全喂入

摘要： 针对全喂入联合收获机收获羊草种子过程中易发生脱粒滚筒堵塞的问题,进行了羊草在脱粒滚筒内的运动分析,结合羊草茎叶物理特性以及田间试验,找出导致堵塞的原因。试验结果表明:用纵轴流纹杆式脱粒滚筒收获羊草种子时,羊草叶子占比大、表面粗糙度高、边缘呈锯齿状、韧性强,导致纹杆与羊草接触面积大、摩擦力大,使羊草在脱粒滚筒中的运动速度低于喂入速度,造成脱粒滚筒堵塞,即纵轴流纹杆式脱粒滚筒不适合作为羊草种子的脱粒元件。最后,采用纵轴流疏密相间的钉齿式脱粒滚筒进行全喂入收获羊草种子田间试验,结果显示:机器可以正常作业,脱净率与损失率能够满足用户要求。研究可为研发适用于禾本科牧草种子收获的全喂入联合收获机提供参考。

摘要： 根据花生机械化摘果作业要求,结合当前花生种植区域情况及摘果过程中存在的摘净率低、破损率高等问题,研制了与拖拉机配套的小型弯头杆齿式全喂入花生摘果机,可灵活移动、坚固耐用、操作便利.花生摘果机主要由摘果滚筒、凹板筛、振动清选装置、荚果运送及传动部分等组成,能够有效实现花生摘果、清选工作.田间性能试验表明:其摘净率98.16％、含杂率1.93％、破损率1.41％、清选损失率0.75％,各指标均满足花生摘果作业要求.

摘要： 为了适应丘陵山区作业环境,满足超级杂交水稻收获要求,设计了4LZ2.1Z型同轴双滚筒联合收获机。阐述了联合收获机整体设计方案,设计了同轴双速脱粒分离装置与履带自走装置,可一次完成分禾、扶禾、切割、脱粒、清选、装袋等工序。以低/高速脱粒滚筒线速度、回转式凹板筛速度和脱粒间隙为试验因素,籽粒损失率、破碎率和含杂率为性能指标,采用三因素五水平正交旋转组合设计试验,运用Design-Expert软件进行多目标变量优化,建立了各试验因素与性能指标数学模型,并进行多目标参数优化。根据参数优化结果,开展了样机田间试验。田间试验表明,该样机作业性能稳定,籽粒损失率、破碎率和含杂率分别为1.34%、0.20%和0.40%,各项性能指标均优于检测标准要求。

摘要： 针对切流式花生全喂入联合收获机清选环节果杂分离不清、损失率高、缠膜挂秧、筛面堵塞等难题,该文设计了一种风筛组合、无阻滞、大小杂并除的清选机构,其主要由上层筛(杆筛)、下层筛(多阶弹性筛和后筛)、抖草轮、偏心套、风机等组成.该文运用动态静力学方法研究了筛面物料的相对运动,分析了物料相对筛面上滑、下滑、从筛面跃起的极限条件,确定了振动筛主要运动参数的理论值域;运用达朗伯原理开展了交变载荷下筛体的受力分析,确定了筛体关键结构参数.该文对影响清选作业质量主要因素开展了试验研究,试验结果表明:影响清选机构综合作业质量的主次作用因素为主风机转速、振动筛振幅、振动频率,较优参数组合为主风机转速2100 r/min、振动筛振幅12.5 mm、振动频率9 Hz,此时清选损失率5.03％、荚果含杂率5.39％;清选机构作业顺畅性较好,较少出现缠膜挂秧、筛面堵塞现象.研究结论可为切流式花生全喂入联合收获机清选机构的设计提供理论参考.

摘要： 在三大联合收获机行业,全喂入水稻联合收获机受到的关注度更高,这不仅仅是这个行业内大佬云集,更重要的是全喂入水稻联合收获机正在对小麦联合收获机和玉米联合收获机等形成强势替代,并且在跨区作业市场上,全喂入水稻联合收获机的地位举足轻重,那么,上半年已经过去了,这个行业有什么新变化呢?面对更加扑溯迷离的未来,生产企业又该如何面对?

摘要： 事故回放： 2015年10月20日,永嘉县沙头镇,田某驾驶一台柳林全喂入收割机经过一崎岖不平的坡道时,由于操作不当,收割机突然倒溜,田某一时惊慌失措,临危处置无效,收割机失去控制,田某连同收割机一起翻到溪里,造成田某严重受伤,收割机损毁。田某未投保机损险,保险公司只赔付受伤人员医药费5168元。

摘要： 简述了国内外花生生产产业的基本情况及国内外花生收获机械的应用现状,从工作原理、结构类型等方面详尽地论述了现有典型的全喂人摘果装置,并指出了花生全喂入摘果装置主要存在的问题.最后,分析了我国花生摘果装置的研究重点及发展方向,并提出相关的建议与对策.

摘要： 全喂入式联合收割机的脱粒清选系统的工作性能对收获质量的影响很大,而复杂多变的工作环境极易对脱粒清选系统造成不良影响.从脱粒清选系统的主要结构、工作流程、收割前的调节、收割过程中的故障排除以及日常的维护保养等方面详细介绍全喂入联合收割机的脱粒清选系统.

摘要： 全喂入稻麦联合收割机驳接油菜割台收割油菜是目前国内机械化收割油菜的一种主导方式.由于油菜农艺形态参数和物理、力学特性与水稻、小麦有很大的区别,这种割台收割油菜普遍存在损失高的问题.本文通过对割台损失进行分析,对关键参数进行设计计算,提出油菜割台运动参数、结构参数的优化设计方案,以减少割台损失.

摘要： 从黑龙江省农垦总局有关部门获悉,截至10月18日,垦区高标准高质量完成155.33万hm^2水稻秋收工作,垦区水稻再获丰收。2017年,在广大干部职工的共同努力下,通过抢农时、强管理、防灾害、促早熟等措施,战胜低温、部分地区多雨、大风、冰雹等自然灾害,垦区水稻生产再获丰收。为确保颗粒归仓,丰产丰收,垦区采取半喂入与全喂入相结合、

摘要： 履带式全喂入收割机是我区收获机械的主要机型，现对威泰-168型履带式全喂入收割机结构性能存在的问题进行分析，探讨改进方案。

摘要： 本文综合论述了履带自走式全喂入联合收割机在作物切割、分离清选、转向制动、液压驱动和行走操纵等方面的结构设计改进以及为套种小麦收割进行的变型设计,为完善该型联合收割机的整体设计提供了依据.

摘要： 一种改进的中小型全喂入联合收割机，它的最大工作特点是结构简单，功能齐全，将传统的拨禾装置、割台、输送、脱粒、精选、集谷等工作小型化，能同时完成收割、脱粒、清选、装袋等项联合作业，具有分级复式脱、分、清功能，经第一道脱粒清选后，能把大量清洁的谷粮与少量含杂超标的谷物分成两级，清洁的单独进入粮箱，含杂超标的重复脱粒、分离、清选，谷粒含杂率降低至1.3℅，综合指标优于半喂入机型。

摘要： 本发明提供一种脱粒装置的脱粒筒构造，即使在大量供给脱粒处理物的情况下，也不会导致脱粒处理所需的负荷增大，能对脱粒处理物实施充分的脱粒处理，处理能力优良。在脱粒室(14)中装备有以前后朝向的支轴(15)为支点旋转、并且随着其旋转对从前方的供给口(25)供给来的禾秆实施脱粒处理的脱粒筒(16)，在脱粒筒的下方配备有使由脱粒筒(2)脱粒处理后的处理物漏下的承接网(17)，其中，脱粒筒包括：多个棒状部件(47)，以沿着支轴的前后朝向的姿势，配备成在脱粒筒的周向上隔开规定间隔地排列的状态；多个脱粒齿(18)，以在前后方向上隔开规定间隔地排列的状态，从棒状部件朝向脱粒筒的外侧突出地装备在各棒状部件上。

摘要： 本发明提供一种脱粒装置的脱粒筒构造，即使在大量供给脱粒处理物的情况下，也不会导致脱粒处理所需的负荷增大，能对脱粒处理物实施充分的脱粒处理，处理能力优良。在脱粒室(14)中装备有以前后朝向的支轴(15)为支点旋转、并且随着其旋转对从前方的供给口(25)供给来的禾秆实施脱粒处理的脱粒筒(16)，在脱粒筒的下方配备有使由脱粒筒(2)脱粒处理后的处理物漏下的承接网(17)，其中，脱粒筒包括：多个棒状部件(47)，以沿着支轴的前后朝向的姿势，配备成在脱粒筒的周向上隔开规定间隔地排列的状态；多个脱粒齿(18)，以在前后方向上隔开规定间隔地排列的状态，从棒状部件朝向脱粒筒的外侧突出地装备在各棒状部件上。

摘要： 本发明提供一种脱粒装置的脱粒筒构造，即使在大量供给脱粒处理物的情况下，也不会导致脱粒处理所需的负荷增大，能对脱粒处理物实施充分的脱粒处理，处理能力优良。在脱粒室(14)中装备有以前后朝向的支轴(15)为支点旋转、并且随着其旋转对从前方的供给口(25)供给来的禾秆实施脱粒处理的脱粒筒(16)，在脱粒筒的下方配备有使由脱粒筒(2)脱粒处理后的处理物漏下的承接网(17)，其中，脱粒筒包括：多个棒状部件(47)，以沿着支轴的前后朝向的姿势，配备成在脱粒筒的周向上隔开规定间隔地排列的状态；多个脱粒齿(18)，以在前后方向上隔开规定间隔地排列的状态，从棒状部件朝向脱粒筒的外侧突出地装备在各棒状部件上。

摘要： 本发明涉及一种可实现全入洗、混合入洗、分级入洗的选煤工艺，是煤炭洗选加工领域一种新的技术方案。本发明通过利用电液动料流插板调节闸门和原煤分级筛，在原煤环节实现煤流流向改变及不同流向原煤量的控制，实现三种选煤工艺的转换。达到根据矿井煤质的变化，选用最佳选煤方案，发挥三种选煤工艺的优点，避免单一洗煤工艺的缺陷，在生产中根据煤质变化动态选用最适合当前煤质的入洗工艺。采用本发明可以最大限度地提高煤炭洗选质量、降低煤炭洗煤过程中的精煤损失，压缩吨煤入洗成本，提高吨煤利润，同时可以提高煤炭洗选的综合回收率、减少能源在洗选加工环节的浪费。本发明广泛应用于煤炭洗选加工行业，并可创造良好的经济和社会效益。

摘要： 本实用新型公开了一种双端入线或单端入线的全塑防水LED灯管结构，包括灯管、连接部件、防水电缆接头和防水连接器；所述连接部件一端内壁光滑，另一端内部设有内牙，灯管安装于连接部件内部光滑的一端；防水电缆接头一端加填料后旋进转接部件有内牙的一端，另一端与接头帽通过螺纹固定连接；防水连接器包括连接器主体和连接器帽，连接器主体一端连接有电线，所述电线插入防水电缆接头中并拧紧连机器帽。本实用新型采用稳定可靠的物理防水结构，能够多次打开关闭灯具腔体并保持灯体高防水标准，便于维修并复位，延长了产品的使用寿命，极大程度降低因防护失效造成的故障率，从而减少用户的损失。

摘要： 一种全喂入半喂入两用收割机多路输送割台，包括和收割机机体连接的支撑架、设置在支撑架端部的齿轮箱及分禾板，其特征在于：设置在支撑架上的上下两层皮带轮，两套皮带轮相对设置为一组，两组以上组成多路输送割台，驱动轮与齿轮箱的传动轴连接，均由动力机提供动力，驱动轮通过扶禾带与前从动轮连接，扶禾带上设有扶禾齿，前从动轮通过夹禾输送带与前张紧轮、后张紧轮，后从动轮连接。本发明自动将收割下来的稻杆向收割机机体方向输送，其结构简单，制作容易，体积小、轻便、减少输送环节、大大减少稻杆的浮动产生的损失。

摘要： 本发明公开了一种全喂入油菜、半喂入稻麦脱粒机，解决目前的脱粒机因结构不合理导致生产率低、劳动强度大、损失大、无法处理秸秆的问题。该脱粒机，包括机架、进料脱粒机构、收集机构、动力输出装置以及与收集机构连接的分离装置；其中，进料脱粒机构主要由与机架连接的脱粒箱，脱粒箱上部的进料口，进料口上部的进料盖，脱粒箱内部的滚筒，滚筒表面的弓齿，位于滚筒下方的筛网，以及脱粒箱后方的排渣口组成；该滚筒由动力输出装置传动连接，滚筒表面设有齿杆，该齿杆位于弓齿的后方。本发明不仅脱粒功效高，而且减轻了操作者的劳动强度，使用方便，并且能够将茎秆击碎，还田增肥，响应了国家秸秆还田的号召，降低了环境污染。

摘要： 一种全喂入半喂入两用收割机多路输送割台，包括和收割机机体连接的支撑架、设置在支撑架端部的齿轮箱及分禾板，其特征在于：设置在支撑架上的上下两层皮带轮，两套皮带轮相对设置为一组，两组以上组成多路输送割台，驱动轮与齿轮箱的传动轴连接，均由动力机提供动力，驱动轮通过扶禾带与前从动轮连接，扶禾带上设有扶禾齿，前从动轮通过夹禾输送带与前张紧轮、后张紧轮，后从动轮连接。本发明自动将收割下来的稻杆向收割机机体方向输送，其结构简单，制作容易，体积小、轻便、减少输送环节、大大减少稻杆的浮动产生的损失。

摘要： 本实用新型公开了一种全喂入式收割机割台喂入辅助辊结构，包括：机架，在所述机架的中部设置有搅龙，在所述搅龙上端设置有摆臂，所述摆臂的一端通过铰链与机架活动连接，在所述摆臂的另一端上设置有拨禾轮，所述摆臂靠近铰链的一端通过第一销轴与拨禾轮升降气缸的活塞杆活动连接，所述拨禾轮升降气缸的尾部通过第二销轴与机架活动连接，所述拨禾轮升降气缸通过第一导线与设置在机架上的割台液压快速接头相连接，所述割台液压快速接头通过第二导线与收割机操作台上的液压控制开关相连接，在所述拨禾轮下端的机架上设置有割刀，在所述割刀、拨禾轮和搅龙之间的机架下端内部上转动设置有辅助辊。

摘要： 本实用新型涉及一种少喂入和全喂入结合式收割脱粒风吹吸式一体化长平台，包括一个长平台，在长平台上由前至后依次排列设有分禾器、拨禾轮、少喂入上下组合两个脱粒滚筒组、剪刀、割台搅龙、全喂入脱粒机及稻杆粉碎装置；其中脱粒滚筒组安装在一个升降槽内，由升降槽带动实现脱粒滚筒上下移动，全喂入脱粒机的分别与割台搅龙及下端的稻谷收集输送管中的喉管相连通，其中脱粒机通过脱粒机进料口与割台搅龙相连通，在全喂入脱粒机内贯穿有一个带有钉齿的脱粒滚筒，全喂入脱粒机脱粒出来的稻谷均落入稻谷收集输送管中喉管进料口。实现一个长平台上完成现有联合收割机收割农作物的方法，从而提高收割农作物效率。