摘要：全球钢材市场日益激烈的竞争,要求钢材生产商通过提高设备生产能力,更加严格地控制最终产品尺寸公差和减少车间占地面积等措施,显著降低生产成本.目前,达涅利已经开发了新型传感器和新的控制算法,以实现上述目标.轧机的轧制断面控制系统已经成为研究开发的一个特定目标.因为它们的成本很高,而且对产品质量有着重要的影响.达涅利自动化公司目前研制开发了一种新型涡流传感器,用于检测轧件断面形状.这种传感器被称为HiSECTION.它可以对轧件断面进行监视;还可在剪分轧制时,实现各轧件之间的平衡.它具有良好的使用效果:可降低废品率，减少轧辊导卫装置磨损和断裂.实现轧件断面连续控制和轧辊磨损补偿。对棒材速度进行连续和精确的检测，再加上采用一种新的剪切控制方法，可有效提高定尺剪切精度(ExaCut-高精度剪切)。为改善最终产品质量，提高作业效率，达涅利开发了一种被称为QTB Plus的在线控制系统，可用于预测热轧棒材机械性能，有效控制淬火和回火工艺过程。达涅利自动化公司在轧机控制技术开发方面.不断采用创新技术，以改善产品质量(Quality)，提高生产设备产量（Quantity)(生产能力)，提高轧机作业速度(Quickness)(速度更快的轧机、对意外事件可作出更快的响应)，将其称为3Q概念。
