籽棉

摘要： 介绍多功能锯齿式籽棉衣分试轧机的研制过程。为了提高籽棉试轧衣分率和土杂扣补率的准确性,客观反映试轧后皮棉的品质特征,研制了多功能锯齿式籽棉衣分试轧机。介绍了多功能锯齿式籽棉衣分试轧机结构、工作原理和工作过程。结果表明:多功能锯齿式籽棉衣分试轧机能够客观准确反映棉花的衣分率等性能指标。由此认为:多功能锯齿式籽棉衣分试轧机可以准确检测试轧皮棉衣分率和籽棉土杂含量,提高籽棉收购工作效率。

摘要： C70型梳棉机是高产梳棉机,锡林直径814 mm、道夫直径680 mm、幅宽1500 mm,其梳理面积具有较大优势,高速高产,可以实现出条速度300 m/min、定量40 g/5 m、产量100 kg/h以上。在生产过程中,由于锡林、道夫速度高,容易出现锡林道夫三角区落网、锡林大漏底入口返花、低速生头“鱼籽棉”等问题,影响生条质量和正常生产。分析原因主要有以下几个方面。

摘要： 棉花是中国重要的经济作物之一,回潮率是棉花交易结算时的重要依据,国家标准《GB1103—2007》中明确公定回潮率为8.5%。为了确保棉花交易中的公平性,构建基于Tensorflow的BP神经网络预测模型对籽棉回潮率进行预测,并且从隐含层方面优化模型。将硬件检测的数据分为训练集和测试集,用训练集的数据训练模型,测试集数据验证模型,其均方误差符合要求。结果表明,构建的BP神经网络预测模型对籽棉回潮率数值的预测结果准确可靠,上述方法不仅能够将籽棉回潮率的多个影响因素考虑进去,而且成本较低,具有一定的推广意义。

摘要： 近年来随着塔城地区棉花机械化采收逐渐规模化,辖区内99%以上的棉花均为机器采摘,棉花加工企业如何在收购、加工过程中排除异性纤维成为目前棉花加工企业最难解决的问题。在收购过程中,机采棉中的异性纤维尤其是自动打成包的籽棉,不打开包装很难发现其中异性纤维的存在,若是把籽棉包装全部打开则需要耗费大量的人力物力,无法完全控制混入籽棉中的异性纤维。棉花中的异性纤维是怎么产生的?棉花加工企业该怎样科学合理有效地将棉花中的异性纤维排除又不耗费大量的人力物力和资金?

摘要： 本文涉及一种新型籽棉加工生产线,包括检测系统、控制系统和处理系统。检测系统检测籽棉或皮棉的相关参数并将其发送至处理系统,处理系统根据检测的相关参数向控制系统发送控制信号,控制系统根据信号控制各个机器设备工作。籽棉加工生产线自动检测各个机器设备中籽棉或皮棉的水分含量和杂质含量,并根据检测到的水杂含量对籽棉进行相应的加工,保证生产加工出的棉花的质量。

摘要： 籽棉收购过程中含杂率检测工序繁杂、劳动强度大、效率低,不利于籽棉的快速检测分级,严重影响籽棉收购效率.该研究开发了一种适于收购环节的机采籽棉含杂率快速检测系统.系统由驱动传输单元、压棉单元、传感单元、机器视觉系统、PLC控制系统组成.首先利用大杂清理机清除籽棉中的棉杆和铃壳等大密度杂质(大杂),对去大杂后的籽棉进行称量后送至机器视觉系统,采用RGB双面成像方法获取籽棉样本图像,分析计算图像中的杂质面积,预测去除大杂的籽棉含杂率和小杂质量,最后结合计算的大杂质量预测籽棉样本总含杂率.其中,RGB图像处理中使用同态滤波、主成分分析(Principal Component Analysis,PCA)变换和局部自适应阈值方法提升图像的可分割性;比较了线性回归(Linear Regression,LR)和支持向量机回归(Support Vector Regression,SVR)2种回归模型的准确率,确定较优的回归模型为LR,总含杂率决定系数R2为0.95,均方根误差RMSE为0.58％,最后利用100个籽棉样品对系统性能进行验证,实测值与预测值之间平均绝对误差为0.36个百分点,单个样本含杂率检测程序处理时间为48.38 s.结果表明该系统具有较高的预测准确率和效率.

摘要： 为深入研究籽棉压缩及应力松弛过程的力学特性并构建其本构模型,该研究以籽棉为研究对象开展试验,分别利用改进西原模型和五元件广义Maxwell模型对压缩和应力松弛的应力应变曲线进行描述.通过定义的本构模型对不同含水率及喂入量的籽棉力学特性试验数据结果进行参数辨识,得到相关模型参数,并探究不同因素对压缩及松弛过程应力的影响规律.研究结果表明:曲线拟合法求解籽棉压缩及应力松弛过程本构模型参数的决定系数均大于0.9,改进西原模型、五元件广义Maxwell模型可以较好地描述籽棉压缩力学特性和应力松弛特性.对籽棉压缩及应力松弛力学特性解析显示,模型参数表现出明显的应力规律:通过Duncan均值比较结果可知:籽棉压缩本构模型参数中不同含水率组间弹性模量差异均显著(P<0.05),不同喂入量组间串联虎克体弹性模量差异显著(P<0.05),压缩应力值与含水率、喂入量呈正相关关系;籽棉应力松弛模型参数中不同含水率及喂入量组间弹性模量及粘性模量差异均显著(P<0.05),弹性模量、粘性模量与含水率及喂入量均呈正相关关系.籽棉压缩与应力松弛力学特性的研究可为籽棉压缩过程机理研究、模拟仿真提供理论依据,缩短机具研发过程.

摘要： 探讨国内外籽棉加湿系统的研究现状与发展趋势.籽棉加湿是棉花加工过程中通过调控轧花前籽棉回潮率提高皮棉加工质量的重要途径.根据籽棉加湿方法,国内外籽棉加湿分为热加湿和冷加湿两类.分析了籽棉加湿系统的几种具体机型、结构、工作原理及优缺点.指出了国内籽棉加湿系统目前存在的问题,以及籽棉加湿系统的发展趋势.认为:研发高精度籽棉回潮率在线检测装置、智能化控制系统以及加速籽棉加湿系统推广应用是国内籽棉加湿系统的发展趋势.

摘要： 籽棉中杂质的存在是难以避免的,若不及时进行清除,会影响后续的加工效益,也会降低棉制品品质.本文基于图像处理技术,实现了籽棉图像含杂率的检测.运用最大类间方差法和多种算子结合的边缘检测两种方法分别对图像进行分割,得出杂质区域的像素面积占比,作为最终含杂率.同时,为了对比,本文还进行了质量法检测籽棉含杂率的实验,杂质与籽棉的质量比即可作为含杂率.实验结果表明,运用多种算子结合的边缘检测方法分割图像后得出的含杂率稍高于最大类间方差法,但结果比较接近.总体上,两种分割方法均实现了较准确的籽棉图像含杂率检测,不同于质量法的含杂率检测,本文提出的基于图像的含杂率检测方法,解决了棉花加工行业籽棉含杂率在线检测的难题,可为棉花加工过程提供含杂信息.

摘要： 针对不同的气候环境和加工形式对棉花杂质种类和数量的影响,分析不同杂质对棉纱和织物的影响;阐述减少异纤、带纤维籽屑的方法,尤其是通过原棉杂质定等分级来控制纺纱疵点的方法.指出:原棉中杂质不应仅有百分含量控制的标准,还应有原棉中有害性杂质数量的控制指标,应从棉花采摘到加工、检验进行全程控制.

摘要： 本文分析了机采籽棉中残膜和异性纤维的形成和危害；对异性纤维清理机械的研究现状及存在问题进行了简述；并对籽棉异性纤维清理机械提出了发展方向。

摘要： 本发明公开了一种籽棉衣分率检测设备，包括：称重模块，其上设置有玻璃样品台，用于盛放籽棉；LED白光平板灯，其发出白光照射在盛放于玻璃样品台上的籽棉上；自动对焦USB真彩相机模块，用于对盛放于玻璃样品台上的籽棉进行成像；微型计算机，用于接收称重模块得到的籽棉的重量数据和自动对焦USB真彩相机模块得到的图像数据，对图像数据进行处理，得到籽棉中的皮棉的重量值，进而得到籽棉的衣分率。根据本发明的籽棉衣分率检测方法具有自动化、快速、无损、标准化等优势。

摘要： 本发明提供了一种籽棉衣分率检测设备和籽棉衣分率检测方法，包括：石英玻璃样品台，呈正方形，用于盛放籽棉，且被分成面积相等的四部分，石英玻璃样品台能够绕中心旋转；808nm半导体激光器，以及通过光纤与808nm半导体激光器相连的激光准直器，二者位于所述石英玻璃样品台正上方；凸透镜，位于石英玻璃样品台正下方；MER‑125‑30UC‑L数字摄像机，位于凸透镜正下方；计算装置，与MER‑125‑30UC‑L数字摄像机1连接。根据本发明的籽棉衣分率检测设备和方法，可以自动化、快速、无损、标准化地获得籽棉出绒率。

摘要： 一种籽棉异纤清除机的籽棉开松装置，设有机壳，机壳上下两端开口，在机壳内设有喂料辊和开松辊，喂料辊对应设置在开松辊的斜上方，在喂料辊上均布设有送料棒，在开松辊上均布设有开松棒，送料棒与开松棒相互交错，喂料辊与开松辊的旋转方向相反。所述的喂料辊的转速为15-45转/分钟。所述的开松辊的转速为200-300转/分钟。所述的喂料辊和开松辊分别设置在机壳两侧内壁上的凹槽内。本发明结构简单、设计合理。避免了从机壳上端开口进入的籽棉和气流直接冲向喂料辊和开松辊之间的空隙，开松效果好。籽棉在喂料辊和开松辊之间被迅速打散，开松效率高。

摘要： 本发明涉及一种应用于籽棉收购环节的籽棉颜色级快速检测装置及其分级方法。本装置包括检测对象籽棉试样、样品存放盒、箱体、条码扫描仪、电动推杆、CCD高清彩色相机、LED标准光源、光源固定支架、透明光学玻璃压棉板、计算机等；本发明的方法为①利用搭建的检测装置对标准白色板进行图像信息采集；②对籽棉样品进行图像信息采集；③对籽棉图像进行校正；④对籽棉图像进行杂质分割处理；⑤计算籽棉颜色分级的参数指标Rd和+b等。本发明所提供的用于籽棉收购环节的籽棉颜色检测分级装置，基于RGB图像信息技术，灵活便携、实用性强，所提供的基于上述装置的籽棉颜色分级方法，操作简便、经济实用。

摘要： 本发明公开了一种车载籽棉含杂检测装置，其包括视觉组件，所述视觉组件包括相机、玻璃以及灯带，所述相机及所述灯带均置于所述玻璃的上方，所述相机及所述灯带均连接控制器；所述灯带安装在所述相机的预设临界面之外，所述预设临界面被定义为由特定反射线形成的面，所述特定反射线为所述相机的理论视野轮廓线经所述玻璃反射得到的反射线。本发明的车载籽棉含杂检测装置及籽棉收获机械中，通过将灯带安装在预设临界面之外，可有效避免补光光源发出的光直接反射至相机的镜头，也就避免了相机获取的图像中包含光斑，可保证检测结果的准确性。

摘要： 本发明公开了一种籽棉衣分率检测设备，包括：称重模块，其上设置有玻璃样品台，用于盛放籽棉；LED白光平板灯，其发出白光照射在盛放于玻璃样品台上的籽棉上；自动对焦USB真彩相机模块，用于对盛放于玻璃样品台上的籽棉进行成像；微型计算机，用于接收称重模块得到的籽棉的重量数据和自动对焦USB真彩相机模块得到的图像数据，对图像数据进行处理，得到籽棉中的皮棉的重量值，进而得到籽棉的衣分率。根据本发明的籽棉衣分率检测方法具有自动化、快速、无损、标准化等优势。

摘要： 本发明公开了一种籽棉垛/棉模内部籽棉样品取样结构，包括筒体、T形管、空心螺杆、手柄和夹取装置，所述筒体的顶部与底部分别开设有通孔一和通孔二；所述T形管包括管件和支撑体，所述支撑体设置在所述管件的顶部，并沿筒壁可上下滑动的安装在筒体内，管件穿设在通孔二内，并在内孔设置有螺纹；所述空心螺杆螺纹配合在所述管件内，并穿设过通孔一，空心螺杆的顶部与底部开设有通孔三和通孔四；所述手柄包括固定部、可转动部，所述固定部对称设置且固定安装在空心螺杆的顶部，所述可转动部铰接在固定部上，本发明结构简单，使用方便。

摘要： 本发明提供了一种籽棉衣分率检测设备和籽棉衣分率检测方法，包括：石英玻璃样品台，呈正方形，用于盛放籽棉，且被分成面积相等的四部分，石英玻璃样品台能够绕中心旋转；808nm半导体激光器，以及通过光纤与808nm半导体激光器相连的激光准直器，二者位于所述石英玻璃样品台正上方；凸透镜，位于石英玻璃样品台正下方；MER‑125‑30UC‑L数字摄像机，位于凸透镜正下方；计算装置，与MER‑125‑30UC‑L数字摄像机1连接。根据本发明的籽棉衣分率检测设备和方法，可以自动化、快速、无损、标准化地获得籽棉出绒率。

摘要： 本实用新型公开了一种籽棉垛/棉模内部籽棉样品取样结构，包括筒体、T形管、空心螺杆、手柄和夹取装置，所述筒体的顶部与底部分别开设有通孔一和通孔二；所述T形管包括管件和支撑体，所述支撑体设置在所述管件的顶部，并沿筒壁可上下滑动的安装在筒体内，管件穿设在通孔二内，并在内孔设置有螺纹；所述空心螺杆螺纹配合在所述管件内，并穿设过通孔一，空心螺杆的顶部与底部开设有通孔三和通孔四；所述手柄包括固定部、可转动部，所述固定部对称设置且固定安装在空心螺杆的顶部，所述可转动部铰接在固定部上，本实用新型结构简单，使用方便。

摘要： 本实用新型涉及一种机载籽棉压缩打包装置，包括壳体，壳体内固定设置一组限定辊，一可逐步实时张紧动作的张紧臂；一组张紧辊固定在张紧臂上；一环形‑柔性带依次缠绕在一组限定辊及一组张紧辊上，在壳体底部形成一实施压缩籽棉的打包腔体；张紧臂根据其上设置的压力传感器或接近传感器监测被压缩的籽棉包的大小，根据压力传感器或接近传感器的信号反馈，受控自动在动力机构的作用下能够逐步向上抬起，逐渐形成与压缩后的籽棉包表面仿形的形状；壳体内还设有打包传感器和打包装置，打包装置的打包带可受控附着于环形柔性带之上，随环形柔性带运动并对籽棉包自动缠绕实施打包；打包装置根据打包传感器的信号反馈自动实施打包。