小麦胚芽油精炼工艺优化及对其品质的影响

摘要

为提高小麦胚芽油品质,以溶剂浸提小麦胚芽毛油为原料,分析了不同精炼工序小麦胚芽油的理化性质、脂肪酸和VE组成及含量的变化,确定了最优精炼工艺和对小麦胚芽油品质影响较大的工序.结果表明,最优精炼工艺参数为:碱炼脱酸时超碱量0.25％,碱炼温度55℃,碱液质量分数6.5％,碱炼时间35 min;添加5％吸附剂(白土与活性炭质量比18∶1),在80℃下真空吸附脱色30 min;220℃下脱臭10 min可脱除臭味并最有利于保存VE.精炼工艺中的碱炼脱酸工序能够有效降低小麦胚芽油酸值(KOH)和磷脂含量分别至0.38 mg/g和160 mg/kg,脱色能够明显降低油脂色泽;精炼对脂肪酸组成及含量影响很小,而VE损失率达到51.75％,其中在脱酸和脱臭工序损失率分别为16.10％和22.58％.精炼过程中的脱酸和脱臭工序对小麦胚芽油品质影响较大,应根据对产品的营养要求进行适度精炼加工.