聚羧酸系高性能减水剂

摘要： 在预拌高强混凝土时要注意水泥与聚羧酸减水剂适应性问题。水泥厂家为了达到节省成本的效果,在水泥里面添加外加剂,可能导致水泥质量受到影响,同时致使水泥与聚羧酸系高性能减水剂适应性出现问题,但同时外加剂厂家也在调整和改变其性能,确保外加剂和水泥之间能更好地适应。本文主要阐述了影响水泥与聚羧酸系高性能减水剂适应性的因素以及改善其适应性的正确措施。

摘要： 结合中国建筑材料联合会混凝土外加剂分会对全国范围混凝土外加剂生产情况调查数据,介绍了近5年我国混凝土外加剂行业整体发展情况,分析了2类重要外加剂产品——聚羧酸系高性能减水剂和喷射混凝土用速凝剂的市场和研发动态,探讨了"十四五"期间混凝土外加剂行业的发展机遇和挑战.

摘要： 减水剂是在维持混凝土坍落度基本不变的前提下,能有效的减少混凝土拌合用水量的一种外加剂.减水剂加入混凝土拌合物后对水泥颗粒有分散作用,能改善其工作性,减少单位用水量,改善混凝土拌合物的流动性及和易性;或减少单位水泥用量,节约水泥.因此,针对减水剂的研究,对混凝土的质量有着重大意义.

摘要： 聚羧酸系高性能减水剂(PCE)是当今国内外混凝土外加剂领域占市场份额最大的一类.本文选用国产普通聚醚HPEG3000作为聚合反应的大单体,丙烯酸、保坍功能小料作为聚合小单体,双氧水/维生素C/硫酸亚铁作为氧化还原体系,巯基丙酸作为链转移剂,合成出了两种高保坍型PCE,分别为BT-1、BT-2.测试了其净浆流动度及经时损失、混凝土坍落度及经时损失、混凝土扩展度及经时损失,并与青州当地市售同类PCE进行了净浆及混凝土试验对比,结果显示,在生产成本明显降低的情况下,所合成的BT-1表现出了优于TB-2A的工作性能,尤其是当混凝土原材料含泥量比较高的情况下,BT-1明显表现出了比TB-2A具有更好的抗泥性能,所合成产品在性价比方面更有竞争力,市场应用前景看好.

摘要： 依据相关标准对聚羧酸系高性能减水剂进行产品质量认证,将产品质量关口前移,把握质量管理的全过程,使企业每一个质量控制的过程受控,实施“过程的监视和测量”,严格控制认证产品质量,确保企业提供质量稳定的合格产品,从而使工程建设者更高效地选择合格供方,提高混凝土工程的质量.通过对聚羧酸系减水剂的产品认证,不仅使客户的产品质量得到了保证,而且可以使获证组织的管理绩效得到提升,最终促进国家基础设施的高质量发展.

摘要： 减水剂与水泥容易出现相容性不良的问题,而添加适量矿物掺合料有助于改善水泥与减水剂的相容性.该文研究了三种减水剂和粉煤灰、硅灰和矿渣粉与水泥的相容性,通过测定相应时间的水泥净浆流动度表征相容性.通过改变减水剂的种类和掺量,确定了减水剂的最佳掺量(饱和点掺量),改变矿物掺合料的掺量,确定了粉煤灰、硅灰和矿渣粉的最佳掺量.采用TOC法测试了矿物掺合料对聚羧酸减水剂吸附量的影响;采用电声法测定了水泥-聚羧酸减水剂体系浆体的zeta电位,分析了矿物掺合料影响聚羧酸减水剂与水泥相容性的机理.结果表明:两种聚羧酸系高性能减水剂与水泥和粉煤灰、硅灰和矿渣粉的相容性比萘系减水剂效果好,在一定掺量范围内,粉煤灰和矿渣粉能够明显增加水泥浆体的流动度,硅灰显著降低了水泥浆体的流动性,复掺效果较好,矿物掺合料的最佳掺量为:粉煤灰15％,硅灰5％,矿渣粉10％,粉煤灰与矿渣粉有利于增加聚羧酸减水剂的有效吸附量,降低水泥-聚羧酸减水剂浆体的zeta电位,改善水泥浆体的和易性.

摘要： 聚羧酸高性能减水剂是一种新型的减水剂,被广泛应用在桥梁工程建设中.文章在阐述聚羧酸系高性能减水剂特征的基础上,选取某桥梁工程为对象,探究聚羧酸系与萘磺酸盐系高性能减水剂所配制混凝土性能.研究结果表明,相对于萘磺酸盐系减水剂,聚羧酸系高性能减水剂各个时间段的坍落度均在160mm以上,且坍落度的损失较小,配制的混凝土具有大流动性;泌水率较低,混凝土产生水料分层的概率较小;初凝、终凝的时间均较低,适应早强混凝土的要求,且其抗压强度更优,可见,该减水剂能够满足桥梁工程混凝土制备的多方面性能要求.

摘要： 采用新型聚醚大单体(EPEG)于常温条件,在引发剂作用下,1.5 h内发生自由基共聚反应,制得聚羧酸系高性能减水剂,该减水剂具有低掺量、高减水率、低坍落度损失、分子结构设计自由度大、生产工艺绿色化等优点.试验结果表明,其最佳反应工艺参数为:酸醚比4.5,引发剂和链转移剂用量均为单体总质量的0.4％,15～35°C条件下反应,滴加时间1.0 h,保温时间为0.5 h.

摘要： 研究聚羧酸系高性能减水剂对预制箱梁性能的影响,主要研究不同类型的聚羧酸系高性能减水剂母液搭配对渭武高速公路各标段C50箱梁混凝土的性能的影响,找出满足现场施工要求的聚羧酸系高性能减水剂母液的最佳搭配.

摘要： 猴子岩水电站受砂拌系统生产设备和生产条件的影响,砂拌系统生产的人工砂石粉含量波动范围在16％～20％,针对猴子岩水电站现场原材料的实际情况,南京瑞迪高新技术有限公司研制了对石粉含量变化不敏感的外加剂,HLC-IX聚羧酸系高性能减水剂.采用该减水剂制备的混凝土有效的降低了人工砂石粉含量波动对混凝土工作性能带来的影响.当石粉含量在16％～20％的范围内,南京瑞迪高新技术有限公司提供的外加剂适应性好,完全满足施工现场的要求.

摘要： 本文概述了聚羧酸系高性能减水剂的发展历程及发展现状,介绍了聚羧酸系高性能减水剂的种类、合成方法及主要性能.同时,笔者也明确指出了聚羧酸系减水剂在应用过程中存在的问题.最后,笔者提出今后聚羧酸技术的发展方向,对现有的外加剂产品进行进一步优化以提高其有效性将成为今后的研究重点.

摘要： 为了探讨温度对聚羧酸系高性能减水剂(polycarboxylate superplasticizer,PCE)的应用效果带来的影响及其作用机理,研究了不同温度条件下减水型和保坍型PCE及其掺加比例对新拌混凝土坍落度及经时损失的影响.研究表明:在不同温度条件下采用不同品种PCE拌制的混凝土,其出机坍落度和坍落度经时损失存在明显差别.调整减水型与保坍型PCE母液的复配比例,可在不同温度条件下获得良好的混凝土拌合物性能.温度影响PCE水解反应释放出具有减水效果的大分子或功能性基团的速度,进而导致PCE产生温度敏感性.当PCE水解产物产生的减水率高于减水率的消耗速度时,表现为混凝土坍落度的"倒增长".

摘要： 常温工艺合成一种聚羧酸系高性能减水剂PC-CW,通过氢核磁共振谱测定聚合物主链单体比例.对其进行红外光谱分析,检测主体聚合物的分子结构中的各官能团,推断反应进行的程度.测定PC-CW及高温工艺合成样品PC-1的分子量,结果显示PC-CW具有更窄的分子量分布,聚合物分子量更为均一.两种减水剂的Zate电位测试数据显示水泥对PCE的吸附随掺量的增加表现出先增大后减小的趋势,吸附量则呈现出不同的吸附特征.PCE可以推迟水泥的水化放热,掺加PC-CW与PC-1的水泥水化放热趋势基本相同.

摘要： 测试了相同反应条件,不同引发体系下合成的一系列减水剂样品的净浆流动度,选出最优样品,并从热力学角度解释其原因.再分别优化调整该引发体系中氧化剂用量、还原剂用量及聚合时间,分析这3种因素对减水剂性能的影响作用.结果表明:当引发体系为APS-ASA,APS用量为0.015mol,APS与ASA摩尔比为1∶0.8,聚合时间为3h时,合成的聚羧酸系高性能减水剂PC-CW性能要优于常规温度合成的减水剂PC-1和PC-2.

摘要： 近年来聚羧酸系高性能减水剂发展迅速,但也仍存在与水泥、掺合料和砂的相容性问题.本研究创新地采用了膜分离的方法对聚羧酸系高性能减水剂母液进行分离,并对分离产物的分散性、分散性的保持能力及其力学性能等进行了研究,结果表明,聚羧酸系高性能减水剂母液中存在性能较优的分子量段,小分子的分子量段有利于早期强度的提高.本研究的特殊手段和方式以及试验结果对聚羧酸系高性能减水剂的研发、生产和应用具有重要的指导意义.

摘要： 本文研究了氯化钠与聚羧酸系高性能减水剂的配伍性，对水泥净浆流动度、凝结时间、抗压强度、XRD、化学结合水进行了讨论。研究结果表明：氯化钠在掺量为0.05%并与聚羧酸系高性能减水剂配伍时，后者的缓凝作用的得到发挥而将屏蔽氯化钠对净浆流动度的‘限制作用’，从而显示出较的分散性；1.0%的聚羧酸系高性能减水剂与0.5%氯化钠配伍后与单掺1.0%的聚羧酸系高性能减水剂相比较，水泥初凝较早，终凝较晚，初-终凝间隔最大，对C3S的加速作用相比其它配伍情况最弱； NaCl对早期水化有加速作用，且存在一个最佳掺量，当NaCl掺量为0.25%时，水化程度最高，7d强度最大，但是并不生成AFt。

摘要： 采用聚羧酸系高性能减水剂,通过对硅灰、粉煤灰及矿渣粉不同组合的试验研究,在不掺加硅灰的情况下,配制出成本低廉、工作性能良好的C80级自密实混凝土,并在工程中成功应用.

摘要： 随着中国混凝土行业的飞速发展,混凝土技术也取得了令人瞩目的成就,尤其是一些特殊、高性能混凝土在工程中得到了广泛的应用.本文介绍了用聚羧酸系高性能减水剂配制的钢管自密实混凝土在天津市肿瘤医院研究中心工程中的应用,提出了采用泵送免振捣施工工艺浇筑钢管内核心混凝土的技术要求;同时提出了钢管混凝土配合比的确定应同时满足大流动性、强度、可泵送性、高密实性、低收缩性的要求.

摘要： 本文研究的低碳高性能混凝土技术是通过聚羧酸系高效减水剂和矿物掺合料的配合使用来提高混凝土管桩的性能，以达到节约水泥用量、降低成本、减少环境污染等为目的，是促进资源可持续发展的新的思维理念，是获得更大的经济和社会效益的重大措施。

摘要： 本发明公开一种聚羧酸系高性能减水剂及其制备方法，属于建筑材料技术领域。本发明减水剂是由质量比为1：0.5的第一组分和第二组分组成，第一组分是由不饱和聚氧乙烯醚、丙烯酸甲酯、丙烯酸、氧化剂、链转移剂、还原剂、液碱以及去离子水为原料制备而成；第二组分是由木质素磺酸钠、二乙醇单异丙醇胺、淀粉系水凝胶为原料制备而成。本发明原料配比科学，相互之间协同作用，各种组分间相容性较好，可确保较长时间储存均匀稳定；收缩率低，有效提高混凝土的耐久性能；减水率高，可大幅降低水灰比，确保混凝土强度；保坍效果好，很好的满足混凝土施工性能；掺量低，具有显著的经济和社会效益，适合大规模生产。

摘要： 本发明的抗泥型聚羧酸系高性能减水剂及其制备方法和应用属于混凝土用聚羧酸减水剂技术领域，减水剂由以下重量份的原料制得：甲基丙烯聚乙二醇醚25–32份、乙烯基环硅氧烷0.8–1.2份、不饱和酸类单体25–32份、丙烯酸羟乙酯17–25份、丙烯酰胺7–12份、丙烯酰氧乙基三甲基氯化铵10–15份、链转移剂1–1.5份、引发剂1.5–2.5份、二甲基亚砜适量。减水剂的制备工艺操作简单，反应条件容易控制，产品性能稳定，产品为绿色环保的水溶性高分子。该制备方法简单合理、效率高、成本低。聚羧酸减水剂混凝土适应性强、抗泥性好、混凝土和易性好、保坍性能好。

摘要： 本发明涉及建筑材料生产领域，提供了一种聚羧酸系高性能减水剂及其合成方法，包括如下步骤：S1、配制釜底液；S2、配制A滴加液；S3、配制B滴加液；S4、向步骤S1所得釜底液中匀速滴加A滴加液和B滴加液，老化1小时，然后加入中和剂，补水，即得聚羧酸系高性能减水剂；本发明所提供的聚羧酸系高性能减水剂的合成方法，简单可行，操作简易，在制备过程中使用两种链转移剂和两种氧化剂，并且延长B料滴加时间，以达到提高合成反应的转化率和产品稳定性的目的，所制得的聚羧酸系高性能减水剂的转化率高，产品稳定性强。

摘要： 一种聚羧酸系高性能减水剂自动合成装置，包括第一储料罐、第二储料罐，所述第一储料罐的底部通过输料管与第一送料泵的入料口连接，第一送料泵的出料口通过输料管与第一高位罐顶部连接，所述第二储料罐的底部通过输料管与第二送料泵的入料口连接，第二送料泵的出料口通过输料管与第二高位罐顶部连接，第一高位罐底部与滴料管一端连接，滴料管另一端出口位于反应槽的上方。本实用新型整个流程全面自动化，具有反应充分、流量恒定等优点。其减少了环境的污染，同时保护了相关人员的健康，生产非常方便。其采用高位罐滴定，结合发泡盘大范围发出氮气气泡促进聚合反应，陈化腔陈化、中和腔中和，生产的聚羧酸系高性能减水剂净浆流动度好，保坍性能好等优点。

摘要： 本实用新型涉及聚羧酸系减水剂生产技术领域，尤其涉及一种聚羧酸系高性能减水剂生产用的反应装置。其技术方案包括：釜体，釜体的顶部设有密封盖，密封盖顶部的一侧固定安装有药剂管，且药剂管上固定安装有电磁阀，釜体的外部设有保护罩，且保护罩的内壁固定安装有螺旋板，螺旋板的内部设有加热管，保护罩正面的上方固定安装有蒸汽进入管。本实用新型通过设置蒸汽进入管与加热管配合，可以对通过蒸汽与电加热的方式对装置内部的原料进行加热处理，增加了装置的加热方式，提高了实用性，设置温度传感器与酸碱度传感器、PLC控制器、电磁阀配合，可以自动对装置的加热温度与酸碱度进行调节控制，增加了装置的功能性，扩大了适用范围。

摘要： 本实用新型涉及聚羧酸减水剂加工技术领域，尤其涉及一种聚羧酸系高性能减水剂反应用的冷却装置。其技术方案包括：冷却箱、底板、散热管和导流板，冷却箱的顶部一侧安装有回流管，回流管的顶部安装有储液箱，储液箱内部的一侧安装有两组导流板，导流板的一侧安装有连接片，冷却箱的内部安装有散热管，散热管内设置有石墨烯管。本实用新型通过在铜管的内部安装有石墨烯管，能够通过石墨烯管增强散热管整体的导热系数，进而增加散热管对于热量的传导效率，提升了散热管对于减水剂内部热量的吸收速度，以便于对管道内的减水剂进行快速冷却，使得冷却管道的长度可以缩短，减小装置的体积。

摘要： 本实用新型公开了一种聚羧酸系高性能减水剂制备用冷凝装置，涉及减水剂生产设备技术领域，包括：内部设有冷凝内箱的冷凝外箱，水冷机构，设于冷凝外箱内，其中：水冷机构包括水冷环管和循环部件，水冷环管设置于冷凝内箱和冷凝外箱之间，循环部件安装设置于冷凝外箱外。该聚羧酸系高性能减水剂制备用冷凝装置，通过水冷机构的使用，可以实现冷凝水的循环使用，并且，冷水箱与冷凝外箱分开设置，保证冷水箱内部的温度，使冷凝的效果更好，该聚羧酸系高性能减水剂制备用冷凝装置，通过风冷搅动机构的使用，可以增加内部的气流流通，辅助降低冷凝外箱与冷凝内箱之间的温度，防止内部冷却液温度上升过高，降低冷凝效率。

摘要： 本实用新型涉及聚羧酸系高性能减水剂生产技术领域，具体为一种聚羧酸系高性能减水剂生产用化工装置，包括电加热罐，电加热罐的底部放置有磁力搅拌机构，且电加热罐的顶部螺旋安装有密封盖，同时密封盖的内部中心处贯穿安装有外测温器，与此同时电加热罐的内部靠近底端处活动安装有磁性搅拌子，且通过设置的磁力搅拌机构结合磁性搅拌子使得整体装置采用磁力搅拌方式，可有效的克服了现有的生产聚羧酸系高性能减水剂时使用的化工罐内部的机械搅拌器存在的不易清洗、拆装不便、占用大量罐体内部空间的缺陷，实用性强。

摘要： 本实用新型公开了一种聚羧酸系高性能减水剂生产用具有防撞结构的复配罐，包括：罐体、连接管、电机和进料斗，所述罐体侧面连接有连接管，所述连接管侧面连接有电机，所述连接管侧面连接有进料斗，该聚羧酸系高性能减水剂生产用具有防撞结构的复配罐，推动弧形板移动时可以带动螺栓进行移动，螺栓移动时可以带动螺母进行移动，当螺栓移动到U型块的一侧时可以通过U型槽进行滑动，拉动支撑杆移动时可以带动第一旋转块进行转动，第一旋转块转动时可以使支撑杆与第一旋转槽进行旋转，当支撑杆旋转到指定角度时可以对固定杆进行拉动，弹簧受到挤压时可以通过自身弹力降低连接管的冲击力，便于减小电机工作时可以进行减震。

摘要： 本实用新型涉及混凝土施工技术领域，尤其涉及一种聚羧酸系高性能减水剂加工用的合成装置。其技术方案包括：过滤组件、镍基合金釜体和底座，底座的顶部安装有镍基合金釜体，镍基合金釜体的顶部安装有釜盖，釜盖的顶部安装有电机，电机的输出端安装有主轴，主轴的外部两侧安装有搅拌架，且主轴的外部安装有两组搅拌桨，镍基合金釜体的内部一侧安装有过滤组件，过滤组件内安装有网盒，网盒的内部活动安装有柱形网。本实用新型通过在镍基合金釜体的内部一侧安装有过滤组件，原料进行合成时，原料内的杂物可随液体进入网盒的内部被柱形网进行拦截，可减少减水剂内部的杂质，而在更换柱形网时，工作人员只需握持把手将其取出，完成更换。