立模

摘要： 预制检修立柱利用混凝土管桩生产线,采用立模生产工艺,生产出一种空心承受轨道列车荷载的混凝土柱。经过有限元三维计算,及构件和节点连接试验,验证承载能力满足规范要求,并成功应用于昆明轨道交通世博车辆段中。

摘要： 随着装配式建筑规模的不断扩大,迫切需要提高预制构件的生产效率,同时满足建筑节能等要求。本文运用自动化成组立模设备,研究并优化了装配式夹心保温外墙板的钢筋骨架立式绑扎,保温板固定控制技术,钢筋骨架、边模与保温板预组合工艺,混凝土浇筑控制技术等关键工艺和装备。解决了预制夹心保温外墙板立模生产的技术难题,实现了装配式建筑构件高质量、高效率、自动化、低能耗生产。对行业发展具有积极的示范引领作用,为装配式建筑预制混凝土构件绿色低碳转型发展奠定了基础。

摘要： 结合开发的自动化成组立模设备,研究并优化了快速组模、预埋件定位、模板变形和漏浆控制、浇筑振捣和自动养护等关键工艺环节,解决了预制混凝土内墙板立模生产的技术难题.通过工程应用,说明了立模生产的内墙板相比平模在质量上有明显提升.采用立模除了可节省空间外,生产效率大大提高,能耗明显降低,社会和经济效益显著.

摘要： 预制楼梯具有构造简单、生产快捷、易于标准化的特点而在装配式建筑中广泛应用.为提高其生产效率及经济效益,发明应用了一种带简易翻转功能的楼梯立模,一边模在导轨上滑动,利用重力偏心设计巧妙地实现了另一边模的翻转及归位;利用常规材料配制两种早强混凝土,夏季自然养护条件下8 h、12 h强度均超过15 MPa,实现了两班制免蒸养预制楼梯的生产.

摘要： 秦皇岛开发区围海造地二期东围堤及吹填工程施工二标段工程位于秦皇岛开发区东区,临近河北省与辽宁省省界.主要施工内容包括围堤抛填块石、扭王字块预制安装、倒滤层、钢筋混凝土挡浪墙及陆域吹填,形成了诸多的科技创新成果,其中超薄超高的钢筋混凝土挡浪墙是设计、施工、监理单位共同努力、精心实施的智慧结晶,为工程的整体推进奠定了重要保障.

摘要： 本工程预制水渠为单舱箱涵,采用整体2m一节进行预制安装.钢筋骨架采用双面搭接焊连接,骨架刚度好,吊装就位时不变形;模具使用立模,操作简单,构件脱模快,模具周转快;吊装工艺、张拉工艺等简便、实用、合理,现场实体安装质量好.

摘要： 本文以假设36片20米T梁，从施工准备，钢模板安装，砼浇筑，模板拆除，养护，非预应力筋预应力筋安装，张拉，压浆及其他质量控制措施等方面，阐述T梁的施工过程，供广大技术人员共同探讨。

摘要： 我国现代化科学技术的快速进步,也带动了桥梁施工技术的不断提高。随着桥梁施工领域不断向山区延伸,使得桥梁高度与施工难度也不断上升,尤其是桥梁高墩施工,其难度与其他环节施工要高出很多,需要占用大量资源。在实际施工过程中,施工地地质环境对桥梁高墩翻模施工有着严格要求,因而要不断应用新型翻模技术,才能有效促进施工高效保质完成。

摘要： 采用标准化工业生产模式下的混凝土结构生产线完全按照统一工业化标准生产,实现了建筑部件的标准化、精准化,使得生产过程和生产环境得到科学、有效地控制,有效地提高施工质量和结构安全。

摘要： 本实用新型提供了一种共模电感组立机的下料机构，所述组立机包括机架和转盘，所述机架具有水平设置的安装板，所述转盘可旋转地设置在所述安装板上，在所述转盘上设置有能够夹持工件的夹持结构，所述下料机构设置在所述安装板上，其特征在于，所述下料机构包括：接料盘，可旋转地设置在安装板的下料工位处；接料块，设置在所述安装板上且位于所述接料盘与所述转盘之间，在接料块上设置有接料槽；下料夹头，能够将位于下料工位处的夹爪上的共模电感移动到接料槽中；移料夹头，能够将位于接料槽中的共模电感移动到所述接料盘上。该下料机构能够实现工件的自动下料。

摘要： 本实用新型提供了一种共模电感组立机的上料机构，所述共模电感组立机包括机架，所述机架具有安装板，所述上料机构包括设置在安装板上的第一上料机构，其特征在于，所述第一上料机构包括：第一振动盘，设置在安装板上的第一振动盘，待上料的第一工件放置在第一振动盘内；第一振动导轨，所述第一振动导轨上设置有第一上料槽，所述第一上料槽的一端与所述第一振动盘的出料端连接，从所述第一振动盘的出料端送出的第一工件进入到第一上料槽中并且在第一振动导轨的作用下向着第一上料槽的远离第一振动盘的一端的方向移动；第一吸头，用于将放料槽中的第一工件吸起并移动。该上料机构能够实现对工件的自动上料。

摘要： 本实用新型涉及一种扁线立绕式差模电感底座及扁线立绕式差模电感，差模电感底座包括底座本体，底座本体的两侧均设有一过线槽，两个过线槽对称设置，过线槽的上端面设为倾斜面，底座本体的上表面设有限位组件，限位组件包括设于两个过线槽之间的磁芯限位件以及设于磁芯限位件两端的线圈限位件，两个线圈限位件对称设置。差模电感包括包括电感底座、安装于电感底座上的磁芯以及缠绕于磁芯上的扁线线圈，电感底座采用扁线立绕式差模电感底座，磁芯放置于电感底座的磁芯限位件上，扁线线圈的针脚安装于电感底座的过线槽内，扁线线圈的底部与电感底座的线圈限位件顶部接触。本实用新型扁线线圈针脚插接定位准确，扁线线圈分布均匀，震动噪音小。

摘要： 本实用新型涉及一种扁线立绕式共模电感底座及扁线立绕式共模电感，共模电感底座包括包括底座本体和隔板，底座本体的上表面中心位置设有中柱，中柱一端的左右两侧设有第一出线槽，第一出线槽远离中柱的一侧设有侧位槽，侧位槽的内部边角设为圆角；底座本体上中柱的左右两侧设有磁芯安装槽，底座本体的左右两侧设有第二出线槽，第二出线槽位于磁芯安装槽远离第一出线槽的一侧；底座本体的底部设有第一假针和第二假针，第一假针位于第一出线槽处，第二假针位于第二出线槽处；隔板设于中柱的上方。共模电感包括上述扁线立绕式共模电感底座、磁芯以及缠绕于磁芯上的扁线线圈。本实用新型能够避免破坏磁芯表面绝缘层，造成磁芯表面损伤，电气绝缘性好。

摘要： 本实用新型提供了一种共模电感组立机的旋转驱动机构，所述组立机包括机架，所述机架具有水平放置的安装板，所述旋转驱动机构包括：转盘，可旋转地设置在所述安装板上，且旋转轴线竖向设置；多组夹持结构，多组夹持结构相对于所述转盘的旋转轴线等角度的设置，每组夹持结构具有至少一个夹爪，所述夹爪具有用于放置工件的夹口，所述夹口朝向背离转盘的旋转轴线的方向。该旋转驱动机构能够实现对工件的旋转驱动，使工件能够依次经过不同的工位。

摘要： 本发明涉及预制构件成组立模设备及利用其的立模生产方法，立模设备包括轨道，轨道上滑动设置左、右边模、中间固定模板，三模板之间间隔布置移动模板，四模板高度相同且两两通过上限位锁紧装置连接后形成若干个模腔，还包括液压拉杆装置，该装置与左、右边模连接并驱动移动模板在轨道上直线滑动。本发明的立模生产方法通过上述装置拉动左、右边模进而拉动移动模板在轨道上滑动，形成固定尺寸的模腔后浇筑混凝土，然后加热养护，完毕后将预制构件吊出。其目的是为了提供一种操作简便、单次产量大、生产效率高、能够实现预制构件工业化生产的预制构件成组立模设备及利用其的立模生产方法。

摘要： 本发明涉及预制构件成组立模设备及利用其的立模生产方法，立模设备包括轨道，轨道上滑动设置左、右边模、中间固定模板，三模板之间间隔布置移动模板，四模板高度相同且两两通过上限位锁紧装置连接后形成若干个模腔，还包括液压拉杆装置，该装置与左、右边模连接并驱动移动模板在轨道上直线滑动。本发明的立模生产方法通过上述装置拉动左、右边模进而拉动移动模板在轨道上滑动，形成固定尺寸的模腔后浇筑混凝土，然后加热养护，完毕后将预制构件吊出。其目的是为了提供一种操作简便、单次产量大、生产效率高、能够实现预制构件工业化生产的预制构件成组立模设备及利用其的立模生产方法。

摘要： 本实用新型涉及预制构件生产模具，特别是一种立模顶部护栏、立模顶部工作平台及立模。所述立模顶部护栏包括扶手，所述扶手的下面设置支座，所述支座的顶部两端分别设置连接部，所述扶手的底部两端的远离立模侧分别与相对应的所述连接部铰接，所述扶手的底部两端的邻近立模侧与所述支座之间选择性连接：当所述扶手的底部邻近立模侧与所述支座连接时，所述扶手呈展开状态竖直安装在所述支座的顶部，当所述扶手的底部邻近立模侧与所述支座脱离时，所述扶手向下翻转至折叠状态。所述立模顶部工作平台及所述立模分别包括所述立模顶部护栏。本实用新型同时满足立模顶部护栏的安全防护要求和吊装高度要求。

摘要： 本实用新型涉及一种用于烟水烟路配套工程中排洪渠立模的双面立模，包括与排洪渠道壁对应的两面模板单元，模板单元包括内模板和外模板，两面模板单元的顶部设有横梁，外模板的外侧固定外侧竖梁，外侧竖梁与横梁之间固定外侧辅助斜拉梁，外侧辅助斜拉梁与横梁以及外侧竖梁构成外模板支撑三角架；内模板的内侧固定内侧竖梁，内侧竖梁与横梁之间固定内侧辅助斜拉梁，内侧辅助斜拉梁与横梁以及内侧竖梁构成内模板支撑三角架；在排洪渠进行混凝土浇筑时，混凝土朝两侧挤压内模板和外模板，内模板支撑三角架和外模板支撑三角架分别对内模板和外模板进行支撑，使得排洪渠渠壁不会产生跑模现象，保证了排洪渠的施工效果也兼顾了双面立模、一次成型的要求。

摘要： 本实用新型涉及一种用于清理成组立模模腔混凝土的清模设备，包括一对龙门架结构，在每个龙门架结构上均设有可沿龙门架结构上行走的行走小车，在两个行走小车之间设有三根平行梁在所述第二梁上布置若干竖向滚刷装置，在每个所述竖向滚刷装置上各配置一台用于驱动竖向滚刷装置动作的清模驱动电机，每个所述竖向滚刷装置与清模驱动电机通过第一减速器相连接，第一减速器的输出轴与转轴连接，竖向滚刷装置安装在转轴上。本实用新型设备结构简单，操作方便，采用自动化机械操作代替人工清理，降低工人的劳动强度且安全可靠。