首页>中文会议>工业技术>化学工业>2015年全国玻璃窑炉技术研讨交流会

2015年全国玻璃窑炉技术研讨交流会

召开年：2015
召开地：洛阳
出版时间： 2015-09-10

主办单位：中国硅酸盐学会玻璃分会窑炉专业委员会;中国日用玻璃协会技术咨询委员会

会议文集：2015年全国玻璃窑炉技术研讨交流会论文集

会议论文

热门论文

全部论文

最新会议

更多>>

全选（0）

1.全电熔炉制备连续玄武岩纤维的性能分析
- 刘津;单桂军;宁伟;汪庆卫;丁林锋;王帅
- 《2015年全国玻璃窑炉技术研讨交流会》 | 2015年
摘要：以天然玄武岩为原料,采用全电熔炉制备了玄武岩连续纤维.利用XRD、SEM、FTIR等测试手段研究不同直径玄武岩纤维的理化性能,结果表明新工艺制备的玄武岩连续纤维展现了良好的力学和化学性能.
2.高强硅酸钙板在玻璃窑炉上的应用
- 吕利军;方俊才;楚秀玲
- 《2015年全国玻璃窑炉技术研讨交流会》 | 2015年
摘要：玻璃窑炉节能水平的提高,在很大程度上得益于材料性能的不断进步.硅酸钙板导热系数较低,比重较小,是玻璃窑炉一直广泛使用的保温材料.高强硅酸钙板克服了以前硅酸钙板强度较低,易碎的缺点,扩大了产品的使用范围.与同样性能的进口产品相比,大大降低了投资,收到了良好的节能效果.
3.全氧燃烧技术在浮法玻璃中的应用
- 姜宏;段秋桐;赵会峰
- 《2015年全国玻璃窑炉技术研讨交流会》 | 2015年
摘要：玻璃熔窑的全氧燃烧技术被称为是玻璃工业熔制技术的"第二次革命".本文结合全氧燃烧技术在600T/D浮法玻璃生产线成功应用的经验,对全氧燃烧技术的优点和其发展进行了介绍;针对实际生产过程中玻璃液表面泡沫多、澄清困难,玻璃含水量高、成型过程下表面气泡等技术难题,通过实验进行了系统研究,分析总结了全氧燃烧技术特点以及在浮法玻璃生产应用中涉及的关键问题;并对该技术在浮法玻璃中的应用前景进行了分析展望.
4.高档玻璃池炉优化设计及确保窑炉高效长寿命方法措施
- 刘智慧
- 《2015年全国玻璃窑炉技术研讨交流会》 | 2015年
摘要：介绍一座以发生炉煤气为燃料的49M2多通道马蹄焰池炉的优化设计,通过5年11月生产取得较理想的节能效果,产品质量稳定,运行效果非常理想.
5.马蹄焰玻璃窑炉热换蓄热室格子砖
- 邢军;马雪春
- 《2015年全国玻璃窑炉技术研讨交流会》 | 2015年
摘要：本文针对部分马蹄焰玻璃窑炉蓄热室格子砖在运行中损坏严重的现象,提出了热换格子砖的方法,并成功应用于实践,从而达到进一步延长窑炉寿命,提高玻璃熔化质量,提高周期出料量的目的.
6.氮氧化物(NOx)的形成原因与降低氮氧化物(NOx)的方法
- 王征
- 《2015年全国玻璃窑炉技术研讨交流会》 | 2015年
摘要：在玻璃厂，NOx的形成途径可分为配合料的分解过程和燃烧过程，其中，燃烧过程所形成的NOx的量是最大的一部分。为此，可在可以改变窑炉形式时，采取改变窑炉形式的措施，来降低NOx，也可当窑炉为马蹄焰窑炉，型式固定不可改时，进行窑炉设计与设备的优化，来降低NOx，还可以采取二次处理，最大限度的降低NOx的生成量。
7.马蹄焰玻璃窑炉蓄热室两侧温度不一致等问题的原因剖析
- 陈兴孝;刘作武;代晓桥
- 《2015年全国玻璃窑炉技术研讨交流会》 | 2015年
摘要：玻璃窑炉的蓄热室,是玻璃窑炉的重要组成部分,是余热回收系统、是"节能减排"的重要设施,特别是三通道蓄热室,在现代节能窑炉中得到广泛应用.在设计马蹄焰玻璃窑炉时，为了使窑炉温度、压力及气氛分布在换向前后基本保持一致，窑炉的对称性是非常重要的，因为这是保证马蹄焰玻璃窑炉换向前后窑炉工况基本保持不变的前提条件。而造成温度不一致的主要原因有助燃空气风管安装不合理空气交换器结构不合理。
8.石油焦对玻璃窑炉的寿命以及玻璃质量的影响
- 陆婕;Michel Gaubil;李华春;谭继民
- 《2015年全国玻璃窑炉技术研讨交流会》 | 2015年
摘要：在玻璃熔窑中使用固体燃料会改变熔窑内部的气氛，并引入Fe2O3、 NiO、V2O5、 SiO2、A12O3以及CaO等杂质。服役后分析以及实验室试验均证实这些引入的粉尘挥发并冷凝在耐材表面，加速耐材的侵蚀，降低窑龄。而侵蚀所产生的滴落物则会引入玻璃缺陷。为了延长窑龄，减少玻璃缺陷，必须针对窑炉的不同部位使用有较稳定界面和有稳定晶相的耐火材料。
9.均质铬锆刚玉砖应用于不同玻璃窑炉的优异表现
- 刘华利
- 《2015年全国玻璃窑炉技术研讨交流会》 | 2015年
摘要：微观结构均匀、矿相组成合理使得烧结均质铬锆刚玉材料用在钠钙玻璃窑炉高侵蚀部位表现出优异的抗侵蚀性能,是高熔化率、长窑龄窑炉关键部位的理想材料.
10.电极材料对高折射钛钡玻璃光学性能的影响
- Wang Qingwei;汪庆卫;Ning Wei;宁伟;Luo Lida;罗理达;Chen Jian;陈健;刘津
- 《2015年全国玻璃窑炉技术研讨交流会》 | 2015年
摘要：本文研究了不同材质的材料对钛钡玻璃光学性能的影响,探讨利用电熔工艺制备高钛钡玻璃珠的可行性.结果表明相对于A12O3,SiO2更易使钛钡玻璃颜色着色.而金属钼能显著降低钛钡玻璃的透过率,在静态试验中明显变黑.而2wt.％含量的SnO2对钛钡玻璃的颜色影响有限,考虑到实际侵蚀量更低,因此只要熔制工艺控制适当,能实现钛钡玻璃的电熔化.
11.全氧燃烧玻璃窑炉设计要点及工艺控制
- Zhu Boxuan;朱伯煊
- 《2015年全国玻璃窑炉技术研讨交流会》 | 2015年
摘要：本文详细介绍了全氧燃烧窑炉的特点,本文从大量的实际案例出发,详细介绍了全氧窑炉不同结构的设计要点及工艺要求,重点介绍了全氧燃烧的燃烧器的工艺控制以及整体熔化工艺控制,提出了全氧燃烧在玻璃窑炉应用中的注意事项.
12.玻璃配合料窑外分解工艺的研讨
- Peng Shou;彭寿;Xu jialin;徐嘉麟;Wang Yun;王芸;Fang Liang;方亮;Yang Yang;杨扬;Wang Youle;王友乐;Cao Yanping;曹艳平
- 《2015年全国玻璃窑炉技术研讨交流会》 | 2015年
摘要："硅酸盐"按严格的化学概念,指由二氧化硅(SiO2)和金属氧化物(MxOy,M=Na、N、Ca、Mg、A1、Fe、等)所形成的盐类.以这类矿石为主要原料,经高温处理制成的制品或材料称硅酸盐制品(Silicate Products)或硅酸盐材料(Silicate Materials),玻璃是其中之一.在玻璃熔窑实施"硅酸盐"的转化过程之中,配合料的加热分解、熔化、澄清全部在熔窑内完成.本文提出了一种新的理论——玻璃配合料窑外分解即"两段分解熔化法".探索性研究证明:控制在"硅酸盐"形成之前的温度范围之内,配合料的分解可以在熔窑之外进行.此法尤其适用于,空气助燃改为全氧助燃之后玻璃全氧燃烧工艺.它是将无蓄热室的全氧窑,再造"机械蓄热室"回收全氧燃烧烟气显热,实施玻璃配合料的窑外分解.采用此项新工艺将达到再节能、减排的突出效果.
13.流液洞堵塞原因分析及如何疏通流液洞堵塞
- 胡斌;吴军;于曜
- 《2015年全国玻璃窑炉技术研讨交流会》 | 2015年
摘要：随着玻璃窑炉技术进步，玻璃窑炉大型化(80 m2-200 m2)，熔化池的加深，窑炉存料量逐渐增加(一般超过300吨)，在新窑建成或冷修后，经过烤窑、升温、炉温到达1500℃-1580℃时，窑炉开始加料，部分窑炉在加料过程中，没有足够重视空窑加料与平时正常生产加料是不同的，不能较好控制加料总时间、加料速度、炉温、上升道、工作部温度等，造成玻璃液在流液洞中温度降低较快，粘度增加，最后使玻璃液停留在流液洞中(即堵塞)。通过分析，加料过程中，流液洞堵塞主要原因是加料总时间和每小时的加料量，其次是窑炉温度，为此，要想克服加料过程中流液洞堵塞不仅要调整加料速度，还要选择吊料方式，也要控制炉温，并对流液洞、上升道进行保温，控制上升道、工作部温度，以及测量上升道内玻璃液液面的变化。如果流液洞、上升道被堵塞了，一般采用电加热疏通，也可采用电加热加外部加热疏通，或者采用外部加热进行疏通。
14.谈流液洞设计与日常运行管理
- 赖文林
- 《2015年全国玻璃窑炉技术研讨交流会》 | 2015年
摘要：对流液洞进行了简要的分析,笔者认为流液洞寿命与结构设计、施工、烤炉和材料质量关系很大,同时日常运行技术管理更是非常重要的一个环节.
15.热电偶在玻璃窑炉上的应用
- Zhao minsheng;赵民生;Liu jin;刘津;Ning wei;宁伟
- 《2015年全国玻璃窑炉技术研讨交流会》 | 2015年
摘要：本文简单阐述热电偶的工作原理,热电偶在玻璃窑炉上各部位的温度测点.文章特别谈到热电偶在玻璃窑炉上使用的注意点,以及使用热电偶用来控制温度的经验.
16.玻璃池炉与国际质量标准ISO9001——在IS09001指导下的玻璃池炉设计、建造、投产、运行
- 沈长治
- 《2015年全国玻璃窑炉技术研讨交流会》 | 2015年
摘要：玻璃池炉是玻璃工业的核心设备，根据国际质量标准ISO9001要对自主型，外委型，外包型三种管理方式的玻璃池炉进行认证。
17.电熔AZS耐材的性能对玻璃产品质量的影响
- Michel Gaubil;陆婕;李华春;谭继民
- 《2015年全国玻璃窑炉技术研讨交流会》 | 2015年
摘要：AZS耐材的性能对玻璃熔窑的寿命以及玻璃产品的质量非常重要.本文展示了电熔AZS砖的应用性能测试结果,为电熔AZS耐火材料的质量控制和选择提供更好的参考.
18.无钙硅砖在燃煤气玻璃窑小炉舌碹的应用
- 王广峰
- 《2015年全国玻璃窑炉技术研讨交流会》 | 2015年
摘要：发生炉煤气以其良好的经济效益目前在我国仍是主要的玻璃窑炉燃烧方式之一,小炉是煤气与空气混合、预燃区域,是窑炉供热系统的核心,而舌碹又是预混预燃的关键的部位,由于处于火焰喷出口处,各种气体在此处流速最大,因换向受到热冲击急剧,另外还受到飞料侵蚀.所以舌碹也是最薄弱的瓶颈部位,最容易最先受到侵蚀,冲刷及强烈热振的破坏,对于舌碹的设计必须考虑合适的耐火材料.