MDEA

摘要： 采用马弗炉在600°C下将蒸干的MDEA溶液灼烧2 h,用(1+99)硝酸溶液浸提、过滤,再用硫氰酸汞分光光度法测定滤液中的氯离子。经试验该方法干扰少,准确度高,回收率在91.0%~100.1%,样品测定精密度(RSD)为5.7%。

摘要： 介绍了中国石化济南炼化公司胺液再生装置,并对其进行能耗分析,总结其能耗影响大的因素主要有胺液浓度、胺液温度、热稳态盐等,并通过一定的改进措施发现,调整再生塔适当的回流比、适当的胺液温度并保持一定的胺液浓度、降低杂质及热稳态盐含量都有利于装置能耗的降低。

摘要： 天然气脱硫是天然气处理的重要组成部分,对超重力技术与甲基二乙醇胺(MDEA)脱硫法结合研究,探究超重力场对脱硫效率的影响。研究表明,脱硫液浓度、流量、温度对硫化氢脱除有积极影响,脱硫效率随着转速的增加先增大后减小,随气体流量的增加而减小。MDEA溶液再生次数与脱硫率呈反比。在实验的基础上,探讨了产生现象的原因,并得到了最佳脱硫工艺条件,使天然气脱硫率控制在99%以上。

摘要： 以中国石化扬子石油化工有限公司芳烃厂0.25 Mt·a^(-1)的火炬气脱硫装置为研究对象,以扩散理论和离子反应为基础,利用Aspen Plus流程模拟软件对火炬气脱硫装置工艺流程建立稳态模型,通过研究进料条件、MDEA的质量分数、吸收压力等操作参数变化,分析MDEA溶液吸收选择性的影响。结果表明:建立的模型数据计算结果与生产实际相吻合,控制贫液温度35°C左右,提高吸收压力(0.8~0.9MPa(G))可提高MDEA的吸收效果;适当增加MDEA质量分数,可减少MDEA溶液循环量,减少再生塔蒸汽用量,降低装置能耗;当进料组分发生变化时,应及时增加MDEA溶液循环量,确保净化火炬气产品质量合格。

摘要： 目的解决中国石化西北油田分公司所产高含硫伴生气在脱硫过程中因胺液发泡引起的拦液冲塔及净化气中H_(2)S含量超标问题。方法分析生产过程中存在的问题及其产生的原因,开展了伴生气脱硫胺液无机膜净化工业应用试验研究。结果分析结果表明,伴生气夹带的固体颗粒物和油泥在胺液中累积及吸收过程伴生气中重烃凝析形成的乳化状油滴是导致胺液发泡、吸收效率低的主要原因。无机膜错流过滤净化胺液工业试验结果表明,该技术可使净化后胺液中油质量浓度和固体质量浓度均降低95%以上,且污染后的无机膜通过清洗即可恢复通量。胺液净化后,通过工艺优化,系统胺液质量分数由32%提高到40%,净化气中H_(2)S质量浓度降至10 mg/m^(3)以下,系统能耗降低25%以上。结论采用伴生气脱硫胺液无机膜净化工艺后,胺液发泡性能显著降低,消除了拦液现象,解决了因胺液发泡引起的拦液冲塔和净化气中H_(2)S含量超标问题,脱硫效率得到提高。该工艺在高含硫复杂伴生气脱硫过程的成功应用,可为同类装置提供参考。

摘要： 某天然气处理厂因为产能提升需要,研究决定对脱碳系统吸收塔进行填料升级改造,希望通过改造提升原脱碳系统的处理能力同时降低系统能耗从而达到减少投资的目的。然而改造完成后,脱碳系统性能提升未能达到预期。通过对工艺流程建模确定性能提升不佳的主要问题为改造后吸收塔传质效率较低,进一步分析确定主要问题为再生塔效率较低,进入吸收塔的胺液酸气浓度提升,制约系统整体处理能力。最后结合HSYSY模拟,对该脱碳装置下一步性能提升改造方向进行分析和探索。

摘要： 普光气田净化装置已经运行超过10年,该厂采用醇胺溶剂法脱除天然气中的酸性气体。随着时间的增加,胺液中累积的各种杂质导致脱硫选择性下降,悬浮物、黏泥等杂质附着在换热器管壁,导致换热器运行效率下降,严重影响胺液吸收。利用XRF、XRD、SEM、ICP-AES和离子色谱仪等技术手段分别对换热器管壁的黏泥、胺液中的有机成分和热稳定盐进行了分析,并探究了各种杂质成因和来源。胺液中的Fe^(3+)来源于设备腐蚀,SO_(4)^(2-)和S_(2)O_(3)^(2-)来自H_(2)S的氧化,有机酸根离子HCOO-和CH_(3)COO^(-)来自MDEA氧化降解。为解决胺液吸收能力减弱,改善换热器设备腐蚀及溶液发泡等问题提出了相应的技术优化措施。

摘要： 本文分析了某天然气脱酸装置运行过程中存在的问题和为了解决问题所采取的改造措施.通过对该装置的吸收塔进行塔内件改造升级、更换溶液换热器、贫液泵变频改造等工艺改造,解决了系统运行过程中脱碳能力下降和能耗较高的问题.此种工艺改造对其它天然气脱酸装置解决类似问题具有借鉴意义.

摘要： 中国石油西南油气田公司天然气净化总厂万州分厂自2009年建成投产后,脱硫塔拦液情况频发,每次检修后的平稳运行时间逐年缩短,严重影响了装置的安全、平稳运行,制约了渝东北的产能发挥.针对该问题,收集和分析了10年来天然气净化装置胺液发泡的相关数据,认为造成发泡的主要原因是溶液被内部产生及外部带入系统的热稳定盐、油、脂、金属等杂质污染.针对上述因素,分别阐述了两种因素带来的不同现象及相应的控制措施,结合逐渐形成的经验教训对装置进行优化管理,现已连续平稳运行3年.

摘要： 对于中石化西北油田分公司二号联处理站产出的高含硫天然气,其中硫醇(RSH)含量很高,需研发出高效的吸收溶剂对其进行处理.通过分子理论和热力学理论研究分析,在N-甲基二乙醇胺(MDEA)水溶液基础上,以环丁砜(SUL)、聚乙二醇二甲醚(NHD)两种强极性非质子物理溶剂和微量杂环化合物为添加组分,设计出了SCUL系列溶剂;使用有机硫专用气相色谱对气相RSH含量进行了检测,探究了不同吸收温度、吸收压力、添加剂比例下SCUL溶剂对RSH的静态溶解效率,并对SCUL溶剂的抗发泡性能进行了实验测定与优化.结果表明:SCUL1、SCUL2对甲硫醇、乙硫醇的吸收效率均较高,然而由于两种添加剂极性不同,造成二者对RSH吸收效率的差异;在相同实验条件下,两种溶剂中甲硫醇的溶解度均大于乙硫醇,SCUL1溶剂对RSH的溶解度大于SCUL2溶剂,且随着添加剂用量的增加,RSH的溶解度增大.抗发泡性能优化实验发现:对于二号联实地净化,DF-4消泡剂可以作为比较优化、适宜的消泡添加剂组分.

摘要： 采用中空纤维膜接触器、溶液热再生连续循环实验装置，考察了高效复合溶液MDEA(N-甲基二乙醇胺)+AMP(2-氨基-2-甲基-1-丙醇)捕集CO2传质过程;采用阻力层传质模型，比较了预测值与实验值。结果表明：在溶液浓度2.5M，气速0．5～3.0L/min，液速15～150ml/min时，总传质系数Kov为1.0×10-5～3．2 × 10-55m/s(MDEA)，2.0 × 10-5～5.5×10-5m/s(MDEA+AMP);模型预测值和实验值符合较好，对于MDEA溶液误差小于10%，混合溶液误差最大为19%。实验证明高效复合溶液MDEA+AMP传质性能优于MDEA溶液。

摘要： 采用中空纤维膜接触器、溶液热再生连续循环实验装置，考察了高效复合溶液MDEA(N-甲基二乙醇胺)+AMP(2-氨基-2-甲基-1-丙醇)捕集CO2传质过程;采用阻力层传质模型，比较了预测值与实验值。结果表明：在溶液浓度2.5M，气速0．5～3.0L/min，液速15～150ml/min时，总传质系数Kov为1.0×10-5～3．2 × 10-55m/s(MDEA)，2.0 × 10-5～5.5×10-5m/s(MDEA+AMP);模型预测值和实验值符合较好，对于MDEA溶液误差小于10%，混合溶液误差最大为19%。实验证明高效复合溶液MDEA+AMP传质性能优于MDEA溶液。

摘要： 采用中空纤维膜接触器、溶液热再生连续循环实验装置，考察了高效复合溶液MDEA(N-甲基二乙醇胺)+AMP(2-氨基-2-甲基-1-丙醇)捕集CO2传质过程;采用阻力层传质模型，比较了预测值与实验值。结果表明：在溶液浓度2.5M，气速0．5～3.0L/min，液速15～150ml/min时，总传质系数Kov为1.0×10-5～3．2 × 10-55m/s(MDEA)，2.0 × 10-5～5.5×10-5m/s(MDEA+AMP);模型预测值和实验值符合较好，对于MDEA溶液误差小于10%，混合溶液误差最大为19%。实验证明高效复合溶液MDEA+AMP传质性能优于MDEA溶液。

摘要： 采用中空纤维膜接触器、溶液热再生连续循环实验装置，考察了高效复合溶液MDEA(N-甲基二乙醇胺)+AMP(2-氨基-2-甲基-1-丙醇)捕集CO2传质过程;采用阻力层传质模型，比较了预测值与实验值。结果表明：在溶液浓度2.5M，气速0．5～3.0L/min，液速15～150ml/min时，总传质系数Kov为1.0×10-5～3．2 × 10-55m/s(MDEA)，2.0 × 10-5～5.5×10-5m/s(MDEA+AMP);模型预测值和实验值符合较好，对于MDEA溶液误差小于10%，混合溶液误差最大为19%。实验证明高效复合溶液MDEA+AMP传质性能优于MDEA溶液。

摘要： 采用中空纤维膜接触器、溶液热再生连续循环实验装置，考察了高效复合溶液MDEA(N-甲基二乙醇胺)+AMP(2-氨基-2-甲基-1-丙醇)捕集CO2传质过程;采用阻力层传质模型，比较了预测值与实验值。结果表明：在溶液浓度2.5M，气速0．5～3.0L/min，液速15～150ml/min时，总传质系数Kov为1.0×10-5～3．2 × 10-55m/s(MDEA)，2.0 × 10-5～5.5×10-5m/s(MDEA+AMP);模型预测值和实验值符合较好，对于MDEA溶液误差小于10%，混合溶液误差最大为19%。实验证明高效复合溶液MDEA+AMP传质性能优于MDEA溶液。

摘要： 活性MDEA脱碳液使用多年以来,多次出现液泛。为此针对液泛的原因进行调查,分析原因,并针对原因实施了一系列措施,有效地抑制了液泛。

摘要： 活性MDEA脱碳液使用多年以来,多次出现液泛。为此针对液泛的原因进行调查,分析原因,并针对原因实施了一系列措施,有效地抑制了液泛。

摘要： 活性MDEA脱碳液使用多年以来,多次出现液泛。为此针对液泛的原因进行调查,分析原因,并针对原因实施了一系列措施,有效地抑制了液泛。

摘要： 活性MDEA脱碳液使用多年以来,多次出现液泛。为此针对液泛的原因进行调查,分析原因,并针对原因实施了一系列措施,有效地抑制了液泛。

摘要： 活性MDEA脱碳液使用多年以来,多次出现液泛。为此针对液泛的原因进行调查,分析原因,并针对原因实施了一系列措施,有效地抑制了液泛。

摘要： 本发明公开了一种采用MDEA脱碳工艺回收压力能的装置及回收方法，该装置包括依次连接的吸收塔、加热器HE01、加热器HE02、一级减压阀、初级解析塔、二级减压阀、次级解析塔和CO

摘要： 本发明涉及一种MDEA吸附酸性气体检测装置，包括本体，所述本体的正端面连接有按钮，所述按钮的一侧安装有显示屏，所述显示屏的顶部连接有检测管，且检测管的外壁套设有套板，所述套板的内部安装有测试机构。本发明通过设置了测试机构，在扭簧的弹性作用下，则使夹板通过活动轴对石蕊试纸进行夹紧，石蕊试纸通过连接板在检测管内部固定，通过挤压T型杆，则使活塞在空筒内部活动，从而使出水管出水对试纸进行湿润，则使用户可以通过对湿润的石蕊试纸对检测管内部的气体进行检测，通过这样的设置，可以使用户通过石蕊试纸快速精准的对检测管内部的气体进行检测，并且通过试纸在内部固定，确保的检测结果的实时性和精准度。

摘要： 一种基于MDEA法天然气脱碳的活化增效剂，是基于天然气MDEA法脱碳的一种活化增效剂，其组成包括脒类化合物、醇类化合物及醇胺类化合物以及橡胶溶胀腐蚀抑制剂，本发明的活化增效剂可以有效提高二氧化碳的脱除，并且在工艺应用过程中可以实现良好的循环利用性能，可在较低的温度下实现活化增效剂的再生，具有能源消耗低，脱除二氧化碳效能高的特点，而且具有对设备腐蚀性能低的优势，具有良好的推广应用前景。

摘要： 本发明公开了一种从含高浓度CO2混合气中捕集CO2的高效节能工艺；包括以下步骤：步骤一：原料气首先进入到多级膜分离系统M101，大部分CO2经M101分离后从渗透气出口回收；渗余气出口得到的低浓度CO2的混合气由吸收塔T101塔底进入；MDEA溶液贫液由吸收塔T101塔顶进入，与混合气形成对流吸收混合气中残余的CO2形成CO2富液；富液经换热器换热后进入到解吸塔T102塔顶，经过升温解吸后，解吸出的CO2经T102塔顶回收，贫液从T102塔底流出经换热器换热后进入到T101塔；本发明采用膜/MDEA溶液耦合工艺从含高浓度CO2混合气中捕集和回收CO2，通过合理的耦合工艺，在节省能耗的基础上大大提高了CO2的捕集率。

摘要： 本发明公开了一种半水煤气和变换气MDEA协同脱硫装置及工艺流程，属于脱硫技术领域，半水煤气经半水煤气预热器冷气入口和电加热器后接脱毒槽，脱毒槽出口经预腐蚀器后接半水煤气预热器热气进口，半水煤气预热器热气出口接脱硫塔下段入口；MDEA贫液和变换气分别接脱硫塔上段顶部入口和底部入口，脱硫变换气出脱硫塔上段出口，脱硫塔上段液体出口与脱硫塔下段液体入口相接，脱硫塔下段顶部出口接饱和热水塔饱和段，饱和热水塔饱和段出口与水蒸汽汇合后接预腐蚀器，预腐蚀器出口去变换炉入口。本发明通过充分利用变换气脱硫MEDA溶液的吸收能力实现了半水煤气粗脱H2S，降低了脱H2S的能耗，保持了较高的CO2回收率。

摘要： 本申请提供了一种天然气净化用MDEA再生循环系统，属于天然气净化技术领域。该天然气净化用MDEA再生循环系统，包括除尘防护组件。所述除尘防护组件包括防护箱、冷却器、第一驱动件、第二驱动件、第一毛刷、第二毛刷、固定杆和锁紧螺母。通过第二驱动件的设置，可以根据冷却器的厚度对第一毛刷进行位置调节，滑动第二毛刷，使得第二毛刷滑动到合适的位置，通过锁紧螺母使得第二毛刷固定在固定杆上，通过第一驱动件设置，可以带动第一毛刷和第二毛刷在冷却器外壁上，来回往复运动，从而对冷却器进行清扫，通过上述设置，可以很好的对冷却器进行清扫，避免灰尘的积累，使得冷却器可以保持良好的冷却效果。

摘要： 本申请提供了MDEA再生的高效加热系统，属于加热技术领域。该一种MDEA再生的高效加热系统，包括基座和加热组件。所述基座包括支架和底座，所述支架固定于所述底座顶部，所述盘管两端固定于所述支架内壁，所述保温件包括热风机和第一管体，所述热风机固定于所述支架顶部，所述第一管体设置于所述支架一侧，所述第一管体与所述盘管对应设置，所述第一管体连通于所述热风机输出端，所述第一管体一端与所述盘管对应设置，通过驱动热风机方便将热风通过第一管体输出至盘管区域，便于对导热油在热交换过程中进行保温，提高热量利用效果，从而提高MDEA再生效率。

摘要： 一种吸收塔MDEA回收结构，包括塔体和设于塔体内的第一填料层和第一液体分布器，前述的塔体具有顶部的排气口、下部的进气口及底部的富液出口，前述的第一液体分布器的外端形成贫液接口，前述的第一填料层位于第一液体分布器下方并位于进气口上方，其特征在于所述塔体内上方自上而下依次设有第二液体分布器、第二填料层及积液器，前述第二液体分布器的进液端和积液器的出液端之间连接有循环管，该循环管上设有循环泵和除盐水进口。通过增加贫液水洗的流程，有利于回收大部分的MDEA溶剂，节约脱硫成本。

摘要： 本实用新型公开了一种基于IGCC的MDEA溶液净化装置，包括贫胺罐、限位块和电导率仪，所述贫胺罐的表面连接有管道，所述管道的外壁套接有第一卡箍，所述第一卡箍的一侧连接有第二卡箍，所述第一卡箍的内部贯穿连接有转轴，所述管道的外壁连接有密封圈，所述第一卡箍的表面焊接有卡块，所述第二卡箍的表面焊接有固定块。该基于IGCC的MDEA溶液净化装置的贫胺罐内部的MDEA溶液经过过滤器过滤后进入除盐罐内，再将除盐罐内的水压入循环液箱，流量累计MDEA溶液量达到设定值后，将除盐净化后的MDEA溶液在压至贫胺罐内，可完成MDEA溶液的处理，从而使MDEA溶液生成的热稳定性盐进行除盐处理，使热稳盐浓度由5％以上降至1％以下，以达到增加脱硫能力的目的。

摘要： 本实用新型提供了一种MDEA溶液脱除重烃的高效处理装置，包括溶解组件和吸附组件，所述溶解组件的一侧设有吸附组件，所述溶解组件包括塔体、圆板、过滤网、第一活性炭吸附板、冷箱、水泵、进水管、出水管、L型连接管、喷头、水分处理层、第一壳体、第一通孔和排气管，所述塔体的内侧壁焊接有圆板，所述圆板的内侧壁焊接有过滤网，所述塔体的内侧壁对称焊接有两个第一活性炭吸附板，借由水泵将冷箱内部的MDEA溶液经喷头均匀喷洒，从而与上升的气体进行接触溶解，溶解后的气体经排气管输出，溶液逐渐渗透到塔体底部经第一壳体排出，从而解决再生气的排放问题，也保证了液化天然气制备的效率和质量。