计量泵

摘要： 介绍了米顿罗MBH型液压隔膜式计量泵的工作原理,对运行期间频繁出现泵出力不足的故障进行原因分析,制定相应的处理措施,并提出后续日常维护的改进建议。

摘要： 米顿罗Primeroyal系列PH计量泵重磅发布2022年1月,英格索兰精密与科学技术事业部旗下专业计量泵品牌--Milton Roy(米顿罗),正式向中国市场推出Primeroyal家族最小新品--PH计量泵。该款产品的推出,将进一步扩充和完善Primeroyal系列产品线,在关键化学品投加应用领域,为客户提供更紧凑、更经济的多样化选择。

摘要： 随着石油化工行业的发展,工艺流程控制精度要求也越来越高,对计量泵的要求也日益增高。传统的计量泵控制调整速度慢,容易受人为因素干扰、难以进行优化,无法满足现代石油化工生产高速发展的需要。而提高计量的精确性、保证操作的稳定性的关键在于实现计量泵的智能控制,在隔膜计量泵工作原理的基础上,将模糊PI控制技术应用到计量控制系统作为优化策略。在系统的硬件设计上,遵循强弱电分离的思路,设计了控制板和驱动板,选用具有高速运算能力专用数字信号处理器。在软件开发中,运用模糊PI控制、SVPWM调制和变频调速技术进行程序设计,仿真验证证明该系统具有响应速度快,稳定性高的特点。

摘要： 针对熔体直纺过程中纺丝计量泵出现的卡泵、断销、色泽、纤度异常等生产问题,对计量泵、计量泵传动装置、生产、熔体、维修、安装等影响因素进行分析,寻找问题产生的主要原因,并提出解决办法。

摘要： 陶瓷计量泵是新冠疫苗生产线的关键核心部件。在这场“与时间赛跑”的抗疫阻击战中,位于无锡市惠山区前洲街道的无锡书谱尔精密机械科技有限公司争分夺秒、保质保量为新冠疫苗生产线提供了品质卓越、性能可靠的高精度陶瓷计量泵,有效保障了新冠疫苗的顺利生产,为我国疫情防控工作发挥了不可替代的重要作用。

摘要： (接上期)故障17仪表台上显示故障码35481.故障现象仪表台上显示发动机故障码3548,同时黄色报警灯点亮,发动机扭矩下降。2.故障原因导致该故障的可能原因有:尿素泵线束开路;尿素泵泄漏;计量泵喷射不正常;ECM标定是否正常。3.诊断流程(1)检查尿素泵线束接头有无触针脏污、损坏、松动、腐蚀、弯曲、断开等异常现象,确保尿素泵线路正常。

摘要： 针对传统手动阀门调节浮选机药剂添加量、添加比例十分难于掌握,造成药剂浪费和成本增加的问题,东曲选煤厂开展了浮选自动加药装置的研究改造.该装置经改造后降低了浮选药剂的消耗,实现了药剂添加自动化,提高了浮选精煤回收率,浮选精煤灰分、水分等各项经济技术指标符合生产要求,工艺效果良好.

摘要： 针对生产过程中遇到的实际案例,通过理论计算,对计量泵振动产生的原因进行分析,并研究了计量泵柱塞的往复速度对泵实际流量以及振动幅度的影响.结果表明:在往复速度为92 min-1,柱塞行程为71％时,计量泵管道振动幅度降低至1.2 mm/s.

摘要： 污水处理厂运行过程中,在输送化合物如聚合硫酸铁、次氯酸钠等药剂时,计量泵起到了至关重要的作用,研究计量泵及运 行过程中会发生的故障及故障处理十分必要,本文结合本污水处理厂实际对机械隔膜计量泵以及计量泵出现的故障和处理方 式予以探讨,供使用者参考。

摘要： 本文根据徐州荆马河污水处理厂除磷药剂投加系统及碳源投加系统的改造实例,对城镇污水处理厂药剂投加系统进行多角度分析.本文从药剂选择、设施建造、药剂溶液配制、药液投加量的控制、操作人员工作强度及作业环境、系统可靠性、适用性、设备维修工作量及运行成本等方面,比较两种加药方式的优劣,为污水处理厂加药系统设计提供参考.

摘要： 在浮选低位加药作业流程中,计量泵作为一种执行器得到越来越多的应用.电动机驱动的计量泵在调整加药量时主要采用变频器作为调速装置,而当加药点数增加时,电动机与变频器数量相应增加.PLC控制器与变频器之间传统的硬接线控制方式成本高,故障多,采用总线通信的方式实现控制器与变频器的数据交换,安装方便快捷、控制功能丰富,同时能够节约成本、降低故障率.本文介绍了如何在低位浮选加药系统中采用总线组网的方式实现PLC控制器对多台变频器进行同步控制.

摘要： 计量泵作为容积式泵可以准确计量所输送的液体体积量,然而由于对使用环境的苛刻要求、复杂的安装工作限制了其在浮选加药工艺中的应用.本文对计量泵及外部附件做模块化撬装设计,使得计量泵作为一种新型浮选加药作业的执行器,更好地适用于浮选加药车间的污秽工况,同时减少了设备、仪表的现场安装.

摘要： 从计量泵市场的实际应用出发,介绍了计量泵在高温领域的应用情况,并针对各种工况进行了分类说明。并按照实际工况进行了理论计算和仿真分析等设计计算,总结了目前远程泵阀在高温领域方面的特点。

摘要： 水泥助磨剂的添加过程要求平稳、精确、持久等，因为水泥助磨剂是用来增加磨机台时提高水泥强度的，如果不能精确加入，将无法保证水泥的质量，如果助磨剂计量泵不能够和磨机一样做到一年365天、一天24小时连续运行，助磨剂将无法添加，水泥厂环境相对较恶劣，粉尘较大，且粉尘都是微小颗粒，因此要求助磨剂计量泵能够耐水泥厂的恶劣环境，因此助磨剂计量泵还应该有输送高粘度的能力，在选择时，助磨剂计量泵要求要操作方便、有足够的扬程、平稳耐用，另外还要有足够的市场占有率和好的售后服务。做完试验以后，如果会有超过1个月以上的时间不用，则用助磨剂计量泵抽送清水3-5分钟，把泵清洗干净，如果有条件的情况下，把泵的管路拆下，把泵侧过来，从泵的入口倒入润滑油，然后用手转动泵的轴，倒入的润滑油会吸入泵内，直到出口有润滑油流出，然后用丝堵，把泵的进出口堵塞，将泵放于干燥的地方。

摘要： 计量泵设计需要大量借鉴以往型号的设计方案。对设计知识的合理组织和重用是提高计量泵设计效率的有效保障。研究了计量泵产品设计知识表示与重用技术,提出了一种基于实例推理的设计方法。通过计量泵产品的层次结构和原始参数组织构造实例的表示模型,采用基于相似度的实例检索算法,通过实例的检索获得符合设计制造要求的最佳匹配实例,并以某型计量泵为例进行验证。

摘要： 采用大型有限元分析软件ANSYS,对高压计量泵单向阀密封结构的接触破坏和泄漏进行了分析.研究了阀座的等效应力和接触应力随上扣扭矩和高压液体内压的变化规律,并根据阀座接触应力和等效应力的变化确定了高压接头的最大和最小上扣扭矩,在此扭矩范围内,可保证计量泵既不会因为上扣扭矩过小而发生泄漏,又不会因为上扣扭矩过大而压溃.在此基础上,提出单向阀密封装配时应注意的事项,为此类结构的装配和使用提供了一种新的分析方法.

摘要： 核燃料后处理工厂中输送的料液可以分为两类。第一类是非放射性料液，第二类是放射性料液。介绍了中试厂采用的主要料液输送方法,如空气升液器、戽斗流量计、蒸气喷射器等,及其在中试厂的具体应用方式和在热调试中的应用验证.重点介绍了设备内戽斗流量计的整改,整改后整个热试期间其料液输送性能稳定,保证了相关萃取设备的稳定运行.通过热调试，验证了空气升液器作为放射性料液输送的主要设备在中试厂地成功应用;戽斗流量计在小流量精确计量方面优势较大，因此在中试厂中得到了广泛引用;但其组成部件较多，维修率较高，在放射性场所内维修难度大;设备室戽斗流量计改为空气提升后，利用质量流量控制器控制输料流量，对相应的萃取设备运行没有造成影响，各萃取设备运行稳定，流量控制可以达到设计要求。小流量质量流量控制器代戽斗进行流体输送，并能对流量进行精准控制，打破了质量流量控制器只能应用于大流量流体输送的局限性，拓展了中试厂的流体输送方式;计量泵作为计量和输送料液的设备，基本可以满足系统的运行要求。

摘要： 对助磨剂的选型确定以后，水泥企业要对助磨剂进行小磨的对比试验，由于小磨的工况(通风、流速、温度等)与大磨截然不同，小磨的数据只是作以参考，然后再进行生产性试用，把助磨剂应用到生产中去。对于不同的闭路磨机，在粉磨相同品种的水泥或者在磨制的成品细度基本相同时，从出磨细度的大小往往可以判断物料在磨机内停留时间的长短。在开路磨生产中，物料一次性完成粉磨作业，此时，熟料的易磨性、混合材的种类以及磨机产量、水泥的磨制细度起着决定性作用，但这些是不可变更的，应该从磨内物料流速的角度加以研究和控制。

摘要： 对助磨剂的选型确定以后，水泥企业要对助磨剂进行小磨的对比试验，由于小磨的工况(通风、流速、温度等)与大磨截然不同，小磨的数据只是作以参考，然后再进行生产性试用，把助磨剂应用到生产中去。对于不同的闭路磨机，在粉磨相同品种的水泥或者在磨制的成品细度基本相同时，从出磨细度的大小往往可以判断物料在磨机内停留时间的长短。在开路磨生产中，物料一次性完成粉磨作业，此时，熟料的易磨性、混合材的种类以及磨机产量、水泥的磨制细度起着决定性作用，但这些是不可变更的，应该从磨内物料流速的角度加以研究和控制。

摘要： 对助磨剂的选型确定以后，水泥企业要对助磨剂进行小磨的对比试验，由于小磨的工况(通风、流速、温度等)与大磨截然不同，小磨的数据只是作以参考，然后再进行生产性试用，把助磨剂应用到生产中去。对于不同的闭路磨机，在粉磨相同品种的水泥或者在磨制的成品细度基本相同时，从出磨细度的大小往往可以判断物料在磨机内停留时间的长短。在开路磨生产中，物料一次性完成粉磨作业，此时，熟料的易磨性、混合材的种类以及磨机产量、水泥的磨制细度起着决定性作用，但这些是不可变更的，应该从磨内物料流速的角度加以研究和控制。

摘要： 公开了一种计量泵或计量段，以及一种包括多个计量泵或计量段的计量泵总成。用于驱动每一个计量泵或计量段中泵齿轮的驱动轴总成以及流体输入供应路径均与泵或段的纵向轴同轴对齐，因此只需三个齿轮即可构成每一个计量泵或计量段。利用单个驱动轴总成来驱动构成计量泵总成的所有计量泵或计量段，并且通过公共流体通道将不同的计量泵或计量段流体连接在一起。另外，不同的计量泵或计量段可以互换或交换以允许在不同的预定位置输出不同的计量流体输出量。而且，不同的计量泵或计量段可以被设置或布置为使得它们的计量流动输出量能够有效地叠加在一起从而附加地实现与用任何单一的计量泵或计量段实现的计量流体输出量不同的期望计量流体输出量。

摘要： 本发明提供的用于尿素计量泵的过滤装置，该装置设置在进液口接头与尿素泵之间的流道上，或设置在进液口接头之前的流道上，其结构采用尿素溶液直接流至过滤网层内侧，再由其内向外的尿素溶液流向进行过滤；这样，不仅可以使过滤装置的滤芯体积大，相应的容尘量大大增加，而且尿素溶液会从过滤壳体底部慢慢地积聚上升，滤芯内空气会随之而上升，最后当滤芯内的尿素液面上升到顶部时，这些空气会被挤出过滤器，有利于尿素泵平稳运行及尿素溶液稳定、无波动地输出。

摘要： 公开了一种计量泵或计量段，以及一种包括多个计量泵或计量段的计量泵总成。用于驱动每一个计量泵或计量段中泵齿轮的驱动轴总成以及流体输入供应路径均与泵或段的纵向轴同轴对齐，因此只需三个齿轮即可构成每一个计量泵或计量段。利用单个驱动轴总成来驱动构成计量泵总成的所有计量泵或计量段，并且通过公共流体通道将不同的计量泵或计量段流体连接在一起。另外，不同的计量泵或计量段可以互换或交换以允许在不同的预定位置输出不同的计量流体输出量。而且，不同的计量泵或计量段可以被设置或布置为使得它们的计量流动输出量能够有效地叠加在一起从而附加地实现与用任何单一的计量泵或计量段实现的计量流体输出量不同的期望计量流体输出量。

摘要： 本发明涉及计量泵技术领域，具体是一种计量泵泵头及计量泵，所述计量泵泵头包括泵头本体、设于泵头本体内的柱塞腔，还包括：进口阀组安装部分，其配置为孔径呈梯度变化的贯穿泵头本体一侧的过流通道，用于安装进口阀组；安装在所述柱塞腔的柱塞部分，所述柱塞部分远离过流通道的一端与计量泵传动端连接，并受其驱动；所述泵头本体上开设有计量泵进口和计量泵出口，所述过流通道分别与计量泵进口和柱塞腔接通，所述柱塞腔还接通计量泵出口；本发明的有益效果是：通过改变进口阀组的安装位置，使得在安装、更换进口阀组时，无需拆装进出口阀门和管道，即可快速从上面取出进口单向阀；消除了存在的安全隐患，又减少了浪费；且便于运输。

摘要： 本发明涉及计量泵泵头设计结构，具体是一种可更换柱塞的柱塞式计量泵泵头，包括泵头本体和柱塞，所述泵头本体侧相对安装有单向阀形成纵向贯通的介质通道，所述泵头本体设有横向贯通的活塞腔，所述活塞腔与所述介质通道相连通；所述柱塞活动设置在填料室内；还包括填料室和密封模块，所述填料室与所述活塞腔底部抵接，用于密封所述活塞腔；所述密封模块安装在所述泵头本体远离柱塞的一端，用于拆卸安装填料室和柱塞；还用于密封所述活塞腔。本发明的有益效果是：通过设置泵头本体和密封模块，需要更换柱塞和填料密封时，无需拆装泵头本体，不需要放空进出口阀门到泵头本体的介质，既消除了可能存在的安全隐患，又减少了浪费。

摘要： 本发明涉及一种用于监测计量泵的操作的监测方法以及一种计量泵系统，计量泵具有计量室和电驱动器，该计量室具有至少一个位移元件，根据该监测方法，检测位移元件的位置和计量室内的压力并将位移元件的位置和计量室内的压力连续地记录为压力‑冲程图中的曲线，其包括以下步骤：通过检测所述压力‑冲程图中的所述曲线的至少一个特征部分随若干冲程的可能偏移来监测该至少一个特征部分，以及基于检测到的偏移采取以下步骤中的一个或两个：基于检测到的至少一个特征部分的偏移来调整对电驱动器的控制；确定特征部分的偏移随位移元件的若干冲程的趋势，并且基于该趋势确定特征部分的偏移在未来是否将达到预定的极限和/或何时将达到预定的极限。

摘要： 本实用新型涉及计量泵技术领域，具体是一种计量泵泵头及计量泵，所述计量泵泵头包括泵头本体、设于泵头本体内的柱塞腔，还包括：进口阀组安装部分，其配置为孔径呈梯度变化的贯穿泵头本体一侧的过流通道，用于安装进口阀组；安装在所述柱塞腔的柱塞部分，所述柱塞部分远离过流通道的一端与计量泵传动端连接，并受其驱动；所述泵头本体上开设有计量泵进口和计量泵出口，所述过流通道分别与计量泵进口和柱塞腔接通，所述柱塞腔还接通计量泵出口；本实用新型的有益效果是：通过改变进口阀组的安装位置，使得在安装、更换进口阀组时，无需拆装进出口阀门和管道，即可快速从上面取出进口单向阀；消除了存在的安全隐患，又减少了浪费；且便于运输。

摘要： 本实用新型涉及计量泵泵头设计结构，具体是一种可更换柱塞的柱塞式计量泵泵头，包括泵头本体和柱塞，所述泵头本体侧相对安装有单向阀形成纵向贯通的介质通道，所述泵头本体设有横向贯通的活塞腔，所述活塞腔与所述介质通道相连通；所述柱塞活动设置在填料室内；还包括填料室和密封模块，所述填料室与所述活塞腔底部抵接，用于密封所述活塞腔；所述密封模块安装在所述泵头本体远离柱塞的一端，用于拆卸安装填料室和柱塞；还用于密封所述活塞腔。本实用新型的有益效果是：通过设置泵头本体和密封模块，需要更换柱塞和填料密封时，无需拆装泵头本体，不需要放空进出口阀门到泵头本体的介质，既消除了可能存在的安全隐患，又减少了浪费。

摘要： 本公开内容涉及一种流体计量泵，所述流体计量泵包括泵盖、泵体和电机；在所述泵体的内部设置有至少一个泵腔；在所述泵盖的内部设置有与相应的所述泵腔连通的至少一个工作室；在所述电机的工作过程中，流体在所述泵腔和所述工作室中流动；所述流体计量泵与至少一个液位传感器连接在一起；所述液位传感器的一对检测电极分别设置在与所述工作室连通的检测安装孔中；当所述流体充盈在所述工作室中时，在所述一对检测电极之间经由所述流体导通电信号；当所述流体没有充盈在所述工作室中时，在所述一对检测电极之间不存在电信号的导通。本公开内容涉及一种包括该流体计量泵的投放系统。

摘要： 本实用新型涉及计量泵设备技术领域，具体是一种对置式滑块框连杆的计量泵传动机构及计量泵，包括传动部件、电机、泵体和柱塞，还包括：滑块框连杆部件，所述滑块框连杆部件包括左滑块框、滑块、右滑块框和滑块连接杆，所述左滑块框、右滑块框通过滑块连接杆对称设置，所述滑块滑动安装在左滑块框、右滑块框内；连接部件，所述传动部件通过连接部件与滑块框连杆部件连接；导向部件，两组所述导向部件相对安装在滑块框连杆部件两侧，与滑块框连杆部件做往复直线运动。有益效果是：所述左滑块框、右滑块框呈对称设置，所述的滑块在左滑块框、右滑块框中间滑动配合，这样左右两个导向部件往复运动路线在一条直线上；滑块框连杆部件承受负载能力强，运行更平稳。