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格子砖

格子砖的相关文献在1978年到2022年内共计405篇,主要集中在化学工业、冶金工业、能源与动力工程 等领域,其中期刊论文88篇、会议论文48篇、专利文献47559篇;相关期刊45种,包括内蒙古科技大学学报、山东冶金、山西冶金等; 相关会议41种,包括2015年全国玻璃窑炉技术研讨交流会、2014年六省市金属学会耐火材料学术研讨会、第六届国际耐火材料会议等;格子砖的相关文献由721位作者贡献,包括刘世聚、范剑超、刘东等。

格子砖—发文量

期刊论文>

论文:88 占比:0.18%

会议论文>

论文:48 占比:0.10%

专利文献>

论文:47559 占比:99.71%

总计:47695篇

格子砖—发文趋势图

格子砖

-研究学者

  • 刘世聚
  • 范剑超
  • 刘东
  • 陈维汉
  • 刘力铭
  • 崔方辉
  • 夏春
  • 徐国涛
  • 张洪雷
  • 李富朝
  • 期刊论文
  • 会议论文
  • 专利文献

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排序:

年份

    • 丁时明; 詹开洪; 潘伟恩
    • 摘要: 韶钢8号高炉4座热风炉存在隔墙塌砖、穿洞,炉箅子烧塌、格子砖掉落现象,热风炉工况差,烧炉煤气量大幅下降,废气温度高,拱顶温度低,送风温度大幅下降。针对风温低采取了不同风温区间制定煤比控制上限,优化送风参数,保障低风温后煤粉燃烧效率,操作炉型维护,造渣制度调整,送风管系异常状况监控及处理等措施,实现了高炉稳定、顺行,在冷却壁漏水、风温低双重不利因素影响下,高炉各项技术经济指标未出现大幅上升。
    • 余水生; 张洪波; 吴秀荣; 刁西建; 覃英智
    • 摘要: 中金1680m^(3)高炉配套3座卡鲁金顶燃式格子砖热风炉。在理想状态下,热风炉及管道的设计寿命可以达到两代高炉炉龄。但是,建造施工过程中的不利因素加入导致有的地方寿命很短。因此,在不改变原设计的情况下,结合热风炉建造施工过程中的各种问题,系统分析存在的不利因素,优化炉窑砌筑技术,使热风炉及管道施工达到设计要求显得尤为重要。本文总结中金1680m^(3)高炉配套热风炉砌筑技术的优化措施及其效果。
    • 毛利民; 徐如林; 周章怀; 李庆元; 唐海亮
    • 摘要: 玻璃企业由于燃料成本的增加,开始采用石油焦粉为替代燃料,致使蓄热室耐火材料出现日益明显的高侵蚀状况。本文研究分析了蓄热室废气和石油焦中有害物特别是钒氧化物,对熔铸AZS格子砖侵蚀作用的影响,并提出材料的使用和配置建议。
    • 易定秀; 李专义; 崔平
    • 摘要: 针对某焦化厂6m顶装焦炉蓄热室工艺状况,结合炉体保护,分析了蓄热室格子砖更换的技术要点和施工程序.更换后,蓄热室平均阻力大幅降低,实现吨焦炼焦耗热降低0.42 GJ,提高了生产稳定性;解决了高炉煤气泄漏的问题,消除了生产中存在的安全隐患.
    • 陈国平
    • 摘要: 基于ANSYS Workbench软件对玻璃熔窑蓄热室的格子砖进行热分析模拟,研究格子砖在蓄热室冷却期不同厚度、换向时间、材质条件下的温度分布,并模拟出冷却期瞬态温度分布曲线.结果表明,模拟结果与解析计算结果相近,格子砖厚度越小、换向时间越长,格子砖温度降低越大.
    • 徐国涛; 盛军波; 刘黎; 冯强; 陈胜春; 张洪雷; 杨帆
    • 摘要: 为了解决蓄热室换热能力不足导致焦炭质量差的问题,对7.63 m焦炉蓄热室用炉衬进行了调查和更换;结合2015-2017年间9号、10号焦炉蓄热室格子砖的破损情况,对黏土格子砖、半硅质格子砖破损所涉及的技术问题进行了探讨.结果表明:焦炉蓄热室黏土格子砖出现软熔变形、格孔堵塞的原因与砖中Fe2O3、K2O等杂质含量超标、细粉多等因素有关;用后黏土格子砖的主要相组成包括硅酸盐相、高SiO2含量的玻璃相、莫来石相以及由镁铝钛铁或镁铝硅铁等氧化物组成的析晶相,析晶相中w(Fe2O3+TiO2)可达到63.94%~87.23%,而K2O在硅酸盐相中的固溶量可达16.55%(w),这些杂质的存在降低了砖的熔点,引起性能劣化.K2O、Fe2O3的增加可能与粉尘引入有关,含铁氧化物参与的氧化还原反应导致的体积变化可能是引起格子砖发泡变形的主要原因.可见,提高砖的质量,改进工艺过程,减少粉尘带入,对于提高蓄热室格子砖的使用寿命具有重要意义.%The regenerator linings of 7.63 m coke ovens were studied and replaced in order to solve the problem of poor quality coke resulted from the poor thermal-exchange ability of the coke oven regenerators.Combined with the damage conditions of coke oven regenerators No.9 and No.10 in year 2015 to year 2017,the technical problems on damage of the clay checker bricks and the semi-silica checker bricks were investigated.The results show that the soft melt deformation and the blocked checker holes are caused by over-high contents of impurities as Fe2O3 and K2O and excessive fine powders in the bricks;the main phase composition of the used clay checker bricks is silicate,glass phase with high content of silica,mullite and crystallization phases composed of oxides of magnesium,aluminum,titanium and iron or magnesium,aluminum silicon and iron;the crystallization phases have a (Fe2O3 + TiO2) content of 63.94%-87.23% while the max content of K2O in the silicate is 16.55 mass%;the existence of these impurities decreases the melt point of the bricks and deteriorates the properties;the increase of K2O and Fe2O3 may be related with the dust introduction;the oxidation reduction reactions related with iron oxides cause volume change which may be the main reason for the deformation of checker bricks;thus,it is of great significance for the service life increase of regenerator checker bricks of coke ovens to improve quality of the checker bricks,control the technology,and decrease the dust introduction.
    • 王振东
    • 摘要: 热风炉是通过间歇性燃烧燃气,通过蓄热体吸收热量,再间歇性为高炉提供热风的装置,顶燃式热风炉通过优化炉体结构,改善燃烧器形式,提高了送风温度及使用寿命,逐渐有取代其他形式热风炉的趋势.本工程综合考虑了内燃式热风炉的原有设施,将内燃式热风炉整体改造为顶燃式热风炉,提高了风温品质,降低了炼铁成本.%The hot blast stove is a kind of device using intermittent combustion gas through the regenerator to absorb heat,then intermittent supplying the hot air device for blast furnace.The top combustion stove improves the air temperature and service life by optimizing the furnace structure and burner form,which will gradually replace other forms of hot wind furnace.Under the comprehensive consideration of the existing facilities,the whole internal combustion type hot air furnace is reformed to top combustion hot blast stove,the quality of air temperature is improved,and the cost of iron making is reduced.
    • 颜坤; 程树森; 张福明
    • 摘要: A two-dimensional heat transfer mathematical model was developed to simulate the heat transfer in checker bricks in hot blast stove operation to optimize the design for relative open area.The influences of blast mixing ratio and relative open area on the heat transfer of checker bricks were studied.The results show that:for a hot blast stove working in a certain operation condition,there shall be a minimum blast mixing ratio which can keep the hot blast temperature stable;the corresponding average blast temperature is the highest under this operation condition;for checker bricks with a constant hole diameter,with the increase of relative open area,the heat transfer between air and brick surface enhances,but the total volume of regenerator decreases,as a result,the high temperature region of checker chamber downwards expands,the temperature decreases acceleratedly in blast period,requiring a higher minimum blast mixing ratio,the blast temperature increases firstly and then decreases;for the checker bricks with different hole diameters,with the hole diameters decreasing,the highest blast temperature increases,the minimum blast mixing ratio decreases,the optimum relative open area decreases and the corresponding equivalent thickness keeps almost stable.%为了优化热风炉格子砖的活面积设计,通过二维传热数学模型对热风炉操作过程中格子砖传热现象进行了模拟,研究了混风比例、活面积等参数对格子砖传热性能的影响.结果表明:对于确定工作状态下的热风炉,存在一个使送风期风温保持平稳的最少总混风比例,相应平均风温为该工作状态下热风炉最高送风温度.对于单一孔径格子砖,随着活面积的增大,气-固界面换热加强;但蓄热体容积随之减小,高温区向下扩展,送风期温降加快,所需最少总混风比例增大,送风温度先增大后减小.对于不同孔径格子砖,随着格孔直径的减小,最高送风温度逐渐升高,最少总混风比例逐渐减小,最优活面积逐渐减小,对应当量厚度相对稳定.
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