化学除氧

摘要： 锅炉在工业生产设备中占据重要地位,锅炉加热运行中会耗费大量的水,没有经过处理的锅炉水含有溶解氧,一旦溶解氧含量超标,就会给锅炉设备带来腐蚀等危害。近年来,化学除氧技术在锅炉水处理中备受推崇,主要得益于化学药剂可以和锅炉水中的溶解氧迅速发生完全反应,同时不损伤锅炉内壁和构件。文章主要探讨了化学除氧在锅炉水处理中的应用,希望可以为相关人士提供科学的参考建议,从而促进化学除氧技术的普及和推广,提升锅炉水处理和设备养护效果。

摘要： 福清核电厂1～4号机组采用M310堆型压水反应堆,机组启动阶段一回路系统必须经过化学平台除氧.业届成熟的除氧做法是在NS/RRA模式,通过添加一定量的联氨溶液来实现.国内各核电厂一回路除氧效果不尽相同,没有可遵循的确定方式.本文分析了影响除氧效果的因素,如:一回路温度、冷却剂pH、一回路静/动排气效果、系统运行方式(主泵运转时间、系统扫气)、化学加药量及化学加药方式等.比较了其它电厂的除氧情况,提出福清核电启动除氧的一些可行建议.

摘要： 中石油云南石化有限公司制氢装置除氧器采用热力式除氧+化学除氧的除氧模式,存在着需连续注入除氧剂,除氧器出水含氧量指标不稳定的问题,经改造采用旋膜式除氧器,无需加注除氧剂,出水含氧量指标合格稳定.

摘要： 锅炉是工业生产中常见的高温设备,由于工作环境的特殊性,锅炉在使用过程中有较高概率出现水垢、腐蚀等问题.基于此,以锅炉水的妥善处理为主题,重点探讨化学除氧方法在锅炉水处理中的应用,以期为锅炉的日常维护提供参考.

摘要： 论述余热锅炉采用传统的化学除氧方式带来的弊端,通过对深圳某电厂采取停止联氨化学辅助除氧工艺的试验分析,论证新的除氧理论和新的除氧实践,在满足除氧要求的前提下保证机组安全运行.

摘要： 本文重点针对锅炉给水处理工作中,化学除氧气的应用展开了全面分析和研究,针对化学除氧剂的应用工作原理进行了阐述,同时对化学除氧技术在锅炉给水工作当中的应用要点进行了深入探索,全面提高锅炉给水处理工作的整体质量和效果,有效避免锅炉内部出现严重的结垢现象.

摘要： 未经除氧的锅炉给水中含有溶解氧,如果溶解氧超标会造成大面积腐蚀问题,从而影响锅炉运行效率和运行安全.基于此,本文首先提出溶解氧对锅炉的危害,进而提出锅炉水处理中化学除氧的方法.

摘要： 对低压锅炉在不同给水温度下,添加除氧剂进行化学除氧开展了实验研究,考察了除氧器温度、锅炉排烟温度、省煤器出水温度、氧含量、除氧成本等指标,结果表明,化学除氧可完全替代蒸汽热力除氧,可有效降低给水温度和氧含量,提高锅炉烟气热利用率,降低除氧成本45％ 以上,达到节能降耗的目的.

摘要： 针对能环部二站运行的4台锅炉均出现了给水溶解氧超标的现象,本文着重介绍超标原因的查找和超标问题的解决过程,最终通过有效的处理措施,将锅炉给水溶解氧降低至正常值.

摘要： 随着科技的发展以及生产运行的需要,对锅炉给水水质不产生任何影响的化学除氧药剂在生产中得到产泛使用,采用该种除氧方式后,不仅保证了除氧效果,而且给生产带来了一定的经济、安全和环保效益.

摘要： 对无毒的新型锅炉给水除氧剂异抗坏血酸钠的性能及其除氧防腐原理进行了介绍了评价，并通过电厂实际应用，证明了异抗坏血酸钠具有良好的除氧效果，从而说明，用无毒无污染的异抗坏血酸钠代替剧毒物联氨进行化学除氧值得在实际生活中推广应用。

摘要： 某化工厂在运加氢换热器管束出现泄漏,检查发现多根不锈钢管束腐蚀穿孔、断裂,对换热器材质、管束泄漏样管宏貌和微貌进行分析,结合运行条件等综合判断,泄漏为C1-在凝结水气环境下,对管束造成的异常腐蚀所致.腐蚀的主因是换热器布置和工艺条件出现较大变化,文章最后结合实际情况,提出了应对措施.加氢反应换热器设计，综合考虑温度梯度、腐蚀等问题，换热器管束材质随温度递减有降级，适应不同耐温、耐蚀需要。因本装置两路加氢换热器流程，利用部分设备，操作弹性小，低负荷运行时，管程温度总体下降，反应产物在奥氏体不锈钢管束内，出现凝结水气，在高浓度Cl-存在的条件下出现的剧烈腐蚀。在加氢工艺设计、操作中，应该充分考虑该因素。煤油进料除氧流程，由物理法改进为化学法，达到节能和对环境友好的目的，但出现导致反应进料Cl-浓度和水含量增加的情况，会加速奥氏体不锈钢管束的腐蚀，作为化学法除氧的配套，要考虑选择科学的后续处理设备，降低反应进料Cl-浓度和水含量。加氢进料换热器的运行，温度应控制在设计参数范围内，生产中应综合考虑物料成分、温度变化等因素，对不同换热器造成的影响，实时做出正确调整，防止设备产生异常腐蚀失效。

摘要： 某化工厂在运加氢换热器管束出现泄漏,检查发现多根不锈钢管束腐蚀穿孔、断裂,对换热器材质、管束泄漏样管宏貌和微貌进行分析,结合运行条件等综合判断,泄漏为C1-在凝结水气环境下,对管束造成的异常腐蚀所致.腐蚀的主因是换热器布置和工艺条件出现较大变化,文章最后结合实际情况,提出了应对措施.加氢反应换热器设计，综合考虑温度梯度、腐蚀等问题，换热器管束材质随温度递减有降级，适应不同耐温、耐蚀需要。因本装置两路加氢换热器流程，利用部分设备，操作弹性小，低负荷运行时，管程温度总体下降，反应产物在奥氏体不锈钢管束内，出现凝结水气，在高浓度Cl-存在的条件下出现的剧烈腐蚀。在加氢工艺设计、操作中，应该充分考虑该因素。煤油进料除氧流程，由物理法改进为化学法，达到节能和对环境友好的目的，但出现导致反应进料Cl-浓度和水含量增加的情况，会加速奥氏体不锈钢管束的腐蚀，作为化学法除氧的配套，要考虑选择科学的后续处理设备，降低反应进料Cl-浓度和水含量。加氢进料换热器的运行，温度应控制在设计参数范围内，生产中应综合考虑物料成分、温度变化等因素，对不同换热器造成的影响，实时做出正确调整，防止设备产生异常腐蚀失效。

摘要： 某化工厂在运加氢换热器管束出现泄漏,检查发现多根不锈钢管束腐蚀穿孔、断裂,对换热器材质、管束泄漏样管宏貌和微貌进行分析,结合运行条件等综合判断,泄漏为C1-在凝结水气环境下,对管束造成的异常腐蚀所致.腐蚀的主因是换热器布置和工艺条件出现较大变化,文章最后结合实际情况,提出了应对措施.加氢反应换热器设计，综合考虑温度梯度、腐蚀等问题，换热器管束材质随温度递减有降级，适应不同耐温、耐蚀需要。因本装置两路加氢换热器流程，利用部分设备，操作弹性小，低负荷运行时，管程温度总体下降，反应产物在奥氏体不锈钢管束内，出现凝结水气，在高浓度Cl-存在的条件下出现的剧烈腐蚀。在加氢工艺设计、操作中，应该充分考虑该因素。煤油进料除氧流程，由物理法改进为化学法，达到节能和对环境友好的目的，但出现导致反应进料Cl-浓度和水含量增加的情况，会加速奥氏体不锈钢管束的腐蚀，作为化学法除氧的配套，要考虑选择科学的后续处理设备，降低反应进料Cl-浓度和水含量。加氢进料换热器的运行，温度应控制在设计参数范围内，生产中应综合考虑物料成分、温度变化等因素，对不同换热器造成的影响，实时做出正确调整，防止设备产生异常腐蚀失效。

摘要： 某化工厂在运加氢换热器管束出现泄漏,检查发现多根不锈钢管束腐蚀穿孔、断裂,对换热器材质、管束泄漏样管宏貌和微貌进行分析,结合运行条件等综合判断,泄漏为C1-在凝结水气环境下,对管束造成的异常腐蚀所致.腐蚀的主因是换热器布置和工艺条件出现较大变化,文章最后结合实际情况,提出了应对措施.加氢反应换热器设计，综合考虑温度梯度、腐蚀等问题，换热器管束材质随温度递减有降级，适应不同耐温、耐蚀需要。因本装置两路加氢换热器流程，利用部分设备，操作弹性小，低负荷运行时，管程温度总体下降，反应产物在奥氏体不锈钢管束内，出现凝结水气，在高浓度Cl-存在的条件下出现的剧烈腐蚀。在加氢工艺设计、操作中，应该充分考虑该因素。煤油进料除氧流程，由物理法改进为化学法，达到节能和对环境友好的目的，但出现导致反应进料Cl-浓度和水含量增加的情况，会加速奥氏体不锈钢管束的腐蚀，作为化学法除氧的配套，要考虑选择科学的后续处理设备，降低反应进料Cl-浓度和水含量。加氢进料换热器的运行，温度应控制在设计参数范围内，生产中应综合考虑物料成分、温度变化等因素，对不同换热器造成的影响，实时做出正确调整，防止设备产生异常腐蚀失效。

摘要： 某化工厂在运加氢换热器管束出现泄漏,检查发现多根不锈钢管束腐蚀穿孔、断裂,对换热器材质、管束泄漏样管宏貌和微貌进行分析,结合运行条件等综合判断,泄漏为C1-在凝结水气环境下,对管束造成的异常腐蚀所致.腐蚀的主因是换热器布置和工艺条件出现较大变化,文章最后结合实际情况,提出了应对措施.加氢反应换热器设计，综合考虑温度梯度、腐蚀等问题，换热器管束材质随温度递减有降级，适应不同耐温、耐蚀需要。因本装置两路加氢换热器流程，利用部分设备，操作弹性小，低负荷运行时，管程温度总体下降，反应产物在奥氏体不锈钢管束内，出现凝结水气，在高浓度Cl-存在的条件下出现的剧烈腐蚀。在加氢工艺设计、操作中，应该充分考虑该因素。煤油进料除氧流程，由物理法改进为化学法，达到节能和对环境友好的目的，但出现导致反应进料Cl-浓度和水含量增加的情况，会加速奥氏体不锈钢管束的腐蚀，作为化学法除氧的配套，要考虑选择科学的后续处理设备，降低反应进料Cl-浓度和水含量。加氢进料换热器的运行，温度应控制在设计参数范围内，生产中应综合考虑物料成分、温度变化等因素，对不同换热器造成的影响，实时做出正确调整，防止设备产生异常腐蚀失效。

摘要： 本文通过对锅炉用除盐水各除氧方法的优、缺点介绍与分析，找出了最适合干熄焦系统使用的除氧方式或组合。

摘要： 本文通过对锅炉用除盐水各除氧方法的优、缺点介绍与分析，找出了最适合干熄焦系统使用的除氧方式或组合。

摘要： 本文通过对锅炉用除盐水各除氧方法的优、缺点介绍与分析，找出了最适合干熄焦系统使用的除氧方式或组合。

摘要： 本发明公开了一种微生物电化学强化有机废物连续厌氧好氧堆肥同步脱盐的装置和方法。所述装置包括厌氧阳极室、两个浓缩室、两个脱盐室、两个阴极室和两个好氧室，厌氧阳极室设置在中央，各浓缩室、脱盐室、阴极室和好氧室分别依次设置在两侧。所述方法包括向厌氧阳极室内添加混合有机废物；在阴极室内装入阴极液并接种好氧池污水；使浓缩室和脱盐室均充满NaCl溶液，开启供氧泵，调节曝气流量；序批式运行厌氧阳极室、阴极室和好氧室，序批式或连续式运行浓缩室和脱盐室；装置运行45天，将厌氧阳极室内污泥取出，放置于好氧室中继续运行10天。本发明的装置和方法解决了现有技术功能单一、堆肥时间长、堆肥产品稳定性差以及氧气利用不充分的问题。

摘要： 本发明公开了一种化学药剂投入生产使用是否影响污水厌氧处理系统正常运行的判定方法及使用的厌氧反应装置。所述的该厌氧反应装置包括厌氧反应容器、振荡器、气体收集容器和承载容器，所述的厌氧反应容器置于振荡器上，所述的气体收集容器和承载容器中均盛满液体，且气体收集容器呈开口朝下的状态置于所述的承载容器中，此时的气体收集容器处于液体密封状态，所述的厌氧反应容器和气体收集容器之间通过管路连通。所述的判定方法通过模拟厌氧环境，在厌氧反应装置中设置相同的厌氧泥量、污水水质水量、外在环境下添加等同生产排放浓度的化学药剂(并做空白)进行测试，通过与空白比较测试后CODcr去除率、产气量以判定化学药剂对厌氧菌是否有毒性。

摘要： 本发明公开了一种化学氧烛制氧器及其制作方法与制氧方法，包括压制成型的含氯酸钠的氧盐柱体及包裹在氧盐柱体外部的外壳，所述氧盐柱体外表面和外壳之间设用来隔热和除氯的隔热过滤层；所述外壳的一端设有引发器，另一端设有气体出口。该化学氧烛制氧器充分隔绝氧烛燃烧时产生的热量的溢出，保证了氧烛持续充分的燃烧，更高效地过滤了有害的氯气，提高氧的纯度，同时还提高了氧烛的制备效率。

摘要： 本发明是一种氧阴极电化学制氧方法及装置。生氧盒主要由氧阴极、金属阳极、电解液、气液分离膜组成。该法以环境中空气为原料加直流电后在氧阴极上氧被还原，所生成的氢氧根离子同时全部在阳极上氧化成氧气。氧气与电解液经气液分离膜分离，其特点是无附产物氢及过氧化氢有害物质产生，结构极其简单、产氧快、纯度高、能耗低、析氧效率高、安全可靠，特别适用于公共场所和家庭等供氧场合。

摘要： 本发明涉及光电化学电池100，用以尤其从水或其他基于水溶液的电解质中以光驱动方式产生氢和氧，具有层构造40中的光电层结构1和电化学层结构2，其中-为了不受电解质10影响地吸收光3，光电层结构1形成层构造40的前侧41；和-为了接纳电解质10，电化学层结构2形成层构造40的后侧42，以及-导电的和防蚀的耦合层13使光电层结构1和电化学层结构2在层构造40中彼此电接触，其中-电化学层结构2具有前电极21的电极结构和后电极22的电极结构，在其之间这样地布置离子交换层61，使得在形成集成的层构造40的情况下，离子交换层61与为转化电解质10而构造的前电极21的电极结构和/或后电极22的电极结构接触。

摘要： 本发明公开了一种调节液态铅铋合金氧浓度的电化学氧泵，电化学氧泵的工作原理是在外部施加的直流电动势下，作为阴极的界面上解离产生氧离子，氧离子在电场作用下通过固体氧化物电解质迁移，在阳极界面上转化成氧分子。因此，外部直流电源通过电极丝施加两个不同方向的电动势，驱使氧离子通过固体氧化物电解质向液态铅铋合金中迁移，或驱使液态铅铋合金中的氧离子通过固体氧化物电解质向参比电极迁移，析出氧分子，使液态铅铋合金中氧含量增大或减小，从而达到调节液态铅铋合金氧浓度的目的。

摘要： 本实用新型提供了一种电化学氧传感器的电极芯支撑结构及电化学氧传感器，所述支撑结构包括：芯板、电极总成和至少两个支撑件，电极总成固定在芯板上，支撑件与芯板固定连接，各个支撑件与芯板的不同位置连接；本实用新型所述的电化学氧传感器的电极芯支撑结构及电化学氧传感器，工艺性好且容易实现，既能够确保电极总成固定牢固、不松动、不晃动，又能保证电极总成在整个空间的位置，确保电极和氧分子充分接触反应，保证了数据的准确稳定性。

摘要： 本实用新型公开了一种调节液态铅铋合金氧浓度的电化学氧泵，电化学氧泵的工作原理是在外部施加的直流电动势下，作为阴极的界面上解离产生氧离子，氧离子在电场作用下通过固体氧化物电解质迁移，在阳极界面上转化成氧分子。因此，外部直流电源通过电极丝施加两个不同方向的电动势，驱使氧离子通过固体氧化物电解质向液态铅铋合金中迁移，或驱使液态铅铋合金中的氧离子通过固体氧化物电解质向参比电极迁移，析出氧分子，使液态铅铋合金中氧含量增大或减小，从而达到调节液态铅铋合金氧浓度的目的。

摘要： 本实用新型公开了一种药罐更换装置、生氧装置及化学氧呼吸器，其中的药罐更换装置包括壳体及推出机构，壳体上开设有装卸口，推出机构包括动力装置和翻转组件，翻转组件上安装有若干顶推件，当动力装置驱动翻转组件转动，顶推件能够随之翻转并将药罐自装卸口推出至壳体外，用户仅需将被推出的药罐回收并推入新的药罐，即可完成更换，操作快递便捷，且过程中用户无将呼吸器完全摘下，也减少了多次穿戴的麻烦；同时，在化学氧呼吸器中，利用控制器与气体检测装置、药罐更换装置分别信号连接，当控制器接收到气体检测装置反馈的气体异常信号后，能够迅速控制药罐更换装置将药罐推出，使设备的智能化程度得到提高。

摘要： 本实用新型公开了一种使用固体产氧剂的化学制氧器，具体涉及化学制氧技术领域，包括装置箱，所述装置箱内部设置有清洁机构；所述清洁机构包括发生箱，所述发生箱内部设置有旋转杆，所述旋转杆顶端连接有传动杆，所述旋转杆顶端安装有伺服电机，所述旋转杆外部设置有旋转绞龙，所述旋转杆底端连接有两个连接块，所述连接块一端连接有刮条，所述刮条与连接块之间进行固定连接。本实用新型通过设置清洁机构，这样使旋转绞龙对氢氧化钙进行搅碎，旋转杆带动连接块进行转动，连接块带动刮条进行转动使刮条开始在过滤网上进行转动清洁防止堵塞，快速完成制氧器的自动清洁操作，更加省时省力，方便快捷，实用性更好。