标准作业

摘要： 以A车间连接器装配过程为例,研究了利用价值流分析并结合精益工具对连接器装配过程的精益改善。首先通过现场调研写实,绘制出了现状价值流图,识别出生产中存在的不增值环节。其次,运用精益思想分析出布局物流不合理、生产模式落后、线平衡率低、在制品多和标准化水平低等不增值因素产生的原因。最后,综合运用多种精益生产工具方法,优化了车间布局及物流、设计了拉动式生产、推行准时化配送、线平衡改善及推行标准作业等,实现车间人均效率提升35.02%,生产周期缩短26.93%,在制品量降低26.78%。

摘要： 东滩矿市场化、精益化“两化融合”项目实施以来,点上实施、线上推进、面上开花强力推进,以地面生产三车间为试点,全力打造兖矿能源集团标准化作业、精益化生产标杆样板车间,通过导入标准作业、TPM设备管理、安东异常响应机制等精益工具方法,对车间班组管理组织生产方式进行提升优化,结合市场化结算,实现了效率提高、职工增收、管理简化、环境优化。

摘要： 随着信息技术创新,以云计算、大数据、物联网、人工智能为代表的新一代信息技术与制造业深度融合,制造业正面临的制造模式、生产组织方式、产业形态的重大变革。各铁路货车造修工厂的转向架车间都在积极探索和推进自动化、数字化的升级改造,提出了信息化智能化检修、设备TPM、5S、标准作业等要素的新要求。为加快推进转向架检修数字化转型升级,现就铁路货车修理工厂转向架数字产线的实施应用进行探讨。

摘要： 本文针对以轻型商用车的焊装生产过程作为研究对象,对现有的生产要素与数据进行统计,利用价值流程图的绘制与分析,识别出整个生产过程所暴露的生产线不平衡、过程中的不增值问题点、工序瓶颈以及在制品库存堵点。通过引入witness仿真模型技术运用,确定优化方案,实现该生产线平衡率、增值比等相关主要指标得到较大改善,为企业降本增效推广,提供了良好的样板素材。

摘要： 精益生产是丰田公司在借鉴福特大规模生产方式的基础上,结合本国实际情况,研发出了多品种、小批量、低成本的生产方式。麻省理工大学约翰·克拉夫奇克研究了丰田的生产方式,并命名为“精益生产”。本文研究了精益生产的起源,基本原则,及精益生产中标准化的工作方式及所起的作用。

摘要： 时针已经指向17:00,值班室外寒风凛冽,黄沙漫天,库尔勒机务段西运用车间团总支书记、若羌指导组的指导司机吕辉结束了现场检查,正从整备场朝着值班室走来。他一边拍打着身上的尘土,一边用头和肩膀夹着手机,嘴里不停地给格库线上运行的机车乘务员叮嘱着:"恶劣天气一定要加强瞭望,严格按标准作业……"

摘要： 以精益生产理论为指导,对某汽车零部件企业的电机生产线进行现场改善,找出布局规划不合理、场地占用大以及节拍不平衡的原因,从而重新优化生产线布局和物料流向、降低生产线占用面积,优化操作人员作业步骤,降低生产线节拍并提升产能.对比优化前后的生产数据表明,改善后的生产线缩短了产品制造节拍,提高了设备利用率与生产效率,提高了企业的经济效益与竞争力,为汽车零部件企业运用精益生产理念提供了参考.

摘要： 通过四面体焊接装配实例,利用MOD法,研究标准作业,计算标准工时,对比操作人员的操作动作合理性,找出存在问题及布局缺陷,并提出改善操作动作的方法.

摘要： 涂装车间工艺的特殊性在于涂料一旦附着,品质就已经确定,即使可以补修也破坏了原有涂层,并且容易造成二次不良.所以涂装品质管理要从源头入手,不是通过生产结束后的检查体制来防止不良流出,而是通过日常生产过程中的设备、作业、环境管理来保证产品品质符合基准要求.合资公司一汽丰田的涂装品质管理,结合了丰田的品质管理方法和一汽的品质评审体系,并在现场的实际管理、运用过程中不断改善,形成了通过标准作业就能实现日常品质保证的品质管理体系.

摘要： 中国国家铁路集团有限公司提出构建铁路第五代移动通信技术(5G)智能联接的战略构想,以实现智能铁路各要素全面感知、泛在互联、融合处理的技术战略目标.增强现实(AR)技术在铁路行业的应用前景广阔,而具有增强现实能力的通信系统,将是充分挖掘铁路5G专用移动通信(5G-R)网络能力的关键应用.通过全面梳理AR技术的产生、发展、现状和关键技术,研究铁路AR通信的应用场景,提出并进行AR通信系统设计,设计典型业务流程,并全面分析5G-R网络对AR通信的支撑能力.AR通信系统的提出,将为5G-R网络的价值挖掘开辟广阔空间.

摘要： 河北太行机械工业有限公司机械制造公司主要民品多为螺栓类零件,客户每月的品种和需求量存在差异和波动.原有的大批量生产组织方式加工周期长,制造成本高,不能满足客户需求.通过开展精益化生产工作,引入标准作业精益工具,选取此类产品进行研究，通过分析客户需求，设备加工能力，加工工艺手段，设备布局情况，制定了一系列较为灵活的标准作业方案，缩短加工周期,减少在制品,降低制造成本,提高生产线整体运行效率.

摘要： 介绍4大维修管理工作-专项点检管理、标准作业管理、设备改善管理以及设备大修管理,并将"人、机、料"的成本管理方法贯彻其中.通过这4项管理工作,厂年度维修费用在产能大幅提升、设备不断增加的过程中基本保持了平衡,实现了单台设备维修成本逐年降低的控制任务,并且在保障车间生产节拍由3.8min/台提速到2.2min/台的同时,将设备可动率由80﹪提高到98﹪.

摘要： 本文通过分析2003～2009年间力诺瑞特引进精益生产方式，在各项管理中贯彻和实施精益生产管理思想，结合企业现状和行业环境，在工作中进行灵活应用，论述了精益生产方式在消除浪费、柔性生产、持续改进等方面能够满足太阳能企业管理提升的需求。

摘要： 本文通过分析2003～2009年间力诺瑞特引进精益生产方式，在各项管理中贯彻和实施精益生产管理思想，结合企业现状和行业环境，在工作中进行灵活应用，论述了精益生产方式在消除浪费、柔性生产、持续改进等方面能够满足太阳能企业管理提升的需求。

摘要： 本文通过分析2003～2009年间力诺瑞特引进精益生产方式，在各项管理中贯彻和实施精益生产管理思想，结合企业现状和行业环境，在工作中进行灵活应用，论述了精益生产方式在消除浪费、柔性生产、持续改进等方面能够满足太阳能企业管理提升的需求。

摘要： 本文通过分析2003～2009年间力诺瑞特引进精益生产方式，在各项管理中贯彻和实施精益生产管理思想，结合企业现状和行业环境，在工作中进行灵活应用，论述了精益生产方式在消除浪费、柔性生产、持续改进等方面能够满足太阳能企业管理提升的需求。

摘要： 本文通过分析2003～2009年间力诺瑞特引进精益生产方式，在各项管理中贯彻和实施精益生产管理思想，结合企业现状和行业环境，在工作中进行灵活应用，论述了精益生产方式在消除浪费、柔性生产、持续改进等方面能够满足太阳能企业管理提升的需求。

摘要： 本发明公开了一种基于PDA模式的现场标准化作业系统及作业流程，其包括有数据模块、同步模块、作业前模块、作业中模块、作业验收模块及、及电子签名模块，数据模块分别与同步模块，作业前模块、作业中模块、作业验收模块、及电子签名模块相连。本发明的作业系统及作业流程提供一种检修流程不涉及纸张的、不需要手工签名的、方便监管的、可避免现场数据丢失的基于PDA模式的现场标准化作业系统及流程。

摘要： 本发明公开了一种用于安全作业标准和规范执行的作业管控方法及系统，通过软件技术把国家关于各行各业所制订八大标准安全作业和各行业或企业自行制订的如工艺调度作业、临时用电作业、特种设备特种环境作业等安全作业的安全作业标准和规范及规程，统一按国家标准行业及作业类别划分，分门别类形成系统，统一的索引序列和序列号。所有定义及其对应的索引序列号，在计算机或平台服务器上，形成一个庞大的标准的覆盖性的定义库，随时供计算机或平台用户根据现场工作需要输入安全作业的作业类别、车间、专业信息所产生的作业序列号进行索引、调用,并在执行终端上以作业舱的形式完成安全作业标准规范及规程的管理和作业的执行及监督。

摘要： 本发明公开了一种基于PDA模式的现场标准化作业系统及作业流程，其包括有数据模块、同步模块、作业前模块、作业中模块、作业验收模块及、及电子签名模块，数据模块分别与同步模块，作业前模块、作业中模块、作业验收模块、及电子签名模块相连。本发明的作业系统及作业流程提供一种检修流程不涉及纸张的、不需要手工签名的、方便监管的、可避免现场数据丢失的基于PDA模式的现场标准化作业系统及流程。

摘要： 本实用新型涉及电力系统上岗培训模拟装置，即变电二次标准化作业实训及标准化作业流程系统。它是将下列电气设备用电缆，光缆连接模拟变电站内的实际接线，形成此培训系统的硬件设施：WB一次设备模拟母线、QS模拟刀闸、T所用变、TV光电电压互感器、QF模拟断路器、TA光电电流互感器此类标注设备全部为模拟开关实现，与其他设备通过电缆连接；直流操作电源、直流绝缘监察装置为固定屏体与其他设备通过电缆连接；断路器控制回路、信号系统、保护回路、互感器二次回路、电参数测量仪表回路为固定装置，相互间通过光缆连接。可以承办各种类型的变电站二次专业竞赛、培训，降低外出学习费用。

摘要： 本实用新型涉及一种内置标准化作业指导书程序的手持作业测试终端，主要由RFID读卡模块、摄像模块、通信模块、电流传感器、电压信号测试表笔、控制板、数据存储器、程序存储器、发光二极管、扬声器、触摸液晶显示器、通讯接口、电源开关、充电电池构成。其中的控制板，其电路主要由CPU信号处理电路、信号AD采集电路、信号DA产生电路组成；其中软件存储在程序存储器中，包括作业指导书上载、下传、执行三个程序模块，用于控制装置运行。该装置除了可以对铁路现场设备进行测试外，还可以通过标准化作业指导书控制铁路作业过程，具备手工输入设备状态的功能，具备摄像和录音功能，可以记录设备缺陷。

摘要： 本发明提供一种标准作业时间计算装置及标准作业时间计算方法。该标准作业时间计算装置，具有：数据存储部(3)，收集表示在实施完毕的作业中处理的基板的实际成绩片数和上述实施完毕的作业所需要的实际成绩作业时间的实际成绩数据；事件信息收集部(4)，收集与对处理基板的作业所需要的作业时间产生影响的事件相关的事件信息；作业片数收集部(5)，收集在未实施作业中处理的基板的片数；以及标准作业时间计算部(6)，根据上述实际成绩数据、上述事件信息及上述片数，计算上述未实施作业所需要的标准作业时间。在发生对作业时间产生影响的事件时，能够更准确地预测实施该未实施作业的生产线运转的制造处理装置的运转状况。

摘要： 本发明提供一种标准作业时间计算装置及标准作业时间计算方法。该标准作业时间计算装置，具有：数据存储部(3)，收集表示在实施完毕的作业中处理的基板的实际成绩片数和上述实施完毕的作业所需要的实际成绩作业时间的实际成绩数据；事件信息收集部(4)，收集与对处理基板的作业所需要的作业时间产生影响的事件相关的事件信息；作业片数收集部(5)，收集在未实施作业中处理的基板的片数；以及标准作业时间计算部(6)，根据上述实际成绩数据、上述事件信息及上述片数，计算上述未实施作业所需要的标准作业时间。在发生对作业时间产生影响的事件时，能够更准确地预测实施该未实施作业的生产线运转的制造处理装置的运转状况。

摘要： 本发明涉及知识图谱领域，提供一种风机标准作业知识图谱构建方法、装置及作业机械，方法包括：获取风机标准作业的文本数据；对结构化数据基于预设规则直接进行知识抽取，获取结构化数据的实体数据、属性数据和关系数据，将非结构化数据和半结构化数据文本数据输入至训练完成的神经网络模型中，进行实体抽取、属性抽取以及关系抽取，分别得到实体数据、属性数据和关系数据；基于已构建的本体库对实体数据、属性数据和关系数据进行知识融合和知识加工，构建风机标准作业的文本数据对应的知识图谱。本发明利用神经网络模型进行知识抽取代替了人工知识抽取，从而节省了大量的人力和财力，实现高效地、自动化构建风机标准专业知识图谱。

摘要： 本发明公开了一种智能制造加工生产的标准作业指导系统及作业方法，所述的系统包括Web端、APP端和作业台，Web端提供配置信息、数据分析信息和具体产品标准的作业指导书，供后台管理人员查看具体的作业信息、掌握操作工人的作业情况，并将作业指导书分配给相应的作业台；APP端展示作业指导书提供作业指示、引导工人按照标准作业指导系统的作业方法，通过作业台的协调工作，实现智能取料、智能防错，提高了作业效率；实时收集所有作业信息，实现生产现场可视化。

摘要： 本发明提出了一种标准作业和标准时间制定的方法，应用于生产作业系统中，包括：S1.将生产作业中操作所有发生的动作按次序排列出来，分解，形成动素信息；S2.给每一个符合经济动作原则的有效动作，设置一个动作代码、动作描述及一个时间值，形成预定动作代码库，时间值基于所述的动素信息来计算；S3.基于预定动作建立产品的标准数据库，产品数据库包括工序库；S4.数据库对导入的款式工序按预定动作分析方法进行分析，形成工艺流程排列，生成标准作业和标准时间报表。本发明还公开了标准作业和标准时间制定的装置。本发明的提供的标准作业和标准时间制定的方法和装置能提供标准作业指导书和标准时间，统一规范作业员的作业方法。