AGC控制

摘要： 冷轧厂10号轧机轧制0.8~14mm厚的冷轧带钢,由于测量厚度范围大,测量宽度宽,原进口配套测厚仪无法适应产品厚度要求,目标厚度由于范围太宽,原测厚仪补偿方法无法满足如此宽范围的厚度要求,导致标定薄带的系数,无法应用到厚带系数,出现较大厚度偏差,需频繁修改系数,导致产品厚度无法长期达到内控标准。我厂决定使用一种先进的国产测厚仪高压控制方式,达到厚度控制要求。

摘要： 对于光伏电站参与一次调频控制技术而言,调控控制增益是一次调频控制的重要参数,根据目前现有的控制策略来看,在实际应用中还存在一系列的弊端.对光伏电站的一次调频控制增益技术进行研究,并对其增益效果加以分析,指出优化控制方式的不足之处,旨在促进我国光伏发电产业发展.

摘要： 厚度控制是厚板轧制的关键技术,涉及到同板差和异板差两大评价指标。从轧制模型和AGC控制技术着手,提出一套高精度厚度控制策略和方法,运用于江西九钢中厚板生产线在线轧制控制。实践表明,该技术功能完善,精度高,对钢板厚度控制有很好的效果。

摘要： 厚度控制是厚板轧制的关键技术,涉及到同板差和异板差两大评价指标.从轧制模型和AGC控制技术着手,提出一套高精度厚度控制策略和方法,运用于江西九钢中厚板生产线在线轧制控制.实践表明,该技术功能完善,精度高,对钢板厚度控制有很好的效果.

摘要： 针对北冶公司四辊可逆热轧机带钢纵向厚度公差波动较大问题,本文从电气控制角度,提出了在该轧机液压控制系统加入AGC控制内环,通过编写PLC控制算法程序,调整PID控制参数等改进方法,运用iba数据采集软件监控该轧机现场运行数据,带钢纵向厚度公差过大问题得到明显改善。

摘要： 通过对300 MW亚临界循环流化床机组AGC逻辑优化过程的介绍,给出一套具有针对性的控制策略优化方案.通过对机组实际变负荷能力的测试,验证了其实际应用的可行性;通过对机组实际运行数据的分析,并从实际应用出发,给出循环流化床机组AGC控制策略的针对性方案,阐述了其实际应用的效果,分析了其存在的弊端,给出了进一步完善的方向,为循环流化床机组AGC控制系统的优化完善提供了借鉴.

摘要： 针对大唐国际潮州发电有限责任公司2*600MW超临界机组存在负荷升降压力变化大、关键参数波动大及系统不能很好适应配煤掺烧等实际问题.本文通过有机融合预测控制技术、神经网络学习技术及自适应控制技术,提出了现代火电机组AGC控制的先进解决方案,采用AGC实时优化控制装置"INFIT",实际应用表明:INFIT均能成功地将AGC的负荷升降率提高到2.0％/min以上,并能有效地减少在稳定工况及升、降负荷过程中主汽压力、各级汽温、给煤量等关键参数的波动,控制参数十分平稳,确保大型火电机组的安全、稳定剂高效运行.

摘要： 针对大唐国际潮州发电有限责任公司2*600MW超临界机组存在负荷升降压力变化大、关键参数波动大及系统不能很好适应配煤掺烧等实际问题.本文通过有机融合预测控制技术、神经网络学习技术及自适应控制技术,提出了现代火电机组AGC控制的先进解决方案,采用AGC实时优化控制装置"INFIT",实际应用表明:INFIT均能成功地将AGC的负荷升降率提高到2.0％/min以上,并能有效地减少在稳定工况及升、降负荷过程中主汽压力、各级汽温、给煤量等关键参数的波动,控制参数十分平稳,确保大型火电机组的安全、稳定剂高效运行.

摘要： 针对大唐国际潮州发电有限责任公司2*600MW超临界机组存在负荷升降压力变化大、关键参数波动大及系统不能很好适应配煤掺烧等实际问题.本文通过有机融合预测控制技术、神经网络学习技术及自适应控制技术,提出了现代火电机组AGC控制的先进解决方案,采用AGC实时优化控制装置"INFIT",实际应用表明:INFIT均能成功地将AGC的负荷升降率提高到2.0％/min以上,并能有效地减少在稳定工况及升、降负荷过程中主汽压力、各级汽温、给煤量等关键参数的波动,控制参数十分平稳,确保大型火电机组的安全、稳定剂高效运行.

摘要： 针对大唐国际潮州发电有限责任公司2*600MW超临界机组存在负荷升降压力变化大、关键参数波动大及系统不能很好适应配煤掺烧等实际问题.本文通过有机融合预测控制技术、神经网络学习技术及自适应控制技术,提出了现代火电机组AGC控制的先进解决方案,采用AGC实时优化控制装置"INFIT",实际应用表明:INFIT均能成功地将AGC的负荷升降率提高到2.0％/min以上,并能有效地减少在稳定工况及升、降负荷过程中主汽压力、各级汽温、给煤量等关键参数的波动,控制参数十分平稳,确保大型火电机组的安全、稳定剂高效运行.

摘要： 针对大唐国际潮州发电有限责任公司2*600MW超临界机组存在负荷升降压力变化大、关键参数波动大及系统不能很好适应配煤掺烧等实际问题.本文通过有机融合预测控制技术、神经网络学习技术及自适应控制技术,提出了现代火电机组AGC控制的先进解决方案,采用AGC实时优化控制装置"INFIT",实际应用表明:INFIT均能成功地将AGC的负荷升降率提高到2.0％/min以上,并能有效地减少在稳定工况及升、降负荷过程中主汽压力、各级汽温、给煤量等关键参数的波动,控制参数十分平稳,确保大型火电机组的安全、稳定剂高效运行.

摘要： 针对舞阳钢铁有限责任公司4200mm轧机在工作过程中的高阶、非线性、强耦合等特性及客户对板材的质量要求越来越高，而现有的控制策略难以满足精确轧制要求的实际情况，提出了一种将模糊神经网络控制策略与滑模变结构控制策略相结合的新型控制算法。并将其应用到轧机AGC控制系统中。仿真与实验结果表明。rn 该控制器能有效克服轧机的上述不良特性且有较好的鲁棒性与跟踪性能，能满足精确轧制的要求。

摘要： 针对舞阳钢铁有限责任公司4200mm轧机在工作过程中的高阶、非线性、强耦合等特性及客户对板材的质量要求越来越高，而现有的控制策略难以满足精确轧制要求的实际情况，提出了一种将模糊神经网络控制策略与滑模变结构控制策略相结合的新型控制算法。并将其应用到轧机AGC控制系统中。仿真与实验结果表明。rn 该控制器能有效克服轧机的上述不良特性且有较好的鲁棒性与跟踪性能，能满足精确轧制的要求。

摘要： 针对舞阳钢铁有限责任公司4200mm轧机在工作过程中的高阶、非线性、强耦合等特性及客户对板材的质量要求越来越高，而现有的控制策略难以满足精确轧制要求的实际情况，提出了一种将模糊神经网络控制策略与滑模变结构控制策略相结合的新型控制算法。并将其应用到轧机AGC控制系统中。仿真与实验结果表明。rn 该控制器能有效克服轧机的上述不良特性且有较好的鲁棒性与跟踪性能，能满足精确轧制的要求。

摘要： 针对舞阳钢铁有限责任公司4200mm轧机在工作过程中的高阶、非线性、强耦合等特性及客户对板材的质量要求越来越高，而现有的控制策略难以满足精确轧制要求的实际情况，提出了一种将模糊神经网络控制策略与滑模变结构控制策略相结合的新型控制算法。并将其应用到轧机AGC控制系统中。仿真与实验结果表明。rn 该控制器能有效克服轧机的上述不良特性且有较好的鲁棒性与跟踪性能，能满足精确轧制的要求。

摘要： 针对舞阳钢铁有限责任公司4200mm轧机在工作过程中的高阶、非线性、强耦合等特性及客户对板材的质量要求越来越高，而现有的控制策略难以满足精确轧制要求的实际情况，提出了一种将模糊神经网络控制策略与滑模变结构控制策略相结合的新型控制算法。并将其应用到轧机AGC控制系统中。仿真与实验结果表明。rn 该控制器能有效克服轧机的上述不良特性且有较好的鲁棒性与跟踪性能，能满足精确轧制的要求。

摘要： 本发明公开了一种用于分频控制的AGC系统控制方法及AGC系统，包括：AGC系统主站获取系统的频率偏差值和联络线偏差值，并根据频率偏差值和联络线偏差值计算区域控制偏差；根据调频机组的级数对区域调节控制需求量进行分频处理，以获取不同的电厂调节分量；按照预设的下发策略确定不同的电厂调节分量在对应的调频机组中的机组调节分量；电厂进行死区校验、最大调节步长校验和安全逻辑校验，根据通过校验的机组调节分量下发至对应的机组；机组进行出力控制处理，以获取最终的机组出力分量。本发明能够建立符合实际的AGC仿真模型，对分频控制AGC系统进行高精度仿真，模拟分频控制，能够为AGC系统尤其是水电高占比地区控制参数及控制策略的优化提供有力保障。

摘要： 一种电网AGC、电厂AGC及一次调频配合控制方法，在调速器程序中，采用电厂AGC与一次调频配合控制方法，将大/小网功率模式一次调频闭锁有功设定取消，采用一次调频与AGC、监控调节叠加方式。在机组LCU程序中删除原有“一次调频动作闭锁有功脉冲调节”和“一次调频动作复归30s内闭锁有功脉冲调节”功能。在机组LCU程序中，采用电厂AGC与一次调频配合控制方法。在监控系统AGC程序中，采用电网AGC与电厂AGC配合控制方法，增加“负荷反向调节闭锁”功能。本发明方法能够协调电网AGC、电厂AGC及一次调频之间相互配合关系，避免三者在水轮发电机组控制上出现矛盾冲突，保证机组和电网的正常安全稳定运行。

摘要： 本发明提供了一种AGC系统、AGC方法和使用AGC系统的接收机。在接收的信号的时隙格式中，AGC增益更新定时(t1到t4)每次被移位，以分散和降低噪声的影响，该噪声可归因于针对伴随AGC增益更新的直流转换的直流分量。具体地说，在接收的信号中的每个时隙包括具有较大代码校正能力的信息部分(数据)和具有较小代码校正能力的信息部分(TPC(发射功率控制)、TFCI(传输格式组合指示符)、导频信号)的情况中，AGC增益更新定时被生成，同时在前一信息部分中被移位，从而降低噪声的影响。当AGC增益更新定时的移位的量被设置为比接收的信号中的一个符号大时，伴随AGC增益更新的噪声的影响被进一步降低。

摘要： 本发明公开了一种改善风电场AGC控制性能的有功控制方法及系统，根据不同风电机组有功功率控制响应时间的差异，充分利用调节速度快的风电机组，多次、快速跟踪并网点有功功率指令值，缩短AGC响应时间。对AGC功能退出的风电机组有功功率波动导致并网点有功变化量超过死区，立即重新进行分配，减少分配间隔时间。针对不同的有功功率分配触发条件，分别采用不同的分配基准值，避免由于参与计算的并网点和风电机组有功功率基准值不准确，导致分配结果偏大或偏小，调节过程出现振荡现象。通过对风电机组有功功率输出误差进行补偿，减小风电机组有功功率分配值和实际值之间的偏差，提高风电场AGC调节精度。

摘要： 本发明公开了一种风、光电参与断面控制的AGC方法。在省调新能源AGC应用中建立一个新能源控制区实施对省调内部各个风光电的间接控制。在新能源控制区中建立对应省调的虚拟新能源机组。根据实际潮流，建立新能源场站断面。根据每天接收电网调度系统发送的新能源场站梯次文件给每个新能源场站按梯次编号。当断面越限时，场站的控制模式自动切换，系统根据越限断面的场站的梯次顺序，按批次给场站限电，直至断面出力恢复正常。当断面出力小于模式切换门槛时，断面下场站控制模式自动由自动切换回自由。

摘要： 本发明公开了一种用于分频控制的AGC系统控制方法及AGC系统，包括：AGC系统主站获取系统的频率偏差值和联络线偏差值，并根据频率偏差值和联络线偏差值计算区域控制偏差；根据调频机组的级数对区域调节控制需求量进行分频处理，以获取不同的电厂调节分量；按照预设的下发策略确定不同的电厂调节分量在对应的调频机组中的机组调节分量；电厂进行死区校验、最大调节步长校验和安全逻辑校验，根据通过校验的机组调节分量下发至对应的机组；机组进行出力控制处理，以获取最终的机组出力分量。本发明能够建立符合实际的AGC仿真模型，对分频控制AGC系统进行高精度仿真，模拟分频控制，能够为AGC系统尤其是水电高占比地区控制参数及控制策略的优化提供有力保障。

摘要： 本发明提供了一种AGC系统、AGC方法和使用AGC系统的接收机。在接收的信号的时隙格式中，AGC增益更新定时(t1到t4)每次被移位，以分散和降低噪声的影响，该噪声可归因于针对伴随AGC增益更新的直流转换的直流分量。具体地说，在接收的信号中的每个时隙包括具有较大代码校正能力的信息部分(数据)和具有较小代码校正能力的信息部分(TPC(发射功率控制)、TFCI(传输格式组合指示符)、导频信号)的情况中，AGC增益更新定时被生成，同时在前一信息部分中被移位，从而降低噪声的影响。当AGC增益更新定时的移位的量被设置为比接收的信号中的一个符号大时，伴随AGC增益更新的噪声的影响被进一步降低。

摘要： 本发明涉及一种考虑储能的风电场AGC和一次调频协调控制控制方法和系统。所述方法包括如下步骤：S1.对考虑储能的风电场进行有功出力指令协调；S2.一次调频控制；S3.对考虑储能的风电场进行AGC控制。本发明通过考虑储能的风电场AGC和一次调频协调控制方法和系统，保证考虑储能的风电场能够协调响一次调频和风电场AGC，保障了电力系统和风电场的安全协调运行。

摘要： 一种基于模型预测控制的风电场AGC控制系统，包括电网调控中心、风电场自动发电控制模块、风电场机组，其特征在于：风电场自动发电控制模块包括，模型预测单元、滚动优化单元；电网调控中心给定风电场参考功率输入风电场自动发电控制模块，并输出分配有功控制指令给风电场的风电机组；风电场自动发电控制模块通过模型预测、滚动优化的方式，输出分配有功控制指令，控制风电场机组的出力完成；通过基于模型预测控制的自动发电控制策略，协调风电场内多个风电机组的统一参与有功功率控制，解决了风电大量无序并网导致的电网频率质量下降等问题，保障风电场机组和配电网的频率安全和经济效益。

摘要： 本发明公开了一种AGC快速响应的机组负荷设定的控制方法和控制系统，接收电网侧AGC指令；并与速率限制后的AGC指令进行比较，若AGC指令大于速率限制后的AGC指令，将速率限制后的AGC指令进行函数和惯性变化处理后，输出降负荷指令修正值；若AGC指令小于速率限制后的AGC指令，将速率限制后的AGC指令进行函数和惯性变化处理后，输出升负荷指令修正量；将指令修正值与速率限制后的AGC指令相加得到机组限速后的负荷指令后与机组实际负荷进行PID控制。本发明在电网侧AGC指令发生变化的初期，通过判断AGC指令变化为升负荷或降负荷，在变化后的那一时刻给予机组速率限制后负荷设定值正向或负向的修正量，缩短实际负荷的响应时间及启动时延时间。