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陕西省煤炭学会2011学术年会

陕西省煤炭学会2011学术年会

  • 召开年：2011
  • 召开地：西安
  • 出版时间： 2011-08

主办单位：陕西省煤炭学会

会议文集：陕西省煤炭学会2011学术年会论文集

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  • 摘要：近年来,国内有许多地方煤矿的瓦斯抽采效果都难以达到瓦斯抽采指标的要求,表明煤矿瓦斯抽采系统的可靠性问题比较突出.为了提高矿井瓦斯抽采效果,建立了瓦斯抽采系统安全可靠性评价体系,利用层次分析法确定权重,采用由多个专家对被评价指标隶属度作出估计,然后取其平均值作为该因素的隶属度,最后根据各部分评价得分情况,进行汇总评价.根据综合评价结果,判断矿井瓦斯抽采系统是否满足安全生产的要求,提示其需要整改的薄弱环节,确保矿井安全生产.
  • 摘要：煤层预抽钻孔的合理封孔深度是影响瓦斯抽采效果的因素之一,而巷道卸压松动圈范围则是确定封孔深度的基础.在大佛寺煤矿40108工作面通过解吸指标判定法和抽放参数判定法,得出了卸压松动圈范围,为工作面预抽钻孔的合理封孔深度的确定打下了坚实的基础.rn 巷道开挖后，煤层受采动影响会产生更多的裂隙，形成巷道松动圈，其范围直接影响着瓦斯抽放钻孔合理封孔长度的确定。如果封孔深度太浅，在负压作用下，钻孔通过裂隙与外部空间形成回路循环，空气经裂隙进入钻孔，从而降低瓦斯抽采浓度。因此，在进行钻孔瓦斯抽放之前应进行巷道松动圈的测定.卸压松动圈测定的方法有多种，如超声波围岩裂隙测定仪法、折射波法、多点位移计法、测井法等。这些方法需要使用相应的精密仪器或需预埋大量的测点，即便条件具备有时测点的破坏也会影响测量的结果。而采用解吸指标判定法和钻孔抽放参数判定法所需技术设备要求相对较低、适用范围较广、测试方便。
  • 摘要：针对顶板来压规律和支架适应性研究，不仅对该矿区以后的安全高效开采提供理论支持和经验借鉴，同时也为浅埋煤层工作面矿压管理及工作面设计提供依据。为了使工作面有良好的支架围岩关系,有效地维护和控制顶板,在对杨伙盘煤矿30108工作面支架压力现场监测的基础上,研究了工作面支架阻力频率分布、初撑力、支架立柱受力、时间加权平均阻力、支架最大阻力与动载系数.结果表明,在开采期间,初撑力水平均偏低,支架处于低阻力区的比例偏大,工作面压力整体不大,ZY9500/16/30型液压支架基本满足工作面的支护要求,具有良好的适应性.
  • 摘要：通过对韩家湾煤矿2306综采工作面现场矿压观测,分析了顶板活动规律和来压机理,揭示了综采工作面矿压显现规律,得出了该工作面的初次来压、周期来压步距.在此基础上,利用FLAC软件对采场覆岩的顶板破断、应力分布情况进行了数值模拟,模拟的结果和现场观测的结果基本一致.rn (1)通过现场实测和运用数值模拟软件可以得出，2306综采工作面的初次来压步距约为40 m ,周期来压步距为7-12 m，其平均值为9.4 m，基本顶来压步距不是很大，周期来压步距也很小，对于基本顶来压阶段综采工作面的管理相对来说比较容易。rn (2)在综采工作面来压期间，通常表现出沿工作面倾斜方向中部液压支架的工作阻力比较大，其动载系数也比较大;而工作面两个端头则表现工作压力比较稳定，即“中间大，两端小”的状态，是由顶板的O-X形破断及两端的弧三角板的保护造成的。rn (3)在工作面回采过程中，回风巷和运输巷受到超前支承压力的影响比较小，巷道围岩基本上没有变形，加强超前支护的范围维持在22 m左右的范围就可以满足回采期间的要求。rn (4)通过采用先进岩土工程数值模拟软件FLAC对2306综采工作面进行模拟，可以得出应力增高系数为1.5，地表下沉连续且相对比较平缓，初次来压步距和周期来压步距基本与现场实测得到的数据相符。
  • 摘要：巷道锚杆锚索支护范围内的岩层结构特征直接影响到支护效果，若可探明巷道顶板岩层组合特征(包括岩性、厚度等)，并对围岩进行分类，根据不同的顶板类型给出相应的支护参数，将大大提高巷道支护效果。矿用岩层钻孔探测仪可以直接送入锚索锚杆钻孔和井下地质钻孔中，其输出的图像直观地反映钻孔内岩层组合特征、岩体不连续面(如层理、节理、裂隙)、顶板离层等，为支护设计提供依据。本文介绍了神东锦界煤矿应用顶板窥视及顶板分类,并以顶板分类结果为依据,对3-1号煤层巷道支护参数进行设计,现场运用效果显著.顶板窥视能直观得到顶板岩层组合特征，可作为锚杆支护设计的依据。依据顶板窥视作出的顶板分类及相应的支护形式具较强科学性，在锦界煤矿得到验证。
  • 摘要：针对铜川矿务局下石节煤矿综采工作面回采巷道破坏严重,使生产无法正常进行的现象进行统计分析,找出了回采巷道破坏的客观和主观原因,提出了切实的改进措施.rn 实践证明，下石节煤矿在目前的开采条件下，巷道支护技术和施工管理水平已相对落后，以致造成大量的巷道破坏、支架折损，严重影响矿井安全生产，经济损失巨大，教训深刻。因此，提高对矿井地质条件、工作环境和矿压显现规律的认识，全面改进巷道支护技术势在必行。rn 改进锚网支护技术针对不同类型巷道采用与之相适应的锚网支护参数:①采用高强度树脂锚杆，从局属各矿的调查结果来看，玉华煤矿锚杆强度较高外，其他各矿锚杆杆体强度偏低，尤其是铁丝锚杆虽然其成本较低，但控制围岩变形的效果很差;②采用具有高阻可缩特性的鼓形托板，大量工程实践表明，鼓形托板在提高锚网支护体系护表能力和锚固性能方面确实优于木托板和平托板;③采用专用锚杆钻机打眼、安装锚杆，实现预应力锚固，改善现有锚网支护效果的有效手段就是采用专用的锚杆钻机打眼和安装，施加足够的预应力;④确定合理的锚固长度，全长锚固锚杆受力最为合理，锚网支护效果最好，在现有技术水平下，锚杆钻机无法实现全长锚固，目前采用的办法是加长锚固;⑤选用合适的金属网或塑料网，实现预应力锚固效果，其采用类型、规格，要视围岩条件和巷道使用要求而定;⑥改革巷道布置，靠近采空区巷道均不同程度地受采动影响，巷道变形严重。因此，除按照开采引起的支承压力分布规律合理布置巷道位置外，关键的问题是解决巷道的支护难题。这样才能合理优化现有工作面的布置方式。
  • 摘要：安全管理因其内容的广泛性、系统运行环境的多变性而使其成为煤炭企业管理中的难点和重点工作,内容的广泛性使其须与企业管理体系中的各个有机组成部分构成协调统一的关系,通过企业管理能力的提升从根本上提高安全管理的水平.切实转变干部作风，提倡干部走动式管理，促使管理干部从基建型矿井向生产型矿井转变；以抓“五精管理”为龙头，全面提高安全质量标准化水平；积极培养科技人才，不断探索新工艺、新技术；加强管理系统自身各环节的监控，确保系统自身的有效运行。黄陵二号煤矿正确运用这一辩证关系,加大企业管理能力提升力度,顺利实现安全运行1000天.rn 安全管理是项系统工程，掌握并运用其与企业管理系统其他组成部分的辩证关系是实现安全生产的关键，二号煤矿分别在责权管理、质量管理、激励管理、人力管理和科技创新等方面下工夫、抓落实，以整体带动个体，既是安全管理内在规律的体现，又是安全管理实践的基本内容。安全运行1000天的成绩证明了企业管理体系质的提升对安全管理工作的巨大促进作用，为二号煤矿下一步安全发展指明了方向。
  • 摘要：近年来,随着新技术、新装备的采用,红石岩煤矿煤炭产量和安全形势呈现良好的发展态势,连续三年无安全死亡事故,特别是在2010年停产近3个月的情况下,顺利完成了年产1.2Mt的原煤生产任务.根据红石岩煤矿在安全技术管理工作中所取得的成功经验和主要做法进行归纳总结.rn 1.红石岩煤矿建立健全了各级安全管理网络，建立了以矿长为核心的安全管理体系，以矿总工程师为核心的技术管理体系。首先，逐步建立和完善安全管理机构。其次，加强和改进安全技术管理:矿总工程师对全矿的技术工作全面负责，对“一通三防”工作负技术管理责任。由矿总工程师直接管理的科研、设计、地测、技术创新、“一通三防”等技术部门和机构，负责落实技术管理工作。rn 2.依靠科技进步全面提高矿井效能.依靠科技进步始终是红石岩煤矿坚持的理念之一，经过四十余年的发展，矿井历经三次改扩建，如今已发展成为一座年产1.2Mt原煤的国家大型重点煤矿，在依靠科技进步方面也取得了成功的经验。rn 红石岩煤矿凭借着一套完整的管理网络和自己独有的管理经验，在安全保障、技术和生产管理工作中取得了可喜的成绩，这些经验和做法具有示范和借鉴作用，随着改革和发展，红石岩煤矿会坚持已有的管理经验，不断积累新的经验，始终坚持勇于开拓、锐意创新、与时俱进的工作理念，将会为建设文明监区、打造生态矿区、构建和谐社区作出更大的贡献。
  • 摘要：采用悬移支架工作面综合防尘系统后,降低了煤尘浓度,创造了良好的工作环境,是解决工作面煤尘浓度过大问题的一种行之有效的方法.蒲白矿区从2007年4月首次使用悬移支架采煤工艺以来，工作面安全得到了保证，提高了采出率和单产，降低了工人劳动强度，但存在着煤尘大，特别是移架放顶煤时煤尘过大问题，危害职工身心健康，影响职工安全操作。为了解决这个问题，从2009年1月起，白水煤矿公司开始在悬移支架工作面进行综合防尘系统研究试验，经过5个多月时间，综合防尘工作取得了较好的效果。rn 综合上述分析认为，综合防尘系统应用后，降低了煤尘浓度，创造了良好的工作环境，是解决悬移支架工作面煤尘浓度过大间题的一个有效方法。同时建议:rn (1)工作面分工时要合理划分作业区段。在安排工作面分组时，要使两作业区段距离大于喷雾系统主要雾化区，使下风口区段作业人员处在主要雾化区域以外，以尽量减少下风口职工工作衣淋湿现象。rn (2)综合考虑悬移支架工作面的灭尘间题。一些传统的、行之有效的办法必须坚持使用。例如，打眼前、爆破前、清煤前、移架前都要给工作面洒水，以降低粉尘产生概率;在悬移支架工作面回风巷安装净化水幕，减少煤尘对沿途作业人员的影响。rn (3)加强系统维护，确保正常运转。应设专人按时检修整个系统，特别要加强密封等易损部件的检查维护，确保系统正常运转，发挥灭尘作用。
  • 摘要：从分析数字化矿井内涵入手,简述数字化、信息化、自动化关系,提出实现数字化矿井发展目标应注意的问题.rn “自动化矿井”、“信息化矿井”和“数字化矿井(山)”都是矿井发展的方向，三者在本质上没有区别，而是从不同角度提出煤炭企业今后发展的方向。三者之间，“信息化”是实质、“数字化”是表达形式、“自动化”是目的和基础。数字化是信息的表达形式，而且是信息数字最先进的表达形式。所有的安全高效的现代化矿井其核心是“信息”，即是各种信息的采集、传输、应用和反馈的闭环过程，随着计算机技术、网络技术的发展，所有的信息都将以数字(化)的方式表现出来，其应用的最终价值将体现在矿井安全生产自动化(管控一体化)上，体现在企业的减人增效、保障安全上。rn 数字化矿井是煤炭企业的发展趋势，也是现代化煤矿的重要特征，对于提升煤矿的管理水平，增强煤矿的经济效益，我国目前刚刚起步，目前应注意以下几点:rn (1)高度重视，认识到位。针对数字化建设对于迅速提升煤矿生产水平和管理水平的重要性，大多数管理部门和大部分煤矿各级领导还没有达成共识，而只是满足于目前已有的信息系统。目前信息系统主要是针对生产、安全中的某个环节或管理中的部分结构化间题而建设的，这些信息系统确实提升了局部工作效率，但是难以从整体上提升煤矿的生产与管理水平，难以对矿、局(公司)、集团高层领导进行战略管理提供有力的支持。在全国其他行业进行数字化建设的大潮中，煤矿无论在投资上，还是在项目上都居于后列，其中一个主要原因就是管理部门和各级管理者的重视程度不够。因此，数字化建设不仅仅是技术部门的工作，而更应该是管理部门和领导层的战略决策:通过请专家讲课、外出考察、学习等形式普及数字化建设知识，提高管理人员特别是高管的认识是当务之急。rn (2)人才必须到位。人才是新生产力的开拓者，是事业成功的关键，更是成功实施数字化矿井建设的必要前提，要下力气做好人才的培养、引进工作。同时，要防止和减少人才流失，做到事业留人、环境留人、待遇留人，最终达到人留事业的目的。rn (3)保障必须到位。数字化矿井建设，涉及面广，工程庞大，要制订详细规划，分步实施，不可急功近利。数字化矿井建设要以矿井生产规划为基础，制订详细的分阶段实施方案;同时，必须统筹安排财力、物力，并争取政府资金支持，量入为出，使数字化矿井建设真正落到实处。还要选择熟悉煤矿生产、经营、后勤工作，有经验、有实力、守信誉的软件公司作为合作伙伴。rn (4)创新必须到位。结合我国煤矿目前发展的实际，充分利用现有的计算机软件和网络技术，逐步实现煤矿资源开采方案优化，设计、生产计划与开采、安全管理、后勤供给的数字化;实现矿山数据的共享;实现对矿井生产过程、设备、安全与开采环境监控等数据的自动采集、智能全面提升和生产管理与决策的科学性。
  • 摘要：随着国家6m以上厚煤层工作面的开采,作为综采工作面的核心之一的国产大功率、大采高电牵引采煤机的开发和市场投放成为煤炭行业亟待解决的课题.文章以西安煤矿机械有限公司MG900/2210-GWD型采煤机在陕北红柳林煤矿生产情况为例,阐述了针对6m以上煤层,国内外采煤机的优缺点和改进措施,并提出了未来大功率采煤机的发展趋势和国家在此方面作出的努力和研究.rn 为了进一步缩小与进口采煤机的差距，更好地为煤矿企业服务，西安煤矿机械有限公司以在神南地区实际应用情况为依据，通过对采煤机整体机械、电气系统进行改进，以及提供更好的售前和售后服务来提高能够适应6m以上煤层大功率采煤机的可靠性和先进性。rn 1.整体结构调整及部件优化设计.利用先进的Solidworks三维设计对采煤机整体进行虚拟样机重新设计，利用ABQUS有限元分析软件对整机进行受力分析，设计员对采煤机在特殊工况下的受力情况进行分析后调整采煤机整体重心及结构强度，保证采煤机在6m大采高情况下的稳定运行;有针对性地重新设计行走机构，改变行走齿轨轮齿形和模数，加长导向滑靴导向面，延长了行走机构的使用寿命;改变截割机构行星架轴承支承方式，使得截割机构对截割阻力和轴向力有更大的承载强度;重新设计滚筒，减小采煤机截割阻力，降低滚筒收到的轴向力。rn 2.材料热处理及加工工艺.通过对30CrMnTi, 20Cr2Ni4A, 18Cr2Ni4W等材料的力学性能、实际工况使用结果进行比对，针对行走机构采用耐磨性、抗弯强度更好的18Cr2Ni4W。这种材料常用合金渗碳钢，强度、韧性高，淬透性良好，在渗碳或调质的情况下能够拥有非常好的力学性能，一般用做截面较大、载荷较高且韧性良好、缺口敏感性低的重要零件。为了提高导向滑靴的耐磨性，采用了西安煤矿机械有限公司导向滑靴铸渗专利技术。rn 3.提供完整的6m以上大采高工作面的综采解决方案及售后服务.(1)在综采设备订制前为用户提供选型及全工作面采煤工艺方案。这样可以使用户在订购采煤机前就对以后的使用情况有一个比较清晰的认识，同时避免因为用户对采煤机性能及适应采煤工艺的了解不充分而导致使用初期的大量误操作。(2)针对6m以上煤层的特殊情况，增派服务工程师对这些用户进行24 h的跟踪服务。这样可以实时了解采煤机运行情况，及时处理采煤机出现的故障，保证开机率。(3)在6m以上煤层赋存比较集中的陕北、鄂尔多斯地区建立强大的代储备品备件库，保证用户24 h内得到所需备件。
  • 摘要：在我国煤矿低压电网中，单相接地故障比重很大。近年来随着供电系统规模的扩大，大批电缆线路的投入运行使得单相接地电容电流增大，使越来越多的瞬时接地故障不能自动消除，间歇性电弧又会在系统中引起很高的过电压而进一步诱发短路事故的发生。为有效解决这个问题，新型的自动跟踪补偿消弧装置成为了研究的热点，多种形式的消弧装置已研制成功并应用于电力系统。rn 此次设计采用三相五柱式消弧线圈的二次调感原理,并利用美国TI公司生产的TMS32LF2407型DSP芯片作为主控制芯片,对新型自动跟踪补偿消弧线圈测控装置进行设计.该控制装置实现的方法就是实时对零序电流、零序电压以及电网电压进行采样,通过对这三个信号的连续监测计算,实时计算出所需补偿的电感电流以及晶闸管的触发角,从而实现消弧线圈运行在全补偿状态下,使残余电流最小.
  • 摘要：对数控铣削加工中不同的加工类型进刀方式的选择作了有针对性的说明和总结,通过分析各种进刀方式的特点和适用性,给出了提高加工效率和零件表面质量的措施,对于实际生产具有较强的指导作用.rn 数控进刀方式的合理性直接关系到产品的表面质量和尺寸精度，很多编程人员编程时，大部分精力用在具体型面走刀的编程过程上，对进刀方式的合理性分析和选择工作做得不够，导致零件尺寸没有达到图纸要求或者刀具加速磨损甚至出现断刀的现象。可见，数控进刀方式深入研究对实际生产有着积极的意义。rn 数控加工对进刀工艺方法有着特殊的要求。数控加工中对进刀工艺方法处理得当与否，将直接影响数控加工的质量和效率。在各种型面的数控铣削中，合理地选择切削加工方向、进刀切入方式是很重要的，因为两者将直接影响零件的加工精度和加工效率。正确理解数控铣削加工中各种进刀方式的特点和适用范围，同时在编程中设置合理的切削参数，对提高加工效率及零件表面的质量，如避免接刀痕、过切等现象的发生，及保护刀具等都有重要的意义。
  • 摘要：韩城矿区下峪口矿和桑树坪矿属于双突矿井,3号主采煤层3号的煤与瓦斯突出相当严重,2号煤层作为3号主采煤层的保护层,其开采条件非常困难,针对2号煤层复杂地质条件及炮采推进缓慢现状。本文详细介绍了2号薄煤层综合机械化"煤岩同采"技术的实施方案、开采工艺、配套设备选型,分析了取得的技术经济效益,提出了后续需解决的问题.rn 1)设备性能还需进一步.提高煤机是薄煤层实施煤岩同采环节中最关键的设备，它的技术性能直接影响煤岩同采成功与否。目前该采煤机最大的故障部位是变频装置，一直困扰生产，特别是割煤时遇到构造岩石，煤机牵引速度来不及突然降下来，很容易引起变频器的IGBT模块损坏。rn 2)工作面的合理布置.目前的“煤岩同采”机械化工作面只有150 m长，运输巷基本上在1000 m左右，工作面整体偏小，造成设备搬家倒面频繁，不利于设备性能发挥，同时造成解放层推进缓慢，影响主采煤层的正常开采。rn 3)提高现场管理水平.在现场管理上要下工夫，严格按照制度标准检查现场，落实责任，在设备维护保养、检修、操作上严把关，加大技术人员、检修人员、操作人员的理论与实践培训力度，提高工作面质量验收水平，做到高标准、严要求，全面提升机械化管理水平。
  • 摘要：针对采煤机在实际应用中出现的滚筒割铲板、摇臂扭矩轴异常损坏等问题,结合滚筒装煤效果,提出煤矿综采工作面三机配套中必须保证适当的铲间距.应用数学建模的方法,推导出三机配套中铲间距计算的理论公式,将理论值和实际数据做比较后,提出了确定铲间距的有效方式,很好地解决了滚筒割铲板、摇臂扭矩轴异常损坏或装煤效果差等实际问题.rn 采煤机是长壁综采工作面机械化作业的主要机械设备，其功能是落煤和装煤，目前应用最广泛的采煤机械是双滚筒采煤机。铲间距是采煤机滚筒叶片内沿到输送机铲板外沿的距离，是采煤机过输送机弯曲段必须预留的安全距离。要解决此类问题，就要避免采煤机滚筒与输送机铲板的干涉，加宽铲间距。但铲间距也不能太大，铲间距过大，会使滚筒装煤距离增大，影响装煤效果。合适的铲间距既能避免滚筒与铲板的干涉，又能保证最佳的装煤效果。因此，在三机配套中必须选用适当的铲间距。
  • 摘要：文章以神东煤炭集团公司宝德煤矿104巷道带式输送机改造设计为例,探讨了下运发电运行工况带式输送机的设计计算.通过对下运带式输送机各种运行工况进行分析，着重探讨了下运发电运行工况带式输送机设计的分析思路和计算的基本方法，提出了此类带式输送机引入四象限变频控制器的节能方案，不仅对下运带式输送机的整体设计提供了计算参考，而且对输送机行业及用户有借鉴作用。rn 下运带式输送机运行过程中，当电动机实际转速超过同步转速时便进入再生发电制动状态，当带式输送机所受负载产生的下滑力与各种阻力及电动机的制动力达到平衡时，带式输送机便处于再生发电制动的稳定运行状态，如果带速继续增加，带式输送机便进入飞车运行状态。此时，若不加以限制或停车，将会出现重大机械和人身事故。
  • 摘要：立井井筒工程是新建矿井中的关键工程.立井施工技术复杂,作业场所狭窄,工作环境恶劣,且受地质条件变化(井下涌水、地质构造、岩石特征)的影响大.为了加快矿井建设速度,缩短矿井建设工期,尽早发挥投资效益,提高凿井技术水平,应用新工艺、新设备来加快立井施工速度,就具有特别重要的现实意义.通过中煤三建三十工程处在陕西永陇能源开发建设有限责任公司崔木煤矿快速通过白垩系砾石含水层的成功实例,总结了强行通过砾石含水层的施工关键技术.
  • 摘要：陕北侏罗纪煤田煤层埋藏,建井工程中,时有突水事故发生.柠条塔煤矿是陕北煤炭基地建设的特大型煤矿,设计能力为12 Mt/a,矿井建设中副斜井发生突水,通过对突水条件的分析和勘查,本着"突出重点,表本兼治,宁强勿弱,不留隐患"的原则,采用"探灌结合,围幕堵水,充填裂隙,加固围岩,结合巷道补钻注浆"的方法进行了堵水,取得了良好的效果.rn 巷道504-474m段在水位恢复到1144.66时有可能出现涌水现象，建议加强矿井涌水量观测工作，必要时进行注浆堵水工作。由于巷道底板围岩破碎、裂隙发育、稳定性差等不利的工程地质条件;而2005年注浆工程仅对火烧岩底板下0.50m以上范围进行了注浆加固，没有涉及以下破碎地层，即没有对本区域巷道底板进行加固注浆。原方案对2007年4月水位以下巷道围岩进行加固，没有考虑水位恢复到+1144.66m后地下水对巷道的影响。
  • 摘要：王村煤矿提升机电控系统采用数字化控制技术构造提升机驱动控制系统,应用PLC技术实现装卸载系统自动化改造,采用PLC冗余控制系统实现自动化提升,采用上位机监控技术完成提升机运行参数和运行状态的网络化管理与网络传输.rn 王村煤矿主、副井提升机电控部分是F-D系统，设备于1988年12月投入使用。如今这些设备和系统已经严重老化或损坏，而原厂家已不再生产，系统技术性相对落后，不再适应矿山的远景发展，因此必须进行国产化改造以适应企业的发展和民族工业的振兴。矿井提升机全自动化运行的实现将极大地提高系统的可靠性、运行效率，以及控制的精确性，减少人为因素的影响，使提升系统成为具有自动判断、显示故障，自我调整运行速度，多重互锁和后备保护，实现远程监测等全自动化、智能化的控制系统，为矿山进一步实现数据采集离散化、设备控制智能化、调度操作集中化、生产管理信息化、办公管理自动化等打下坚实的基础。
  • 摘要：文章介绍了黄陵二号煤矿矿区煤岩赋存结构特征,根据厚煤层大采高工作面设备选型原则和黄陵二号煤矿大采高4.5m的大采高配套设备在111工作面设备配套选型进行总结,并分析了该套设备选型的适应性及综采工作面配套设计的步骤,提出了综采工作面设备配套中应该考虑的一些因素,可为综采工作面设备的合理选型与配套提供参考.rn 随着机械化采煤程度的不断提高，综采已成为煤矿生产中的主力军。综采的成套设备主要包括:液压支架、采煤机、刮板输送机、带式输送机及供液泵站等。设备选型时，应满足各设备之间在生产能力、设备性能、设备结构、外形尺寸及连接方式等方面的要求，使选用的综采设备适应煤层斌存条件和矿井生产条件，实现工作面生产安全高效。
  • 摘要：文章对黄陵矿业井下小灵通系统进行了分析,分别从可行性、矿井需求、系统设计、设备选型、系统设计到实施成功进行了介绍,并且通过实践对小灵通实用情况进行了实际性质的分析,形成了井下小灵通适应于现代化矿井的有力见证.rn 与有线通信系统相比，无线通信系统可以随时随地在矿井构建移动通信网络，方便流动接入;矿难紧急救险情况下也可以迅速方便地进行组网;并且能够动态掌握井下人员的分布及设备作业情况，并保证地面指挥中心与井下工作面的实时通信，提高生产效率，完善安全保障。rn 基本通信方便、定位及时准确、考勤制度完善了、设备扩展性强等各方面都说明了井下小灵通在现代化矿井中的实用性.井下无线通信系统的有效利用扩展了现有的通信资源,帮助矿山企业提高了生产效率和管理能力，同时提高了用户的安全水平和行业竞争力。
  • 摘要：随着我国国民经济的发展,我国的煤炭事业也呈现蓬勃发展的势头.因此,对煤矿数据的采集、管理、维护和应用也提出了更高的要求.文章首先概述了煤矿管理和地理信息系统,并详细阐述了煤矿管理中引入GIS的意义,然后着重讲述了煤矿管理信息系统体系结构和实现煤矿管理信息系统需要解决的关键技术,最后具体讲解了系统的功能设计方案.rn 作为对空间数据进行采集、存储、更新、分析、输出等的处理工具，GIS为人们的日常生活提供了方便。运用GIS技术构建的煤矿管理信息系统正是从人们日常生活需求出发，建立综合数据库，提供快捷的查询工具，形象生动的图形工具和其他高效的辅助分析工具，使更多的人能够方便直观地了解煤矿信息，使地理信息系统真正成为服务大众、共享资源的工具。rn 将GIS引入煤矿管理是对传统煤矿管理方式的一个突破，它标志着煤矿管理走向更加成熟、更加规范的管理模式。煤矿信息包含坐落信息、自然信息和管理信息等。坐落信息对于煤矿确定有重要的标志作用。在传统的煤矿管理中，煤矿的坐落一般都以煤矿所在的街区名来定义，而街区名有模糊、易变、不精确的特点，难以从根本上杜绝管理重叠等现象的发生。引入GIS后，将办证的煤矿与煤矿地形图紧密关联，通过地形图的精确坐标来定义煤矿坐落，能实现真正意义上的以图管矿，保证煤矿监管的准确、顺利进行。此外，通过引入GIS，可以进行任意地理范围内煤矿的各类统计分析，如煤矿开采率分析、煤矿密度分析、煤矿产能、按产量进行的分类统计等，能方便了解煤矿详细的状况。并且在引入了GIS之后，在管理上只要通过煤矿图形，就能够准确地掌握煤矿的过去和现状，以不变应万变。这种以“图”为中心，来对煤矿信息进行管理的模式，被称之为“以图管矿”.“以图管矿”模式的建立，可以较好地解决传统的煤矿管理中所存在的不足，减少事故的发生。

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