压力容器设计

摘要： 目前,中国化工行业发展势头迅猛,并在一定程度上促进了整体国民经济水平的提升。在整个化工生产过程中,压力容器发挥了重要的作用,压力容器质量的优劣是生产设备运行的关键。通常来说,压力容器大多为罐体,能储存气体或者液体,且密封性能比较好。大部分情况下其内部的压力较高,如果设计过程中存在不合理或问题,则会导致严重的安全隐患。因此,在化工压力容器设计的过程中,要综合考虑多种因素,保证设计的安全性和合理性,才能够促进化工企业正常稳定运行。文章就化工压力容器设计的不安全因素进行分析,与此同时提出相应改进策略。

摘要： 为研究舰船制冷剂储罐在复杂工况下的可靠性,在进行抗冲击性能频域分析的基础上将设计模型代入相关动态冲击环境中计算,通过追踪某一节点时域信息的方法,进行瞬态分析。结果表明,无论是基于GJB 1060.1—91的DDAM分析还是以BV/0430作为冲击输入环境的研究结果,容器内壁对接的焊缝融合区均出现了应力最大值。

摘要： 为了进一步提高压力容器的设计质量,要根据实际情况引入新工艺,增强压力容器的设计规范性,提升压力容器的设计标准,尽可能地降低压力容器的故障发生率,减少由于压力容器设计不足产生的失误.因此,论文主要针对压力容器设计的常见问题与解决措施进行简要分析,并提出合理化建议.

摘要： 本文从材料种类及性能、材料热处理状态、材料厚度及应力状态几方面,探讨了影响压力容器最低设计金属温度(MDMT)的因素,阐述了确定MDMT的步骤,以实例介绍了求解MDMT的方法.

摘要： 压力容器是石化炼厂中不可缺少的一部分.将人工智能和计算流体力学技术引入到压力容器的设计中,是全世界炼化企业研究的重要应用领域.经过多年的科学研究,人工智能技术以及计算流体力学技术都有了十分成熟的发展及应用.本项目是在流体模拟的基础上,运用人工智能算法对流体模拟的结果进行进一步的归纳和总结.经过大量的数值模拟计算,找到并建立起设备磨损和流场分布之间的联系.流体力学技术在石化工程领域中已经得到了很好的验证,其计算结果的可靠性较强;而运用人工智能技术则可以得到更好的数据回归和递推.

摘要： 辽宁省石油化工规划设计院有限公司(简称LNCD),是辽宁省高新技术企业、辽宁省企业技术中心、辽宁省博士后创新实践基地,六十年来,致力于化工石化医药行业的建设、创新与发展,形成了以化工石化医药及环保工程领域的技术特色与竞争优势。LNCD拥有化工石化医药全行业工程咨询、工程设计、工程监理、工程总承包甲级资质及环境工程甲级资质。A1、A2、A3类压力容器设计资质,GA、GB、GC压力管道设计资质,取得了质量管理体系认证及健康、安全与环境管理体系认证。

摘要： 中盐工程技术研究院有限公司(简称中盐研究院)成立于1955年,注册资金4亿元,隶属于中国盐业集团有限公司,系中国盐行业唯一的国家级专业科研机构。公司下设盐化研究设计所、海洋生物研究所、健康产品研究所、国家盐产品质量监督检验中心、全国盐业科技信息中心和中试研发基地等部门。中盐研究院具有轻纺行业(制盐及盐化工程)专业甲级设计资质;工程咨询乙级资质;压力管道及压力容器设计资质;盐及盐化工产品检验国家级授权资质;质量管理体系符合GB/T19001-2016/ISO9001:2015标准。

摘要： 随着我国经济的增长和技术的迅猛发展,提高压力容器的负荷能力和载荷试验范围成为技术发展的目标。分析实际数据后,许多因素会影响压力容器的强度和几何尺寸。为此,引入可靠的压力容器设计方法是有益的。文章分析了可靠性方法在挤压器设计中的应用。

摘要： 为了加强过程装备设计课及专业建设,本文根据过程装备设计课多年的教学和压力容器设计实践经验,提出了加强学生素质教育、提高师资教学水平、扩大过程装备与控制工程专业及过程装备设计课在国内影响的几点建议.

摘要： 随着国民经济的快速发展和低温技术的普及，液氮、液氧、液氩、液氢、液氦、液化天然气等低温液体的应用日趋广泛，各行各业对贮存和输送低温液体设备的需求量不断增长，从而进一步促进了低温液体的应用，带动了国内外低温液体设备的蓬勃发展，使低温液体设备制造业日益成为一个新兴的朝阳产业。南通中集罐式储运设备制造有限公司为国内压力容器制造业的一员新兵，2003年下半年获得移动式压力容器制造许可证，2004年4月才获得移动式压力容器设计许可证，设计和制造压力容器产品的经验有待积累，质量保证体系的运行机制尚须逐步形成，大部分责任工程师没有低温液体设备的制造和相关专业管理工作经历，承担样箱制作任务的一线生产工人和现场管理人员均缺乏低温液体设备的制造经验.液氮罐箱能在比较短的时间内，圆满完成样箱试制任务，下列经验值得认真总结和推广:领导重视，各方协调，同时跟进；广泛动员，团结一致，统筹安排；虚心学习、互相补位、精益求精。

摘要： 压力容器开孔与补强是《过程设备设计》课程中的重要内容之一.学生在具体学习中,由于内容不具体而产生了许多认识误区以及不理解情况.文章针对学生的概念模糊、误区,在开孔补强的教学中探讨新的教学方法，提出首先要了解压力容器的工作压力、开孔的直径大小，在什么部位上开孔，其次，在计算出了最小补强面积之后，再计算有效补强范围(因为过大的补强面积作用不大反而还浪费材料)，最后，计算出补强范围内的补强金属面积和厚度，进行一定的应力校核的教学设计，最后根据现在的传统课堂教育,对为更好培养学生能力,提出应在讲授容器补强设计时，有目的引导同学在课后对容器补强的学习，以及对现有补强新型方法的研究，在教学中，结合基本教学，掺入一些新鲜元素，针对压力容器经常遇到的补强设计，进行深入的讲解，并且结合相应的补强设计案例进行分析学习，进行全面的教学，使学生不仅掌握基础知识，也掌握知识的应用，而且是熟练的应用。

摘要： 压力容器开孔与补强是《过程设备设计》课程中的重要内容之一.学生在具体学习中,由于内容不具体而产生了许多认识误区以及不理解情况.文章针对学生的概念模糊、误区,在开孔补强的教学中探讨新的教学方法，提出首先要了解压力容器的工作压力、开孔的直径大小，在什么部位上开孔，其次，在计算出了最小补强面积之后，再计算有效补强范围(因为过大的补强面积作用不大反而还浪费材料)，最后，计算出补强范围内的补强金属面积和厚度，进行一定的应力校核的教学设计，最后根据现在的传统课堂教育,对为更好培养学生能力,提出应在讲授容器补强设计时，有目的引导同学在课后对容器补强的学习，以及对现有补强新型方法的研究，在教学中，结合基本教学，掺入一些新鲜元素，针对压力容器经常遇到的补强设计，进行深入的讲解，并且结合相应的补强设计案例进行分析学习，进行全面的教学，使学生不仅掌握基础知识，也掌握知识的应用，而且是熟练的应用。

摘要： 压力容器开孔与补强是《过程设备设计》课程中的重要内容之一.学生在具体学习中,由于内容不具体而产生了许多认识误区以及不理解情况.文章针对学生的概念模糊、误区,在开孔补强的教学中探讨新的教学方法，提出首先要了解压力容器的工作压力、开孔的直径大小，在什么部位上开孔，其次，在计算出了最小补强面积之后，再计算有效补强范围(因为过大的补强面积作用不大反而还浪费材料)，最后，计算出补强范围内的补强金属面积和厚度，进行一定的应力校核的教学设计，最后根据现在的传统课堂教育,对为更好培养学生能力,提出应在讲授容器补强设计时，有目的引导同学在课后对容器补强的学习，以及对现有补强新型方法的研究，在教学中，结合基本教学，掺入一些新鲜元素，针对压力容器经常遇到的补强设计，进行深入的讲解，并且结合相应的补强设计案例进行分析学习，进行全面的教学，使学生不仅掌握基础知识，也掌握知识的应用，而且是熟练的应用。

摘要： 压力容器开孔与补强是《过程设备设计》课程中的重要内容之一.学生在具体学习中,由于内容不具体而产生了许多认识误区以及不理解情况.文章针对学生的概念模糊、误区,在开孔补强的教学中探讨新的教学方法，提出首先要了解压力容器的工作压力、开孔的直径大小，在什么部位上开孔，其次，在计算出了最小补强面积之后，再计算有效补强范围(因为过大的补强面积作用不大反而还浪费材料)，最后，计算出补强范围内的补强金属面积和厚度，进行一定的应力校核的教学设计，最后根据现在的传统课堂教育,对为更好培养学生能力,提出应在讲授容器补强设计时，有目的引导同学在课后对容器补强的学习，以及对现有补强新型方法的研究，在教学中，结合基本教学，掺入一些新鲜元素，针对压力容器经常遇到的补强设计，进行深入的讲解，并且结合相应的补强设计案例进行分析学习，进行全面的教学，使学生不仅掌握基础知识，也掌握知识的应用，而且是熟练的应用。

摘要： 通过对TSG R0004-2009《固定式压力容器安全技术监察规程》(以下简称TSG R0004-2009)与1999版《压力容器安全技术监察规程》(以下简称《容规》99版)相关设计问题进行对比学习探讨，提出作者自己的一些观点看法。

摘要： 通过对TSG R0004-2009《固定式压力容器安全技术监察规程》(以下简称TSG R0004-2009)与1999版《压力容器安全技术监察规程》(以下简称《容规》99版)相关设计问题进行对比学习探讨，提出作者自己的一些观点看法。

摘要： 通过对TSG R0004-2009《固定式压力容器安全技术监察规程》(以下简称TSG R0004-2009)与1999版《压力容器安全技术监察规程》(以下简称《容规》99版)相关设计问题进行对比学习探讨，提出作者自己的一些观点看法。

摘要： 本发明提供一种抗淬裂性优异的压力容器用钢管。压力容器用钢管具有特定的成分组成，且具有原奥氏体晶粒的平均粒径为500μm以下、除铁素体以外的组织的面积率为50％以上的金属组织。

摘要： 提供压力容器，该压力容器的盖部件被周向焊接于有接缝的管的端部，其中，在盖部件与管的接缝部分的周向焊接部分不容易发生焊接的不良情况，并且能够抑制周向焊接引起的热应变的增大。一种压力容器，外壳(20)具备：管(21)，其具有接缝；和上盖部件(22)，其堵塞管的开口，上盖部件被周向焊接于管的上端部。管与盖部件的周向焊接部(100)中通过管的接缝部分(WA)的第一部(110)的焊接时的每单位长度的热输入量大于第一部以外的第二部(120)的每单位长度的热输入量的平均值。

摘要： 本发明提供一种复合压力容器内衬用钢材，其在作为用于制造复合压力容器内衬的原材料而使用时，能够得到具备足够的强度和高疲劳极限的内衬，可以制造廉价的复合压力容器。所述复合压力容器内衬用钢材具有如下成分组成，以质量％计，含有：C：0.10～0.60％、Si：0.01～2.0％、Mn：0.1～5.0％、P：0.0005～0.060％、S：0.0001～0.010％、N：0.0001～0.010％及Al：0.01～0.06％，余量由Fe及不可避免的杂质构成，且所述复合压力容器内衬用钢材具有以下金属组织：旧奥氏体晶粒的平均粒径为20μm以下、且马氏体及下贝氏体的面积率的总计为90％。

摘要： 在将口承部件嵌装到吹塑杆上并对树脂衬进行吹塑成型而成的压力容器中，在拆卸吹塑杆时使旋转方向的负载不会生成于口承部件与树脂衬的接合部分。本发明为压力容器(1)的口承部件(4)与吹塑杆(11)的卡合构造，其通过将型坯(12)配置在嵌装于吹塑杆(11)上的口承部件(4)的外周并在金属模(13)闭合的状态下从该外周进行吹塑成型而形成沿着金属模(13)的容器状的树脂衬(2)，卡合构造具有：在吹塑杆(11)的外周部能够向径向移动地设置的球(22)；和设置于口承部件(4)的内周面的具有规定深度的避让槽(20)，在吹塑杆(11)插入到口承部件(4)中且球(22)与避让槽(20)相对的状态下，球(22)向径向外侧移动且其一部分被收纳到避让槽(22)中，由此使口承部件(4)与吹塑杆(11)相互卡合。

摘要： 本发明涉及一种用于制造氢压力容器（1）的方法，该方法具有以下步骤：a）提供具有内侧面（3）和外侧面（4）的金属容器（2）；b）借助于用氧等离子体进行的表面处理和/或借助于在含氧氛围下进行的表面热处理在容器（2）的内侧面（3）上构造含氧的氧化层（5）；c）在低压方法中尤其在0.1至100 Pa、优选0.1至10 Pa的压力下给所述金属容器（2）的内侧面（3）的、在方法步骤b）中所构造的氧化层（5）涂覆扩散阻挡层（20），其中在方法步骤c）中通过涂覆获得的扩散阻挡层（20）要么被构造为由至少一个能够拉伸的中间层（6）和至少一个高密度的阻挡层（7）所构成的交替的层结构（21），要么被构造为梯度层（8），其中所述梯度层（8）具有从能够拉伸的材料到高密度的材料的优选连续的梯度；d）获得所述氢压力容器（1）。

摘要： 提供压力容器，该压力容器的盖部件被周向焊接于有接缝的管的端部，其中，在盖部件与管的接缝部分的周向焊接部分不容易发生焊接的不良情况，并且能够抑制周向焊接引起的热应变的增大。一种压力容器，外壳(20)具备：管(21)，其具有接缝；和上盖部件(22)，其堵塞管的开口，上盖部件被周向焊接于管的上端部。管与盖部件的周向焊接部(100)中通过管的接缝部分(WA)的第一部(110)的焊接时的每单位长度的热输入量大于第一部以外的第二部(120)的每单位长度的热输入量的平均值。

摘要： 本发明提供一种抗淬裂性优异的压力容器用钢管。压力容器用钢管具有特定的成分组成，且具有原奥氏体晶粒的平均粒径为500μm以下、除铁素体以外的组织的面积率为50％以上的金属组织。

摘要： 本发明提供一种复合压力容器内衬用钢材，其在作为用于制造复合压力容器内衬的原材料而使用时，能够得到具备足够的强度和高疲劳极限的内衬，可以制造廉价的复合压力容器。所述复合压力容器内衬用钢材具有如下成分组成，以质量％计，含有：C：0.10～0.60％、Si：0.01～2.0％、Mn：0.1～5.0％、P：0.0005～0.060％、S：0.0001～0.010％、N：0.0001～0.010％及Al：0.01～0.06％，余量由Fe及不可避免的杂质构成，且所述复合压力容器内衬用钢材具有以下金属组织：旧奥氏体晶粒的平均粒径为20μm以下、且马氏体及下贝氏体的面积率的总计为90％。

摘要： 在将口承部件嵌装到吹塑杆上并对树脂衬进行吹塑成型而成的压力容器中，在拆卸吹塑杆时使旋转方向的负载不会生成于口承部件与树脂衬的接合部分。本发明为压力容器(1)的口承部件(4)与吹塑杆(11)的卡合构造，其通过将型坯(12)配置在嵌装于吹塑杆(11)上的口承部件(4)的外周并在金属模(13)闭合的状态下从该外周进行吹塑成型而形成沿着金属模(13)的容器状的树脂衬(2)，卡合构造具有：在吹塑杆(11)的外周部能够向径向移动地设置的球(22)；和设置于口承部件(4)的内周面的具有规定深度的避让槽(20)，在吹塑杆(11)插入到口承部件(4)中且球(22)与避让槽(20)相对的状态下，球(22)向径向外侧移动且其一部分被收纳到避让槽(22)中，由此使口承部件(4)与吹塑杆(11)相互卡合。

摘要： 本发明首先涉及一种核电站的压水反应堆的压力容器的制造方法，其中该压力容器包括耐压壳体，并且用于装入高压介质，从而通过与压力容器相连接的热交换设备等应用由在压力容器的内部空间(13)中发生的核反应而产生的热。压水反应堆的压力容器(1)的壳体由两个或多个壳结构(5，6)制成，其中一个所述壳结构位于另一所述壳结构的内部，在所述壳结构之间的中间空间(12)中布置比压力容器的内部空间(13)中的压力基本低的压力。本发明还涉及一种核电站的压水反应堆的压力容器以及用于上述目的的多壁式压力容器的应用。