水泥净浆

摘要： 采用密度测量法定量研究水泥水化过程的体积变化规律,对不同水灰比净浆试样的水化过程中随龄期的密度变化进行定量测量,讨论了体积变化与水泥水化过程的关系。采用X射线衍射法确认水化过程中各物相的变化,验证了密度测量分析法的可靠性,得到比容与抗压强度之间的关系曲线。结果表明:这个方法可用来定量表征水化过程的体积(或比容)变化,该变化与其抗压强度变化存在较好的定量关系,可通过比容测量预测抗压强度的变化,为表征水泥水化过程的特性提供了一种新的测试方法。

摘要： 本工作探究了低气压与标准大气压下搅拌成型的非引气水泥基材料在水化进程与孔结构发育方面的差异。研究分为模拟试验与现场试验两部分。模拟不同的气压环境成型水泥基材料,对水泥净浆进行水化产物、水化程度与孔结构分析,对砂浆进行气孔参数试验;在不同气压的现场成型水泥基材料,对水泥净浆进行密度试验,对砂浆进行密度试验、气孔参数试验与抗压强度试验。结果表明:不同气压下成型的水泥净浆后续水化产物、水化进程与孔结构发育皆基本一致;低气压下砂浆的气泡尺寸与气泡间距系数较常压下分别减小3.1%和8.1%,而抗压强度差异小于0.5%。由此可见,搅拌成型过程中的低气压环境基本不会对水泥基材料的性能带来不良影响。因此,在研究高海拔地区非引气混凝土问题时可在单位驻地制件,不必远赴高原现场。

摘要： 为稳定掺入高吸水树脂(SAP)水泥基材料的流动性能,采用反相悬浮聚合法制备了多孔型聚丙烯酸/丙烯酰胺SAP.利用扫描电子显微镜(SEM)观测SAP的微观形貌,通过傅里叶红外光谱(FTIR)分析SAP的分子结构,用“茶袋法”测试SAP的吸液性能,并通过流动度试验研究了非多孔型及多孔型SAP对水泥净浆流动度经时变化的影响.结果表明:多孔型SAP具有微米级连通孔结构,能够有效促进吸水速率,达到吸水平衡只需1 min内;当通过额外引水保持水泥净浆初始流动度相同时,多孔型SAP的掺入对水泥净浆流动度的经时损失影响最小.

摘要： 水洗砂中残留絮凝剂对拌制的混凝土性能产生不利的影响,随着絮凝剂浓度的增加,对混凝土性能的不利影响也增大[1]。该文分别采用含有不同浓度的絮凝剂的机制砂配制混凝土,通过检测其坍落度、流动度、1 h坍落度、1 h扩展度及其强度等性能,分别与基准混凝土进行对比,可知在一定材料和配合比的情况下,机制砂中絮凝剂浓度不大于3‰时,对混凝土性能的影响很小,当浓度大于5‰时,必须通过调节外加剂或增加外加剂和水泥的方式调整混凝土性能,切不可在现场随意加水来改变性能。

摘要： 为探究石墨烯水泥基复合材料的电学性能,通过四电极法测试了不同湿度、温度以及外荷载作用下复合材料的电阻率变化,考虑了石墨烯掺量对复合材料湿敏性、温敏性和压敏性的影响,并分析了其内在机理.结果表明:石墨烯水泥基复合材料的电阻率随着相对含水量的减少而逐渐增加,高掺量石墨烯可以降低复合材料的湿敏性;环境绝对温度的升高会导致石墨烯水泥基复合材料的电阻率呈现对数式下降,复合材料温敏性的临界石墨烯质量分数为0.8%;循环压缩荷载下,随着外荷载值的增加,石墨烯水泥基复合材料的电阻率下降,而外荷载值的降低会导致复合材料的电阻率上升;当石墨烯质量分数从0%增至0.8%时,复合材料的电阻变化率曲线离散性大幅降低、电阻变化率增大.

摘要： 通过进行水化热测试、非蒸发水含量测试、X射线衍射分析、扫描电镜分析、压汞测试及强度试验,研究了钴铁镁铝水滑石-碳纳米管复合材料(CoFeMgAl-LDHs/CNTs)对水泥水化过程、硬化水泥净浆孔结构及强度的影响。结果表明,CoFeMgAl-LDHs/CNTs复合材料通过成核作用显著提升了水泥3 d内的水化程度,从而显著提高了水泥净浆3 d内的抗压强度,3 d后强度提高效果逐渐减小,7 d后复合材料对硬化水泥浆体强度没有明显的提高作用。掺入CoFeMgAl-LDHs/CNTs复合材料的水泥净浆与空白净浆相比,胶凝孔和毛细孔含量明显增多,大孔含量有所降低,同时复合材料的桥联作用进一步优化了水泥净浆的微观结构,从而提高了水泥基体薄弱部位的应力承载能力。因此在同一龄期,复合材料掺入后硬化水泥净浆的强度有所增大。由于复合材料掺量的变化对孔径分布没有明显的影响,改变复合材料的掺量对同龄期硬化水泥净浆强度提升影响较小。

摘要： 为了分析振动条件下水泥净浆的流变特性,解释水泥净浆流变性模型的转化机制,提出适用于振动条件下水泥净浆流变性分析的振动-剪切等效理论.根据修正HI理论和回转黏度仪径向分层算法,计算振动条件下回转黏度仪内水泥净浆流场的剪切速率,将振动台正弦振动过程转化为对水泥净浆的剪切过程.采用自制回转黏度仪,开展20 Hz振动频率下的HI参数标定试验和30 Hz振动频率下的水泥净浆黏度试验.结果表明,HI参数标定结果与数值计算结果之间的误差约为7%,水泥净浆的试验黏度与数值计算的黏度之间的误差为8%并趋于收敛状态.增大振动频率,水泥净浆的黏度逐渐减小并达到峰值,流变性模型逐渐由Bingham模型转变为Hershel-Bulkley模型,最后转变为Power-Law模型.

摘要： 为探究减水剂掺量对水泥净浆及高强自密实混凝土的影响,在原材料保持一致的前提下,通过适当改变减水剂掺量,对水泥净浆流动度及经时损失和自密实混凝土扩展度及经时损失和抗压强度进行分析。结果表明,随着减水剂掺量的增加,减水剂分子起到了分散作用和空间位阻作用,使得水泥净浆和混凝土拌合物的流动性增加,扩展度经时损失变化不大;混凝土在使用前需确定好减水剂的最佳掺量,从而使新拌混凝土获得最佳和易性能和力学性能;应控制水泥、粉煤灰、砂石等原材料的关键性能指标,关注外加剂与胶凝材料之间的适应性,及时调整混凝土配合比中外加剂掺量或配方。

摘要： 通过在水泥净浆中加入不同比例的石粉,分析石粉含量对水泥净浆试块力学性能的影响。试验中水泥和水的比例依次按照2∶1、2.5∶1、3∶1进行,研究在不同水胶比状态下加入一定量的石粉对水泥力学性能的影响,以及是否可以达到提高水泥强度、二次利用石粉废料、节约资源、降低成本的目的。

摘要： 胶凝砂砾石是近些年研究出来的一种新坝型材料,是由胶凝材料胶结颗粒料形成的一种材料,多应用于大坝工程建设。由于胶凝砂砾石坝工程数量及规模较大,施工过程中受供料系统、运输系统、碾压设备、天气因素、施工工序间歇等影响,无法连续铺筑碾压施工,出现胶凝砂砾石层间接缝暴露时间超过铺筑允许间隙时间,致使接缝表面胶凝砂砾石凝结硬化,可碾性差,层间连接质量差,因而成为坝体薄弱环节。层间接缝的处理工艺及质量至关重要,如果处理不当,容易造成运行期渗漏,甚至影响结构安全。

摘要： 研究纳米SiO2在0、1％、1.5％、2％、2.5％、3％等几种不同掺量下,水泥净浆流动度、抗压强度等性能的变化情况,并确定最佳掺量;在使用最佳掺量的基础上,掺入不同粒径的纳米SiO2,探究不同粒径纳米SiO2对水泥净浆流动度、抗压强度及微观物相的影响规律.并探讨纳米SiO2粒径一定时掺量与流动度的变化:掺入纳米SiO2能明显提高水泥净浆早期强度,但对后期强度作用并不明显;XRD检测结果表明,掺入纳米SiO2能起到提高水泥净浆的密实度和耐久性的作用.

摘要： 研究了不同羧酸根密度、磺酸根密度的聚羧酸减水剂(PCE)对水泥净浆表观黏度随时间和温度变化规律的影响.结果表明,掺PCE的水泥净浆大都具有剪切变稀的流变特性,且会随着搅拌时间及温度的增加而升高.掺短侧链PCE净浆的表观黏度均随羧酸根密度的增加而升高,而掺长侧链PCE净浆的表观黏度则呈现先降低后升高的趋势.当酸醚比为3.5∶1时,表观黏度最低;随着甲基丙烯磺酸钠(MAS)加入量增加,净浆表观黏度呈现先升高后降低的趋势.

摘要： 阐述了LVDV-2数字式粘度计工作原理,并对水泥净浆粘度进行检测,得出粘度值随着转速的增加逐渐降低,随着时间的增加趋于稳定.不同配合比自密实混凝土检测粘度,粘度值与扩展度、T500等性能参数指标均具有良好相关性,表明检测粘度值可作为自密实混凝土性能表征的手段之一.

摘要： 通过采用标准恒温养护、蒸汽养护及模拟室外实际温度历程养护三种养护方式,研究了温度历程对大掺量粉煤灰水泥净浆结合氯离子能力的影响.测试了不同温度历程下,净浆体系中的结合氯含量及pH值,并分析了总氯、水胶比和粉煤灰掺量对净浆结合氯离子能力的影响.结果表明:粉煤灰的掺入将改善净浆的氯离子结合能力,且掺量越大,呈现出增加后降低的趋势;蒸汽养护及模拟室外实际温度历程养护的净浆的氯离子结合能力和均高于标准养护的净浆.

摘要： 针对市场上对保坍型减水剂的需求,文章根据分子设计的原理,采用一种酯类单体(SS)对普通聚羧酸减水剂进行酯化改性,与异戊烯醇聚氧乙烯醚(TPEG)、丙烯酸(AA)、顺丁烯二酸酐(MA)合成一种新的保坍型聚羧酸减水剂TPC.性能评价结果显示:该减水剂具有良好的保坍能力,能显著减小水泥净浆的流动度经时损失,对不同的水泥有广泛的适应性,应用前景良好.

摘要： 研究聚丙烯纤维(以下简称纤维)和聚羧酸减水剂(以下简称减水剂)对水泥净浆分散性及流动度保持性的影响、纤维和水泥颗粒对减水剂的独立吸附量,以及纤维和减水剂同时加入时对减水剂的协同吸附量,探讨纤维与减水剂对水泥浆体流动性能的协同作用机理.结果表明,随着纤维掺量的增加,水泥净浆流动度显著降低,这是由于减水剂无法提供足够的吸附量,在纤维表面的吸附量减少;随着纤维长度的增加,其易缠绕成网状结构,导致净浆流动度减小,而由于纤维与水泥之间接触更紧密,减水剂在纤维表面的吸附量增加,纤维和水泥颗粒对减水剂的协同吸附量大于0,说明两者同时加入能吸附更多的游离减水剂,导致净浆流动度显著降低.

摘要： 考察了新型超早强聚羧酸外加剂对水泥净浆流动度、水泥砂浆早期强度、混凝土新拌性能和力学性能、混凝土收缩和氯离子渗透性能的影响,并初步分析了其超早强效应的作用机理.结果表明:该超早强聚羧酸外加剂对新拌混凝土含气量和30min内流动度基本无影响,初凝和终凝时间较普通聚羧酸缩短约60min以上;能有效促进水泥基材料早期强度的发展,尤其是24h内的强度,且不影响后期强度及混凝土耐久性;其超早强效应主要在于促进了水泥中C3S的水化,生成了更多的C-S-H凝胶.

摘要： 以异戊烯基聚氧乙烯醚(TPEG),丙烯酸(AA),丙烯酸羟丙酯(HPA)为单体,过氧化氢为引发剂合成保坍型减水剂.通过调整单体的用量研究上述条件对水泥净浆分散保持性能的影响,通过正交试验分析得出保坍型减水剂的最优合成配比.研究发现:当n (AA)∶n(HPA)∶n(H2O2)∶n(JHM)∶n(TPEG) =3.2∶1.0∶0.4∶0.03时,水泥净浆分散保持能力优异.通过混凝土性能测试证明所合成的保坍型减水剂分散保持性能优异,可用于生产实践.

摘要： 本文以马来酸酐(MA)和无水乙醇为原料合成制备了马来酸酐单乙醇酯,通过减压蒸馏去除过量乙醇,将其与聚乙二醇单甲基醚(MPEG)进行酯化反应,制备了只有一个长侧链且无羧残留的酯化产物(MPEGMA),并确定了其最优酯化反应条件.本实验将制备的酯化产物用于合成聚羧酸减水剂,通过水泥净浆流动性对其性能进行了研究.研究表明,在70°C水浴条件下,丙烯酸(AA)与酯化产物摩尔比为5∶1,引发剂过硫酸铵用量为4％时,聚合反应6h所制备的减水剂样品的水泥净浆流动度达到308,性能满足使用要求.

摘要： 针对目前液体无碱速凝剂稳定性差、掺量高、使用有毒原料等问题,采用无毒原料,通过有机-无机络合方法制备了一种液体无碱无氯无毒速凝剂.测试了掺该速凝剂水泥净浆凝结时间和砂浆强度,研究了该速凝剂与普通硅酸盐水泥、减水剂的适应性.结果表明,该液体无碱速凝剂稳定期超过6个月;掺量≥5％时即能满足JC477-2005标准的要求,且砂浆后期强度比大于100％;硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥适应性良好;水灰比为0.35或速凝剂掺量大于7％时,减水剂对速凝剂的速凝效果影响很小.

摘要： 一种高效制备高早期强度的氧化石墨烯水泥净浆的方法，涉及一种制备氧化石墨烯水泥净浆的方法。本发明是解决目前蒸汽高温养护会对水泥基材料内部微观结构造成损伤，引入大孔，降低耐久性的技术问题。本发明提出使用氧化石墨烯改性水泥并结合高温养护的方式，既采用氧化石墨烯增强水泥基材料的性能，同时提高养护温度促进水化，可以高效制备高早期力学性能的水泥基材料，对进一步提高其工程应用具有重大意义。

摘要： 本发明适用于搅拌设备相关领域，提供了一种水泥净浆搅拌机，包括基座以及位于基座上的箱体；定向移动机构；其中所述定向移动机构包括定向移动组件、升降组件以及驱动组件，所述定向移动组件包括，第二支撑板、第三支撑板、伸缩组件、主推杆以及辅推杆，所述第二支撑板设置于所述箱体内，所述第三支撑板通过第三连接块与第二支撑板连接，且第三支撑板上设置有第二搅拌件，所述主推杆一端通过转轴设置于第二支撑板上，主推杆另一端通过第二连接块与第三支撑板连接，所述辅推杆一端与主推杆转动连接，辅推杆另一端通过第一连接块与第三支撑板连接，伸缩组件上设置有第一搅拌件，本发明结构创新，有效提高水泥净浆的搅拌质量。

摘要： 本实用新型公开了一种用于水泥检测的水泥净浆搅拌机，包括支撑座；支撑座上设置有分布其上下端的清洗箱和存储箱，其中，清洗箱的顶端及其一侧面为开口设置；支撑座上设置有两个安装立杆，两个安装立杆之间设置有L形板，L形板包括水平设置的顶板及垂直连接于顶板底端的侧板；顶板的两端均设置有滑块，安装立杆上设置有用于驱动滑块上下移动的动力装置；顶板上安装有搅拌装置；清洗箱的内侧设置有搅拌箱；清洗箱的外侧设置有与其内部相连通的安装壳体，安装壳体内设置有喷头。本实用新型能够方便对搅拌叶片进行清洗工作，防止水泥凝固在搅拌叶片上，并且快拆式结构的设计使得搅拌箱能够便于从设备主体上取下。

摘要： 本实用新型公开了一种用于水泥检测的搅拌效果好的水泥净浆搅拌机，包括承载盘板，承载盘板的外壁通过轴承转动连接有承载梁板，承载梁板的底部左右两侧对称固接有支撑立板，两组支撑立板之间设置有承载底板，承载底板的左右两侧壁前侧对称固接有短轴，承载底板的顶部固接有搅拌筒，承载盘板的顶部固接有承载轮环，右侧支撑立板的右侧壁顶部设置有驱动电机，驱动电机的顶部输出端设置有主皮带轮，双侧齿条杆的外壁滑动套接有导向管套，承载轮环的内腔设置有与双侧齿条杆相配合的升降机构，两本实用新型结构设计合理，便于对搅拌筒中搅拌好的水泥净浆进行倾倒收集，节省作业人员的体力，减少搅拌筒脱离人手造成掉落摔坏的可能。

摘要： 本实用新型公开一种用于水泥检测的搅拌效果好的水泥净浆搅拌机，包括基座、固定座和第一电机，所述固定座固定设置在基座上端，所述第一电机固定设置在固定座上端，所述基座内设置有固定台、第一齿轮，所述固定台上方设置有升降装置，所述固定台下端固定设置有齿条，所述齿条与第一齿轮啮合，所述基座上端设置有通槽，所述第一电机右端固定设置有轴套，所述轴套右端固定设置有搅拌箱，所述搅拌箱下端设置有搅拌轴，所述搅拌轴下端设置有搅拌罐，所述搅拌罐下端设置在升降装置内，该用于水泥检测的搅拌效果好的水泥净浆搅拌机搅拌罐拆卸与安装方便，有效避免搅拌过程中，远离搅拌轴部分的水泥未充分搅拌，搅拌效果好；有效提高了测定的水泥标准稠度、凝结时间等参数的精度。

摘要： 本实用新型公开了具有干水泥筛选装置的水泥净浆的喷洒车，该喷洒车包括车体，在车体上设置有干水泥供料传送带，该漏斗形干水泥筛选装置的底部出口与供料管道连接，该供料管道的出口位于第一水泥净浆搅拌装置的上方，第一水泥净浆搅拌装置的出口通过第一连接管道与第二水泥净浆搅拌装置连接，第一水泥净浆搅拌装置和第二水泥净浆搅拌装置的顶部还设置有水箱；第二水泥净浆搅拌装置的出口通过第二管道与提压器连接，提压器通过第三管道与喷头连接，提压器的顶部设置有竖直支撑柱，竖直支撑柱的顶部设置有万向轴，喷头连接在该万向轴上。

摘要： 本实用新型公开了一种水泥净浆搅拌机入料结构，包括水泥净浆搅拌机，水泥净浆搅拌机的侧壁安装有搅拌桶，顶盖的中心处固定连接有双管道，双管道的顶部固定连接有入料斗，入料斗的内腔胶接有橡胶层，顶盖的内壁固定连接有弧度板，弧度板的侧壁与搅拌桶的内壁相贴合。顶盖之间具有通孔，并不影响水泥净浆搅拌机的正常转动，橡胶层可以将水泥袋子包裹，将接口处进行密封，再倒入水泥时，通过橡胶层进行遮挡，防止水泥灰扬尘，同时再由双管道进行分流，避免掉入水泥时堵塞，同时再由顶盖对搅拌桶内腔扬起的水泥灰进行遮挡，可以杜绝水泥灰的扬尘与工作人员皮肤接触，同时也防止工作时吸入水泥灰，提供工作时的安全系数。

摘要： 本实用新型提供一种商砼加工用水泥净浆搅拌装置。商砼加工用水泥净浆搅拌装置，包括：主体、驱动组件、搅拌罐、搅拌组件和刮料组件，所述驱动机构由电机、减速箱和转轴组成，所述电机设于主体上，所述减速箱设于主体上，所述减速箱与电机连接，所述转轴设于减速箱下方，转轴与减速箱连接，当启动电机时，减速箱带动转轴转动，所述搅拌罐设于转轴下方，所述搅拌组件设于转轴上，当转轴转动时使搅拌组件对搅拌罐内的水泥进行搅拌，所述刮料组件设于转轴上，当搅拌组件低速搅拌完成后，启动电机，驱动刮料组件对搅拌罐内壁刮料本实用新型提供的商砼加工用水泥净浆搅拌装置能够在低速搅拌后对搅拌罐内壁刮料。

摘要： 本申请涉及混凝土检测设备的技术领域，尤其涉及一种水泥净浆搅拌机，其包括基架、搅拌锅、防溅罩、水箱、搅拌机构、倾倒机构以及升降机构；倾倒机构包括U型架、转轴以及用于固定所述搅拌锅的固定组件；转轴水平设置，转轴与U型架连接，转轴穿过锅托，且搅拌锅能够绕转轴旋转。本申请涉及的一种水泥净浆搅拌机，通过升降机构带动U型架沿竖直方向升降，实现对于搅拌锅的高度调节，通过固定组件，实现对于搅拌锅的位置固定，避免搅拌锅倾斜，通过转轴与U型架的配合，实现搅拌锅的旋转倾斜，方便搅拌锅内物料的倒出与清洗，避免人工多次拆卸搅拌锅，从而减少人工工作量。

摘要： 本实用新型公开了一种水泥净浆搅拌机的固定装置，涉及搅拌机的固定装置技术领域，包括主体，所述主体的一侧设置有底板，所述底板的顶端焊接有限位框，所述限位框的内部安装有气囊，所述气囊的顶端设有升降板，所述升降板的顶端固定有电控箱，所述升降板的底端两侧固定有延伸至限位框内壁内部的两组L板，所述L板的顶端固定有与限位框连接的弹簧，所述主体的底端一侧固定有支撑框，所述支撑框的内部设置有转杆筒。本实用新型通过设置支撑框、支撑板、转杆、卡块、偏心盘、套筒和滑杆相互配合，使得支撑板底端与地面紧密贴合，继而将主体固定至水平的状态，从而方便人工对固定装置进行限位，使得人工操作便捷。