制造模式

摘要： 随着信息技术的快速发展,很多工业制造领域都在进行新一轮的技术变革,新技术的研发和应用对企业来说既是严峻的挑战,又蕴含了巨大的机会。船舶制造业作为高精尖行业,其拥有的技术手段和能力可以作为一个国家高端制造能力的体现,因此,船舶制造在“中国制造2025”规划中是重点发展的十大领域之一。大数据技术在我国许多行业中的应用已经非常成熟,并且许多企业利用先进的大数据技术在行业内取得了非常耀眼的成绩,因此,在现代船舶制造业中,需要加快推进大数据技术的应用,不断推进在设计、制造等方面的技术更新和改革,促进行业发展进步,不断开拓高端船舶制造市场。本文就大数据技术在现代船舶制造业中的应用进行了研究分析,以供参考。

摘要： 民用工业动员体系是国防动员体系的重要组成部分。近年来,随着现代战争日趋高技术化和非传统安全威胁不断上升,建立基于信息技术和现代工业制造模式,应变快速、保障有力、柔性可控的民用工业动员体系,日益受到世界各国的高度重视,已成为全球性趋势。当前,我国战略安全环境日趋复杂,传统和非传统安全威胁持续上升。特别是去年以来,新冠肺炎疫情全球大流行,全球经济和贸易体系遭受巨大冲击,我国产业链供应链安全稳定受到严重威胁。

摘要： 3D打印是一种轻量化制造模式,利用3D打印机、基本材料、三维建模软件等可实现设计物品的快速成形,极大地缩短了从设计图到前期样品的流程。当前,3D打印技术已在多个领域得到了实践应用,如工业设计、医疗器械、人体义肢、艺术创作等方面。由于3D打印技术的应用场景多样、设备操作简单、生产状态可灵活调整等优势,完全可以满足个人的创作需求。

摘要： 为全面梳理云制造的研究现状,采用文献计量学方法对云制造相关文献进行统计分析;介绍云制造的概念和关键技术,从云制造平台及架构、服务搜索与匹配、服务选择与组合、资源分配与调度、云制造服务评价、应用现状等角度进行综述;还从新兴技术驱动云制造研究、考虑构建绿色安全的云制造平台、云平台个性化定制的设计与定价、针对不同主体的云制造评价方法等层面对云制造的未来研究方向进行展望。

摘要： 市场需求的变化推动制造模式的改变,从而引发工业革命。制造模式的改变需要新技术的支持,所以每次工业革命必然伴随一系列技术革命。反之,技术革命不一定导致工业革命。如果在工业革命中仅仅采用了新技术而不改变制造模式,不能适应市场需求的变化,工业革命必然失败。

摘要： 随着信息技术创新,以云计算、大数据、物联网、人工智能为代表的新一代信息技术与制造业深度融合,制造业正面临的制造模式、生产组织方式、产业形态的重大变革。各铁路货车造修工厂的转向架车间都在积极探索和推进自动化、数字化的升级改造,提出了信息化智能化检修、设备TPM、5S、标准作业等要素的新要求。为加快推进转向架检修数字化转型升级,现就铁路货车修理工厂转向架数字产线的实施应用进行探讨。

摘要： 有色金属产业是我国工业的基石,也是国家经济及科技发展的命脉。伴随互联网技术的高速发展,有色金属电气自动化操控取代了传统生产及制造模式,解决了有色金属开采及冶炼等环节危险系数高、难度大等问题。有色金属电气自动化操控的前提是对采矿环境或生产方式进行建模分析,而《复杂有色金属生产过程智能建模、控制与优化》一书是我国第一本系统归纳有色金属生产智能建模的书籍,可为金属生产提供参考。

摘要： 制造业正在发生制造技术体系、制造模式、产业形态和价值链的巨大变革,颠覆性技术层出不穷,先进技术(互联网、大数据、网络安全等)与传统制造业的交叉融合是新的发展方向。秦川集团积极顺应智能制造趋势,按照公司“5221”战略布局,以陕西省智能机床创新中心为依托,积极探索智能制造技术与工业母机的深度结合,努力实现“互联网+”“正向设计平台”“数据包”等概念落地,从智能机床、智能制造系统集成、云服务系统三个方面推进智能制造向纵深迈进。

摘要： 当前,我国制造企业正面临产业结构调整和转型升级的挑战,亟需利用新一代信息技术对制造业进行改造提升。智慧制造是物联网、务联网、知识网和人际网等与制造技术交叉融合而形成一种新型网络化制造模式,也是制造业信息化与智能化向高层次延伸和发展的结果,它不仅给制造业信息化注入新的理念,而且是“两化”深度融合的重要体现。

摘要： 问:绿色制造是从源头减少碳排放的重要手段。请问党的十八大以来,工信部在推行绿色制造方面做了哪些努力,取得的效果如何?工信部将如何进一步完善绿色制造体系,助力“双碳”目标实现?答:绿色制造是一种现代化制造模式,构建绿色制造体系的核心就在于推动资源利用效率最大化、环境影响最小化。

摘要： 中国发展世界级先进制造企业面临两个方面的挑战：一是具有世界先进制造技术；二是构建全球先进制造模式。本文运用实地调研的研究方法，对华为公司构建面向全球价值网络的先进制造模式及其动态演进的路径进行了实地调查。本文的研究表明，华为公司的制造模式，经过“产品开发为龙头”、“集成产品开发流程体系”、“价值链的模块化”、“全球价值网络的构建”，即“点”、“线”、“面”、“网”四个阶段最后形成全球价值网络，并由此带来华为竞争优势的不断增强。最后，在总结华为经验的基础上，提出中国发展世界级先进制造企业的对策建议。

摘要： 本文通过对IT行业新兴“云计算”模式的理解，结合航空企业制造模式上的特性，构架了一种“信息并行处理，资源分布共享、按能力分层制造”的“云”制造模式，以案例形式分析结构模型和探讨模式运行的方式，为我国航空制造业转型升级在管理上提供一种创新的思路。

摘要： 为缩短产品开发周期、降低生产成本,新的制造模式逐渐得到应用,本文面向数字化制造发展趋势,进行三维数字化工艺的探索和实践,可显著缩短生产周期、降低生产成本,有效控制生产过程的质量,显著提升型号生产保障能力,为新形势下航天阀门产品先进制造模式提供借鉴.

摘要： 快速成形(3D打印)技术以逐步、分层、连续增加原材的“增材”形式进行零件快速制造,与传统的金属切削“减材”形式制造、电子产品制造中的层压“叠材”形式制造等形式截然不同,带来制造工艺、制造模式的根本变革.快速成形(3D打印)制造的特性,尤其适用于高端电子产品研制中的单件、多品种小批量试制或制造.本文在介绍快速成形(3D打印)技术发展概况的基础,对其在电子产品制造中的应用研究进行了分析和探讨.

摘要： 本文提出了制造能力对于新品研制的影响。论述了各发动机制造厂在日益增多的新品试制任务面前，面临着制造能力不足的困境，并对产生的原因进行了分析，提出了在现实面前为了完成各项新品试制任务应该采取的态度和措施，重点分析了如何挖掘传统制造模式的内部潜力和尽快实现传统制造模式向数字化制造模式转变的必要性和紧迫性。

摘要： 通过数字化技术集成设计有助于把过去相互分离割裂的设计、生产、建造程序看成一个统一整体，把建筑的标准化、规模化、多样化协调起来，形成一种开放式的轻钢轻板住宅制造模式。通过数字化集成技术，借助于现代制造业的生产模式，轻钢轻板住宅体系可实现多规格、小批量部件的高效率、高质量生产，摆脱刚性生产局面，实现可重组的模块化住宅，使工程项目的一体化交付成为可能。

摘要： 为了解决现代制造业发展进程中,高分子制品微型精密化和大型复杂化所遇到的瓶颈问题,本文提出了高分子材料先进制造的“微积分”思想。基于这一思想,在高分子材料注射成型、挤出成型、静电纺丝、纳米复合材料制备和制品结构创新等先进制造技术领域开展了比较系统的原理探索和方法研究,发明了一系列加工成型新方法、新装备和制品应用新技术。通过部分工业化应用的实践检验,证明高分子材料先进制造的“微积分”思想对于突破传统制造模式的束缚,发展加工成型新方法和制品应用新技术具有一定的指导意义。

摘要： 为促进面向服务的制造系统的发展与应用,现有的资源服务供需匹配相关研究很多,如资源服务配置、调度、优选、组合等,但尚缺乏统一的概念与研究体系.本文对面向服务的制造、资源服务的供应与需求、资源服务供需匹配的概念进行了总结;并从不同角度将该供需匹配问题分为供需对象匹配、供需数量匹配、单一产品/服务供需匹配、多产品/服务供需匹配、企业供需匹配和系统供需匹配六类;此外,针对供需静态、需求动态、供应动态、供需动态和过程动态五种情况,分别从不同的研究模型及其相应的实现方法两大方面描述了供需匹配相关研究现状,并探讨了未来面向动态环境的社会化资源服务供需匹配的研究趋势.

摘要： 为促进面向服务的制造系统的发展与应用,现有的资源服务供需匹配相关研究很多,如资源服务配置、调度、优选、组合等,但尚缺乏统一的概念与研究体系.本文对面向服务的制造、资源服务的供应与需求、资源服务供需匹配的概念进行了总结;并从不同角度将该供需匹配问题分为供需对象匹配、供需数量匹配、单一产品/服务供需匹配、多产品/服务供需匹配、企业供需匹配和系统供需匹配六类;此外,针对供需静态、需求动态、供应动态、供需动态和过程动态五种情况,分别从不同的研究模型及其相应的实现方法两大方面描述了供需匹配相关研究现状,并探讨了未来面向动态环境的社会化资源服务供需匹配的研究趋势.

摘要： 为促进面向服务的制造系统的发展与应用,现有的资源服务供需匹配相关研究很多,如资源服务配置、调度、优选、组合等,但尚缺乏统一的概念与研究体系.本文对面向服务的制造、资源服务的供应与需求、资源服务供需匹配的概念进行了总结;并从不同角度将该供需匹配问题分为供需对象匹配、供需数量匹配、单一产品/服务供需匹配、多产品/服务供需匹配、企业供需匹配和系统供需匹配六类;此外,针对供需静态、需求动态、供应动态、供需动态和过程动态五种情况,分别从不同的研究模型及其相应的实现方法两大方面描述了供需匹配相关研究现状,并探讨了未来面向动态环境的社会化资源服务供需匹配的研究趋势.

摘要： 本发明涉及一种喷射成形快速制造模具的设备及制造模具的方法。所述设备包括腔体、感应熔炼炉、中间包、雾化喷射机构、陶瓷接收器与加热装置的整体、三维倾转装置、升降装置、轴向压缩装置、惰性气体淬火装置、数个操作手柄及操作手套。所述方法是：对陶瓷接收器表面喷射成形工模具钢在腔体内轴向压缩，完全消除孔隙、完全复制陶瓷接收器表面几何形貌和光洁度；冷却管道在喷射成形过程中放入或模具不含冷却管道时，对轴向压缩的工模具钢在腔体内直接气体淬火成马氏体组织，腔体外机加工出外廓和回火；也可在轴向压缩后，将工模具钢取出腔体退火、机加工出冷却管道和外廓、淬火和回火。本发明能够可靠彻底地消除模具中的孔隙，获得完全精确的模具型腔。

摘要： 本发明涉及一种制造模块(1)和一种用于运行制造模块(1)的方法，所述制造模块具有装配在机器框架上的线性驱动引导装置(6)，沿着其轴线，至少一个工作站(2)能够利用线性驱动装置自动地移动，其中所述制造模块(1)具有至少两个零件提供站(3)，其中由工作站(2)从至少两个零件提供站(3)中取出零件。

摘要： 本发明涉及饮料制造模块(1)，其包含：用于经由饮料传送出口(8)从饮料制造模块(1)传送饮料的泵(24)以及用于接收触摸输入的图形接口(2)，所述图形接口包含点选装置(4)和控制装置(7)，点选装置(4)用于通过图形接口(2)上的触摸输入提供注装水平指令，控制装置(7)与泵(24)以及图形接口(2)通信，用于接收注装水平指令并相应地控制泵(24)。本发明还涉及操作饮料制造模块的方法。

摘要： 本发明涉及一种喷射成形快速制造模具的设备及制造模具的方法。所述设备包括腔体、感应熔炼炉、中间包、雾化喷射机构、陶瓷接收器与加热装置的整体、三维倾转装置、升降装置、轴向压缩装置、惰性气体淬火装置、数个操作手柄及操作手套。所述方法是：对陶瓷接收器表面喷射成形工模具钢在腔体内轴向压缩，完全消除孔隙、完全复制陶瓷接收器表面几何形貌和光洁度；冷却管道在喷射成形过程中放入或模具不含冷却管道时，对轴向压缩的工模具钢在腔体内直接气体淬火成马氏体组织，腔体外机加工出外廓和回火；也可在轴向压缩后，将工模具钢取出腔体退火、机加工出冷却管道和外廓、淬火和回火。本发明能够可靠彻底地消除模具中的孔隙，获得完全精确的模具型腔。

摘要： 本发明涉及一种制造模块(1)和一种用于运行制造模块(1)的方法，所述制造模块具有装配在机器框架上的线性驱动引导装置(6)，沿着其轴线，至少一个工作站(2)能够利用线性驱动装置自动地移动，其中所述制造模块(1)具有至少两个零件提供站(3)，其中由工作站(2)从至少两个零件提供站(3)中取出零件。

摘要： 本发明涉及饮料制造模块(1)，其包含：用于经由饮料传送出口(8)从饮料制造模块(1)传送饮料的泵(24)以及用于接收触摸输入的图形接口(2)，所述图形接口包含点选装置(4)和控制装置(7)，点选装置(4)用于通过图形接口(2)上的触摸输入提供注装水平指令，控制装置(7)与泵(24)以及图形接口(2)通信，用于接收注装水平指令并相应地控制泵(24)。本发明还涉及操作饮料制造模块的方法。

摘要： 本发明提供一种预成形件、一种模制物件、一种用于制造所述模制物件的模具嵌件和一种制造所述模具嵌件的方法。模具组合件包含：模芯嵌件(102)，其界定第一模制接触表面(118)，所述第一模制接触表面(118)包含第一冲击图案(202)；阴模嵌件(104)，其界定第二模制接触表面(120)，所述第二模制接触表面(120)包含第二冲击图案(302)；所述第一冲击图案(202)比所述第二冲击图案(302)粗糙。

摘要： 本发明提供了一种服务型制造模式下产品服务配置和定价方法及介质，包括：步骤S1：对交叉效用和客户不确定性行为的表达方式进行定义，获得定义结果；步骤S2：根据获得的定义结果，建立混合整数非线性规划模型，并进行线性化处理，获得处理后的模型；步骤S3：根据获得的处理后的模型，基于epsilon约束和样本均值逼近算法，求解多目标随机优化问题，并根据结果进行产品服务配置和定价。本发明引入交叉效用和客户行为不确定性后，可使所得结果更好应对具有随机性的市场环境，同时也进一步提升客户满意度和企业利润。

摘要： 本发明提供一种云制造模式下机械加工服务供需双向语义匹配方法，具体的说，该方法基于具有语义关系的机械加工资源服务本体，对机械加工任务需求进行语义扩展，进而计算机械加工任务与加工服务间的语义相关度，并利用正向匹配法以及反向匹配法对该机械加工任务与加工服务进行正向以及反向语义匹配，来实现机械加工服务供需的双向智能匹配。

摘要： 本发明涉及制造任务分解方法，具体涉及一种云制造模式下制造任务的分解方法，建立统一的形式化描述，将需求建模为制造任务，将若干资源的组合建模成用于完成指定制造任务的制造服务，利用服务池中制造服务的特点，自适应完成制造任务的分解，以及与制造服务的匹配，获取匹配后得到的候选服务集，并基于候选服务集内部各制造服务的相互关系，构建候选服务集状态树，采用基于广度优先遍历的组合策略对候选服务集状态树中的子节点进行裁剪，同时合并相应的子任务；本发明提供的技术方案能够有效克服现有技术所存在的不能对制造任务进行有效分解、无法对分解后子任务进行候选服务集有效匹配的缺陷。