低负荷稳燃

摘要： 以某电厂330 MW机组为例,介绍了火电机组深度调峰新常态下的锅炉相关技术改造和调试实践.通过对具体深度调峰改造技术路线的分析,确定锅炉增加一层等离子系统和旁路烟道的改造方案,通过改造后的调试,达到了28%额定负荷的深度调峰目标,总结成功的经验,为机组后续进一步全面完成国家能源改革的任务起到关键作用,也为其他电厂锅炉的改造方案与调试运行提供了借鉴和参考.

摘要： 新能源发电的大幅增长对燃煤电厂深度调峰提出了更高要求,针对目前燃煤电厂20%以下低负荷难稳燃的现状,开发了一种新型强稳燃低温低氮双涡预热解燃烧器,煤粉先进行高温预热解再与卷吸的高温烟气混合着火,达到强稳燃目的。搭建了25 t/h试验台,试验结果表明:配置单台燃烧器整体炉膛火焰温度均匀,低于1000°C,呈现低温低氮环境,且在燃烧器设计功率30%~35%以下火焰十分稳定;中试试验台锅炉效率达到92.75%,NO_(x)排放质量浓度为218 mg/m^(3)(Φ(O_(2))=6%),采用炉内喷尿素溶液可实现NO_(x)排放质量浓度小于80 mg/m^(3)。基于此,针对大型燃煤锅炉,无论旋流燃烧系统或直流燃烧系统,通过在中层或上层前后墙改造安装新型燃烧器后,均可实现10%~20%低负荷稳燃,且无需改造制粉系统,具有良好的推广应用前景。

摘要： 灵活智能燃煤发电是助力我国实现“双碳”目标,构建清洁低碳、安全高效能源体系的重要发展方向。从工程视角出发,系统阐述灵活智能燃煤发电基础理论与关键技术,并指出发展要点。首先,定义灵活智能燃煤发电的概念,梳理其主要特征及技术领域;然后,从智能化建模方法、智能多维调控理论、灵活智能燃烧技术各个方面进行论述;在此基础上,从机炉性能、设备健康程度、低碳环保、可持续发展等角度给出了灵活智能燃煤发电技术的评价体系;最后,总结灵活智能燃煤发电对我国电力行业发展的重要意义,并指出未来应重点关注存量机组改造,研发新一代超净超灵活燃煤发电技术,并协同清洁能源大基地建设。

摘要： 随着新能源发电比例的提升,燃煤电厂实行深度调峰已成必然趋势.燃煤机组深度调峰动态升降负荷是实现机组深度调峰的基础.对某电厂600 MW亚临界机组30％～40％额定容量深度调峰动态过程进行研究.结果表明:在未进行设备改造、无助燃的前提下,锅炉在深度调峰动态试验过程中燃烧稳定,主辅机系统运行正常、安全,锅炉满足超低排放要求,基本实现机组动态方式深度调峰至30％额定容量预期目标.

摘要： 随着电网新能源发电量的比重越来越大,火电机组负荷率逐步降低,电网对火电机组的运行方式提出了更高的要求,为适应电网对火电机组深度调峰的需求,对某600 MW超临界四墙切圆直流锅炉机组进行了深度调峰运行试验研究.通过优化燃煤掺配比例、制粉系统特性优化、炉膛燃烧调整、磨煤机运行方式调整、锅炉尾部烟气调节挡板开度调整、辅机启停运行方式优化、煤水比调节及过热度优化等试验,解决了机组深度调峰期间低负荷工况下锅炉稳定燃烧、水冷壁超温、低负荷投运烟气脱硝等问题,在锅炉及其附属设备未进行任何改造的前提下,实现了超临界直流空冷机组在30％额定负荷工况下锅炉未进行由直流运行方式转为再循环运行方式的转换,达到了锅炉低负荷期间干态稳定运行,成为国内首台实现30％额度负荷深度调峰的四墙切圆燃烧机组,同时也为其他同类型电厂在机组深度调峰运行方面提供一定的借鉴价值.

摘要： 为掌握机组性能状态,完善深度调峰灵活性改造技术路线提供数据支撑,某300MW机组通过低负荷稳燃与机、炉、热控设备适应性试验,分析了机组锅炉低负荷下受热面金属壁温、SCR入口烟温、风机/磨煤机/凝结水泵/给水泵/循环水泵等辅机运行状况,研究了机组在现有设备和煤质下的低负荷稳燃能力.结果表明,试验煤质下,锅炉在ABC、AB和CDE三种磨煤机组合方式,均具有纯凝工况40％负荷的不助燃稳燃能力;机组主要辅机运行稳定,协调与保护能够投入,锅炉污染排放浓度满足环保要求,机组具备40％负荷深度调峰能力.

摘要： 为了研究燃煤机组锅炉深度调峰能力,建立了低负荷稳燃、水动力循环、宽负荷脱硝、空气预热器低温腐蚀及辅机安全相应模型,并基于Fortran语言编写了计算程序.其中低负荷稳燃计算模型中利用D-S证据论对锅炉深度调峰时的燃烧稳定性进行判断;水动力循环计算模型中采用非线性流动网络系统法计算水冷壁关键参数;宽负荷脱硝计算模型通过比较选择性催化还原(SCR)反应器入口烟温与催化剂最低运行温度间关系来确定锅炉能否正常脱硝;空气预热器低温腐蚀计算模型通过比较酸露点与最低壁温间关系来确定其腐蚀程度;辅机安全计算模型通过分析风机所需压头与风机特性曲线的匹配来判断其运行稳定性.结果 表明:华能陕西秦岭(秦华)发电有限公司660 MW锅炉在20％锅炉最大连续蒸发量负荷时水动力安全,一次风机运行在稳定区;所开发的计算程序可用于工程实践,为锅炉深度调峰提供了指导.

摘要： 近年来,随着清洁能源迅猛发展,电源结构、网架结构发生重大变化,新能源大规模集中并网增加了电网的调峰、调频难度,电力辅助服务利益关系日趋复杂.为保障电力安全供应和民生供热,大幅提高清洁能源消纳比例,陕西省高度重视火力发电机组深度调峰能力认证,全面提升系统内火电机组调节能力,保障电网安全稳定运行,促进新能源消纳.大唐略阳发电有限责任公司为适应电网要求,完成了设备不改造前提下的深度调峰能力验证试验,并对验证试验过程和结果做了充分的分析.

摘要： 本文以某低氮旋流燃烧器为研究对象,采取试验和数值模拟的方法,研究了三次风旋流叶片角度对燃烧器喷口流场分布、喷口温度场分布以及CO、NOx生成特性的影响.结果 表明:随着三次风旋流叶片角度从20°增加至50°,旋流加强,燃烧器喷口气流回流量增加,卷吸能力增强,当三次风旋流叶片角度增加至60°以后,燃烧器喷口气流出现飞边的现象,卷吸能力反而变弱;当三次风旋流叶片角度为50°左右时,高温烟气离燃烧器喷口最近,约为1.4m;随着三次风旋流叶片角度的增大,其CO生成浓度(体积分数)呈先降低后增加的趋势,其NOx生成浓度呈先升高后降低的趋势,当三次风旋流叶片角度为50°左右时,其CO生成浓度达到最低,其NOx生成浓度达到最高,由此可以推测出,适应于锅炉低负荷稳燃的最佳三次风旋流叶片开度为50°左右.在某660 MW锅炉上进行现场试验,燃烧器三次风旋流叶片角度由0～30°调整至50°后,相同运行条件下锅炉最低稳燃负荷由25％额定负荷降低至20％额定负荷,低负荷稳燃能力明显提升.

摘要： 为了对富氧低NOx稳燃技术的实际应用效果进行工程示范,针对富氧低NOx稳燃技术在300 MW亚临界煤粉锅炉上的低负荷稳燃特性进行了实炉试验研究.通过将锅炉A、D层原12台一次风燃烧器改造为富氧低NOx燃烧器以及对锅炉主要运行参数的测量分析,研究富氧低NOx稳燃技术对SCR入口的NOx原始排放浓度、烟气温度,以及对锅炉总体运行特性的影响.实炉试验、日常运行以及第三方完成的性能测试结果表明,原锅炉改造应用富氧低NOx稳燃技术后,NOx原始生成量明显降低.改造后的运行实践证明,锅炉最低可在23.5％负荷(70.4 MW)下稳定运行,且同时能保证锅炉出口过热蒸汽参数和再热蒸汽参数达到运行要求、SCR入口烟温维持在280°C以上及NOx原始生成浓度低于300 mg/Nm3,实现NOx超低排放.锅炉运行经济性统计分析表明,采用富燃低NOx稳燃技术后,调峰能力大幅提高,可长期低负荷运行,且可有效投入SCR脱硝系统,锅炉的年平均点火和低负荷稳燃用油量减少了65％.因此富氧低NOx稳燃技术可实现锅炉的低负荷稳燃及超低排放,且大幅降低锅炉点火及稳燃用油,提高锅炉的经济性.

摘要： 随着风电、太阳能等可再生能源发电装机容量地不断提高,电网在很多时段已经无法全额消纳可再生能源电力,弃风、弃光情况已逐渐成为一个常态.CFB锅炉在低负荷稳燃上有其得天独厚的优越性.本文在现场试验的基础上,对如何可靠实现低负荷稳燃进行了分析、研究,为CFB锅炉的深度降负荷提供技术参考.

摘要： 贫煤、无烟煤由于其挥发份低，其少油点火及低负荷稳燃技术在国内尚无很成功经验，某电厂在总结以往少油点火改造经验的基础上，首次工业应用G型油枪的核心技术，并自主实施了邻炉热一次风联通配合改造，使得燃用贫煤锅炉炉少油点火系统改造达到了预期节油效果。

摘要： 在化石燃料逐渐枯竭和环境问题不断突显的双重压力下,可再生能源发电成为了电力系统最有前景的选择.然而,可再生能源发电的迅速发展与原燃煤电厂的兼容性问题越来越引起人们的关注.为满足可再生能源的应用与发展,对燃煤电厂的灵活调峰能力要求越来越高.本文分别从低负荷稳燃、快速启停和快速升降负荷三个方面介绍灵活调峰过程中所带来的运行安全问题以及相应的安全改造技术.最后对安全性技术的发展进行展望,希望能够对今后燃煤电厂灵活调峰技术的优化提供参考.

摘要： 在化石燃料逐渐枯竭和环境问题不断突显的双重压力下,可再生能源发电成为了电力系统最有前景的选择.然而,可再生能源发电的迅速发展与原燃煤电厂的兼容性问题越来越引起人们的关注.为满足可再生能源的应用与发展,对燃煤电厂的灵活调峰能力要求越来越高.本文分别从低负荷稳燃、快速启停和快速升降负荷三个方面介绍灵活调峰过程中所带来的运行安全问题以及相应的安全改造技术.最后对安全性技术的发展进行展望,希望能够对今后燃煤电厂灵活调峰技术的优化提供参考.

摘要： 神华国华定洲发电厂在小修期间对1、2号锅炉燃烧器进行了改造，应用了微油点火和低负荷稳燃系统。改造中拆除了原B层燃烧器1-4号角的煤粉燃烧器，改造成微油点火煤粉燃烧器。改造后经运行实践和技术经济分析表明：应用该技术后，点火时较传统大油枪方式能节油90%以上，节省了大量燃油费用。

摘要： 为了降低煤粉炉点火和低负荷稳燃用油，提出了富氧高温空气燃烧煤粉燃烧器。本文使用FLUENT软件对四种不同氧气配比情况下的高温空气燃烧煤粉燃烧器的燃烧性能进行了数值模拟研究，四种气氛分别是：21%O2/79%N2,30%O2/70%N2,30%O2/25%CO2/45%N2,40%/60%N2。模拟结果表明富氧对稳定燃烧、降低着火点和提高火焰温度有明显的积极作用，而一次风中掺入CO2对煤粉燃烧产生消极的影响，使用高温空气燃烧可以使之改善。

摘要： 介绍微量油枪直接点燃煤粉技术的原理、系统组成、控制策略,重点介绍该技术在国电兰州热电有限公司中储式制粉系统锅炉的运行情况。微量油枪直接点燃煤粉燃烧系统性能稳定,能实现机组冷、热态启动及低负荷稳燃,节油显著,达到工业应用条件。

摘要： 本文介绍了气化小油枪点火及稳燃技术的工作原理和系统构成，并针对该技术在华电青岛发电公司300MW机组#1、#2燃贫煤锅炉的工业应用情况，详细介绍了其点火启动和低负荷稳燃的调试运行情况。结果表明，作为一种应用于电站锅炉启停以及低负荷稳燃的新型节油技术，气化小油枪点火稳燃技术具有显著的经济效益和社会效益，工业化应用前景良好.

摘要： 为降低燃油消耗,安装小油量气化油枪,直接点燃煤粉,满足锅炉机组启、停或低负荷稳燃及正常燃烧的要求,同时大大降低燃油消耗.

摘要： "大容量、低耗能"是目前发电机组的大趋势,如何在保证安全的前提下,切实有效的节能降耗、提高机组在同类型机组中的竞争能力越来越重要。本文结合电厂的实际情况,提出了"低负荷三台磨运行"的节能新思路,并且从稳燃、存在的问题和经济性等方面进行了探讨,对同类型机组进行类似节能措施有一定的参考价值。

摘要： 本发明提供炭黑尾气低氮稳燃工艺，含a）提供有低氮燃烧器和绝热炉膛的低氮稳燃系统；b）高热值燃气入低氮燃烧器，且助燃空气入低氮燃烧器；c）高热值燃气燃烧并升温至炭黑尾气引燃条件后，炭黑尾气分两路分入低氮燃烧器和绝热炉膛上部，并切断高热值燃气；同时炭黑尾气助燃空气分三路分入低氮燃烧器、绝热炉膛上部以及绝热炉膛下部；废气分入低氮燃烧器和绝热炉膛的下部；部分炭黑尾气助燃空气和部分废气混合后进入低氮燃烧器，通过步骤c）中炭黑尾气两路分配、炭黑尾气助燃空气三路分配、及废气引入使得低氮燃烧器内以及绝热炉膛上部处于富燃料低氧燃烧氛围并形成还原性气氛，绝热炉膛下部处于完全燃烧状态。本发明还提供炭黑尾气低氮稳燃系统。

摘要： 本发明属于电厂旋流燃烧器技术领域，特别涉及一种旋流燃烧器低氮氧化物低负荷稳燃装置。该装置由两部分组成，第一部分是一个撞击件，呈圆锥体结构，第二部分是一个消涡件，是由两个圆弧面组成的流线型结构体。该稳燃装置安装在旋流燃烧器的一次风管出口附近，煤粉气流经过该装置时煤粉颗粒向一次风管外圈聚集，提高煤粉浓度，有效降低NOx的生成量，减少着火热，有利于低负荷时和燃用劣质煤时煤粉气流的及时着火和稳定燃烧。并且该装置的消涡件可以有效防止稳燃装置尾部旋涡的形成，防止燃烧器结渣结焦和烧坏。

摘要： 本发明公开了一种提高锅炉低负荷稳燃能力的煤粉浓度调节装置，第一层煤粉管道的出口与锅炉炉膛上的第一层燃烧器相连通，第二层煤粉管道的出口与锅炉炉膛上的第二层燃烧器相连通；第一联络管的一端及第二联络管的一端均与第一层煤粉管道相连通，第一联络管的另一端及第二联络管的另一端均与第二层煤粉管道相连通；第一联络管上设置有第一关断门，第二联络管上设置有开度调节门，第一层煤粉管道内设置有撞击式煤粉浓缩块，第二层煤粉管道上设置有第二关断门，该装置能够有效强化燃烧，提高燃烧效率。

摘要： 本发明属于电厂旋流燃烧器技术领域，特别涉及一种旋流燃烧器低氮氧化物低负荷稳燃装置。该装置由两部分组成，第一部分是一个撞击件，呈圆锥体结构，第二部分是一个消涡件，是由两个圆弧面组成的流线型结构体。该稳燃装置安装在旋流燃烧器的一次风管出口附近，煤粉气流经过该装置时煤粉颗粒向一次风管外圈聚集，提高煤粉浓度，有效降低NOx的生成量，减少着火热，有利于低负荷时和燃用劣质煤时煤粉气流的及时着火和稳定燃烧。并且该装置的消涡件可以有效防止稳燃装置尾部旋涡的形成，防止燃烧器结渣结焦和烧坏。

摘要： 本发明提供了一种煤粉锅炉低负荷稳燃空气动力场优化方法及系统，其特点在于，在用于向炉膛供应二次风的二次风室内增设至少一个导流板从而隔出多个并行延伸的送风通道，在各个送风通道内分别设置用于调节风量和风速的挡板，且令每个送风通道对应的挡板能够独立翻转。本发明提供的煤粉锅炉低负荷稳燃空气动力场优化方法及系统能够保障煤粉锅炉低负荷工况下的二次风刚性，加强煤粉在炉膛中心的燃烧，有效提高锅炉在低负荷时的稳燃性。

摘要： 本发明提供了一次风的最高氧气浓度的确定方法、煤粉锅炉的低负荷稳燃方法及系统。该确定方法包括：根据指定负荷工况与满负荷工况的负荷之比、指定负荷工况与满负荷工况的收到基挥发分比例之比、指定负荷工况与满负荷工况的一次风流速之比以及满负荷工况的一次风氧气浓度，确定指定负荷工况的一次风的最高氧气浓度。本发明还提供了一种煤粉锅炉的低负荷稳燃方法，包括在低负荷工况状态下将包含纯氧的一次风输送至磨煤机，并控制该一次风中的纯氧浓度小于等于上述方法确定的该负荷工况的一次风的最高氧气浓度。本发明还提供了一种煤粉锅炉系统。上述低负荷稳燃方法可使煤粉锅炉在低负荷工况下长时间稳定安全运行。

摘要： 本发明公开了一种低负荷稳燃与点火方法、装置及应用，所述稳燃与点火装置包括煤粉喷燃器和煤粉管；所述煤粉管设置有支管，所述煤粉喷燃器的侧壁设置有稳燃支持燃烧器，所述支管的煤粉经煤粉浓缩器分为稀相煤粉气流和浓缩煤粉气流两路，分别与所述稳燃支持燃烧器的稀相煤粉气流入口和浓相煤粉气流入口连接；所述的稳燃支持燃烧器的尾端设置有引燃油枪。本发明低负荷稳燃与点火装置通过煤粉浓缩单元，提高了进入稳燃支持燃烧器的煤粉浓度，使煤粉在稳燃支持燃烧器更易点燃，进而煤粉火焰进入煤粉喷燃器内，点燃更多的煤粉，实现火电厂燃煤机组在低负荷工况下的长时间稳定运行，例如在机组的30%以下的深度调峰时，保证其运行的灵活性、安全性和稳定性，不发生炉膛灭火、煤粉爆燃等现象。

摘要： 本发明公开了一种低负荷稳燃和热电深度解耦的热电联产机组及方法，属于火电机组调峰领域。本发明利用机组自身发出的电能作为风粉稳燃电加热器、二次风稳燃电加热器和再循环烟气电加热器的电力来源，可达到热电深度解耦的目的，同时实现高效的电‑电转化。将一次风粉、二次风和再循环烟气加热到高温在大幅提高锅炉低负荷稳燃性能的同时可以减少甚至避免锅炉低负荷运行时燃油的使用，提高锅炉低负荷运行的经济性并减少燃油带来的额外碳排放。此外，由于烟气再循环技术的采用，可大幅减少低负荷下NO

摘要： 本发明公开了一种燃煤锅炉低负荷稳燃的等离子体煤气化方法和装置，属于煤气化燃煤发电技术领域。本发明针对锅炉低负荷运行时，炉膛内煤粉燃烧放热少、温度低、火焰传播性和稳定性差的缺点，通过利用等离子体煤气化方法，煤粉在气化炉内部分气化，生成高温燃气，高温燃气携带热煤粉进入炉膛后，引燃锅炉主煤粉气流，补充火焰区热量，确保燃煤锅炉低负荷运行过程中燃烧的稳定性。本发明具有煤种适应性强、操作稳定、响应快、工艺简单、易改装的优点。可以防止燃煤锅炉低负荷运行导致的炉膛灭火，实现锅炉大比例变负荷状态下的稳定燃烧，满足电厂灵活性改造的要求。

摘要： 本实用新型属于电厂旋流燃烧器技术领域，特别涉及一种旋流燃烧器低氮氧化物低负荷稳燃装置。该装置由两部分组成，第一部分是一个撞击件，呈圆锥体结构，第二部分是一个消涡件，是由两个圆弧面组成的流线型结构体。该稳燃装置安装在旋流燃烧器的一次风管出口附近，煤粉气流经过该装置时煤粉颗粒向一次风管外圈聚集，提高煤粉浓度，有效降低NOx的生成量，减少着火热，有利于低负荷时和燃用劣质煤时煤粉气流的及时着火和稳定燃烧。并且该装置的消涡件可以有效防止稳燃装置尾部旋涡的形成，防止燃烧器结渣结焦和烧坏。