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2010年全国模具失效分析与改性技术研讨会

召开年：2010
召开地：北京
出版时间： 2010-07-25

主办单位：中国机械工程学会

会议文集：2010年全国模具失效分析与改性技术研讨会论文集

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1.模具失效分析思路与可靠性技术
- 陈再良;付海峰;吕东显;陈蕴博
- 《2010年全国模具失效分析与改性技术研讨会》 | 2010年
摘要：模具产品的质量不仅关系剑生产制品的质量和性能，而且直接影响到制造成本和效率，所以模具失效分析和改性技术应当从系统工程角度来分析；从事模具失效分析的科技工作者树立一条正确的失效分析思路和方法非常重要；可靠性技术是研究产品发生故障的原因及消除和预防的一门学科，应用该技术于模具产品，总体上讲可以提高产品可靠性质量，提高失效分析水平，更好地为提高模具使用寿命服务。
2.新型热作模具钢(RJD钢)在气门精锻模上的应用
- 金康;褚作明;陈东;邓剑雄
- 《2010年全国模具失效分析与改性技术研讨会》 | 2010年
摘要：分析了气门精锻模具的工况条件及失效特点，研究了新型热作模具钢(RJD钢)的实验性能、热处理工艺及其在气门精锻模具上的生产应用。实验表明，RJD钢抗氧化性及热稳定性优于H13、8407钢，1120℃淬火620℃网火硬度为HRC 53左右，RJD钢性能符合气门精锻模服役的工况条件要求。生产应用表明，RJD钢具有更突出的强韧性能，使用寿命显著高于3Cr2W8V、4Cr5MoSiV1钢，能很好满足气门热精锻成形模具的使用要求。
3.新型热作模具钢热疲劳性能的研究
- 周小平;胡心彬
- 《2010年全国模具失效分析与改性技术研讨会》 | 2010年
摘要：研究了新型热作模具钢分别在1050℃、1080℃、1100℃温度下淬火，580℃二次同火后的抗热疲劳性能。结果表明：本试验条件下的新型热作模具钢在1080℃淬火后，再经过580℃二次回火具有较高的抗热疲劳性能。
4.H13钢制模具氢致疏松损伤机理
- 刘学勤;刘润生
- 《2010年全国模具失效分析与改性技术研讨会》 | 2010年
摘要：热锻模具在使用中早期出现沿型腔的细小裂纹，在后续模具使用中会迅速扩展而导致模具早期失效。对这种出现早期疲劳裂纹的模具分析发现，模具组织中经常有粗大晶粒和“宽晶界”等异常组织!这种疲劳裂纹又常起源于这种“宽晶界”并导致模具早期失效。本文就这种H13钢中的“宽晶界”作分析认为——这是模具钢“氢致疏松”的表现，并对H13钢的氢致疏松损伤机理作了重点论述，解释了钢材常见氢致损伤过程和简单有效的去氢处理方法。
5.铝型材挤压模具4Cr5MoSiV1钢的失效分析
- 陈再良;褚作明;吕东显
- 《2010年全国模具失效分析与改性技术研讨会》 | 2010年
摘要：对某模具厂制造的4Cr5MoSiV1钢铝型材挤压模开裂失效问题，从原材料材质、热处理工艺等方面进行分析，分析了开裂的4Cr5MoSiV1钢铝挤压模具失效的可能原因，提出可能减少4Cr5MoSiV1钢开裂的建议。
6.D2冷作冲压模具开裂失效分析
- 张国强;徐军
- 《2010年全国模具失效分析与改性技术研讨会》 | 2010年
摘要：冷作冲压模具经过热处理、焊接、磨削后，在静置时产生脆性开裂。采用金相检验、化学成分分析和硬度测试等方法对开裂模具进行了检验和分析。结果表明，模具的开裂主要是由于模具后续焊接不良以及未消除焊接应力造成的，文中提出了相应的改进措施。
7.飞剪刃口失效分析及其用钢选择
- 葛学元;王淼辉;韩红卫
- 《2010年全国模具失效分析与改性技术研讨会》 | 2010年
摘要：针对飞剪刃口的早期失效形式为热磨损失效，选择耐热磨损性能更好的H13k钢代替原有的材料制作飞剪刃口，并经过合理的热处理工艺，提高了刃口的使用寿命，降低了生产成本。
8.42CrMo材料开裂原因分析与对策
- 曹明宇;王鹏
- 《2010年全国模具失效分析与改性技术研讨会》 | 2010年
摘要：42CrMo材料是作为减速机械结构件的一个主要钢种，本文对这种钢材的锻件的主要工艺进行分析，找出影响锻件调质处理质量的主要因素，对主要工艺问题进行探讨分析并给出相应对策，对于避免易产生工件开裂的整体加热淬火工艺的进行探讨。
9.Cr12类型钢制冷作模具失效案例分析与对策探讨
- 魏兴钊;朱伟恒;覃宁;朱繁康;冼酷元;张伟文
- 《2010年全国模具失效分析与改性技术研讨会》 | 2010年
摘要：简述Cr12类型钢的材料特性，对Cr12类型钢制冷作模具的若干失效案例进行分析和讨论，探讨在当前生产环境下Cr12类型钢制冷作模具常见失效形式的一些应对方法。
10.热作模具失效机理探讨
- 肖建华
- 《2010年全国模具失效分析与改性技术研讨会》 | 2010年
摘要：本文研究高温流体状态的原料注入到模具后，经过一个降温过程，转变为同体的有关力学问题。在这个过程中，物质由液态转化为固态。随着温度的降低，物质经历一个固化过程而转变为零内在压力。在这一过程中，与相变相伴随的是一个对模具内表面的收缩性压力冲击过程。本文用变形热力学理论给出了该冲击压力与物料物性参数的关系。该冲击压力是模具失效的主要原因。最后，基于边界应力连续性条件给出了热作模具的改性建议。
11.国产H13钢铝合金压铸模断裂失效分析
- 邱建明;史厚忠
- 《2010年全国模具失效分析与改性技术研讨会》 | 2010年
摘要：针对发生在深圳、重庆、厦门三地模具厂的H13铝合金压铸模失效后，应用光谱分析仪、硬度计、金相显微镜进行检测、分析。结果认为，失效的原因是这些钢中共晶碳化物等偏析较严重，从而导致H13铝合金压铸模早期失效。
12.级进模导正销1751(3)的断裂失效分析
- 吴晓峰;徐娜;时军波;李永德;马坤;樊忠宝;李志军;减启山
- 《2010年全国模具失效分析与改性技术研讨会》 | 2010年
摘要：采用断口观察、金相检验、化学分析、硬度检验等方法对Cr12MoV级进模导正销在冲裁过程中断裂的原因进行了分析。结果表明：导正销断裂是因靠近沟槽附近材料冲压疲劳起裂，进而裂纹扩展到一定尺寸后横向大应变引起一次性断裂。另外，导正销存在较大尺寸的共晶碳化物和夹杂物。
13.4Cr5MoSiV塑胶模具失效分析
- 朱经辉
- 《2010年全国模具失效分析与改性技术研讨会》 | 2010年
摘要：4Cr5MoSiV塑胶模具模具加工中发现局部开裂，即应用德国直读光谱分析仪，金相显微镜，硬度计等理化检测设备进行检测，经分析后:确认这是工艺或操作不当造成的。
14.Q235B钢管塔的断裂失效与防治
- 孙维连;王会强;孙铂;范文静
- 《2010年全国模具失效分析与改性技术研讨会》 | 2010年
摘要：Q235B碳素钢制造通信塔在矫直过程中出现焊接处断裂。采用扫描电镜、光学显微镜、力学性能测试等方法，对断裂构件化学成分和力学性能进行检测。结果显示，原始组织呈带状分布，使材料出现各向异性。在矫直过程中，焊接处造成应力集中，导致其发生脆性开裂。选择920、940、950℃三个加热温度及2、3、4h三个保温时间对试样正火处理，并对热处理后的各组试样进行显微组织观察、力学性能测定、冲击功试验，比较并确定最佳的正火工艺，消除此类故障。