混合室

摘要： 在引进、消化、吸收众多国内外先进技术的基础上研制出一种智能型批次式种子包衣机,本文简述了5BP-30智能型批次式包衣机的基本结构、工作原理和技术优点,对提高种子包衣质量、促进农业增产增收具有重要意义。

摘要： 在引进、消化、吸收众多国内外先进技术的基础上研制出一种智能型批次式种子包衣机,本文简述了5BP-30智能型批次式包衣机的基本结构、工作原理和技术优点,对提高种子包衣质量、促进农业增产增收具有重要意义.

摘要： 为最大程度提高热压机的喷射系数,本文使用计算流体力学(computational fluid dynamics,CFD)软件,对热压机内蒸汽的流场特性进行了数值模拟,分析了热压机各主要结构参数改变对热压机喷射能力的影响.研究结果表明:喷嘴喉部及出口直径、喷嘴距、接收室收缩角、混合室长度及直径均存在某一最佳区间,能够通过改变流场中激波规模、蒸汽流速以及能量损失大小,使热压机的喷射系数达到最大.

摘要： 采用互补式布浆方法,利用简化设计法设计了互补式布浆器.通过实验研究了不同回流比、布浆总管内浆料质量流量波动、3种混合室结构下互补式布浆器的布浆性能.结果表明,回流比分别为8％、10％、12％、15％时,混合室出口的浆料质量流量分布曲线与期望值非常接近,最大偏差仅为0.37％.两个布浆总管浆料质量流量不相等时,浆料分布的均匀性变差,随着浆料质量流量波动的加大,支管的浆料质量流量偏差显著增加.不同混合室结构内浆料的混合效果差异较大,3种结构混合室支管浆料质量流量的最大偏差分别为-0.342％、-0.285％、0.258％,多腔混合室好于单腔混合室.

摘要： 混合澄清槽是核工业和稀土工业中使用最为广泛的萃取设备之一,具有操作性好、级效率高、结构简单、易放大等特点。混合室作为混合澄清槽的混合区,其混合程度将显著影响工艺过程的萃取级数和两相停留时间。为判断新型混合澄清槽的混合性能是否达标,采用Fluent软件对混合室的水-煤油两相开展流动模拟,并利用体积分数及压力云图评价相应性能。

摘要： 从气体动力学理论出发,以实际气体为基础,考虑喷射器内部流体混合过程中的摩擦损失,提出了一种基于范诺流的混合室长度(L)计算模型.应用该模型计算了混合室的长径比(L/d3)、喷射器出口温度(Tc)、喷射器出口压力(Pc),并将计算值与实验值进行对比;同时还分析了L和L/dc3与喷射器入口膨胀比(Pg/Pe)及混合室与喷嘴喉部截面积比(Ac3/Ag0)之间的关系,及Tc和Pc随L改变的变化趋势.基于本模型计算表明,误差均处于合理范围内,模型具有可靠性;当Pg/Pe,喷嘴喉部直径固定时,随着Ac3/Ag0增大,混合室入口截面到混合完成截面的长度(L1)增大,而混合完成截面到混合室出口截面的长度(L2)和L/dc3减小或近似保持不变,且L1,L2,L/dc3与喷嘴结构有关;当Ac3/Ag0固定时,随着Pg/Pe增大,L1减小,而L2和L/dc3则呈增大趋势;随着L2增大,Tc和Pc均呈减小趋势,且Tc的减小速度逐渐增快,而Pc的减小速度基本保持不变.

摘要： 新的MK10／15-UVP-2K＋4多色混合头允许多达4种不同的颜料被直接且相互独立地计量送入到混合室中。这些颜料完全分离，但在混合头中随时可用，这意味着用户能够在实际生产中省略颜料的更换过程，从而节省更换时间。

摘要： 采用计算流体力学的方法,研究四种潜室结构对混合室混合效果的影响,利用利用湍流模型与Mixture多相流模型耦合,多重参考系法处理搅拌桨叶附近的旋转区域,对混合室液-液两相混合进行数值模拟.结果表明:隔板式混合室入料口物料流量最小,管式混合室的口流量最大;搅拌桨周围负压由大到小依次是无隔板式、管式、V字式和隔板式;综合抽吸流速和功率损耗两方面,管式结构最佳.

摘要： 应用适用于跨声速流动的湿蒸汽两相流模型对蒸汽喷射器内流体的流动进行了数值模拟研究.重点研究了蒸汽喷射器混合室内流体的流动过程,并比较了采用湿蒸汽模型和理想气体模型计算结果差异.研究结果表明,湿蒸汽模型中,蒸汽喷射器引射系数略高于理想气体模型的,混合室内喷嘴出口和引射蒸汽入口附近激波产生的局部高压明显小于理想气体模型的,工作蒸汽速度、温度的降低也要比理想气体模型的小.%Fluid flow in steam jet ejector was simulated by employing wet steam model for transonic flow. The study focused on fluid flow in mixing chamber of steam jet ejector and compared difference in simulation results between ideal gas and wet steam models. Higher entrainment ratio of steam jet ejector, smaller localized high pressure produced by shock waves near nozzle outlet and ejector inlet, and less reduction in velocity and temperature of primary steam were observed in wet steam model than in ideal gas model.

摘要： 基于计算流体力学(CFD)计算平台,在多重参考系(MRF)下采用标准k-ε湍流模型,研究了四种放大准则对混合澄清槽混合室内混合时间和流场特性的影响.结果显示,混合时间随转速的增加而减少,且其测量值与测量位置相关,单位体积功耗和抽吸压头随转速增加而增加,几何相似放大可以保证混合室中轴向流动的流型特征;等循环时间的几何相似放大,可以得到与基准混合室相同的混合时间和较高的抽吸压头,但单位体积功耗急剧增加;等单位体积功耗的几何相似放大,在满足具有较低的混合时间和较高的抽吸压头的同时还保证了较低的单位体积功耗,优于其他三种放大准则.

摘要： 通过fluent软件模拟某一鼓风式中餐灶混合室的流场分布,分析其在当前工况下的组分不均匀性;总结规律并改进混合室结构,模拟相应的流场分布,提出了延长混合管长度的改造方案，本文中将混合管总长度延长至420mm时可以得到性价比较高的结果。增加流束数量是一种较好的方案，但并不是数量越多越好;考虑到灶体有限的下部空间，使用两束燃气流就可以了。燃气入口和空气入口角度大于90度时才会使出口甲烷的分布得到一些改善，其中两者角度为120度时相对较好。

摘要： 混合室优化设计对超声速引射器引射性能的提高具有非常重要的作用,本文介绍了常温空气介质情况下引射器混合室不同设计参数试验件的数值模拟和实验研究结果,针对单喷嘴和多喷嘴引射器混合室收缩段长度、平直段长度及平直段截面直径等参数对引射器性能的影响作了对比分析.初步研究表明多喷嘴引射器引射性能优于单喷嘴引射器,但多喷嘴引射器启动性能低于单喷嘴引射器;在引射器能正常启动的前提下,平直段直径越小,引射器性能更优;收缩段长度主要影响主、被动气流的混合效果,平直段长度主要影响引射器的启动性能,因此对混合室收缩段和平直段长度尺寸的设计需要根据引射器型式(单喷嘴或多喷嘴)合理确定.

摘要： 采用推力壁压力积分法和推力传感器直接测量法对采用3种不同混合室结构的PDE模型机在不同频率下的平均推力特性进行试验研究。结果显示，在相同工况下,采用推力壁压力积分法得到的平均推力比推力传感器直接测量值大。随着工作频率的提高，推力传感器测量值与推力壁压力积分值的比值逐渐增加。现有试验工况下，各种混合室下的推力传感器测量值相差不大，混合室2略大于混合室3，而推力壁压力积分值有较大差异，混合室3的推力壁压力积分值显著大于混合室1和2。

摘要： 本文针对引射器混合室优化设计实验平台的设计技术条件，进行了多喷嘴引射器混合室三维内流场的数值模拟，分析比较了各设计参数对流场的影响，并与单喷嘴的模拟结果进行对比。

摘要： 狭缝型喷粉透气砖是炉外底喷粉工艺重要的功能性元件,对工艺顺行及处理效果的影响重大.气室是狭缝型喷粉透气砖重要组成部分,其扩散角的大小对粉剂输送的稳定性有较大影响.以氮气为基本相,CaC2粉剂为第二相,利用Fluent软件模拟锥形段角度对气粉两相在气室中的压力损失及CaC2粉剂的浓度分布的影响.结果表明,当气室锥形段角度为60°时,气粉两相的输送压力增大,CaC2粉剂的浓度改变集中在中心轴附近,有利于粉剂的输送.当气室锥形段角度为45°和90°时,压力分布与CaC2粉剂的浓度分布均不理想.60°的气室锥形段更适合于减少压力损失,防止粉剂沉降,利于气粉两相输送,为气室合理设计奠定理论基础.

摘要： 本发明提供一种可以轻松地、不仅仅依赖目视、切实进行药剂的混合操作、可以确认医疗行为的正确性的使用RFID的医用多腔室容器、使用该医用多腔室容器的药剂混合的认知方法、医用多腔室容器的误用防止系统和装有药剂医用多腔室容器。具体地说，提供一种医用多腔室容器(10)，其特征在于，具有挠性的容器本体(20)，该容器本体(20)被能够使该容器本体(20)的相对面剥离开的弱密封部(26)分成两个以上的药剂收纳室(22，24)，并以夹持上述弱密封部(26)的方式设置有RFID(30)和金属层(40)。

摘要： 本发明涉及一种用于混合两种组分及应用其混合物的双腔室容器的喷嘴，包括可折叠喷嘴体，特别是由柔性材料制成，所述喷嘴体包括连接部，主要为环形，用于将所述喷嘴连接至容器体，其中所述连接部被置于外径；尖端，主要被置于所述喷嘴体中心，其中所述尖端包括预先设定的断裂线，用于在断裂状态下提供出口；至少一个中间折叠环，用于连接所述尖端和所述连接部，使得所述尖端可以在折叠状态和展开状态间在轴向上相对于所述连接部移动，其中在折叠状态下，所述尖端主要被径向置于所述连接部内侧，其中在展开状态下，所述尖端主要被置于所述连接部外侧；及盖板，与所述尖端相连接，用于在折叠状态下，将所述尖端覆盖在被直接连接至所述连接部的所述折叠环接壤的容积中。喷嘴被打开以倒出尚未混合两个腔室的组分之前双腔室容器的内含物的风险至少显著降低，使得双腔室容器被简化处理成为可能。

摘要： 本发明提供一种可以轻松地、不仅仅依赖目视、切实进行药剂的混合操作、可以确认医疗行为的正确性的使用RFID的医用多腔室容器、使用该医用多腔室容器的药剂混合的认知方法、医用多腔室容器的误用防止系统和装有药剂医用多腔室容器。具体地说，提供一种医用多腔室容器(10)，其特征在于，具有挠性的容器本体(20)，该容器本体(20)被能够使该容器本体(20)的相对面剥离开的弱密封部(26)分成两个以上的药剂收纳室(22，24)，并以夹持上述弱密封部(26)的方式设置有RFID(30)和金属层(40)。

摘要： 一种混合装置和用于混合装置的混合腔室，所述混合腔室(1)包括：外壳(2)，所述外壳(2)有纵向轴线(Y)；混合腔室(3)，所述混合腔室(3)在所述外壳(2)内部旋转；其中，所述外壳(2)由塑料材料制造；其特征在于：所述混合腔室包括弹性或弹性体支承层(4)，所述弹性或弹性体支承层(4)至少局部包围所述外壳(2)。还公开了一种包括上述混合腔室的混合装置。

摘要： 本发明公开了一种多混合腔室的物料混合装置，包括混料罐体和盖合在混料罐体上的混料上盖，所述混料罐体的空腔中从上而下依次设置有第一混料筛料板、第一混合室、第二混料筛料板、粉碎/混合一体室。由于在进料仓室中安装螺旋送料杆，可防止面粉和玉米粉在进料仓室内堵塞；由于进料仓室的下部安装第一喷洒装置，通过第一喷洒装置将物料喷洒出去，改变传统的下料方式，不仅出料更顺畅，喷洒出的物料也更加松散，方便后续的物料混合，提高混合效率。

摘要： 本发明提供了一种混合室，所述壳体的上部敞口设置有用于与驳接台连接的连接件，所述连接件的外壁与所述壳体的内壁紧密贴合，所述连接件上设置有多个进料管，所述多个进料管上下贯穿所述连接件，所述连接件的下端上固定有悬挂组件，所述多个反应室通过所述悬挂组件悬挂在所述壳体内，所述反应室中设置有多个原料管，每个所述进料管分成多路支管分别与多个所述反应室中的一个原料管对接，这种气液混合器具有独立的气液混合室，采用独立原料管，保证了原料的释放过程可控；采用独立的反应室，增加了混合接触面，以保障充分反应；通过进料管和连接件的配合，使得可根据工艺需要设计不同形式的多反应室的混合室，便于扩展应用。

摘要： 本发明涉及一种混合组件(1)，该混合组件包括适于混合可溶配料与稀释剂的混合室(2)，其中，该混合组件包括溢流通道(41)，所述溢流通道沿混合室的外壁延伸，以使得超过混合室的容量的液体能够流入所述溢流通道，并且，混合室的出口(3)和所述溢流通道使得混合室和所述溢流通道中容纳的液体能够在相同位置离开和混合。本发明还涉及使用上述混合组件将可溶配料与稀释剂混合的方法。

摘要： 公开了一种用于流体的混合的混合单元(100)。混合单元(100)包括用于保持一种或多种流体的混合室(102)以及操作地接合到混合室(102)的驱动组件(104)。驱动组件(104)构造成摇动混合室(102)用于混合一种或多种流体。混合单元(100)的混合室(102)以方便的方式使流体的更好的混合成为可能。此外可仅仅需要更少数量的清洁流体用于在混合过程后清洁混合室(102)。混合单元(100)能够用于将氨基酸与不同的流体混合，然而该单元也能够用于混合其他的流体。

摘要： 本发明公开了一种多混合腔室的物料混合装置，包括混料罐体和盖合在混料罐体上的混料上盖，所述混料罐体的空腔中从上而下依次设置有第一混料筛料板、第一混合室、第二混料筛料板、粉碎/混合一体室。由于在进料仓室中安装螺旋送料杆，可防止面粉和玉米粉在进料仓室内堵塞；由于进料仓室的下部安装第一喷洒装置，通过第一喷洒装置将物料喷洒出去，改变传统的下料方式，不仅出料更顺畅，喷洒出的物料也更加松散，方便后续的物料混合，提高混合效率。

摘要： 本实用新型提供一种空气燃气混合室及具有空气燃气混合室的壁挂炉。空气燃气混合室包括第一壳体和第二壳体。第一壳体具有第一开口和第二开口，第一开口用于输送空气和燃气，第二开口用于输送混合后的空气和燃气；第二壳体和第一壳体配合形成导流通道，导流通道为立体环状，第一开口位于立体环状的导流通道的中间，第二开口位于导流通道的侧面。