佳轴向尺寸.

摘要： 蒸汽喷射器敏感度分析研究可以找出提高喷射系数准确度的关键因素,明确准确度控制重点,为修正影响因素以准确计算喷射系数提供重要依据。本文以驱动蒸汽11.7MPa/500°C、引射蒸汽3.2MPa/420°C为例,进行蒸汽喷射器喷射系数敏感度分析,得出各影响因素对喷射系数的敏感程度,结果表明驱动蒸汽压力、引射蒸汽压力、混合蒸汽压力更为敏感,并且混合蒸汽压力的敏感度的影响最为突出。

摘要： 为最大程度提高热压机的喷射系数,本文使用计算流体力学(computational fluid dynamics,CFD)软件,对热压机内蒸汽的流场特性进行了数值模拟,分析了热压机各主要结构参数改变对热压机喷射能力的影响.研究结果表明:喷嘴喉部及出口直径、喷嘴距、接收室收缩角、混合室长度及直径均存在某一最佳区间,能够通过改变流场中激波规模、蒸汽流速以及能量损失大小,使热压机的喷射系数达到最大.

摘要： 基于CFD模型计算和喷射式系统实验设备,对喷射器结构参数工况条件对喷射系数ER和机械COP的影响进行了分析.实验结果显示:喷射系数ER和机械COP均随喷嘴喉部直径Dn引射器喉部直径De的增加呈现先升高后减小的变化趋势,当Dn=5 mmDe=17 mm时,两者达到最大值;喷射系数ER和机械COP同样均随发生温度的升高呈现先急剧升高后缓慢减小的变化趋势,当Tgen=72°C时,两者取最大值;Tcon40°C时,喷射系数ER急剧下降;机械COP随冷凝温度的升高呈现先升高后减小的变化趋势,当Tcon=40°C时得最大值.

摘要： 本文在索科洛夫喷射器设计理论基础上,结合IAPWA-IF97水和水蒸汽物性参数计算模型,对海水淡化装置用蒸汽喷射器的设计算法进行了优化,并通过实验验证了算法的准确性,同时通过实验分析了喷射器关键几何尺寸及工艺运行参数对喷射系数的影响.

摘要： 设计新型三喷嘴蒸汽喷射器,借助STAR-CCM+软件对热泵蒸发系统中的核心部件蒸汽喷射器进行了三维数值模拟,并考察了工作蒸汽对三喷嘴蒸汽喷射器的工作状态及内部流场状态的影响,并与经典单喷嘴蒸汽喷射器对比,发现在一定工作蒸汽压力变化范围内,三喷嘴工作状态更稳定,且混合流体可以更快混合均匀,适用于压力波动的操作工况.研究结果表明,缩短喉管的三喷嘴蒸汽喷射器仍可以正常工作,显示了其优越性;对于三喷嘴蒸汽喷射器,等面积的设计原则为最佳设计方法;增加喷嘴个数,发现三喷嘴与四喷嘴喷射器的喷射系数较高,过多的喷嘴数将导致工作性能下降.

摘要： 本文利用Fluent软件对蒸汽喷射器进行数值模拟计算，从射流混合机理角度出发，通过比较喷射器内工作流体压力、引射流体压力及混合流体出口压力等工作参数变化时喷射器内部流场的变化情况，探讨各工作参数变化对喷射系数的影响以及喷射系数变化的原因。结果表明：对给定的喷射器存在一个最佳工作流体压力，在此压力下喷射器可以获得最大喷射系数。随着引射流体压力的增加和出口压力的降低，喷射系数逐渐增加。

摘要： 本文提出了水蒸气的相变马赫数概念，基于一维等压混合理论和棚变马赫数，建立了一种避免水蒸气在喷射器内部冷凝的喷射器设计方法。利用CFD软件Fluent对该方法设计的喷射器性能进行了仿真分析，仿真结果与相关实验数据做了比较，结果表明，本方法设计的喷射器水蒸气没有冷凝，而且具有较高的喷射系数，适用于不含除水装置的PEMFC阳极气体循环系统。

摘要： 本文主要针对空气-空气引射混合器的基本性能进行了研究.结合气体动力学理论,分析了工作流体的压力和温度对引射器喷射系数的影响.研究结果表明:随着工作流体压力的升高,喷射系数将增加,但增加趋势减缓,提高工作流体的温度可以较大的提高系统的喷射系数.

摘要： 编写了基于气体动力学函数法的蒸汽喷射压缩器性能计算程序。应用该程序研究了喷嘴喉口面积变化对喷射器性能的影响，为可调式喷射器的实验研究提供支持。结果表明，在保持喷嘴为扩张型的条件下，减小喷嘴喉口面积，喷射器的最佳工作点具有较高的喷射系数和较低的压缩压力，同时减小了喷射器出口流量。随着出口蒸汽压力的提高，喷嘴喉口面积对出口蒸汽温度的影响逐渐增大。与固定结构的喷射器相比，喷嘴可调式喷射器具有更丰富的调节方式和更广的调节范围。

摘要： 基于索科洛夫喷射器设计理论，结合IF97水和水蒸气性质通用计算模型，建立了一种通用的工质性质采用真实气体性质进行计算的喷射器设计计算方法；对一给定工作蒸汽热力参数、引射蒸汽热力参数以及出口压力对应最大喷射系数的喷射器进行了设计，结果表明：采用不同的物性计算模型对设计结果有很大的影响。

摘要： 喷射器是依靠流体间的相互混合、撞击、摩擦来传递能量的,其内部的流动过程非常复杂,存在超音速流动、湍流、卷吸混合等极为复杂的流动现象.流体在超音速流动中强烈的可压缩性,会表现出与亚音速许多不同的特征,尤其压缩波或膨胀波的出现,对于流动参数会产生很大的影响.本文数值模拟了喷射器内部的复杂流动情况,数值刻画了喷射器内超音速喷嘴处的激波特性,并捕获到蒸汽喷射器扩压室内压缩激波诱发的壅塞现象,在此基础上分析了喷射器内的激波效应对喷射器性能的影响.

摘要： 喷射器是依靠流体间的相互混合、撞击、摩擦来传递能量的,其内部的流动过程非常复杂,存在超音速流动、湍流、卷吸混合等极为复杂的流动现象.流体在超音速流动中强烈的可压缩性,会表现出与亚音速许多不同的特征,尤其压缩波或膨胀波的出现,对于流动参数会产生很大的影响.本文数值模拟了喷射器内部的复杂流动情况,数值刻画了喷射器内超音速喷嘴处的激波特性,并捕获到蒸汽喷射器扩压室内压缩激波诱发的壅塞现象,在此基础上分析了喷射器内的激波效应对喷射器性能的影响.

摘要： 喷射器是依靠流体间的相互混合、撞击、摩擦来传递能量的,其内部的流动过程非常复杂,存在超音速流动、湍流、卷吸混合等极为复杂的流动现象.流体在超音速流动中强烈的可压缩性,会表现出与亚音速许多不同的特征,尤其压缩波或膨胀波的出现,对于流动参数会产生很大的影响.本文数值模拟了喷射器内部的复杂流动情况,数值刻画了喷射器内超音速喷嘴处的激波特性,并捕获到蒸汽喷射器扩压室内压缩激波诱发的壅塞现象,在此基础上分析了喷射器内的激波效应对喷射器性能的影响.

摘要： 提供一种用于提升阀的计量板，其中，所述计量板包括周向边缘结构，所述周向边缘结构减小了由于典型制造公差导致的边缘变化的影响。周向边缘结构定位于密封表面处以及从计量板的周向表面延伸以便避免在计量板的外径处的尖锐边缘。在实施例中，周向边缘结构是斜切表面或弯曲表面。由于典型制造公差导致的与这些表面的小尺寸偏差不会对计量板的排放系数产生显著影响。以此方式，整个流体进入系统中的提升阀的排放系数包含在更紧密的范围内，从而提高了流体进入系统的效率和对流体进入系统的控制。

摘要： 本发明公开了喷嘴及其制造方法。本发明所公开的喷嘴在其中具有至少一个喷嘴通孔，其中所述至少一个喷嘴通孔表现出大于约0.50的排放系数C

摘要： 用于涂覆产品的旋转喷射器（P），其包括：固定主体（2）；喷射机件（1）；用于驱动喷射机件（1）围绕旋转轴线（X1）旋转的驱动部件（T）；对喷射机件（1）供给涂覆产品的涂覆产品供给部件（21）。涂覆产品的喷射机件（1）包括：流动面（11），流动面用于接纳涂覆产品；和棱缘（12），棱缘用于喷射涂覆产品。旋转喷射器（P）此外还包括空气注射部件（3），所述空气注射部件用于将空气注射到一区域中，所述区域径向地（Y1）位于由流动面（11）界定的和在棱缘（12）上游的空间的内部，这些空气注射部件（3）与涂覆产品供给部件（21）相分开，空气注射部件（3）包括空气分配器（30），所述空气分配器被设置在流动面（11）的上游部分（11.1）中并且将空气注射到流动面（11）的一中心区域（11.3）中。

摘要： 本发明涉及一种可调节喷射泵速度系数确定的方法，所述方法包括：步骤S1：建立喷射泵模型；步骤S2：搭建喷射泵模拟现场；步骤S3：基于模拟现场，获取喷射泵现场中喷射泵在不同调节位置的运行参数，并计算求解所对应的各个速度系数；步骤S4：求解速度系数；步骤S5：根据求解的速度系数对包含可调节喷射泵的现场可调节喷射泵系统进行调整；本发明通过现场测量和利用最小二乘法求解特性方程组来求解速度系数的方法，精确求解喷射泵的速度系数，相较于参考值来说，所确定得到的速度系数与喷射泵更为适配，从而大大的提高了喷射泵的性能。

摘要： 提供一种用于提升阀的计量板，其中，所述计量板包括周向边缘结构，所述周向边缘结构减小了由于典型制造公差导致的边缘变化的影响。周向边缘结构定位于密封表面处以及从计量板的周向表面延伸以便避免在计量板的外径处的尖锐边缘。在实施例中，周向边缘结构是斜切表面或弯曲表面。由于典型制造公差导致的与这些表面的小尺寸偏差不会对计量板的排放系数产生显著影响。以此方式，整个流体进入系统中的提升阀的排放系数包含在更紧密的范围内，从而提高了流体进入系统的效率和对流体进入系统的控制。

摘要： 本发明公开了喷嘴及其制造方法。本发明所公开的喷嘴在其中具有至少一个喷嘴通孔，其中所述至少一个喷嘴通孔表现出大于约0.50的排放系数C

摘要： 用于涂覆产品的旋转喷射器(P)，其包括：固定主体(2)；喷射机件(1)；用于驱动喷射机件(1)围绕旋转轴线(X1)旋转的驱动部件(T)；对喷射机件(1)供给涂覆产品的涂覆产品供给部件(21)。涂覆产品的喷射机件(1)包括：流动面(11)，流动面用于接纳涂覆产品；和棱缘(12)，棱缘用于喷射涂覆产品。旋转喷射器(P)此外还包括空气注射部件(3)，所述空气注射部件用于将空气注射到一区域中，所述区域径向地(Y1)位于由流动面(11)界定的和在棱缘(12)上游的容积的内部，这些空气注射部件(3)与涂覆产品供给部件(21)相分开，空气注射部件(3)包括空气分配器(30)，所述空气分配器被设置在流动面(11)的上游部分(11.1)中并且将空气注射到流动面(11)的一中心区域(11.3)中。

摘要： 本发明公开了一种用于工业抽汽的蒸汽喷射器喷射系数测试方法，该方法基于蒸汽喷射器作为用于工业抽汽唯一的对外供热蒸汽来源；蒸汽喷射器的蒸汽入口连接有蒸汽管路；蒸汽管路包括与蒸汽喷射器的动力蒸汽入口连接的动力蒸汽管路和与蒸汽喷射器的吸入蒸汽入口连接的吸入蒸汽管路，其中，包括如下具体步骤：A.判断蒸汽管路上减温水流量表计的准确性；B.判断蒸汽管路上减温水流量的准确性，排除安装工艺对测试的影响；C.通过测试动力蒸汽管路上的动力蒸汽减温水流量获得蒸汽喷射器的喷射系数。本发明不但易于实施，而且算法科学，结果更加合理可靠，更适用于蒸汽喷射器进出口温度相差较小时的喷射系数测试。

摘要： 本发明提供一种高容积喷射系数的液力喷射器，在液力喷射器中引入液相旋流喷嘴，通过液相旋流喷嘴的结构设计，使动力液体形成具有大锥角的满锥水幕；通过液相旋流喷嘴与液力喷射器其他部分的配合，得到高液力喷射器容积喷射系数的液力喷射器。本发明高容积喷射系数的液力喷射器容积喷射系数可达40～60，是普通液力喷射器的十倍，抽气量大，能大大节约能耗，减小设备尺寸，降低一次投资和运行成本，具有广泛的应用前景，特别适合于抽气量大，动力液体流量小的工况，比如氨气吸收，尾气吸收等场合。

摘要： 本发明涉及一种太阳能喷射式空调实验系统中喷射系数的计算方法，包括以下步骤：1.布置测压点和测温点，2.实验记录A、B和C三点的温度和压力的参数，3.计算焓值：根据制冷剂的种类和制冷剂的物性参数的计算公式进行焓值的计算：A点的焓值为：h