在用压力容器

摘要： 为保证压力容器正常、安全、稳定地运转,必须分析在用压力容器的主要缺陷,解决压力容器中的焊接缺陷问题,减轻压力容器受到介质腐蚀的影响,减少容器泄漏事故的发生率,确保压力容器长期稳定运行和油田内部生产的安全性.合理控制油田在用压力容器,减少风险事件,确保其应用安全有效.

摘要： 作为冶金、石油化工以及机械行业中的重要生产设备,压力容器的安全运行对于生产工作的顺利开展有着至关重要的意义。在实际工作中,压力容器会受到压力和温度等因素的影响,导致其工作性能有所下降,不利于实现安全生产。为了确保压力容器能够始终处于良好的工作状态,就需要结合其实际的运行情况,对其进行科学合理的定期检验,如果有缺陷存在要及时进行处理。基于此,本文首先分析了在用压力容器定期检验中所存在的问题和不足,接着给出了有针对性的解决措施,希望能给有关人员可供参考之处。

摘要： 压力容器在使用过程中容易发生爆炸,而且在社会快速发展过程中压力容器也被广泛应用于多个领域,为了确保压力容器使用过程中的安全性和可靠性,则需要做好在用压力容器定期检验工作,并针对检验过程中一些常见缺陷进行有效处理,确保在用压力容器的安全.

摘要： 失效分析是一门专业的技术,其在在用压力容器检验中的应用可及时发现压力容器存在的缺陷,从而防止了安全事故的发生并延长了压力容器的使用寿命.本文首先介绍压力容器失效模式的分类,然后进一步分析基于失效模式的在用压力容器检验.

摘要： 随着现代工业的发展,对产品质量和结构安全性,使用可靠性提出越来越高的要求,由于无损检测技术具有不破坏试件,检测灵敏度高等优点,所以其应用日益广泛.目前对压力容器的检测方法有多种,常用技术有射线、超声、磁粉和渗透及新技术有声发射、磁记忆等.磁粉检测技术是探测铁磁性工件表面缺陷的常规无损检测方法之一,在工业生产中应用十分广泛.它对铁磁性材料的表面和近表面缺陷具有很高的检出灵敏度和准确率.

摘要： 射线检测是一种比较常用的无损检测技术,被广泛的应用于各类在用压力容器、压力管道的质量检测之中.在实际的射线检测过程中,会受到多种因素的干扰,导致射线检测的检测率难以得到有效的保障.为了保障射线的检测率,需要在实际的检测过程中,对影响其检测率的因素进行有效的控制,进而提高射线的检测率.本文对在用压力容器射线检测率的影响因素进行了比较深入的分析研究,在此基础上,提出了提高在用压力容器射线检测检测率的对策,对从事射线检测工作的技术人员具有一定的借鉴意义.

摘要： 射线检测作为一种常规的无损检测技术,以它独有的特点广泛运用于在用压力容器、压力管道定期检验中.本文通过对射线检测工艺进行优化选择,提高缺陷的检测率,为石油化工设备安全运行保驾护航.

摘要： 压力容器的日常使用管理是确保设备稳定、高效运行,保障生产企业安全生产,避免发生责任事故的必要前提.在生产过程中,容器的使用单位往往因为增加产量或者赶制订单而迫使设备满负荷运行,延长检修周期.这就给安全生产埋下隐患,为了消除安全隐患,避免重大安全责任事故的发生,必须强化压力容器的日常使用管理制度建设,并由专人监督执行,保证制度落实到位.

摘要： In this paper, according to the regular opening of the pressure vessel in a chemical plant, when ultrasonic inspection of the butt weld between the cylinder and the head, a 2300mm is found. According to the characteristics of ultrasonic echo of the defect, the cause and the growth trend of the ultrasonic echo are analyzed, and the treatment measures are put forward.%文中根据某化工厂在用压力容器的定期开罐检验，在对其筒体与封头的对接焊缝进行超声波检测时，发现一处长2300mm的埋藏缺陷。根据此缺陷超声回波特征，分析探讨其产生原因及生长趋势，提出缺陷处理措施。

摘要： 近年来，我国工业的发展迅速，压力容器已经广泛应用于化工、冶金、机械等领域以及人们的日常生活。针对压力容器的检验工作的探索，我们通过长期以往的工作经验可以了解到，压力容器因漏检而造成的压力容器在大于临界缺陷状态下的运行几率有所升高，这就造成了相关企业、工厂无法准确保障压力容器的结构及运行安全。本文对加强在用压力容器检验的进行了探索。

摘要： 声发射(AE)是指物体在受到形变或外界作用时，材料内局部源迅速释放能量而产生瞬态弹性波的现象。材料在应力作用下产生塑性变形、裂纹萌生与扩展、夹渣物的断裂和脱开等活性缺陷，是结构失效的重要机制，同时也是典型的声发射源。声发射检测技术的基本原理就是利用耦合在试样或结构表面上的传感器，将材料内声发射源产生的弹性波转变为电信号，然后通过放大处理，加以显示和记录。检验人员通过分析检测过程中声发射仪所获得的声发射信号的特征及各种记录数据，推知材料内部缺陷状态及严重程度。本文分析了在用压力容器声发射检测技术的应用。

摘要： 阐述空分设备使用单位在保证空分设备长期连续运行的同时,又能适时接受监察机构对在用压力容器进行定期检验的方案,确保生产和安全两不误。

摘要： 由于表面开口缺陷会导致应力集中,进而发生扩展,最终导致材料断裂或渗漏,对于承压设备,则可能发生重大爆炸事故或有毒有害介质的泄漏,潜在着巨大的破坏性.因此,对于非铁磁性材料制在用压力容器的定期检验中,渗透检测尤为重要.特别是对长期工作在腐蚀介质环境下,可能发生应力腐蚀的在用压力容器,更应采用荧光渗透检测.但实际应用中,溶剂去除型着色渗透检测方法使用更多.本文就可能影响渗透检测方法可靠性的重要因素予以分析总结,便于实际应用.

摘要： 该文就对在用压力容器定期检验中如何合理使用旋转磁场探伤仪进行了初步的分析和探讨。

摘要： 本发明提供一种抗淬裂性优异的压力容器用钢管。压力容器用钢管具有特定的成分组成，且具有原奥氏体晶粒的平均粒径为500μm以下、除铁素体以外的组织的面积率为50％以上的金属组织。

摘要： 提供压力容器，该压力容器的盖部件被周向焊接于有接缝的管的端部，其中，在盖部件与管的接缝部分的周向焊接部分不容易发生焊接的不良情况，并且能够抑制周向焊接引起的热应变的增大。一种压力容器，外壳(20)具备：管(21)，其具有接缝；和上盖部件(22)，其堵塞管的开口，上盖部件被周向焊接于管的上端部。管与盖部件的周向焊接部(100)中通过管的接缝部分(WA)的第一部(110)的焊接时的每单位长度的热输入量大于第一部以外的第二部(120)的每单位长度的热输入量的平均值。

摘要： 本发明提供一种复合压力容器内衬用钢材，其在作为用于制造复合压力容器内衬的原材料而使用时，能够得到具备足够的强度和高疲劳极限的内衬，可以制造廉价的复合压力容器。所述复合压力容器内衬用钢材具有如下成分组成，以质量％计，含有：C：0.10～0.60％、Si：0.01～2.0％、Mn：0.1～5.0％、P：0.0005～0.060％、S：0.0001～0.010％、N：0.0001～0.010％及Al：0.01～0.06％，余量由Fe及不可避免的杂质构成，且所述复合压力容器内衬用钢材具有以下金属组织：旧奥氏体晶粒的平均粒径为20μm以下、且马氏体及下贝氏体的面积率的总计为90％。

摘要： 在将口承部件嵌装到吹塑杆上并对树脂衬进行吹塑成型而成的压力容器中，在拆卸吹塑杆时使旋转方向的负载不会生成于口承部件与树脂衬的接合部分。本发明为压力容器(1)的口承部件(4)与吹塑杆(11)的卡合构造，其通过将型坯(12)配置在嵌装于吹塑杆(11)上的口承部件(4)的外周并在金属模(13)闭合的状态下从该外周进行吹塑成型而形成沿着金属模(13)的容器状的树脂衬(2)，卡合构造具有：在吹塑杆(11)的外周部能够向径向移动地设置的球(22)；和设置于口承部件(4)的内周面的具有规定深度的避让槽(20)，在吹塑杆(11)插入到口承部件(4)中且球(22)与避让槽(20)相对的状态下，球(22)向径向外侧移动且其一部分被收纳到避让槽(22)中，由此使口承部件(4)与吹塑杆(11)相互卡合。

摘要： 本发明涉及一种用于制造氢压力容器（1）的方法，该方法具有以下步骤：a）提供具有内侧面（3）和外侧面（4）的金属容器（2）；b）借助于用氧等离子体进行的表面处理和/或借助于在含氧氛围下进行的表面热处理在容器（2）的内侧面（3）上构造含氧的氧化层（5）；c）在低压方法中尤其在0.1至100 Pa、优选0.1至10 Pa的压力下给所述金属容器（2）的内侧面（3）的、在方法步骤b）中所构造的氧化层（5）涂覆扩散阻挡层（20），其中在方法步骤c）中通过涂覆获得的扩散阻挡层（20）要么被构造为由至少一个能够拉伸的中间层（6）和至少一个高密度的阻挡层（7）所构成的交替的层结构（21），要么被构造为梯度层（8），其中所述梯度层（8）具有从能够拉伸的材料到高密度的材料的优选连续的梯度；d）获得所述氢压力容器（1）。

摘要： 提供压力容器，该压力容器的盖部件被周向焊接于有接缝的管的端部，其中，在盖部件与管的接缝部分的周向焊接部分不容易发生焊接的不良情况，并且能够抑制周向焊接引起的热应变的增大。一种压力容器，外壳(20)具备：管(21)，其具有接缝；和上盖部件(22)，其堵塞管的开口，上盖部件被周向焊接于管的上端部。管与盖部件的周向焊接部(100)中通过管的接缝部分(WA)的第一部(110)的焊接时的每单位长度的热输入量大于第一部以外的第二部(120)的每单位长度的热输入量的平均值。

摘要： 本发明提供一种抗淬裂性优异的压力容器用钢管。压力容器用钢管具有特定的成分组成，且具有原奥氏体晶粒的平均粒径为500μm以下、除铁素体以外的组织的面积率为50％以上的金属组织。

摘要： 本发明提供一种复合压力容器内衬用钢材，其在作为用于制造复合压力容器内衬的原材料而使用时，能够得到具备足够的强度和高疲劳极限的内衬，可以制造廉价的复合压力容器。所述复合压力容器内衬用钢材具有如下成分组成，以质量％计，含有：C：0.10～0.60％、Si：0.01～2.0％、Mn：0.1～5.0％、P：0.0005～0.060％、S：0.0001～0.010％、N：0.0001～0.010％及Al：0.01～0.06％，余量由Fe及不可避免的杂质构成，且所述复合压力容器内衬用钢材具有以下金属组织：旧奥氏体晶粒的平均粒径为20μm以下、且马氏体及下贝氏体的面积率的总计为90％。

摘要： 在将口承部件嵌装到吹塑杆上并对树脂衬进行吹塑成型而成的压力容器中，在拆卸吹塑杆时使旋转方向的负载不会生成于口承部件与树脂衬的接合部分。本发明为压力容器(1)的口承部件(4)与吹塑杆(11)的卡合构造，其通过将型坯(12)配置在嵌装于吹塑杆(11)上的口承部件(4)的外周并在金属模(13)闭合的状态下从该外周进行吹塑成型而形成沿着金属模(13)的容器状的树脂衬(2)，卡合构造具有：在吹塑杆(11)的外周部能够向径向移动地设置的球(22)；和设置于口承部件(4)的内周面的具有规定深度的避让槽(20)，在吹塑杆(11)插入到口承部件(4)中且球(22)与避让槽(20)相对的状态下，球(22)向径向外侧移动且其一部分被收纳到避让槽(22)中，由此使口承部件(4)与吹塑杆(11)相互卡合。

摘要： 本发明首先涉及一种核电站的压水反应堆的压力容器的制造方法，其中该压力容器包括耐压壳体，并且用于装入高压介质，从而通过与压力容器相连接的热交换设备等应用由在压力容器的内部空间(13)中发生的核反应而产生的热。压水反应堆的压力容器(1)的壳体由两个或多个壳结构(5，6)制成，其中一个所述壳结构位于另一所述壳结构的内部，在所述壳结构之间的中间空间(12)中布置比压力容器的内部空间(13)中的压力基本低的压力。本发明还涉及一种核电站的压水反应堆的压力容器以及用于上述目的的多壁式压力容器的应用。