机采棉

摘要： 水资源短缺和土壤环境污染严重是制约农业可持续健康发展的瓶颈,迫使农民开发和采用可持续的农业生产技术.水分运动机理和氮肥残留行为是评价干旱地区农业水肥管理水平的依据,提高水氮利用效率是降低环境污染这一重要科学问题的重要途径.本研究采用裂区试验设计,以灌溉量为主区,设2250(低灌溉量,W1)、3450(传统灌溉量,W2)和4650 m3 hm–2(高灌溉量,W3)3个灌溉量;设0(空白,N1)、300(传统施肥量,N2)和600 kg hm–2(高施氮量,N3)3个纯氮投入量,在干旱的中国西北内陆棉区开展2年的田间试验,评估灌溉和施氮策略对水氮运移、籽棉产量、水氮生产效率的影响.结果表明,灌溉量及水氮耦合效应是影响籽棉产量及灌溉水生产力的影响因素,其中灌溉量是主效应.2年均值表明,灌溉量为W1时,施肥量由N1增加至N3,生育期0～80 cm平均土壤含水量呈先显著上升后显著下降的趋势,N2和N3处理较N1处理籽棉产量分别提高13.8％和7.6％,水分利用效率分别提高13.6％和6.8％;灌溉量为W2和W3时,施肥量由N1增加至N3,生育期0～80 cm土层平均含水量无显著差异.N2和N3处理较N1处理籽棉产量分别提高11.6％和12.4％,水分利用效率分别提高11.4％和11.5％;随着灌溉量的增加,0～80 cm土层全生育期含水率总平均值逐渐增大.灌溉量是影响硝态氮在0～40 cm土层积累的主导因素,而水氮耦合效应是导致硝态氮向下淋溶的主效应.W1灌溉量下,随着施氮量的增加,硝态氮在0～40 cm土层大量积累,而W3灌溉量下,随着施氮量的增加,40～60 cm土层硝态氮含量逐渐增加.总的来说,灌溉量高于3450 m3 hm–2、施肥高于300 kg hm–2后继续增加水氮投入未能额外增产,反而可能造成资源浪费和对环境的潜在污染.因此我们建议,通过水氮优化策略提高资源利用效率,降低环境污染,促进农业可持续发展.

摘要： 一、采棉机的发展20世纪50年代,我国开始引进和研发机采棉技术,1996年新疆生产建设兵团开始推进机采棉系统,2001年机采棉进入大面积推广阶段。随着国家对农机购置补贴的跟进,2008年新疆农机局开始对采棉机进行补贴,2009年新疆地方开始使用采棉机。

摘要： 随着劳动力成本的不断增加和棉花种植经营模式的改变,棉花实施机械采收是大势所趋。国产采棉机设备性能的不断提高,农机补贴范围、补贴额度的增加也为新疆机采棉技术的推广提供了良好的条件,促使机采棉种植、采摘大面积大幅提升,截至2021年度,北疆棉花产区机械采收率达到了99%,南疆棉花产区机械采收已经达到70%以上。

摘要： 近日,由全国棉花加工标准化技术委员会(SAC/TC 407)归口并组织起草的国家标准GB/T 41228-2021《棉花加工调湿通用技术要求》正式发布,并将于2022年7月1日正式实施。一、标准制定背景随着机采棉种植模式的大面积推广应用,机械化采棉方式正逐步替代人工采棉方式,棉花内在质量一致性稳步提高。

摘要： FA224系列梳棉机在梳理机采棉时容易出现墙板夹花、积花和杂质、短绒排除不彻底。FA224系列梳棉机设计的排杂空间有限,气流工艺设计不当,宜造成杂质和短绒排除不彻底。针对以上问题,我们采取了以下改进方法。一是合理设计罩板工艺,减少墙板积花。

摘要： 【目的】研究1膜3行条件下氮肥配比及种植株距对棉花生长发育及产量的影响并选出最优组合。【方法】以新陆中88号为供试品种,采用裂区试验设计,主区为3种氮肥追施策略,副区为10、8、6 cm 3个株距。分析不同处理对棉花生长发育、棉铃时空分布、蕾铃脱落率及产量与纤维品质的影响。【结果】氮肥均施的处理N_(2)铃数多,铃数比N_(1)、N_(3)高8.7%~23.3%、8.82%~36.5%,其棉铃时空分布更理想,蕾铃脱落率低从而增加产量,且N_(2)处理纤维品质显著优于其他2个处理。综合收获株数及单株结铃数等产量构成因素可得,氮肥均施处理N_(2)及株距8 cm(D_(2))的处理N_(2)D_(2)皮棉产量最高,为3025.65 kg/hm^(2)。【结论】在1膜3行模式下,氮肥均施及株距8 cm的处理N_(2)D_(2)能取得高产,适合在生产中推广应用。

摘要： 近年来,阿克苏地区高标准农田建设、农田高效节水和全程机械化步伐明显加快,推动了机采棉综合配套技术的大面积推广应用,促进棉花种植提质增效发展。但在机采棉生产中存在配套栽培措施落实不准、新技术推广应用效果不佳等问题,直接影响机采棉的生产效益。为此,本文查找梳理当前机采棉生产中存在的问题,并提出针对性建议,以促进机采棉产业健康发展。

摘要： AW05在新疆南疆早中熟机采棉模式下生育期133 d左右,植株呈塔形,Ⅱ式果枝,棉铃卵圆形,单株结铃7.0个,铃重5.9 g。2016-2017年新疆维吾尔自治区早中熟机采棉区域试验中,2年平均籽棉、皮棉和霜前皮棉产量分别为6550.5 kg·hm^(-2)、2769.0 kg·hm^(-2)、2739.0 kg·hm^(-2);2年平均纤维上半部平均长度32.8 mm,断裂比强度32.5 cN·tex^(-1),马克隆值4.2;高抗枯萎病,耐黄萎病。简要介绍了AW05的选育过程、生物学特性、产量、纤维品质、抗病性及栽培技术要点。

摘要： 为了形成完整的机采棉栽培技术体系,实现棉花全程机械化,通过2 a的试验示范,从适用范围、规范性引用文件、术语和定义、棉田规划、膜下滴灌系统配置、生产目标、对品种的要求、生育进程与群体指标、土地准备、播种、水肥一体化管理、化控、打顶、病虫害防治、化学、脱叶、机械采收和采后管理等方面总结了河西走廊棉区机采棉高产优质栽培技术规程。

摘要： 为提高机采棉的采净率及降低其含杂率,以约翰迪尔7660型采棉机的压紧板间隙、作业速度及机采棉脱叶率作为试验因素进行正交试验,用综合评分方法对试验结果进行评优。结果显示:机采棉脱叶率对含杂率影响显著,采棉机压紧板间隙和作业速度对采净率影响显著,影响机采棉采收质量的各因素顺序为:作业速度>脱叶率>压紧板间隙。在机采棉脱叶率为90.3%,压紧板间隙为12mm,作业速度分别为3km·h^(-1)时,机采棉的采净率和含杂率分别为96.56%和8.55%,综合评分优于其他因素组合。

摘要： 本文介绍了新疆机采棉花的的质量状况,其具有采摘成本低、异性纤维含量较少等优点,但同时存在棉结杂质多、短纤维含量高、异性纤维含量不稳定等问题.针对目前机采棉花的问题,探讨了清花工艺和梳棉工艺,并详细阐述了机采棉专用针布的设计思路.通过相关机采棉专用针布配套试验.试验表明,其梳理效果要由于其他针布配套,梳理质量和成纱质量得到了明显的提高.

摘要： 近几年,新疆机采棉呈现趋势化,作为纺纱厂的必须适应这种变化,机采棉是一次性采摘,不分批次,也不分霜前棉和霜后棉,由于机采棉籽棉采摘成熟度差异大,需经过多道清理、烘干、皮清,导致了机采棉含杂高、短绒率高、疵点多等问题,影响到纺纱厂对机采棉的正常配用,也制约了清梳联梳理过程中的高速高产.当然,机采棉也有自身的优势,异纤、三丝数量少.

摘要： 为了研究针对机采棉原料的梳棉机相关速度对半制品质量的影响,以梳棉生条中棉结、重量短绒含量、重量平均长度及落棉率为评价指标,在其他工艺条件一定的情况下,分别选取刺辊速度、锡林速度及盖板速度作为因素,进行多指标有重复值L9(33)正交试验.结果表明:刺辊速度是影响棉结、短绒率、纤维平均长度及落棉率等质量指标的主要因素,刺辊速度提高,棉结指标会恶化,其他指标反而得到改善;锡林速度对短绒率及纤维平均长度有较大影响;盖板速度对棉结及落棉率有较大影响;多指标综合优化中锡林速度对综合质量指标有显著影响,刺辊速度影响次之,盖板速度影响最小,相对应的最佳工艺方案为刺辊速度1060-1657-2183r/min,锡林速度460r/min,盖板速度180r/min.

摘要： 探讨分析新疆机采棉品质发展的现状.以棉花HVI测试大数据为依据,分别从棉花品种、采摘方式、轧花清理道数和轧花锯片类型4个方面对棉花性能进行比较分析,在此基础上计算出纺纱一致性系数.结果表明:棉花品种对纺纱性能影响最大,其次是轧花锯片类型,而轧花清理道数及采摘方式对棉花纺纱性能影响并不显著.认为:从总体质量上讲,机采方式较手采方式有明显差距,培育适宜机采棉的优良品种是发展和提升机采棉品质的关键.

摘要： 探讨国产短流程清梳联纺机采棉的工艺优化问题.针对新疆机采棉具有含杂率偏高、长度整齐度差、有害疵点多、主体长度偏短等特点,对国产短流程清梳联工艺进行了优化.增加了清棉部分开清点个数,优化了各打击梳理机件速度;对梳棉机的主要工艺进行了调整,加强了对12.7mm以下短绒和带纤维籽屑的排除,最终改善了生条质量,成纱质量也达到了较好水平.认为:优化后的工艺有利于提高机采棉的使用效果和成纱质量.

摘要： 滴灌毛管布置是膜下滴灌的重要参数,为了研究机采棉模式下其对土壤水分、盐分及生长的影响,通过膜下滴灌测坑试验,设计2种不同滴灌毛管布置方式.结果表明:三管毛管布置下根区的土壤含水率适宜棉花生长,其土层剖面盐分在棉花根系层形成淡化脱盐区,灌水、控盐效果好;由于两管毛管布置在棉花宽行间,湿润峰边缘距离棉花窄行较近,在一定程度上会使得棉花根区受水分、盐分的胁迫.滴灌毛管布置不同土壤导致水分分布、盐分分布不同,进而对棉花的生长及产量产生了影响,最终导致棉花的水分利用效率存在着差异,三管布置下的水分利用效率为1.21kg·m-3,明显高于两管布置的1.13kg·m-3.综上,建议在新疆地区种植机采棉可大力推广三管毛管布置.

摘要： FA221系列高产梳棉机在加工2.5％以上高含杂机采棉时,由于杂质细小且多,出现了排杂不及时、通道堵塞、梳理质量差、成纱棉结多等问题;通过采取棉网清洁同定盖板、后部分梳工艺、除杂工艺的改进措施,能够消除机采棉梳理的问题,满足高质量成纱需要.

摘要： 远纺工业(无锡)有限公司是台湾远东集团下属的全资子公司.在无锡拥有12万锭产能.生产高端中粗支纯棉漂白纱和各类混纺功能性纤维用纱.产品被多个品牌和客户作为指定用纱.原棉与纱线的质量密切相关,要保证有好的纱线,就需要有好的原棉.传统的手摘棉颜色级好含杂少,物性优,但三丝不稳定,且随着人力资源的紧缺采花工供应不够,机采成为必然趋势.

摘要： 随着棉花进口配额的减少,内地棉花种植进一步萎缩,新疆机采棉被纺纱厂大量使用.机采棉中含有大量地膜类的异纤,对成纱产生了很大的影响.目前异纤机清除地膜的方式一共有以下几种:全光谱日光检测、紫外光检测、偏振光检测、近红外光谱检测、超声波检测。本文介绍了多种异纤机针对地膜的检测方法，由于作者知识面的限制可能不免有些遗漏。对于任何一台异纤机而言，均不能达到100%地清除异纤，但是良好的维护和使用可以极大的提升机器对异纤的清除效果。对于地膜含量较高的新疆棉，在异纤机的选用上如果有条件，可以串联多种原理结合的异纤机，相互弥补各自的缺陷;另外由于地膜与棉花的色差非常相近，因此在人工挑拣异纤机废棉的时候，清除效果有限，对于异纤机喷出回花的使用要更加谨慎。

摘要： 文中介绍了当前新疆棉花产业现状，并就气候、品种、种植管理模式、采摘方法、加工设备与工艺这些影响机采棉质量的的主要因素进行分析。在此基础上对目前常用的纺纱技术进行介绍，进一步指出纺纱新技术的进展主要与两个因素有密切关系:纺纱原理研究进展与突破，自动化与智能化的发展，纱线结构的设计与优化。

摘要： 一种采棉头及具有该采棉头的梳齿选收式采棉机，采棉头包括采棉头箱体以及设于采棉头箱体上采棉通道，采棉通道的两侧分别装设有摘棉组件，各摘棉组件的下方均设有落棉槽，采棉通道中设有用于将棉铃向两侧的摘棉组件梳理的梳齿装置，采棉头箱体的前端还设有两个分设于采棉通道两侧的扶禾器；具有采净率高、落地棉量少、枝叶等杂质的含量低、采棉效果好等优点。采棉机包括行走底盘，行走底盘上设有人工集棉操作平台、两个采棉头以及用于将采棉头采摘的棉花输送至人工集棉操作平台的输送装置，采棉头为上述的采棉头，两个采棉头分别装设于行走底盘前端的两侧；具有体型小，功率消耗低，生产、购置和维护成本较低，操作运行灵活等优点。

摘要： 本发明涉及一种采棉头仿形控制系统，包括控制器、传感器和电磁阀，传感器用于实时采集采棉头的高度变化，电磁阀用于控制液压油缸的自动升降，控制器用于设定采棉头的升降的范围；本发明的优点：通过传感器实时的采集采棉头的高度变化，并将信号传导至控制器，控制器接收信号后经电磁阀打开而控制液压油缸的自动升降，从而实现了采摘头的自动升降，由于采棉头的高度达到了设定的范围，即使仿形弯板的高度继续变化，控制器也会关闭对电磁阀的电信号，从而达到保护的效果，从而在高低不平的地面，始终保持采棉头离地高度一致，另外，本发明还公开了一种采棉机的采棉头及采棉机，包括上述所述的采棉头仿形控制系统。

摘要： 本发明涉及一种采棉机发动机的进气装置，属于采棉机技术领域，包括空气滤清器，空气滤清器包括进气端和出气端，进气端上连接有输气管，输气管上连接有进气筒，进气筒上设有空气预滤器，出气端上连接有输送管；本发明的优点：通过输气管上设有的进气筒向空气滤清器的进气端输送空气，经空气滤清器过滤后通过输送管输送至采棉机发动机内，由于进气筒伸入采棉机驾驶室内，从而使整个进气装置能吸收过滤离采棉机作业环境上方较为干净的空气，从而减少请理滤芯的频次提高工作效率，减少滤芯更换频次，另外，本发明还公开了一种采棉机发动机及采棉机，包括所述的进气装置。

摘要： 本发明涉及一种全自动采棉机的采棉摘锭以及由该摘锭构成的采棉机采摘头，采棉摘锭用弹性橡胶材料制做，表面有横向凸起的条纹，其所构成的采棉机采摘头，包括棉株拢集器、传动机构、采棉箱和采棉滚筒，所述摘锭安装于采棉滚筒卡孔上。本发明结构简单，制造成本很低，应用于自动采棉机上，使整个采棉机的成本大大降低，并且维修更换十分方便，同时棉株在进入采棉头通道内时仍处于一种比较松散的状态，尤其是其摘棉过程是通过摘锭随滚筒转动时依靠橡胶材料的特性及其表面凸起的条纹所产生的磨擦将棉絮拨打下来，使棉纤维被破坏程度大为减轻，棉壳等杂物被带下的可能性也大大降低，因此所采棉花的质量受影响小，采棉效果好。

摘要： 一种采棉头及具有该采棉头的梳齿选收式采棉机，采棉头包括采棉头箱体以及设于采棉头箱体上采棉通道，采棉通道的两侧分别装设有摘棉组件，各摘棉组件的下方均设有落棉槽，采棉通道中设有用于将棉铃向两侧的摘棉组件梳理的梳齿装置，采棉头箱体的前端还设有两个分设于采棉通道两侧的扶禾器；具有采净率高、落地棉量少、枝叶等杂质的含量低、采棉效果好等优点。采棉机包括行走底盘，行走底盘上设有人工集棉操作平台、两个采棉头以及用于将采棉头采摘的棉花输送至人工集棉操作平台的输送装置，采棉头为上述的采棉头，两个采棉头分别装设于行走底盘前端的两侧；具有体型小，功率消耗低，生产、购置和维护成本较低，操作运行灵活等优点。

摘要： 本实用新型涉及一种采棉头仿形控制系统，包括控制器、传感器和电磁阀，传感器用于实时采集采棉头的高度变化，电磁阀用于控制液压油缸的自动升降，控制器用于设定采棉头的升降的范围；本实用新型的优点：通过传感器实时的采集采棉头的高度变化，并将信号传导至控制器，控制器接收信号后经电磁阀打开而控制液压油缸的自动升降，从而实现了采摘头的自动升降，由于采棉头的高度达到了设定的范围，即使仿形弯板的高度继续变化，控制器也会关闭对电磁阀的电信号，从而达到保护的效果，从而在高低不平的地面，始终保持采棉头离地高度一致，另外，本实用新型还公开了一种采棉机的采棉头及采棉机，包括上述所述的采棉头仿形控制系统。

摘要： 本实用新型涉及一种采棉机采摘头的动力分配结构，属于采棉机技术领域，包括马达，所述马达包括输出轴，所述输出轴上连接有至少两组传动装置，每组所述传动装置上均连接有一组采摘头的采头传动组件；本实用新型的优点：通过马达的输出轴连接的至少两组传动装置，通过传动装置将马达输出轴的动力传递至采头传动组件上，因此，实现了一个动力源带动至少两组采头传动组件，且多组采摘头组件工作可相对独立的运动，能保证各组采头传动组件转速相同的目的，相对于现有的动力分配，能有效的减少液压元件，由于液压元件的减少，也相应的减少了故障点，整体结构简单，另外，本实用新型还公开了一种采棉机采摘头及采棉机，包括上述所述的动力分配结构。

摘要： 本实用新型涉及一种采棉机发动机的进气装置，属于采棉机技术领域，包括空气滤清器，空气滤清器包括进气端和出气端，进气端上连接有输气管，输气管上连接有进气筒，进气筒上设有空气预滤器，出气端上连接有输送管；本实用新型的优点：通过输气管上设有的进气筒向空气滤清器的进气端输送空气，经空气滤清器过滤后通过输送管输送至采棉机发动机内，由于进气筒伸入采棉机驾驶室内，从而使整个进气装置能吸收过滤离采棉机作业环境上方较为干净的空气，从而减少请理滤芯的频次提高工作效率，减少滤芯更换频次，另外，本实用新型还公开了一种采棉机发动机及采棉机，包括所述的进气装置。

摘要： 一种采棉头及具有该采棉头的梳齿选收式采棉机，采棉头包括采棉头箱体以及设于采棉头箱体上采棉通道，采棉通道的两侧分别装设有摘棉组件，各摘棉组件的下方均设有落棉槽，采棉通道中设有用于将棉铃向两侧的摘棉组件梳理的梳齿装置，采棉头箱体的前端还设有两个分设于采棉通道两侧的扶禾器；具有采净率高、落地棉量少、枝叶等杂质的含量低、采棉效果好等优点。采棉机包括行走底盘，行走底盘上设有人工集棉操作平台、两个采棉头以及用于将采棉头采摘的棉花输送至人工集棉操作平台的输送装置，采棉头为上述的采棉头，两个采棉头分别装设于行走底盘前端的两侧；具有体型小，功率消耗低，生产、购置和维护成本较低，操作运行灵活等优点。

摘要： 本发明涉及机采棉棉花加工方法、机采棉加湿系统及机采棉生产线；机采棉棉花加工方法包括轧花机轧花、皮棉总总管输送和打包机打包的步骤，还包括以下步骤：a、确定棉花进入轧花机之前的湿度值并且/或者确定棉花进入打包机之前的湿度值；b、通过加湿系统对进入轧花机前的棉花和/或进入打包机前的棉花进行加湿，根据棉花湿度值切换加湿系统挡位。根据棉花湿度值切换加湿系统档位，调节加湿系统出雾量，使棉花湿度值处于适合加工的范围内，提高棉花加工质量。相比于现有技术，精细加湿，加湿效果更好。