摘要:文中对0.8mm厚6061铝合金超薄板微搅拌摩擦焊过程进行测温实验,并对微搅拌摩擦焊过程工件温度控制技术进行研究,分别研究了工艺参数如焊接速度、主轴转速、下压量以及焊接过程外加压缩空气冷却等因素对微搅拌摩擦焊过程工件温度的影响,测温实验结果表明,随焊接速度的升高,焊接热输入降低,温度峰值下降,冷却速度值减小,主轴转速越高,热输入越大,温度峰值上升,冷却速度值增大.当下压量增大,产热剧烈升高,下压量从0.05mm增大至0.1mm,距离焊缝5mm处的温度峰值从72.28℃增加至115.06℃,增加了54.65%.在保证焊接质量的前提下,尽量降低下压量对控制温度峰值具有良好的效果.此外,外加气冷是控制温度峰值的有效手段,对冷却速度的影响最大.加气冷时冷却速度值增大为未加气冷时的4倍左右,有利于降低高温停留时间,改善焊缝冷却过程.