复鞣

摘要： 专利公开号:CN114410851A申请人:浙江奥康鞋业股份有限公司摘要:本发明涉及一种有香味的新型牛皮材料及其制作工艺,该制作工艺包括以下步骤:第一、浸酸和鞣制:在皮革的浸酸和鞣制过程中加入香水材料,使所述的香水材料渗入皮料纤维;通过鞣制使香水材料的香味锁定在皮料中,香味与纤维组织结合在一起;第二、复鞣:在复鞣过程中向皮料再次添加香水材料,使香水味与皮料的纤维组织进一步结合,使香水材料能随着皮革的延展拉伸变化而不断释放香水味;第三、挤水伸展和干燥;第四、喷涂刷浆:通过喷涂刷浆弥补皮料各部位间毛孔的粗细不均,同时在喷涂刷浆过程中向皮料再次添加所述的香水材料,使香水材料再一次进入到一些不均匀的毛孔中。

摘要： 专利公开号:CN114736998A申请人:浙江通天星集团股份有限公司摘要:本发明涉及皮革工业制造领域,公开了一种低气味、低VOC牛皮沙发革的生产工艺,其步骤包括:浸水:基于微生物和蛋白酶对原料皮进行浸水;脱脂;鞣制:采用以沸石为主要成份的材料进行鞣制;复鞣:采用砜桥类合成鞣剂复鞣;加脂;固定:固定剂采用阳离子聚氨酯;干燥;涂饰。

摘要： 以γ-氨丙基三乙氧基硅烷(KH550)、γ-缩水甘油醚氧丙基三甲氧基硅烷(KH560)、TiO2为原料,通过脱水缩合反应制备出一种新型硅烷偶联剂改性TiO2填料,将硅烷偶联剂改性TiO2与聚丙烯酸树脂球磨共混制备复合材料,并应用于制革复鞣填充工序.研究结果表明:KH550与KH560物质的量之比为4:6,TiO2与硅烷偶联剂物质的量之比为100:7.5,温度为30°C,pH值为10时,此时硅烷偶联剂改性TiO2粒径分布系数最小为0.212,粒径为4660 nm.将硅烷偶联剂改性TiO2/聚丙烯酸树脂(SCA-TiO2-PAC)复合材料应用于制革复鞣填充工序,与聚丙烯酸树脂相比,物理机械性能可提升10％左右,甲醛含量可下降至16 ppm以下.

摘要： 以浸酸黄牛裸皮为原料,采用单因素试验法和正交试验法,分别对锆-铝-钛鞣黄牛鞋面革的预鞣、鞣制、复鞣、填充及加脂工艺进行研究,综合考察坯革的理化性能和废液的环保性能,优化并组装得出基于锆-铝-钛配合鞣剂的黄牛鞋面革最佳生态型制备工艺,即预鞣采用2％戊二醛,鞣制采用10％锆-铝-钛配合鞣剂,复鞣采用2％锆-铝-钛配合鞣剂,填充采用2％氨基树脂、6％丙烯酸聚合物、7％栲胶和6％合成鞣剂,加脂采用2％卵磷脂、2％羊毛脂、3％合成油和3％蓖麻油.该工艺制得的坯革收缩温度超过93°C,各项物理机械性能和感官性能与铬鞣革基本一致,满足行业标准.与铬鞣相比,锆-铝-钛鞣黄牛鞋面革制备工艺符合生态设计理念,具有良好的生态性和环保性,对促进制革技术进步具有重要意义.

摘要： 针对市场上无皮革基质六价铬阳性标准样品销售的现状,结合蓝湿皮复鞣工艺及皮革中六价铬含量测试方法,对六价铬阳性皮革样品的制备方法进样了研究.结果表明:通过添加不同量葡萄糖还原重铬酸钾溶液得到含有六价铬的铬鞣液,采用自制的铬鞣液对蓝湿皮分别进行复鞣,可得到不同浓度水平六价铬阳性皮革样品.该方法可制备不同浓度水平的皮革基质六价铬阳性样品,对皮革基质六价铬阳性标准样品的制备工作及皮革六价铬检测工作中的质量控制具有广泛的实用及借鉴意义.

摘要： 碳纳米管(CNTs)作为一种新型的纳米材料,因其独特的结构而具有特殊的物化特性.本文将多壁碳纳米管用浓硫酸与浓硝酸的混合强酸改性后,与铬鞣剂以不同的比例进行超声共混,研究经碳纳米管改性后铬鞣剂的复鞣性能.结果表明:相比于铬鞣剂复鞣,改性铬鞣剂复鞣革样的抗张强度、撕裂强度、崩破强度和三氧化二铬含量均有提高.

摘要： 通过提取板栗刺壳中的栲胶,以栲胶用量、初始pH值、结束pH值和鞣制时间为因素设计正交试验,探究了板栗刺壳栲胶(CCTSE)复鞣山羊蓝皮的工艺条件.将得到的板栗刺壳栲胶与栗木栲胶、坚木栲胶、TARA栲胶等其它几种市场常见栲胶进行了应用对比.研究发现,用板栗刺壳栲胶复鞣山羊蓝皮,观感性能良好,尤其是粒面情况比较好;收缩温度为117.4°C,明显优于其它常见栲胶;但板栗刺壳栲胶鞣制的蓝皮在抗张强度及断裂伸长率等指标上仍有不足,如果再对工艺进一步优化,可以提高其力学性能,使皮革的各项指标达到使用标准,可取代常见的栲胶.%In this paper,a orthogonal experiment was designed with 4 factors :the dosage of tannin extract,initial pH value,ended pH value and tanning time,to explore the retanning process conditions of goats blue using Chinese chestnut thorn shell extracts (CCTSE). Compared with other common extracts on the market,such as chestnut extract,solid wood extract,and white tara extract,etc,the perceived performances of leather tanned with CCTSE are better,especially the grain situation; the shrinkage temperature reachs to 117.4°C,which is superior to other common extracts; but CCTSE tanning leather on the indicators such as tensile strength and elongation at break are still insufficient. By further optimizing the tanning process,the mechanical properties could be improved,therefore,CCTSE can replace the other common extracts.

摘要： 选用改性戊二醛GTW45、脂肪醛PF、双氰胺RS以及三聚氰胺AR对绵羊蓝湿革进行复鞣,通过考察复鞣后革坯的收缩温度、填充增厚性能、物理机械性能和游离甲醛含量,对复鞣性能进行了比较.结果表明:以上复鞣剂的补充鞣制作用不明显,收缩温度提升有限;三聚氰胺AR有很好的填充增厚作用,增厚率为69.64%;改性戊二醛 GTW45有很好的增强作用,经其复鞣后革坯的撕裂强度可达 57.37 N/mm,抗张强度可达9.10 N/mm2;以上复鞣剂复鞣后革坯中的游离甲醛含量均较高(>100 mg/kg),脂肪醛PF复鞣后的甲醛含量最高,达228.99 mg/kg.要安全使用以上复鞣剂,需注意甲醛的控制和去除.%Sheep wet blues were retanned by using modified glutaraldehyde GTW45,fatty aldehyde PF,dicyandiamide RS and melamine AR. Retanning properties were compared by investigating shrinkage temperature,filling thickening performance,physical and mechanical properties and free formaldehyde content of leather. The results showed that:the supplement tanning effect of the above retanning agent was not obvious;the increase of shrinkage temperature was limited. Melamine AR had a very good filling effect;the thickening rate was 69.64%. Modified glutaraldehyde GTW45 had a very good enhancement effect,and the tear strength of the leather was up to 57.37 N/mm,the tensile strength was up to 9.10 N/mm2. The content of free formaldehyde in leather was higher (>100 mg/kg),which was the highest after retanning by the fatty aldehyde PF;it was up to 228.99 mg/kg. To use the above retanning agent safely,it was should pay attention to the control and removal of formaldehyde.

摘要： This paper researched the change behavior of formaldehyde of wet blue leather ret‐anned by aldehyde tannages and investigated the effect of formaldehyde contents in finished leathers along with the change of storage time ,temperature and humidity .The results indica‐ted that temperature and humidity have an influence on the content of formaldehyde in fin‐ished leather ,and the decomposition of aldehyde tannages intensifies with the increase of storage temperature and humidity ,causing the increase of free formaldehyde content .And formaldehyde content showed a decreasing trend after the first increases with the change of storage time .%研究了醛类鞣剂复鞣黄牛皮蓝湿革后成革游离甲醛含量的变化行为，探讨了贮存时间、温度、湿度等对革中甲醛含量变化的影响。研究发现，温度和湿度对成革中游离甲醛含量具有一定影响。随着存放温度的升高和湿度的增加，革中醛类鞣剂的分解作用加剧，其内游离甲醛含量增大，且随着存放时间的增加，其内游离甲醛的含量呈现先增大后减小的趋势。

摘要： 该文进行了将猪油改性合成复鞣加脂剂的研究，通过用乙醇胺对猪油进行羟基化和用马来酸酐进行羧基化改性，在其脂链上引入了不饱和的羧酸，得到了两种具有共聚反应活牲的表面活性剂。通过改变改性猪油与马来酸酐、醋酸乙烯酯和丙烯酸的配比，在过硫酸铵-亚硫酸氢钠氧化还原引发下，用乳液共聚的方法合成了Ⅰ、Ⅱ、Ⅲ三种复鞣加脂剂，其中Ⅰ号的加脂性能最突出，Ⅱ号的的防水效果极佳，Ⅲ号的复鞣填充作用较好。

摘要： 为将原皮质量很差的马海毛山羊皮制成优质的服装革，在复鞣过程中，作者选用了国内外多种复鞣剂，优选出较佳的复鞣方案，并针对复鞣对坯革微观结构及手感的影响做了较为详细的研究。

摘要： 本发明提供了一种聚合物复鞣加脂剂及其制备方法、聚合物复鞣加脂剂乳液及其制备方法和应用，涉及皮革化学品制备的技术领域。该聚合物复鞣加脂剂的制备方法通过采用同时含有磺酸基和羟基且具有长链烷烃结构的两亲扩链剂和异氰酸酯、任选地羟基化合物反应，得到聚合物复鞣加脂剂，其中上述特定结构的两亲扩链剂可将亲水性基团磺酸基和亲油性结构长链烷烃结构引入到聚合物复鞣加脂剂，使得聚合物复鞣加脂剂具有两亲性，即既具有亲水性特性，又具有亲油性特性，从而使得该聚合物复鞣加脂剂具有良好的复鞣和加脂效果。本发明还提供了聚合物复鞣加脂剂，采用上述制备方法制得。本发明还提供了聚合物复鞣加脂剂乳液，包括上述聚合物复鞣加脂剂。

摘要： 本发明属于皮革助剂技术领域，具体涉及一种铬鞣革及半植鞣革复鞣剂。该复鞣剂按照包括下述步骤的方法制备得到：(1)将丙烯酸、丙烯酸甲酯、丙烯腈和氧化淀粉水溶液混合均匀，升温至30‑45°C，保温0.5‑2h；(2)向步骤(1)所得混合溶液中加入三聚氰胺改性蒙脱土和负离子粉；(3)将步骤(2)所得混合溶液升温至65‑80°C，滴加过硫酸铵，滴加结束后保温1.5‑2.5h，即得所述复鞣剂。本发明的铬鞣革及半植鞣革复鞣剂具有选择填充性，且柔软度好。

摘要： 本发明涉及用于鞣制、预鞣或复鞣皮革的方法，所述方法包括以下步骤：a)提供皮革原料，鞣制的或预鞣的皮革；b)将步骤a)的皮革或皮革原料用包含至少一种羧甲基纤维素或其盐(CMC)的含水组合物或粉末组合物处理，和c)干燥。

摘要： 本发明属于弹力皮革产品的生产技术领域，公开了一种环保植鞣弹力皮革产品复鞣片皮工艺，包括以下步骤：1)将弹力皮革胚皮进行回水；2)复鞣；3)染色；4)加脂；5)搭马、挤水、吊晾；6)板面喷水、静置、摔软；7)片皮：将皮片至0.2mm厚度；8)背胶；9)静置、回鼓酸洗；10)搭马、挤水、吊晾；11)板面喷水、静置、摔软。本发明加工工艺处理的植鞣弹力皮革服饰产品，保持了良好的弹性、皮身强度、薄度、均匀度。

摘要： 本发明公开了一种硅烷鞣革染色复鞣硅胶平纹填充制革方法，包括硅烷回软非铬复鞣填充加脂透染、硅烷铬复鞣填充加脂、高温表染和固定防霉。本发明方法中途不排水，能有效解决皮革松面老大难问题，对传统鞣制已经松面的兰湿皮和皮胚也能够回鼓充分填平，制得的待涂饰皮胚粒面平细，耐折抗压、回弹性好，皮革质量升级，变次为优；同时本发明方法操作简单稳定，皮胚出胚时间短，能够大大缩短生产周期，减少后续摔软时间，整个工艺时间与传统工艺相比大大缩短至30‑50％；本方法还能节水节能减排，中途不水洗、不排水，节省用水及污水排放80％以上。

摘要： 本发明提供了一种聚合物复鞣加脂剂及其制备方法、聚合物复鞣加脂剂乳液及其制备方法和应用，涉及皮革化学品制备的技术领域。该聚合物复鞣加脂剂的制备方法通过采用同时含有磺酸基和羟基且具有长链烷烃结构的两亲扩链剂和异氰酸酯、任选地羟基化合物反应，得到聚合物复鞣加脂剂，其中上述特定结构的两亲扩链剂可将亲水性基团磺酸基和亲油性结构长链烷烃结构引入到聚合物复鞣加脂剂，使得聚合物复鞣加脂剂具有两亲性，即既具有亲水性特性，又具有亲油性特性，从而使得该聚合物复鞣加脂剂具有良好的复鞣和加脂效果。本发明还提供了聚合物复鞣加脂剂，采用上述制备方法制得。本发明还提供了聚合物复鞣加脂剂乳液，包括上述聚合物复鞣加脂剂。

摘要： 一种聚合物复鞣加脂剂的制备方法及复鞣加脂剂，该制备方法采用C8～C18长链脂肪醇和马来酸酐制成长链脂肪醇马来酸单酯，将长链脂肪醇马来酸单酯制成长链脂肪醇马来酸单酯盐，然后，将甲基丙烯酸十八烷基酯、甲基丙烯酸钠水溶液和引发剂水溶液滴入长链脂肪醇马来酸单酯盐中进行水乳液共聚合，制得聚合物复鞣加脂剂。该聚合物复鞣加脂剂中包含甲基丙烯酸十八烷基酯-长链脂肪醇马来酸单酯-甲基丙烯酸三元共聚物。本发明制备方法在合成复鞣加脂剂的过程中无需使用有机溶剂，减少了对环境的污染，同时将亲油性的单体甲基丙烯酸十八烷基酯引入聚合物中，改善了长链脂肪醇马来酸单酯与甲基丙烯酸共聚物加脂性能不足的缺点。

摘要： 本发明属于皮革助剂技术领域，具体涉及一种铬鞣革及半植鞣革复鞣剂。该复鞣剂按照包括下述步骤的方法制备得到：(1)将丙烯酸、丙烯酸甲酯、丙烯腈和氧化淀粉水溶液混合均匀，升温至30‑45°C，保温0.5‑2h；(2)向步骤(1)所得混合溶液中加入三聚氰胺改性蒙脱土和负离子粉；(3)将步骤(2)所得混合溶液升温至65‑80°C，滴加过硫酸铵，滴加结束后保温1.5‑2.5h，即得所述复鞣剂。本发明的铬鞣革及半植鞣革复鞣剂具有选择填充性，且柔软度好。

摘要： 本发明属于弹力皮革产品的生产技术领域，公开了一种环保植鞣弹力皮革产品复鞣片皮工艺，包括以下步骤：1)将弹力皮革胚皮进行回水；2)复鞣；3)染色；4)加脂；5)搭马、挤水、吊晾；6)板面喷水、静置、摔软；7)片皮：将皮片至0.2mm厚度；8)背胶；9)静置、回鼓酸洗；10)搭马、挤水、吊晾；11)板面喷水、静置、摔软。本发明加工工艺处理的植鞣弹力皮革服饰产品，保持了良好的弹性、皮身强度、薄度、均匀度。

摘要： 本发明涉及用于鞣制、预鞣或复鞣皮革的方法，所述方法包括以下步骤：a)提供皮革原料，鞣制的或预鞣的皮革；b)将步骤a)的皮革或皮革原料用包含至少一种羧甲基纤维素或其盐(CMC)的含水组合物或粉末组合物处理，和c)干燥。