振动攻丝

摘要： 研制了一款基于ARM嵌入式系统的振动攻丝扭矩试验机.该机器在振动攻丝过程中实现了多轴联动插补,实时观测、扭矩变化记录与显示等多种功能.结合滤波算法和快速傅立叶变换,对扭矩变化曲线进行分析、处理、存储,通过数据和曲线的直观表示,为振动攻丝扭矩变化规律的研究提供准确可靠的依据.在对影响攻丝扭矩的振动方式、工艺参数组成、切削液特性等方面的研究应用上具有较好的借鉴作用.

摘要： 在小螺孔的加工处理中,攻丝是一个非常重要的工艺,因在对攻丝进行加工处理时,通常是在半封闭的条件下完成切削,这种方式使得切削液无法深入到切削区域内,并且因此加大了排屑的难度,造成了较为恶劣的切削条件。难加工材料小孔攻丝,由于攻丝扭矩大,丝锥易崩齿和折断导致攻丝无法进行。本文通过步进式振动攻丝攻丝,来提升切削的瞬时速度,在未出现塑性变形传播时就迅速将其切下,这样一来大大降低了切屑变形现象,并且也实现了对磨擦系数的控制,因此减少了丝锥的扭矩。同时通过扭矩监控测量进行监控,起到不会因为扭矩骤然增大,丝锥断裂使加工件废弃。

摘要： 针对振动攻丝工艺参数与攻丝扭矩之间的高度非线性关系问题，利用神经网络的基本原理，结合遗传算法理论建立了工艺参数和攻丝扭矩之间的关系模型．将网络模型的预测结果与实验结果进行了比较，显示出了GA—BP预测模型的可靠性．%Aiming at complicacy relationship between vibration tapping technological parameter and tapping torque, the theory of neural network was introduced and joining genetic algorithm, the relation function of technological parameter and tapping torque were founded. The comparison has been carried out between the results predicted by network and the experiment results, which shows that the GA-BP network is stable.

摘要： 丝锥的结构特征决定,在螺纹加工的不同深度,受到的切削力和切削扭矩是不同的,通过分析加工同一个螺纹不同深度的受力情况,在大进给复合式加工方式的前提下使用一套动态变化的加工参数来改善加工的质量和效率,同时以提高加工效率和优化加工质量为目的,并将理论研究和实验相结合,分析得出了后退量的合理范围.%The structure of the taps decides that the cutting force and the cutting torque acted upon the tap are different with different depth in thread machining.The through investigating the force situation of the tread in different depth of one work-piece,then basing on the complex machining fashion with rough feeding, a suit of dynamic parameter is applied to improve quality and efficiency;Meanwhile ,a rational range of recession were analyzed and obtained'for the purpose of improving machining efficiency and optimizing machining quality, combining the theoretical study with the experiment.

摘要： 由于振动攻丝技术能极大改善切削条件,降低攻丝转矩,提高加工精度,因而振动攻丝技术是解决钛合金螺纹孔加工的有效方法.在振动攻丝过程中,减少丝锥后刀面与被加工表面之间的接触界面,对减小界面摩擦系数十分重要.通过分析提高钛合金攻丝加工切削液润滑效果的途径,以矿物油和植物油为基体配制了七种切削液,并进行了对比实验,得出了能降低钛合金振动攻丝的攻丝扭矩,提高攻丝效果的切削液种类和方法.对螺纹孔加工理论与技术的研究具有重要的意义.

摘要： 对研制新型振动攻丝机的必要性进行了分析,确定了新型振动攻丝机的功能要求.研制的新型振动攻丝机采用了机械式激振器,主轴既作回转运动也产生振动;在主轴上设有螺纹,由两个步进电机分别控制主轴螺杆乖螺母转动,可以合成要求的螺距,实现了通用靠模的功能;能同时实现周向振动和轴向振动;控制系统采用了主、副控制器结构.该机经试验达到设计要求,对于振动挤压攻丝有较好的效果.

摘要： 通过对振动攻丝中丝锥刀齿的运动轨迹进行分析,说明刀齿对切削区中随机分布的微裂纹是呈三维脉冲力作用的。基于动态断裂力学理论,对含有半无限裂纹的无限大弹性体在阶跃力作用下的动态应力强度因子进行理论研究,结果表明刀齿的脉冲力作用效果导致切削区的应力产生跃动,即丝锥刀齿以较小的切削力就可完成切削过程。试验所获得攻丝扭矩波动的情况与理论分析的结论一致。

摘要： 根据钛合金的性能,分析了钛合金攻丝的难加工性,并详细剖析振动攻丝的机理、特点和作用,目的从振动攻丝的运动学角度,进一步地探究振动攻丝的原理,并指出振动加工时实现刀-屑分离的充分必要条件.通过对振动攻丝在一周期内转矩变化分析,详细阐述了振动攻丝切削刃的运动机理.最后阐明影响振动攻丝质量的因素,并给出了解决措施.

摘要： 螺纹加工是机械加工的重要工序之一.内螺纹加工效率的高低和加工质量的好坏直接影响零件的生产效率和精度,因此选择合适的内螺纹加工方法就显得尤为重要.针对几种内螺纹加工新技术的原理、特点、应用场合等进行阐述和比较.

摘要： 振动攻丝扭矩与工艺参数之间的关系很难用准确的解析式表示.基于神经网络方法,建立钛合金振动攻丝中工艺参数对攻丝扭矩影响的网络模型.结果表明,攻丝扭矩随净切削时间比的增加而增大,且对攻丝扭矩的影响最显著.验证结果表明,所建立的神经网络模型具有较高的精度和良好的泛化能力.

摘要： 本文首先分析利用振动攻丝参数匹配专家系统优化振动攻丝工艺参数的必要性,对参数匹配专家系统的结构进行介绍,建立了知识库数据来源的实验法和神经网络预测计算法,确定参数匹配的扭矩最小原则和效率足够原则的推理机制,最后通过参数匹配的实际例子证明最佳工艺参数匹配查询方法对振动攻丝的生产应用具有重要的实际意义。

摘要： 本文针对振动攻丝工艺参数与攻丝扭矩之间的复杂关系问题,利用神经网络的基本原理,结合模糊控制理论建立了工艺参数和攻丝扭矩的之间关系模型,为振动攻丝工艺参数匹配和攻丝扭矩的预测预报奠定了基础.通过实验验证表明,该模型具有较小的预报误差。

摘要： 本文以解决航空发动机钛合金与高温合金等难加工材料的攻丝难题为目标,系统论述了扭转振动攻丝降低攻丝扭矩和提高丝锥寿命的机理,通过基础工艺实验掌握了基本工艺参数的选择原则.另外,系统论述了振动攻丝系统的设计原则,不同种类振动攻丝系统的优缺点,及振动攻丝技术的发展现状及前景.

摘要： 根据振动攻丝的基本原理,研制出具有振动攻丝功能的振动攻丝卡头;对振动攻丝切削力和螺纹加工精度进行的实验研究表明:采用振动攻丝切削力呈现出理想的波形化效果,切削力平均值比普通攻丝降低2-3倍,丝锥寿命显著提高,螺纹加工精度明显改善.

摘要： 本文从国内外不锈钢攻丝的状况出发,分析了不锈钢的切削性能,并根据不锈钢的材料特点,提出在丝锥结构参数的改进设计、新型丝锥材料的引入、系统工艺的保证以及新的攻丝方法的采用多个方面及其对攻丝效果的影响进行较为详细的分析,得出有利于不锈钢攻丝的丝锥结构参数、丝锥材料、工艺方法、冷却润滑油的性质及新的攻丝方法.

摘要： 本文从国内外不锈钢攻丝的状况出发,分析了不锈钢的切削性能,并根据不锈钢的材料特点,提出在丝锥结构参数的改进设计、新型丝锥材料的引入、系统工艺的保证以及新的攻丝方法的采用多个方面及其对攻丝效果的影响进行较为详细的分析,得出有利于不锈钢攻丝的丝锥结构参数、丝锥材料、工艺方法、冷却润滑油的性质及新的攻丝方法.

摘要： 本文从国内外不锈钢攻丝的状况出发,分析了不锈钢的切削性能,并根据不锈钢的材料特点,提出在丝锥结构参数的改进设计、新型丝锥材料的引入、系统工艺的保证以及新的攻丝方法的采用多个方面及其对攻丝效果的影响进行较为详细的分析,得出有利于不锈钢攻丝的丝锥结构参数、丝锥材料、工艺方法、冷却润滑油的性质及新的攻丝方法.

摘要： 本文从国内外不锈钢攻丝的状况出发,分析了不锈钢的切削性能,并根据不锈钢的材料特点,提出在丝锥结构参数的改进设计、新型丝锥材料的引入、系统工艺的保证以及新的攻丝方法的采用多个方面及其对攻丝效果的影响进行较为详细的分析,得出有利于不锈钢攻丝的丝锥结构参数、丝锥材料、工艺方法、冷却润滑油的性质及新的攻丝方法.

摘要： 本发明涉及螺母攻丝技术领域，尤其涉及一种六角开槽螺母攻丝振动进料装置，包括排序系统；筛选系统，用于接收排序系统所输送工件的筛选系统设置在排序系统的一侧；攻丝系统，包括机架，所述机架上设置有攻丝工位、下料工位以及位于筛选系统一端下部的上料工位；转移系统，用于将上料工位的工件转移至攻丝工位攻丝以及将攻丝工位已完成攻丝的工件转移至下料工位的转移系统设置于机架上；定位系统，用于对待攻丝的工件定位的定位系统设置在攻丝工位旁侧；本发明公开的一种六角开槽螺母攻丝振动进料装置实现了工件由排序、筛选、上料、攻丝、下料等全过程的自动化过程，提高了六角开槽螺母攻丝的全自动化攻丝的效率和攻丝质量。

摘要： 本实用新型公开了振动盘式自动钻孔攻丝机，包括相连通的振动盘和出料滑轨，还包括轨道，轨道的两侧设置有用于出料的推料部和用于打孔钻丝的打孔部，推料部与振动盘、出料滑轨位于轨道的同一侧，打孔部与出料滑轨处于同一水平线，轨道上滑动设置有移动小车，移动小车上设置有卡板，卡板上设置有与产品形状、大小相匹配的开槽，当移动小车移动到其开槽与出料滑轨、打孔部处于同一水平线时，开槽与出料滑轨连通，产品能进入开槽，经打孔部对开槽内的产品打孔钻丝后，产品随移动小车移动到与推料部处于同一水平线后被其推出，本实用新型的目的在于提供一种稳定夹持产品且便于转移产品的的振动盘式自动钻孔攻丝机。

摘要： 本实用新型公开了一种生产条母的振动爬行排序攻丝装置，包括基座和攻丝机，所述基座的顶端后侧通过连接柱与震动电机相连接，所述连接柱设置有四组，均匀分布安装在震动电机的底部，所述震动电机的上方安装有振动盘，所述振动盘的外侧开设有出料口，所述出料口处安装有送料槽，所述送料槽的输出端安装在夹板A和夹板B之间，所述夹板B的安装在送料槽输出端的右侧，所述攻丝机的右侧对立方向安装有气缸，所述气缸的输出端通过连接件与剪切头相连接。本实用新型通过设置震动电机、振动盘、脉冲电磁铁、送料槽、减震件、攻丝机、夹板A、夹板B、气缸、剪切头、导料板和料斗，解决了人工整理材料，效率低，使用不方便，条母生产后收集不方便的问题。

摘要： 本发明涉及一种用于合金钢内螺纹加工的扭转振动攻丝机构，包括固定基座、滑动基座、气缸、扭振机构和丝锥；所述扭振机构包括主轴、第一平衡杆、第二平衡杆、第一连杆、第二连杆、第一激振器和第二激振器，所述丝锥可拆卸的固定在主轴下方，本发明提高加工精度和表面质量，装配方便，稳定性好。

摘要： 本实用新型公开了一种新型振动攻丝机，涉及攻丝机技术领域。其中，该新型振动攻丝机，包括：主轴，曲柄摇杆机构，与所述主轴相连；第一驱动装置，与所述曲柄摇杆机构相连；当所述第一驱动装置动作时，通过驱动所述曲柄摇杆机构摆动带动所述主轴摆动。本实用新型，解决振动攻丝装置的激振器采用步进电机进行振动攻丝时，因振幅过大，导致效率低下，同时还需要使用多种靠模进行辅助，进而导致使用繁琐的问题。

摘要： 本实用新型涉及攻丝设备领域，尤其是一种多头振动攻丝机，包括支架，所述支架顶部设置有主轴箱，所述主轴箱固定有攻丝组件，所述攻丝组件包括攻丝电机、带轮传动机构和主轴，所述攻丝电机通过带轮传动机构输入至主轴箱，再经主轴输出，所述主轴与振动组件连接，所述振动组件包括伺服电机、减速箱，所述减速箱输出轴的另一端通过联轴器与多头丝锥夹持装置连接，所述丝锥夹持装置装夹有丝锥。本实用新型具有以下有益效果：1、采用以攻丝电机为动力源，以伺服电机作为振动源，缩短攻丝电机加减速的时间，从而提高振动频率；2、可通过调节伺服电机的占空比或者调整伺服电机转速与减速箱的传动比改变振动频率，调节范围广。

摘要： 本实用新型涉及攻丝设备领域，尤其是一种振动攻丝机，包括支架，所述支架顶部设置有主轴箱，所述主轴箱固定有攻丝组件，所述攻丝组件包括攻丝电机、带轮传动机构和主轴，所述攻丝电机通过带轮传动机构输入至主轴箱，再经主轴输出，所述主轴与振动组件连接，所述振动组件包括伺服电机、减速箱，所述减速箱输出轴的另一端通过联轴器与丝锥夹持装置连接，所述丝锥夹持装置装夹有丝锥。本实用新型具有以下有益效果：1、采用以攻丝电机为动力源，以伺服电机作为振动源，缩短攻丝电机加减速的时间，从而提高振动频率；2、可通过调节伺服电机的占空比或者调整伺服电机转速与减速箱的传动比改变振动频率，调节范围广。

摘要： 本实用新型公开了一种旋转锁紧式螺母振动攻丝专用夹具，包括固定座、支撑螺柱、螺母固定板、锁紧螺套、锁紧手柄、螺母压板、压紧帽、销轴，利用锁紧螺套与支撑螺柱之间的螺旋传动，结合锁紧螺套上L型槽与固定于压紧帽上的销轴相配合，使得夹具锁紧可靠，操作简单，螺母更换方便，保证了加工精度和效率。

摘要： 本实用新型涉及一种用于合金钢内螺纹加工的扭转振动攻丝机构，包括固定基座、滑动基座、气缸、扭振机构和丝锥；所述扭振机构包括主轴、第一平衡杆、第二平衡杆、第一连杆、第二连杆、第一激振器和第二激振器，所述丝锥可拆卸的固定在主轴下方，本实用新型提高加工精度和表面质量，装配方便，稳定性好。

摘要： 一种振动攻丝机控制系统，包括：单片机控制器和测力传感器，其特征在于所述单片机控制器一方面通过主轴电机驱动器与主轴步进电机连接；所述单片机控制器另一方面通过丝锥电机驱动器与丝锥步进电机连接；所述测力传感器通过放大滤波电路、AD转换器与单片机控制器连接；所述单片机控制器通过USB口与PC机连接；PC机通过变频器与三相异步电机连接。本实用新型的优点：本实用新型所述振动攻丝机控制系统成本低廉、控制精度高、操作方便、稳定可靠，具有一定的推广应用价值。