电火花线切割机床

摘要： 目的为了研究并解决电火花线切割机床在设计中存在的问题,反映技术人员对机床设计的满意度。方法通过AHP和熵权法对评价指标赋权,搭建模糊评价模型;通过调研和专家意见,从技术人员物理尺度、安全性、功能与操作、美学和操作人员期望等5个层面建立评价指标体系;运用AHP层次分析法进行主观权重分析,通过熵权法对指标进行客观权重分析,最后通过模糊综合评价法对设计满意度进行评价。结果以机床操作人员的需求为基础,通过对专家和技术人员调研数据的分析,设计了较为完善的电火花线切割机床。结论AHP-熵权法较大程度地保留了技术人员的客观评价和行业专家的主观判断,体现了主客观相结合赋权的科学性。评价模型为机床外观设计的改进提供了理论依据和量化指标,同时对提升技术人员操作满意度具有重要作用。

摘要： 在近几年电火花加工的高速化和智能化的趋势下,电火花加工领域对电极丝的使用提出了更高的技术需求.而目前国内生产的快走丝线切割机床的技术存在一些问题,为了解决这些难题,提高快走丝的进给量,实现快速高效的切割效果,本文围绕"快走丝电火花线切割机床的技术改进"进行研究与阐述.

摘要： 利用数控电火花线切割机床进行切割是由电火花在生产的过程中,会对导电金属进行腐蚀,目_腐蚀具有无序性。经过研究,利用电力对电火花进行了有效的控制,可使其在有效的范围内进行合理的腐蚀,如此一来电火花切割技术得到了初步的奠定。后来,伴随着工业发展规模日渐扩大,电火花切割技术有了进一步的发展。目前,数控电火花线切割机床已经被广泛应用在机械加工过程中,随着航空航天等对于模具和零部件精度要求的不断提高,电火花线切割机床的功能与性能指标要求也不断被提升。

摘要： 电火花线切割机床主要用于加工各种形状复杂和精密细小的工件,广泛应用于模具制造行业,例如凸模、凹模、成型刀具、样板、各种孔槽、窄缝等的复杂曲线形状,由于对加工精度及加工效率要求的不断提高,通过摸索UG软件后置处理构造器,利用UG/PostBuild功能,针对某新进线切割机床编制专用后置处理器,使得新开发的专用后置处理器所生成的NC代码能够直接应用于线切割机床.

摘要： 泰州有称“华方”线切割的,只为蹭牌蒙客,绝非杭州“华方”。杭州华方数控机床有限公司是国家高新技术企业,专业从事电火花线切割机床的研发、制造己有近30年的历史,为行业常务理事单位和行业产品标准起草企业。是“华方”“速度之王”等商标的合法所有人。

摘要： 针对数控往复走丝型多次切割电火花线切割机床生产企业在实施产品精度检验标准时出现的问题,对标准中的主要检测项目进行了解析,详细介绍了这些项目的检验方法、步骤及数据处理过程,有助于为标准使用各方提供实用性参考价值.

摘要： 电火花线切割是精密金属零件加工重要手段之一.零件加工效率、精度等方面的变化以及智能制造将决定未来电火花线切割机床技术发展方向.把握电火花线切割机床未来技术发展的方向有利于行业整体技术水平的提升.%Wire-cut EDM is one of the important means for the machining of precision metal parts. The changing of the machining efficiency and precision of the parts and the intelligent manufacturing determine the future technology development direction of wire-cut EDM machine. To hold the future technology development direction of wire-cut EDM machine will be useful for the industry to improve the integral technology level.

摘要： To obtain high precision, high efficiency and high surface quality workpiece ,in addition to efficiency and intelligent pulse power supply ,reciprocating traveling wire electrical discharge machine must also have stable and reliable constant tension control mechanism ,so that wire reciprocating traveled retain always constant tension. By contrast experiments ,the characteristics and application status of several constant tension control mechanisms are analyzed ,and the prospect of the intelligent tension control technology is expouded.%往复走丝电火花线切割机床要获得高精度、高效率、高表面质量的切割水平,除了需要高效智能的脉冲电源外,还必须具备稳定可靠的恒张力装置,以保证高速往复运行的电极丝始终保持恒定的张力.通过结构对比,浅析了几种恒张力控制机构的特点及应用现状,并阐述了智能化恒张力控制技术的发展前景.

摘要： The model of the conductivity of the working fluid and the surface roughness of the work piece of the Wire cut Electri -cal Discharge Machining (WEDM) is studied.Because of the test data too few, it cannot be creating a reliable model.Based on the o-riginal data, a way is proposed that using BP neural network to expand the data and to establish a prediction model .The results show that the average error between the predicted value and expected value is -0.0017, the absolute error is 0.0085, the mean square er-ror is 8.1695×10-5 and the standard deviation is 0.0090, which is of high accuracy .The application of the BP neural network model can solve the problem that the test data was too few to be creating a reliable model , which can provide a reliable method for the process-ing test data and modeling of the WEDM .%研究电火花线切割工作液电导率与工件表面粗糙度的关系模型,因试验数据过少,不能可靠建模,现提出在原始数据基础上运用BP神经网络扩充数据建立预测模型.结果表明,预测值与期望值的平均误差为-0.0017,绝对误差为0.0085,均方差为8.1695×10-5、 标准差为0.0090,该方法建立的模型预测精度较高.应用BP神经网络建模可解决试验数据过少而不能可靠建模的问题,为电火花线切割试验数据处理、 建模等研究提供一种可靠的方法.

摘要： 分析了当前往复走丝电火花线切割机床在高效切割、丝耗、导丝定位等方面遇到的技术瓶颈,提出了相应的解决思路.对于高效切割,关键问题是解决工作液在大电流加工条件下,在极间迅速汽化的问题;对于丝耗问题,提出了一种往复走丝渐进送丝的新走丝方式;对于导丝问题,认为采用非强制间隙约束方式是导丝器的发展方向.

摘要： 通过对单向走丝和往复走丝电火花线切割机床多次切割的比较分析,总结出了在往复走丝电火花线切割机床上多次切割加工所需进一步改进的关键点,着重介绍了对关键点实施的改进措施,从而介绍了宝玛新研制的一种高性能往复走丝多次切割电火花机床的各项技术和性能指标.

摘要： 随着国家一系列的保护环境的法律、法规的出台,注重环境保护的意识在国民中有了极大的加强,各种保护环境的措施方法正在大力推广应用,本所研制出了蜂窝陶瓷挤压成形模具,对于加工方形孔、三角孔多孔蜂窝状陶瓷模具来说，其最后一道工序是由电火花线切割机床完成的，这道工序是关系到模具加工成功与否的最重要的环节。同时对加工机床的参数配置、定位精度提出了很高的要求。蜂窝陶瓷挤压成形模具其生产的载体产品,主要用于汽车尾气净化、工业废气和废水处理等.

摘要： 预制裂解槽是连杆裂解加工中的一个关键工序,连杆裂解槽电火花线切割机床具有免穿丝、低成本、高效率和方便维护的优势.针对机床的电源及控制系统进行设计,高频脉冲电源具有稳压调压功能,其特点是采用BUCK降压式斩波拓扑结构的开关电源;运动控制部分采用dsPIC单片机作为控制器,通过检测加工电流来识别首次火花放电,并在此刻开始计数限定切割的深度,实现了裂解槽的恒切深加工;卷丝筒变频器的控制芯片也使用dsPIC单片机,采用查表法双极性调制产生三相SPWM控制信号来控制三相逆变电路;人机交互系统采用可编程智能触摸屏,通过串口与单片机通信,实现调节电源参数、控制机床动作.

摘要： 高速走丝电火花线切割机床大锥度(≥±5°)切割时,由于受多种因素尤其是电极丝采用导轮定位产生的各种结构误差的影响,加上大锥度切割时工作液不能很好地包裹住电极丝并随着电极丝沿倾斜方向进入加工区域,使其加工精度和表面粗糙度要比常规直体切割差很多.至于锥度零件的多次切割,特别是大锥度零件的多次切割则更加困难,究其根本原因是没有能够保持电极丝空间位置及稳定性的随动导丝器及喷水机构.针对上述问题,设计了一种随着电极丝倾斜能随动导丝及跟踪喷液的六连杆大锥度随动导丝及喷水机构,并在此基础上设计了具有该功能的电火花线切割机床.

摘要： 电火花线切割加工工作液系统中产生的分解物主要有两类:一类是微米级大小的固体颗粒;另一类是亚微米的悬浮物.目前纸质滤芯的过滤精度一般在5～7μm,只能过滤部分固体颗粒.将微孔过滤技术应用于使用水基工作液为工作介质的线切割加工机床工作液系统中,可以很好地解决工作液过滤难度较大的问题,对于线切割加工中产生的固体颗粒和悬浮物都可以起到过滤作用,过滤效果好.虽然该技术目前还不适用于油剂型的乳化液工作液系统,但在水基工作液系统的成功应用,为提升往复走丝电火花线切割机床工作液过滤系统的过滤效果提供了一个非常有效的途径.

摘要： 对往复走丝、特别是中走丝电火花线切割机床技术指标存在的问题进行了分析,阐述了中走丝技术的发展方向并指出了人性化设计的重要性和解决方法,深入分析了中走丝技术的自主创新模式,提出了企业文化对线切割技术自主创新的支撑作用.

摘要： 脉冲电源是电火花线切割机床的核心部分,研究脉冲电源工作时的放电间隙特性对板间放电状态检测、伺服系统进给控制等具有重要意义.在对节能脉冲电源整体结构进行分析的基础上,对其工作时的放电间隙伏安特性进行了研究,理论分析和实验研究了火花放电状态出现的"阶梯"电压现象,并分析研究了脉宽、开路电压、切割厚度对间隙峰值电流的影响规律.

摘要： DF3A是在WinXP平台下工作的往复走丝电火花线切割多次切割控制软件,本软件和PC机利用COM口通讯,自带绘图编程,自动生成多次加工的轨迹程序,加工过程中实现高频参数自动控制,具有放电状态检测功能、全闭环和半闭环的螺距补偿功能,开放式的专家库系统,具有清角和拐角控制功能,最多可控制六轴.

摘要： DF3A是在WinXP平台下工作的往复走丝电火花线切割多次切割控制软件,本软件和PC机利用COM口通讯,自带绘图编程,自动生成多次加工的轨迹程序,加工过程中实现高频参数自动控制,具有放电状态检测功能、全闭环和半闭环的螺距补偿功能,开放式的专家库系统,具有清角和拐角控制功能,最多可控制六轴.

摘要： 本发明提供了一种电火花线切割机及其电火花线切割机反向插补系统，包括控制组件、驱动组件、工作台、脉冲电源、配置在所述工作台上方的电极丝；驱动组件配置为驱动工作台进行横向或纵向移动；控制组件被配置为通过执行其内部存储的计算机程序以实现如下步骤：获取当前偏差判别函数，根据当前偏差判别函数确定上一次插补的进给方向；获取上一次偏差判别函数，并对上一次偏差判别函数的数值进行恢复，生成原始偏差判别函数；根据原始偏差判别函数和进给方向的反方向，生成上一个加工点位坐标值；根据坐标值，控制驱动组件移动至上一个加工点位。此外，电火花线切割机系统突发掉电时，现有移动电极丝的方法需重新计算插补值，操作复杂。

摘要： 本实用新型公开了一种电火花线切割机机房及电火花线切割机，包括机架和上线架，所述上线架下端可拆卸连接有吸风嘴，所述吸风嘴可拆卸连接有风管，所述风管内设有抽风装置。抽风装置启动后使风管产生负压，吸风嘴将电火花线切割产生的大部分金属粉尘吸入并从风管另一端排出至室外，从而减少了加工环境的金属粉尘，进而减少了工人吸入金属粉尘的量。

摘要： 电火花线切割机床的控制器和加工路径生成设备能够改善进行多路径加工的凹角部的加工精度。控制器或加工路径生成设备装备加工程序存储装置，用于存储加工程序；偏移量存储装置，用于存储每个加工操作的线偏移量；加工程序分析装置，用于分析加工程序；加工形状定义装置，基于所述加工程序分析装置的分析结果定义工件的加工形状；加工形状校正圆弧半径存储装置，存储用于校正加工形状的预定圆弧半径；以及圆弧插入装置，用于消除由两个相交不平行的运动块形成的凹角部的相反端部分，并且如果由加工形状定义装置定义的加工形状包括凹角部，将具有预定圆弧半径的圆弧运动块插入消除的部分。

摘要： 电火花线切割机床的电极丝紧丝装置，其包括：驱动电机、二丝筒、离合器、控制丝筒旋转速度的调速装置及用于控制离合器和调速装置的控制装置，所述的二丝筒并排设置在同一轴上，主动丝筒直接固定在轴上，从动丝筒由轴承固定在轴上并与调速装置连接，该轴与驱动电机轴固定连接，二丝筒间设置磨擦离合器，电极丝在换向时，所述的控制装置控制离合器使二丝筒同步，紧丝时，控制装置断开离合器，通过调速装置使二丝筒相对旋转。其优点在于：整个装置结构简单，体积小，而且成本低，并且能在工作中自动张紧伸长后的电极丝，使其始终保持最佳工作状态，本发明的电火花线切割机床对大零件切割能够提高产品加工精度、加工效率及加工件表面质量。

摘要： 本发明公开了一种电火花线切割机床的控制方法，依据火花放电的图像特征调整电火花线切割机床加工参数。由于每一次电火花线切割加工场景，如电参数、运动参数、材料等都对应一特定的火花放电形态，如火花数、火花强度、火花密度等，因此可以直接通过火花放电形态，也就是光信号来判断加工状态是过进给、欠进给还是正常进给，相比于传统控制方式通过电信号来间接判断加工状态而言，通过火花信号来判断加工状态更为直接，因此，应用本控制方法能够进一步提高电火花线切割机的切割精度。同时，应用本控制方法也能够实现短路预判，有效减少电极丝因短路而断裂的情况发生。此外，本发明还公开了一种电火花线切割机，效果如上。

摘要： 电火花线切割机床的控制器和加工路径生成设备能够改善进行多路径加工的凹角部的加工精度。控制器或加工路径生成设备装备加工程序存储装置，用于存储加工程序；偏移量存储装置，用于存储每个加工操作的线偏移量；加工程序分析装置，用于分析加工程序；加工形状定义装置，基于所述加工程序分析装置的分析结果定义工件的加工形状；加工形状校正圆弧半径存储装置，存储用于校正加工形状的预定圆弧半径；以及圆弧插入装置，用于消除由两个相交不平行的运动块形成的凹角部的相反端部分，并且如果由加工形状定义装置定义的加工形状包括凹角部，将具有预定圆弧半径的圆弧运动块插入消除的部分。

摘要： 电火花线切割机床的电极丝紧丝装置，其包括：驱动电机、二丝筒、离合器、控制丝筒旋转速度的调速装置及用于控制离合器和调速装置的控制装置，所述的二丝筒并排设置在同一轴上，主动丝筒直接固定在轴上，从动丝筒由轴承固定在轴上并与调速装置连接，该轴与驱动电机轴固定连接，二丝筒间设置摩擦离合器，电极丝在换向时，所述的控制装置控制离合器使二丝筒同步，紧丝时，控制装置断开离合器，通过调速装置使二丝筒相对旋转。其优点在于：整个装置结构简单，体积小，而且成本低，并且能在工作中自动张紧伸长后的电极丝，使其始终保持最佳工作状态，本发明的电火花线切割机床对大零件切割能够提高产品加工精度、加工效率及加工件表面质量。

摘要： 本发明公开了一种电火花线切割机床的控制方法，依据火花放电的图像特征调整电火花线切割机床加工参数。由于每一次电火花线切割加工场景，如电参数、运动参数、材料等都对应一特定的火花放电形态，如火花数、火花强度、火花密度等，因此可以直接通过火花放电形态，也就是光信号来判断加工状态是过进给、欠进给还是正常进给，相比于传统控制方式通过电信号来间接判断加工状态而言，通过火花信号来判断加工状态更为直接，因此，应用本控制方法能够进一步提高电火花线切割机的切割精度。同时，应用本控制方法也能够实现短路预判，有效减少电极丝因短路而断裂的情况发生。此外，本发明还公开了一种电火花线切割机，效果如上。

摘要： 本实用新型公开了一种电火花线切割机床丝盘阻尼装置和电火花线切割机床，属于电火花线切割机床技术领域，包括壳体、转轴和阻尼盘，壳体固设于电火花线切割机床上，壳体内设容置丝盘的腔体，壳体上设出丝长孔；转轴位于腔体内，转动连接于壳体上，转轴设有操纵端，转轴上操纵端的相对一端端面上设标线，壳体上设刻度线；丝盘转动套设于转轴上；在转轴上、丝盘两侧设外螺纹；阻尼盘上设通孔，通孔内设与转轴外螺纹相匹配的内螺纹；阻尼盘外周上固设滑块，壳体的腔体上设与滑块相应的滑槽，滑槽沿转轴的轴向设置。本实用新型的丝盘阻尼装置能对丝盘施加均匀的阻尼力，阻尼力大小可调，且阻尼力的大小可记录，通过阻尼可调避免飞丝，提高加工精度。

摘要： 电火花线切割机床的自动紧丝装置，其包括：驱动电机、二丝筒、离合器、控制丝筒旋转速度的调速装置及用于控制离合器和调速装置的控制装置，所述的二丝筒并排设置在同一轴上，主动丝筒直接固定在轴上，从动丝筒由轴承固定在轴上并与调速装置连接，该轴与驱动电机轴固定连接，二丝筒间设置摩擦离合器，电极丝在换向时，所述的控制装置控制离合器使二丝筒同步，紧丝时，控制装置断开离合器，通过调速装置使二丝筒相对旋转。其优点在于：整个装置结构简单，体积小，而且成本低，并且能在工作中自动张紧伸长后的电极丝，使其始终保持最佳工作状态，本实用新型的电火花线切割机床对大零件切割能够提高产品加工精度、加工效率及加工件表面质量。