杂散损耗

摘要： 采用磁性槽楔的主要作用是降低电机的空载附加损耗和高频杂散损耗(主要是铁心脉振损耗和表面损耗),因此采用了磁性槽楔以后,凡与这些损耗有关的参数均可得到改善。通过在生产实际中推广应用,效果很好,达到了降低高压电机铁耗的目的。

摘要： 为研究电力变压器叠片式磁屏蔽在谐波和直流偏磁条件下的杂散损耗,对TEAM P21基准族(V.2009)进行拓展改进,增加激励线圈匝数,增大导线截面积和磁屏蔽叠片的尺寸。搭建变压器杂散损耗测量平台,提出并实现了谐波及直流偏磁下杂散损耗的测量方法。测量得到取向硅钢片在谐波和直流偏磁下的磁性能数据,完成了复杂激励条件下杂散场和损耗的多工况三维瞬态有限元计算。通过杂散场和损耗的仿真与实验结果的对比,验证了测量方法及仿真计算的有效性。结合仿真及实验结果,分析了谐波和直流偏磁下杂散损耗的分布及其影响,所得结果及结论有助于变压器磁屏蔽的优化设计和提高电磁设备的可靠性。

摘要： 基于TEAM-P21c基准模型深入研究交直流混合激励下变压器中叠片式磁构件杂散损耗的数值模拟及实验验证方法.考虑空载、负载条件下线圈损耗的差异,提出一种基于实验确定结构件杂散损耗的改进方法.搭建硅钢叠片磁特性、损耗特性测量系统,提出可考虑偏置磁场影响的铁损模型,并用于计算三维漏磁场激励下的叠片式磁构件的杂散损耗.通过磁场、损耗的仿真与实验结果对比,验证了该文方法的有效性.最终基于仿真及测量结果,分析了直流偏置磁场对杂散损耗的影响,得到了交直流混合激励下导磁构件中附加损耗的分布及其对杂散损耗的影响.

摘要： 针对Bertotti经典常系数损耗模型中磁滞损耗和杂散损耗计算误差较大的问题,提出了一种改进的Bertotti损耗分离模型.首先在考虑频率无关项2n0 V0 Bm影响的基础上提出了一种确定磁滞损耗的方法,并结合实验数据将磁滞损耗的计算参数α表示为磁感应强度峰值Bm的多项式函数;其次考虑了统计特征参数n0、V0为常数时对杂散损耗的影响,并用多项式函数来拟合杂散损耗计算式中的斜率k以减小频率大于200 Hz时的误差;最后分别应用改进的损耗模型与经典常系数损耗模型对不同磁感应强度下取向硅钢片的损耗特性进行了模拟研究,并将模拟结果与实验结果进行对比分析.结果表明,改进的Bertotti损耗模型提高了铁心损耗的模拟精度,对变压器的损耗预测及优化设计提供了必要的数据支持.

摘要： 基于TEAM Problem 21基准族选取换流变压器常用的导磁钢板、硅钢叠片和铜板材料,在50～2450 Hz频率范围内,进行了3种材料杂散损耗随频率变化的测量,并基于标准方法,分析了3种材料杂散损耗与谐波次数指数的对应关系.研究结果表明:随着频率增加,结构件损耗均呈增加趋势;导磁钢板和硅钢叠片的杂散损耗指数大于标准推荐值,铜板的杂散损耗指数小于标准推荐值.

摘要： 变压器损耗分布和绕组形变、变压器热传递等因素有着密切联系,损耗计算是变压器绕组结构和绝缘配合设计的关键问题.随着变压器等级容量的不断提升,使用传统的经验公式或简单的数值计算方法进行损耗分析往往具有较大的偏差.依据有限元理论构建了一种基于2D与3D模型匹配的变压器损耗混合模型计算方法,在降低计算量的同时兼有计算的准确性.并以一台400 kVA的三相电力变压器为例,得到了变压器损耗分布规律:变压器内部固定夹件的杂散损耗主要分布于夹件的内侧面,并集中于靠近线圈的边缘,在油箱壁侧面、背面和底面损耗分布呈现抛物面形、"驼峰"形和"三峰值"形;高低压绕组损耗分布趋势与电流密度的分布基本吻合,整体绕组和导体内部损耗分布趋近于高压绕组之间的夹缝和绕组两端方向.

摘要： 从节能和环保的角度出发,包括我国在内的世界上许多国家都逐渐将三相笼型异步电动机的效率指标作为考核的强制性指标,对效率的准确测量显得非常重要。三相笼型异步电动机的效率是输出功率与输入功率之比。输出功率等于输入功率减去铁损、机械损耗、定转子铜损和负载杂散损耗。目前国内外定转子铁耗、机械损耗、铜耗的测定方法基本相同,但目前各标准的测定方法不尽相同,负载杂散损耗的准确测量对确定电机的效率起着重要的作用。

摘要： 随着超高性能磁性材料的广泛应用,空调压缩机用变频永磁同步电机的能效已达极致,进一步提升异常困难。目前,电机结构参数优化仍是能效提升的重要技术手段,各项损耗的准确估算及规律的探究则是能效进一步提升的关键。本文针对变频永磁同步电机,系统分析了损耗的分类,提出了损耗配比系数K的概念,用以评价电机电磁设计额定点的效率是否最优;基于K值概念,用FEM法对一款变频永磁同步电动机的结构参数进行了电磁方案再优化,以提升电机能效;设计了基于线性回归的杂散损耗实验分离方法,并对优化前后的样机进行了损耗分离、效率和损耗配比系数的计算,结果表明优化后的电磁方案在额定工况点的损耗配比系数K更接近于1、效率提升显著。

摘要： 该文基于表面阻抗理论对表面阻抗法在电力变压器导磁钢结构件(如油箱、铁心拉板等)杂散损耗计算中的实际应用展开研究.针对变压器杂散损耗工程计算中面临的多尺度、小透入深度问题带来的计算精度和计算效率不易兼顾的难题,综合考虑导磁钢构件的趋肤效应和三维杂散场分布特征,提出一种对趋肤深度区域和场量衰减区域分别进行边界条件处理的局部表面阻抗建模分析方法,实现了杂散损耗的有效计算;并以国际TEAM杂散损耗基准模型P21?B为研究对象搭建变压器杂散损耗测试系统,通过相应的实验研究和仿真分析发现,局部表面阻抗方法与常规有限元方法具有相当的计算精度,但从计算规模和计算时间角度分析,前者在保证计算精度的前提下可以显著节省计算资源,提高计算效率,具有较高的工程实用价值.

摘要： 针对电力变压器漏磁场和杂散损耗计算以及局部过热的问题,引入B-H曲线来描述非线性材料的磁特性,采用三维非线性涡流场有限元方法对一台电力变压器进行计算与分析,得到了变压器油箱及夹件的杂散损耗及损耗密度分布,为了克服杂散损耗以及损耗密度过大引起的局部过热问题,对变压器采取屏蔽措施,并分析屏蔽对变压器杂散损耗、损耗密度以及漏磁场的影响.分析结果表明,通过实际变压器与TEAMProblem21基准族模型验证验证了计算分析的正确性.其次,不同屏蔽形式对其周围结构件涡流损耗及漏磁场具有不同影响.采取屏蔽措施后变压器油箱和夹件的杂散损耗分别降低.

摘要： 为研究变压器结构件中杂散损耗问题,本文以TEAM Problem21基准族中的P21-B模型为研究对象,采用测量结合仿真的方法对不同电流激励下导磁钢板中的杂散损耗进行测量研究,并且针对原有测量方法未考虑环境温度的影响,引入温度系数对其修正,得到更准确的损耗测量结果,同时,借助工程电磁场仿真软件MagNet,分别采用传统有限元法和有限元结合阻抗边界法对模型进行仿真分析.通过对比分析,得知改进的测量结合仿真方法可得到更精确的杂散损耗测量结果,且有限元结合阻抗边界法更适用于实际应用.

摘要： 本文针对电力变压器漏磁场引起的杂散损耗问题,基于TEAM PROBLEM21基准族中的P21C-M1实验模型,考察了交直流混合激励条件下,导磁钢板及取向电工钢叠片内的磁通分布及杂散损耗.通过计算杂散损耗的传统方法,从交直流混合激励和交流单独激励下的负载总损耗中分别分离出磁屏蔽的杂散损耗值,从而得到直流分量对磁屏蔽损耗的影响规律:即直流电流分量引起了磁屏蔽杂散损耗的增加.通过精细建模仿真计算出磁屏蔽的杂散损耗,与测量结果进行对比,验证了本文方法的有效性与正确性.

摘要： 为了研究高压直流输电系统中谐波磁场作用下变压器非导磁结构件杂散损耗的分布,基于Problem21基准族中的P21a-0模型进行了详细实验研究和仿真分析.基于时域和频域测量,通过模型实验考察了在非正弦电流作用下非导磁钢板的损耗分布,并对这两种测量结果进行对比分析,进而提出采用频域分析法仿真计算变压器非导磁结构件谐波损耗的实用措施,并进行了相关验证,得出频域分析法的计算精度满足设计需要,且计算时间更短.在不同谐波电流激励条件下,模型损耗的计算结果和测量结果具有较好一致性,所得结果和结论可为产品电磁设计提供参考.

摘要： 利用国际基准模型Problem21分析和确定了表面阻抗法较传统的分层法在变压器三维杂散损耗数值计算中所具有的高效、可靠性特点;然后,计算和分析了典型变压器不同材料升高座的杂散损耗及温升等分布特性.

摘要： 介绍了杂散损耗产生的原因以及减小杂散损耗的一些思路,建议可以采用层压木结构的夹件来减少杂散损耗.通过降低中小型变压器产品的杂散损耗可以有效实现降低产品成本的效果.

摘要： 复杂激励条件下,大型电磁装置构件中杂散损耗的分析与验证,以及如何有效降低杂散损耗在产品分析与设计中备受关注.平波电抗器是高压直流输电系统(HVDC)中重要的电气装备之一,其工作时绕组中通过较大的直流电流以及高次谐波电流(交直流混合激励).本文从实验与仿真分析两方面系统地研究交直流混合激励条件下,导磁钢板中杂散损耗有效、实用的确定方法,并通过已建立的国际基准模型进行相关验证.提出采用间接处理方法准确确定平波电抗器类电磁装备结构件中杂散损耗的工程实用措施,所得结果和结论可为产品电磁设计提供参考.

摘要： 为了有效控制大容量单相电力变压器的漏磁场和杂散损耗等问题,采用三维有限元分析方法,以500kV单相自藕变压器为研究对象,对变压器的结构件进行了漏磁场和杂散损耗计算,并根据对单相电力变压器的漏磁场分布规律的分析,提出了一种优化的磁屏蔽结构.分析比较了两种磁屏蔽结构的仿真结果和试验结果,两者都表明优化的磁屏蔽结构能有效降低变压器的杂散损耗和热点温升,同时也验证了有限元仿真结果的准确性.

摘要： 自耦变压器一次侧和二次侧不仅有磁的耦合,还有电路的连接,和传统的电力变压器相比漏磁分布相对复杂.而一些大型大容量变压器为了减小几何尺寸,采用多柱并联、旁柱激磁的结构,这不仅使得变压器的电磁关系变得更为复杂,也造成了变压器的磁状态不平衡.采用传统的电磁计算方法分析其电磁性能,必然产生较大的误差.为准确计算此类自耦变压器损耗与温升,本文以ODFPS500MVA/750kV双柱并联、旁柱激磁自耦变压器为研究对象,首先进行三维场路耦合有限元瞬态分析,准确计算各线圈的电流,然后将计算得到的电流作为激励,通过三维非线性时谐场进行了漏磁场分布以及杂散损耗计算.最后将得到的损耗值作为热源耦合到温度场,通过磁-热耦合分析了变压器的温升分布.

摘要： 电机是机电能量转换的重要装置,针对电机绕组进行分析研究,一直以来都是科研院所和电机制造行业研究的重点,也是提高电机性能指标的关键.大量数据表明,异步电机运行过程中,三相绕组磁势中包含的高次谐波的强弱会直接影响电机的性能,采用低谐波绕组在加强基波磁势的同时可以有效的削弱5次、7次等谐波,达到减少材料用量、改善电机的力能指标、提高起动性能、降低温升等效果,本文提出一种谐波成分低微的双层同心式绕组的应用,它主要是利用不等匝绕组使槽电流按正弦规律分布,得到近似于正弦波形的磁势曲线,最大限度的减少磁势中有害谐波的含量和削弱高次谐波的幅值.通过样机试制,验证双层同心绕组可有效的改善磁势波形,降低电机的杂散损耗,提高电机效率,在一定程度上能减少电机材料用量.

摘要： 本发明公开了一种确定交直流复合激励下导磁构件杂散损耗的方法，包括：S1、在实验条件下分别得到激励线圈在空/负载工况下的总损耗，并由所述总损耗得到所述激励线圈在空/负载下的损耗差值；S2、获取所述激励线圈在空/负载工况下的涡流损耗修正系数；S3、通过所述涡流损耗修正系数修正所述激励线圈在空载工况下的涡流损耗；S4、由所述损耗差值与所述涡流损耗间的差值得到杂散损耗。其基于空负载工况下激励线圈的损耗差异，通过引入仿真涡流损耗修正系数，恰当地考虑了涡流损耗在负载和空载条件下的变化，有效提高了大型电力变压器的杂散损耗评估的准确性。

摘要： 本发明公开一种基于气隙磁场调制理论计算异步电机杂散损耗的方法，包括如下步骤：气隙磁场调制理论计算气隙径向磁密各次谐波幅值；气隙磁密分解合成法建立电机损耗计算模型；通过得到的空载和负载工况下的损耗计算杂散损耗。本发明计算异步电机杂散损耗的方法基于气隙磁场调制理论计算得到电机气隙内径向磁密各次谐波幅值，利用气隙分解合成法计算各次谐波产生的铁耗，最后根据计算得到空载和负载两种工况下的损耗值计算杂散损耗。本发明计算异步电机杂散损耗的方法物理概念清晰，能明确知道各次谐波对损耗的贡献，另外计算量小，计算速度快，精度高。

摘要： 本发明提供了一种降低转子杂散损耗的加工方法，属于机械加工技术领域。本发明实施例提供的一种降低转子杂散损耗的加工方法，包括：对转子的外圆表面采用三道工序车削加工，并且三道工序分别采用不同的刀具进行车削，三道工序分别为粗车、半精车和精车。本发明实施例中所提供的一种降低转子杂散损耗的加工方法，根据铝、硅钢硬度不同及车削产生毛刺的特点，采用合适的加工方法减少电机转子外圆加工产生的冲片毛刺和铝须毛刺，从而降低杂散损耗，改善电机性能。

摘要： 本发明公开了一种确定交直流复合激励下导磁构件杂散损耗的方法，包括：S1、在实验条件下分别得到激励线圈在空/负载工况下的总损耗，并由所述总损耗得到所述激励线圈在空/负载下的损耗差值；S2、获取所述激励线圈在空/负载工况下的涡流损耗修正系数；S3、通过所述涡流损耗修正系数修正所述激励线圈在空载工况下的涡流损耗；S4、由所述损耗差值与所述涡流损耗间的差值得到杂散损耗。其基于空负载工况下激励线圈的损耗差异，通过引入仿真涡流损耗修正系数，恰当地考虑了涡流损耗在负载和空载条件下的变化，有效提高了大型电力变压器的杂散损耗评估的准确性。

摘要： 本发明涉及到一种可降低杂散损耗的铸铝转子制备工艺，包括如下具体步骤：a、硅钢片冲裁形成转子冲片5；b、转子冲片叠压形成转子铁芯1；c对转子铁芯1进行铸铝形成铸铝转子；d、冷却；所述步骤b和步骤c之间还包括步骤e、采用耐高温漆对转子铁芯1外壁上的凹槽2内壁进行涂覆，使转子铁芯1外壁上的凹槽2内壁上形成厚度为10μm~15μm的绝缘涂层3，耐高温漆可耐受800°C及以上高温。耐高温漆为有机硅耐高温漆，如双狮牌WE61型有机硅耐高温漆。采用本工艺制备的铸铝转子，导条与转子冲片的分离率为100%，从而进一步降低电机转子表面的杂散损耗。

摘要： 本发明公开了一种电机效能杂散损耗的计算方法，包括如下步骤：a)建立因变量为杂散损耗的分位数回归模型：b)设定分位数取值，通过最小化杂散损耗真实值和估计值的残差来实现对不同分位数对应的参数向量的估计，得到杂散损耗样本数据的拟合曲线簇；c)对步骤b)中的曲线进行拟合优度检验，筛选出拟合效果最好的曲线或曲线片段的组合，以其确定所述电机效能杂散损耗。本发明从分位数回归法出发，通过选择不同的分位数从而获得不同的曲线，通过拟合优度的检验，挑选出最符合拟合标准的曲线或曲线片段，能够使异常点对曲线的影响降低。

摘要： 本发明公开了一种降低压缩机杂散损耗的铸铝铁芯的生产工艺，硅钢卷经分条→冲裁→叠装→热处理→铸铝，得到铸铝铁芯，其中转子铸铝孔凸凹模间隙0.05～0.75mm，定转子铁芯在700～800°C范围内保持180min，炉内采用DX气体保护，缓冷后的定转子铁芯在400～600°C范围内保持100min，炉内采用DX气体+饱和水蒸气进行保护；本发明在保证铁芯硅钢材料不变的条件下，通过调整转子铸铝孔模具间隙，配合铁芯热处理方法，使得铁芯铸铝孔断面形成一层较厚的氧化膜，有效抑制铸铝条与铁芯材料之间的横向电流；该方法同时还可生产得到铁损较低的定子铁芯；在保证定子铁芯铁损下降的同时电机杂散损耗下降10％以上，电机效率得到有效提升。

摘要： 本发明公开一种基于气隙磁场调制理论计算异步电机杂散损耗的方法，包括如下步骤：气隙磁场调制理论计算气隙径向磁密各次谐波幅值；气隙磁密分解合成法建立电机损耗计算模型；通过得到的空载和负载工况下的损耗计算杂散损耗。本发明计算异步电机杂散损耗的方法基于气隙磁场调制理论计算得到电机气隙内径向磁密各次谐波幅值，利用气隙分解合成法计算各次谐波产生的铁耗，最后根据计算得到空载和负载两种工况下的损耗值计算杂散损耗。本发明计算异步电机杂散损耗的方法物理概念清晰，能明确知道各次谐波对损耗的贡献，另外计算量小，计算速度快，精度高。

摘要： 本实用新型公开了一种减少油变杂散损耗的结构，包括变压器主体和底座，所述变压器主体上端设置有高压套管，且变压器主体上表面固定有吊板，所述变压器主体上表面左方设置有油枕，且油枕右方安置有继电器，所述变压器主体左右两侧设置有第一散热片，且变压器主体外壁设置有第二散热片，所述第二散热片外部安置有散热扇。该减少油变杂散损耗的结构设置有散热扇，散热扇配合第二散热片可带走变压器运行时产生的铜损，铁损等损耗转化的热量，式变压器运行温度控制在安全区间，等距离分布的散热扇可达到最经济节能冷却方式，以此来降低杂散损耗，而散热扇采用玻璃纤维强化塑料风扇，效率高噪声小，可以降低辅助设备损耗。

摘要： 本实用新型涉及一种低杂散损耗节能型整流变压器的磁屏蔽结构，在油箱箱壁对应线圈首末端位置横向水平布置磁屏蔽装置，磁屏蔽装置包括环氧树脂绝缘层、锁紧硅钢片、非晶合金带、内芯硅钢片、接地铜片，多片内芯硅钢片叠加形成磁屏蔽内芯，在磁屏蔽内芯外部卷绕多层非晶合金带，在非晶合金带外部卷绕锁紧硅钢片将非晶合金带和内芯硅钢片锁紧，锁紧硅钢片外部包覆环氧树脂绝缘层，内芯硅钢片上固定连接接地铜片，磁屏蔽装置通过固定支架固定在油箱箱壁上，接地铜片通过接地螺栓接地。本实用新型结构合理，性能优异，具有安装简单方便，对地绝缘可靠性高，屏蔽效果好，损耗小，节省材料。