热风温度

摘要： 隧道式烘丝机是用于烟(梗)丝干燥加工的设备之一,温度是其中最重要的控制参数,改进前温度PID控制模式一直沿用出厂设置,这种模式的特点是可靠、稳定,但原料消耗偏高,不符合企业降本增效目标。针对这个问题,文章基于卷烟烟丝干燥环节温度控制模式进行的应用研究,提出温度控制应分级实现,即设置一个阈值,在阈值左右侧依次设置独立的PID参数,在小于阈值时使用0代码参数,在大于等于阈值时使用1代码参数,具体的参数通过现场大量实验数据确定,通过温度控制分级管理,减少了原料消耗,达到了降本的目标。

摘要： 在批式循环谷物烘干机作业过程中,要求根据谷物的实时含水率,提供合适的热风温度和热风流量,完成烘干作业。因此,在线测试谷物含水率,就成为实现自动烘干并满足优化烘干工艺的必要条件。一、研究背景1.问题提出各品牌批式循环谷物烘干机均配备了间接法水分测试仪,主要有电容式和电阻式,但实际使用中存在各种问题。

摘要： 一、引言棉花加工过程中,不同工艺环节对回潮率的要求不同。研究表明:籽棉回潮率在5%~6.5%时,籽棉清理机的清杂效率较高,可以充分清除籽棉中的杂质,为此在籽棉预处理过程中需要对籽棉回潮率进行控制。由于国内环保要求逐渐提高,近年来加工厂逐步将籽棉干燥用的燃煤热源更换为电热源或者燃气热源,干燥热风温度便于精确控制,为棉花回潮率的精确控制提供了有利条件。

摘要： 松散回潮热风温度是制叶丝工序生产过程的重要质量指标之一,它影响着后序指标的稳定性及产品的内在质量,对提升整个制丝线的产品优质率有重要作用.目前我厂松散回潮热风温度在生产过程中波动较大,该工序热风温度优质率仅为92.46％,完成情况不理想.针对该情况,本文详细分析了影响松散回潮热风温度稳定性的因素,通过改造冷凝水排水管道、优化松垛松耙电机下方观察窗的设计,增加排潮滤网自动清洗装置,使得松散回潮热风温度稳定性大大增加,有效提高了热风温度优质率完成情况,也提高了在制品质量的稳定均匀性.

摘要： 以兰州鲜百合为研究对象,将微波烫漂技术应用到百合热风干燥加工中.研究不同微波烫漂时间、微波功率和热风温度对百合干燥特性的影响,并利用Weibull分布函数对其干燥动力学曲线进行拟合、分析.结果表明:Weibull函数能够较好地拟合在不同试验条件下百合的干燥过程,百合干燥是典型的降速干燥;模型的尺度参数a与微波时间、微波功率及热风温度均相关,并且随着微波烫漂时间的增长、微波功率增大及热风温度的升高而减小;模型的形状参数p与微波时间和微波功率有关,但热风温度对p的影响较小.计算求出干燥过程中水分有效扩散系数Drff值在3.374～5.563 × 10-9 m2·min-1之间,当微波烫漂时间越长、微波功率越大及热风温度越高时,其值越大.通过阿伦尼乌斯公式计算得到百合的干燥活化能E.为23.68 kJ/(mol·K).本研究可为百合微波烫漂-热风干燥加工提供参考.

摘要： 松散回潮热风温度是制叶丝工序生产过程的重要质量指标之一,它影响着后序指标的稳定性及产品的内在质量,对提升整个制丝线的产品优质率有重要作用。目前我厂松散回潮热风温度在生产过程中波动较大,该工序热风温度优质率仅为92.46%,完成情况不理想。针对该情况,本文详细分析了影响松散回潮热风温度稳定性的因素,通过改造冷凝水排水管道、优化松垛松耙电机下方观察窗的设计,增加排潮滤网自动清洗装置,使得松散回潮热风温度稳定性大大增加,有效提高了热风温度优质率完成情况,也提高了在制品质量的稳定均匀性。

摘要： 本文介绍了烟草企业制丝生产线加料工序和烘丝工序热风温度控制存在的问题,分析其原因,通过对原设计的优化,提出了增加减压阀,重新对薄膜阀进行选型的措施,有效地解决过程控制存在的问题,对保证产品质量具有重要意义.

摘要： 依据CPK的评级标准,松散回潮热风温度需达到CPK≥1(B级以上).通过分析影响CPK的参数,找出对松散回潮热风温度CPK影响大的参数.阐明了PID参数整定经验法对温度控制PID参数进行调整的过程.利用PID控制热交换器蒸汽气动薄膜阀开度,有效地提高了松散回潮热风温度CPK,保证了热风稳定.

摘要： 随着美容行业的发展,面膜产品已经成为生活必需品,受到人们的强烈追捧.在众多的面膜产品中,水刺非织造面膜逐渐成为新宠.本文制备了一种粘胶/木浆/ES湿法水刺功能型非织造面膜基布并研究了其相关性能.采用正交实验方法,改变原料配比、水刺遍数及热风温度这三种工艺因素,并对制得的成品进行分析,研究这三种工艺参数对面膜基材的厚度、透气性、带液率等性能的影响.

摘要： 在2016年5月18日-6月13日,3#、5#高炉热风炉相继出现压差高不能使用的状况,被迫停炉检修.在这期间热风温度大幅度下滑,最低到了805°C,给高炉操作带来巨大困难.两座高炉针对热风温度急剧下滑的状况,通过降低煤比、增加富氧以及调整装料制度来适应,在使用低风温一段时间,保持了高炉的稳定顺行,减少了低风温对高炉的影响,为今后高炉操作提供了宝贵经验.

摘要： 8月7日北营新1炉出现渣皮脱落低炉温事故,通过对低炉温原因的准确分析,采取及时有效的技术操作手段集中加焦、临时提高热风温度、提高燃料比对等措施,使高炉快速恢复正常炉温水平.高炉有合理的送风制度、装料制度制，有合理的操作炉型，才能确保保护性渣皮的稳定存在。高炉煤气流发生变化直接破坏保护性渣皮的稳定。高炉出现渣皮脱落情况要第一时间加充足净焦补充炉缸热量损失，防止炉凉事故扩大。

摘要： 建立了热风炉蓄热室内格子砖二维温度场数学模型,通过对宣钢2000m3高炉3号热风炉进行测量,验证了模型的准确性,同时研究了格子砖参数、拱顶温度、混风操作以及操作周期对热风温度的影响.结果表明:对于每个格孔直径应该有一个最优的活面积,通过优化格孔直径与活面积的对应关系,可以提高热风炉风温.采用双预热技术之后,煤气和助燃空气预热温度每提高100°C,拱顶温度以及热风温度分别提高80、72°C.缩短操作周期可以提高风温,但是煤气流量增大.因此,必须根据燃烧器的燃烧能力选择合理的操作周期,保证煤气和助燃空气混合均匀、燃烧充分.

摘要： 介绍了鞍钢高炉热风炉高风温及其相应的节能技术的进步.重点叙述了鞍钢针对本企业热风炉长期坚持使用低热值煤气烧炉的特点,开展了热风炉结构形式的改造和热风炉自预热、前置炉及辅助热风炉等根本性改造;继而开展了针对热风炉的多项综合节能技术的研究与应用,实现了热风温度的大幅提高和热风炉烧炉煤气消耗的大幅降低,取得了良好的效果,极大地推动了鞍钢高炉热风炉技术的进步.

摘要： 第一铁厂高炉热风炉曾依靠人工经验操作,易造成管网煤气压力波动,煤气放散率较高,热风温度不稳定.通过研究分析,采用热风炉自动高效烧炉技术之后,减小了人为因素导致的煤气压力波动、提高了煤气回收率,降低了焦炉、高炉煤气消耗,提高了热风温度,达到了节能降耗的目的.

摘要： 本文着重阐述15年在降低铁前成本中创新应用,实现铁前成本大幅降低，通过工艺优化，合理的上下部调剂，使用超大矿批，提高煤气利用率，提高热风温度，降低燃料消耗，大力推行低硅冶炼，降低生铁含硅。高炉冶炼过程中，铁水含硅量的高低是评价高炉冶炼技术水平的重要指标之一，也是提高产量、减少燃料消耗、降低生铁成本的重要因素。

摘要： 在2016年5月18日-6月13日,3#、5#高炉热风炉相继出现压差高不能使用的状况,被迫停炉检修.在这期间热风温度大幅度下滑,最低到了805°C,给高炉操作带来巨大困难.两座高炉针对热风温度急剧下滑的状况,通过降低煤比、增加富氧以及调整装料制度来适应,在使用低风温一段时间,保持了高炉的稳定顺行,减少了低风温对高炉的影响,为今后高炉操作提供了宝贵经验.

摘要： 2016年前8个月中钢协会员单位炼铁生产技术指标出现有较大的退步,企业之间的技术经济指标差距在拉大,节能减排工作遇到阻力;连原指标先进的宝钢入炉焦比也升高了5.31kg/t,燃料比升高了5.12kg/t;这说明问题的严重性.对中国炼铁生产技术水平在下滑.要用科学发展观进行认真分析,找出其主要原因,也应当引起各级领导的高度重视,要及时采取有效措施,制止这种态势发展.

摘要： 一种对湿润经纱进行干燥的热风干燥装置的干燥室的温度控制方法，在热风干燥装置的运转过程中，根据所检测的干燥室的内部温度与设定目标温度的偏差、按照PID计算结果来控制向所述干燥室送入的空气的加热量。热风干燥装置的温度控制方法，包括：对应于目标温度预先储存多个用于所述PID计算的积分常数和微分常数中至少任意一方及比例常数，当设定目标温度时，能从所述多个常数中选择对应于所述被设定的目标温度的各常数，并在热风干燥装置的运转中，根据所述偏差和所述被选择的各常数来实行PID计算。即使随着经纱种类或湿润经纱的输送速度等经纱上浆机的条件变更而使目标温度变更，也总能以高精度将干燥室的内部温度保持于目标温度。

摘要： 本发明涉及焊接、过滤设备滤芯制造等技术领域,特别是一种可调节温度的热风焊接装置，包括一个智能控制单元、多个热风焊接管和外部气源。智能控制单元与热风焊接管电气连接，在智能控制单元的控制下，来自外部气源的气体进入热风焊接管，被受智能控制单元控制的热风焊接管加热后导出到焊接点，完成产品的焊接。本发明还包含利用上述热风焊接装置进行热风焊接方法。本发明为全自动化装置，安装时占地空间小，在产线上安装方便快捷；使用时只需开关即可，操作简单；焊接过程安全可靠，加热快速均衡；后期只需更换加热芯即可，维护方便，配件价格低廉，节约生产运行成本。

摘要： 本实用新型的热风用测温探针(10)，包括，设置在前端部，并与热风或者被加热部接触，检测其温度的传感器部(40)；固定在支撑部件(80)上的固定部(18)；作为设置在传感器部(40)和固定部(18)之间的可挠性部件，用于支撑传感器(40)部并且在挠曲的状态下维持该传感器部(40)的支撑位置的可挠性连接部(20)。另外，本实用新型的热风用温度测定装置，包括，上述热风用测温探针(10)；接收来自传感器部(40)的检测信号，并显示测定温度的主体部(70)。采用本实用新型，能够提供一种结构简单、可有效地测定热风、热风所加热的被加热部的温度的热风用测温探针、以及具备该测温探针的热风用温度测定装置。

摘要： 本发明公开了一种烧结热风温度和热风含氧量智能协调优化控制方法。首先，基于烧结热风温度和热风含氧量与操作参数的关联性分析，建立烧结热风温度和热风含氧量机理模型。然后，确定最佳热风温度区间T

摘要： 本发明公开了一种热风枪及热风温度调节方法，包括热风机本体，所述热风机本体的内部设置有处理模块、温度设定模块、识别模块以及电源模块，所述热风机本体的底部设置有可折叠的手柄，所述热风机本体的输出端设置有可变径的变径组件，所述手柄与变径组件之间连接有传动组件，所述手柄折叠带动传动组件旋转驱动变径组件变径，本发明的目的在于提供一种热风枪及热风温度调节方法，使其能够自动设定温度，避免人为调节的温度大小对元件加工造成影响，同时可以灵活调节出风口的大小，给工作人员以及工作都带来便捷，同时可以折叠方便携带，另外在携带时防止灰尘以及杂质通过出风口进入热风机内部，影响热风机正常工作。

摘要： 本发明公开了一种精确控温的燃气全预混燃烧热风机以及采用该风机保持热风温度恒定的方法，包括箱体，箱体内设置有烟道、风机、燃烧器，箱体外部设置有燃气接入管以及空气进口，所述燃烧器为全预混合燃烧器，该全预混合燃烧器连接一个控制箱，燃气接入管以及空气进口与控制箱连通，所述控制箱包括预混气体导管、高压点火器、燃气导管、燃气比例阀、电路控制板、直流风机、空气‑燃气混合气管、温度控制器。本发明采用先进的燃气全预混燃烧技术，可以精确控制热风温度的恒温热风机，燃气适用性广，通过控制系统简单设置，可简便在天然气、液化石油气、沼气、矿井气等不同气源之间切换。

摘要： 本发明涉及一种热风炉系统及利用该系统提高热风温度的方法，热风炉上部设置有带有高温助燃风阀门的高温助燃风出口，高温助燃风出口与高温助燃风管道相连通，高温助燃风管道与冷风混风室相连通，冷风混风室的底部与送风机相连通，送风机的顶部与助燃风管道相连通；废气回收对煤气预热条件下，就可仅仅依靠高炉煤气和不采取其他任何辅助措施即可实现1200至1400摄氏度的高风温，甚至更高的热风炉热风温度；本发明设备结构简单，操作方法简单方便，不仅有效的提高了工作效率，增加了的热能的利用率，而且大大节省了资源，提高了资源的利用率，并且减少了对环境的污染，每吨铁可节约焦炭30至35kg，增加产量2.5%。

摘要： 本发明公开了一种烧结热风温度和热风含氧量智能协调优化控制方法。首先，基于烧结热风温度和热风含氧量与操作参数的关联性分析，建立烧结热风温度和热风含氧量机理模型。然后，确定最佳热风温度区间T

摘要： 本发明公开了一种控制热风类干燥机热风温度的方法，用以调节热风类干燥机所输出的热风温度。该方法包括：接收一给定温度值，采集干燥机所输出的热风的实际温度值；对给定温度值及实际温度值进行比较获得一温差；根据温差获得温差变化率；对温差及温差变化率进行模糊化处理后，查询一预设的控制决策表，获得一映射控制量；将映射控制量作为一控制信号，调节干燥机所输出的热风温度。本发明各种实施方式实现了热风类干燥机所输出的热风的温度调节。

摘要： 本实用新型涉及测量高炉热风炉热风温度的辐射测温仪表设计和制造，它提供一种高炉热风炉拱顶热风温度测量装置，测温头外壳内装半球反射器，所述反射半球器扣在保护窥视管的上方，聚焦物镜通过套筒座安装在所述半球反射器的顶部，光纤的一端端面通过套筒座安装在聚焦物镜的焦距处，另一端端面通过机械斩波调制盘与光电传感器偶合，光电传感器输出的电信号通过前置放大器和单片机处理系统运算，输出与温度对应的模拟量或数字量。本实用新型具有稳定、可靠、使用寿命长的特点。