超声波探伤仪

摘要： 针对现场参照物调节法和对比试块调节法存在不能不断合理调节各通道灵敏度,以及探伤仪对小尺寸钢轨缺陷检出能力低的问题,分析、研究钢轨超声波探伤仪探伤质量影响因素,提出采用20%林状回波调节法调整钢轨超声波探伤仪灵敏度。介绍20%林状回波调节法调整钢轨超声波探伤仪灵敏度基本原理、操作方法和注意事项。经现场验证,该方法能够提升钢轨缺陷检出能力,符合TB/T 2340—2012《钢轨超声波探伤仪》中关于钢轨缺陷检出能力的规定,提高钢轨超声波探伤质量。

摘要： 一种提高陶瓷岩板可加工性能的方法 本发明涉及陶瓷岩板加工技术领域,尤其涉及一种提高陶瓷岩板可加工性能的方法。一种提高陶瓷岩板可加工性能的方法,包括以下步骤:步骤S1、将陶瓷岩板置于工作台上,使用超声波探伤仪对陶瓷岩板进行扫描,探测陶瓷岩板的内部是否存在宏观裂纹;步骤S2、将步骤S1中探测结果为无宏观裂纹的陶瓷岩板置于工作台上,将陶瓷岩板分成多个检测区域。所述提高陶瓷岩板可加工性能的方法,可以消除陶瓷岩板在生产过程中产生的残余应力,提高了陶瓷岩板的可加工性能,有效降低了企业的生产成本,且适用性广,不会对陶瓷岩板的性能产生影响,解决了现有提高陶瓷岩板可加工性能的方法成本高、影响陶瓷岩板的性能的问题。

摘要： “技术和产品升级是一个科技型企业每时每刻都在思考和实践的,只有牢牢把握科技制高点,企业才能掌握核心竞争九才能在很多方面不受制于人。”钢轨,被喻为铁路的两条“腿”,直接关系火车安全。“钢轨超声波探伤仪的原理与医院的E超设备是一样的,只不过医院的E超是给人做体检,我们的设备是给钢轨做体检。”合肥超科电子有限公司(以下简称超科电子)总经理章罕向记者打个比喻。

摘要： 双轨式钢轨超声波探伤仪是近几年发展起来的一种新型钢轨专用超声波检测仪器,具有检测速度快、检出率高等特点,已在全路及城市轨道交通领域投入使用。双轨式钢轨超声波探伤仪轮式探头性能对缺陷检测能力具有决定性影响,但目前国内外没有相关标准规定其性能指标及其检验方法。为规范双轨式钢轨超声波探伤仪技术要求,对轮式探头性能及检验方法开展研究。分析TB/T 2340—2012《钢轨超声波探伤仪》规定的滑靴探头性能指标,对比双轨探伤仪轮式探头与单轨式钢轨超声波探伤仪滑靴探头结构差异,确定了保障轮式探头性能的8项指标,详细论述轮式探头性能指标检验方法。为确保轮式探头检验结果的准确性,可适当增加CSK-IA等试块的宽度,轮式探头可采用沿试块纵向(长度方向)滚动、沿轮式探头竖直方向几何中心轴线旋转、沿试块横向(与试块长度方向垂直)平移等移动方式检验。

摘要： 俄罗斯托木斯克理工大学研发出金属零件自动化接触式检测方法,大大降低了检测成本。研究人员已为这种新的检测方法申请了专利。工业自动化超声波控制零部件质量的方法分为两个步骤:被检工件浸入水或其他浸没液中,之后通过液体接头或喷流水柱实现耦合。托木斯克理工大学无损控制国际科学教育实验室主任德米特里·谢德涅夫表示,他们提出了替代方案:自动化接触式检测方法,使用单通道超声波探伤仪,只需使用少量液体与被检对象接触就可以实现有效检测。

摘要： 由于WK-55斗门在使用中突然一侧弯梁脆性断裂脱落导致另一侧弯梁扭曲变形,斗门已无法正常使用,为了保证斗门能够安全正常生产使用,保证设备出动率,降低维修成本,对斗门弯梁变形及断裂处进行矫正焊修及结构改造。阐述了WK-55电铲斗门弯梁变形开裂的原因及焊修改造工艺,为以后WK-55电铲斗门焊修提供了宝贵的实践经验。

摘要： 由于铲杆局部重复开裂已无法正常工作,为了节约成本,保证生产正常运行,对铲杆重复开裂进行原因分析并制定检修工艺。文章阐述铲杆重复开裂原因分析及检修工艺,为以后铲杆的焊修积累宝贵经验。

摘要： 在中国金属学会举办的“第三届冶金青年创新创意大赛”中,八钢公司制造管理部申报的参赛作品“50mm间距6-8通道钢板超声波探伤仪装置的设计与应用”获得三等奖.此项创新成果是由八钢制造管理部工艺室与理化检测中心板材检验中厚板组在中厚板超声波探伤作业中总结提炼出来的作品,此项技术已应用到中厚板超声波检测作业中,并取得了较好的效果.

摘要： 通过介绍数字探伤仪内部电路系统的组成和具体的性能指标,进一步分析研究超声发射电路的工作原理和参数要求.在理论推导基础上,详细分析电路中电阻、电容和激励脉冲之间的关系.对发射电路进行了仿真和测试,结果表明设计的发射电路能够产生理想的激励脉冲,具有实用价值.

摘要： 通过实例介绍了在焊缝超声波探伤作业过程中,将现场不便于快速查阅的距离-波幅曲线图进行数字化处理的一种方法,方便现场缺陷信号判读,有效提高现场检测的工作效率.使用数字化表格中的数据，以mm为单位的深度和以dB为单位的波高数据可圆整到0.5。采用其他超声波探伤标准时，可采用同样方法根据标准规定的灵敏度进行数字化处理。深度定位和声程定位也可采用同样的方法进行数字化处理，把公式3中的水平距离变为深度或声程即可。第一个测试点之前的数据，位于前沿距离内，因焊缝外形的影响，声束扫查不到，或位于声场的近场区，对探伤没有实际意义，可不要数据或波幅与第一个测试点平行。由于模拟超声波探伤仪的读数精度为示波屏上1个小格，数字化表格一般每间隔1mm取得一个数据，也可间隔0.5mm取得一个数据，或根据需要选取间隔距离。

摘要： 本文汇集了近日得悉的文献、访谈、回忆有关我国超声波探伤仪早期研制的点滴史料,其中仅涉及铁道部铁道研究所、中国科学院机械电机研究所、江南造船厂、上海材料研究所、中原电器厂、伟建机器厂、汕头无线电厂和某几位本领域的先驱者,以便部分恢复这方面的历史本来面目.

摘要： 介绍CF-V型超声波探伤检测系统在SAWL钢管生产中的应用。阐述了系统主要功能特性和机械装置。该CF-V型多通道超声波探伤仪系统的80个探头(68个直探头和12个斜探头)分别排列在钢板的中部和边部，结合激光跟踪系统，探伤结果通过记录仪输出，并在缺陷部位报警打标记，实现了超声波探伤的自动化。该系统探伤准确度高，误报率低，最高设计探伤速度可达30 m／min，板端盲区最小为20 mm，且检测速度快，成本低，为钢板在线超声波检测提供了新的思路和方向。

摘要： 目前国内生产的超声波探伤仪主要是以微处理器为核心,以大规模集成芯片为外围电路的智能化仪器.这类仪器硬件电路设计复杂,硬件成本高,设计周期长,而且仪器的功能和性能受到硬件的约束,如探伤仪难以直接判断缺陷的性质,升级需要从硬件着手等.针对这些缺点,本系统采用虚拟仪器技术设计了虚拟超声波探伤仪.这种仪器是指由计算机、虚拟仪器软件、通用接口硬件组成的测试系统,从根本上克服了传统仪器的上述缺点,利用了计算机的资源,实现了仪器的高度智能化.

摘要： 超声波无损探伤技术作为超声技术应用的一个重要的方面,已经成为现代工业发展必不可少的技术,具有非破坏性、穿透能力强、灵敏度高、检测速度快且对人体无害等显著优点.而超声波发射电路是超声波无损探伤技术的一个关键部分,不同的检测场合对超声波发射电路产生的电压激励信号的幅值、周期数、频率等参数也提出了不同的要求,所以本文研制了一个能实现电压激励信号的幅值、周期数、频率等参数大范围可调的发射电路,这样的发射电路可使超声波探伤仪的用途更加广泛、性能更加优异.

摘要： 随着数字超声波探伤仪的普及,讨论超声幻象波生成条件、识别方法以及技术改进措施具有重要的现实意义,重复频率和探伤灵敏度偏高是导致幻象波产生的内因，工件材质衰减小和工件表面损失小是产生幻象波的充分条件。拍打工件特定反射点会引起幻象波的跳动，改变重复频率时回波位置改变或消失是幻象波的典型特征。市场上的大多数数字超声波仪都有较高的重复频率，特别是部份厂家在使用说明书中不提供重复频率的数值，应引起广大探伤工作者的重视。在特定条件下，纵波直探头和横波斜探头都有产生幻象波的可能，应引起探伤人员的重视。

摘要： 东芝电力检查服务株式会社开发了3D合成孔径相控阵超声波探伤系统,该系统可以将材料内部的损伤缺陷进行三维成像.为了实现高速采集超声波信号数据,开发了专用相控阵(相控阵排列或线性排列)探头和专用检测软件,并使用了并行信号处理技术实现了合成孔径计算的高速化,从而生成了高分辨率的3D成像装置,该检测系统适用于汽车的点焊焊接、碳纤维强化复合材料(CFRP)及压铸铝内部缺陷的检测.同时介绍了开发3D合成孔径超声波探伤技术及其应用.

摘要： 文章分析了道岔伤损形成的原因，利用通用超声波探伤仪进行手工探伤。对驼峰下的气动道岔尖轨探伤时，应安排在调车停轮时间作业，禁止在溜放繁忙的时间内进行。扫查时防止机油渗入探头接插件，影响探伤灵敏度;探头失效时，更换新探头，需对新探头的各项性能进行测试(K值、延时、前沿距离)，并重新标定;探伤时要以观察荧光屏的回波为主，探头在探测面上移动时，压力要均匀，力度要适当，耦合要良好，排除因锈蚀坑洼、轨撑板台阶等引起的假缺陷信号。

摘要： 东芝电力检查服务株式会社开发了3D合成孔径相控阵超声波探伤装置，此探伤装置可以将材料内部的损伤缺陷进行三维成像。为了实现高速采集超声波信号数据，开发了专用相控阵（相控阵排列或线性排列）探头和专用检查软件，并使用了并行信号处理技术使合成孔径计算高速化，是生成高分辨率的3D成像装置，非常适用于汽车的电焊焊接、碳纤维强化复合材料（CFRP）及压铸铝的检查。介绍了开发3D合成孔径超声波探伤技术及其应用。

摘要： 针对道岔尖轨的探伤检测研制一种尖轨探伤专用设备,可实现对钢轨头部Ⅰ区、钢轨腰部Ⅱ区的自动化探伤,对钢轨轨底Ⅲ区的阵列式探头探伤辅以手工扫查.采用超声波反射原理进行尖轨的检测。超声波尖轨探伤专用探伤仪(以下简称探伤仪)选用手杖式结构，灵活轻巧，易于操作。由于缺陷可能存在于尖轨的任何部位，该设备采用全断面检测。采用单收发、双收发、和串列式扫查方式的探头组合，达到设计目的。灵敏度采用70°、0°探头同，K0.8探头以二次波探测本侧轨底边深5mm线切割为基准，探伤检查时，提高4至6dB的探伤灵敏度。

摘要： 本发明涉及超声波探伤技术领域，尤其涉及一种超声波探伤缺陷定位方法及超声波探伤仪，包括回波检测电路，所述回波检测电路连接超声波探头，所述超声波探头固定连接支架，所述支架上设置随超声波探头联动的参考物，利用参考物获得超声波探头到焊缝远边线的第一最短距离，通过对比超声波探头到焊缝远边线的第一最短距离和超声波探头到参考点的第二最短距离，再配合反射点的深度，即可直接获得反射点相对焊缝截面的位置信息，即缺陷相对焊缝截面的位置，减少现场探伤检测的工作量，减少对操作人员主观判断的依赖，降低对缺陷位置和性质的误判率。

摘要： 本发明提供一种双轨式超声波探伤仪及一种超声波探伤方法。本发明提供一种双轨式超声波探伤仪，包括：探伤车，所述探伤车的底部设置有多对探轮，每个所述探轮包括多个直探头和多个斜探头；检测系统，与所述探轮电连接。本发明提供的双轨式超声波探伤仪，利用双轨多轮探测，双轮联合检测，提高了钢轨的检测覆盖范围，通过在每个探轮内设置多个直探头和多个斜探头，直探头和斜探头可以独立收发，也可互相配合工作。当直探头发射，斜探头接收时，可以实现0‑15°核伤或焊缝裂纹的检测，提高了双轨式超声波探伤仪的检测能力。

摘要： 本发明涉及超声波探伤技术领域，尤其涉及一种超声波探伤缺陷定位方法及超声波探伤仪，包括回波检测电路，所述回波检测电路连接超声波探头，所述超声波探头固定连接支架，所述支架上设置随超声波探头联动的参考物，利用参考物获得超声波探头到焊缝远边线的第一最短距离，通过对比超声波探头到焊缝远边线的第一最短距离和超声波探头到参考点的第二最短距离，再配合反射点的深度，即可直接获得反射点相对焊缝截面的位置信息，即缺陷相对焊缝截面的位置，减少现场探伤检测的工作量，减少对操作人员主观判断的依赖，降低对缺陷位置和性质的误判率。

摘要： 本发明涉及一种探伤支架及超声波探伤仪，探伤支架包括挂架组件、滑架组件和滑靴探头组件，挂架组件包括至少一个挂架导向组件，挂架导向组件包括导轴和第一弹簧，导轴竖直设置；滑架组件包括滑架板组件和至少一个滑架导向组件，第一弹簧和滑架板组件套设于导轴上，滑架导向组件包括导向轴和第二弹簧，导向轴水平固定于滑架板组件上，第二弹簧和滑靴探头组件套设于导向轴上。有益效果是：滑架组件保证滑靴探头组件向下贴合钢轨。滑靴探头组件可沿导向轴水平移动，使得滑靴探头组件从侧向贴紧钢轨。滑靴探头组件随着钢轨内侧面的曲线变化而始终可靠贴合在钢轨的预设探伤位置处。

摘要： 本实用新型涉及一种用于超声波检测的缺陷定位装置及超声波探伤仪，其特征在于：所述缺陷定位装置它包括一安装固定座和一直角测量尺；所述直角测量尺包括一第一测量尺和一固定连接在所述第一测量尺的一端的第二测量尺，所述第一测量尺的尺面与所述第二测量尺的尺面垂直；在所述安装固定座上设置一滑道，所述第一测量尺滑动连接在所述滑道中；在所述第二测量尺上滑动设置一活动箭头。本实用新型由于采用平面内两定位方式，使定位可以在平面内精确到某一点，有利于精准判定缺陷位置，以便及时对对缺陷进行清除及返修。

摘要： 本实用新型公开了一种钢轨探伤用手持超声波探伤仪辅助设备，包括顶框，所述顶框四角处均设置有支撑杆，所述顶框底部端面两侧对称设置有导轨，两个导轨之间设置有滑台，所述滑台两端和导轨之间滑动连接，所述滑台底部连接有伸缩杆，所述伸缩杆顶端和滑台滑动连接，所述伸缩杆底端设置有夹具，所述支撑杆底端安装有脚轮，所述伸缩杆包括固定筒，所述固定筒端口处连接有延长杆，所述延长杆顶部杆身贯穿固定筒和滑台，本实用新型通过降低人为手持探伤检测的结果误差，极大的提高了科研准确率及工作效率，消除了由于人的操作能力、经验、力道等因素造成的干扰，去除手持探伤反复定位和反复探伤等工作过程中的时间消耗。

摘要： 本实用新型公开了一种应用于双轨滑靴式钢轨超声波探伤仪的探伤架装置，包括铰链框架、下铰链杆、上铰链杆、直角铰链杆、第一销轴、第二销轴、水平压簧、第一压紧关节、第二压紧关节、光电轮架、探伤安装横梁、光电轮、导向轮、组合探头单元、斜向铰链杆、第三销轴、斜向铰链导向杆、斜向铰链套、斜向压簧和直角铰链加固；本实用新型为双轨滑靴式钢轨超声波探伤仪，提供一种探伤架装置；该探伤架负责承载滑靴式探头，并能通过自身结构调整探头与钢轨的接触应力，保证在小车行进过程中探头始终压在钢轨中线上，确保探头采集的数据准确。

摘要： 本实用新型涉及探伤仪技术领域，且公开了一种能自动录制探伤过程的超声波探伤仪，凹槽的内壁面底部固定安装有拉簧,两个固定轴相互远离的一侧壁面固定安装有刮架,两个刮架相互远离的一侧壁面的上下两端位置均设置有清理刷,电机带动叶片旋转，叶片转动带动底座内部的空气流动，内部流动的空气带动部分热量通过两侧的透槽流向外界，底座内部的空气流动时，凹槽内部的拉簧在周围空气的作用力下产生形变，套筒与转轴套接在一起，固定轴在拉簧和套筒的带动下上下抖动，固定轴上下来回抖动时，刮架上的清理刷在滤网的表面刮动，从而将滤网上吸附的灰尘震动刷落，掉落的灰尘在透槽内部向下滑向外界，透槽是内壁面底部为斜面的槽以便于灰尘的掉落。

摘要： 本申请涉及一种用于高空钢结构探伤作业的超声波探伤仪，涉及超声波探伤设备的技术领域，其包括探伤仪本体，探伤仪本体固定连接连接线，连接线远离探伤仪本体的一端固定连接有超声探头，探伤仪本体的周围设置有夹持架，夹持架转动连接有调节机构，调节机构远离夹持架的一端转动设置有连接部，连接部佩戴于检测人员身体上。本申请能够使检测人员在高空作业时，只需要手持超声探头即可，另一只手可以手扶高空作业的架体而无需手持探伤仪本体，提高了高空作业的安全性。

摘要： 本实用新型涉及一种探伤支架及超声波探伤仪，探伤支架包括挂架组件、滑架组件和滑靴探头组件，挂架组件包括至少一个挂架导向组件，挂架导向组件包括导轴和第一弹簧，导轴竖直设置；滑架组件包括滑架板组件和至少一个滑架导向组件，第一弹簧和滑架板组件套设于导轴上，滑架导向组件包括导向轴和第二弹簧，导向轴水平固定于滑架板组件上，第二弹簧和滑靴探头组件套设于导向轴上。有益效果是：滑架组件保证滑靴探头组件向下贴合钢轨。滑靴探头组件可沿导向轴水平移动，使得滑靴探头组件从侧向贴紧钢轨。滑靴探头组件随着钢轨内侧面的曲线变化而始终可靠贴合在钢轨的预设探伤位置处。