动液面

摘要： 针对分析示功图校液面技术原理陆梁油田隔抽井无法测取动液面的难题,建立了抽油机井悬点静载荷差与动液面的数学关系,通过读取示功图的上静载值、下静载值,并由上静载值减去下静载值即静载差计算动液面,经实例验证稳定可靠。同时解决了因死油环等原因导致动液面测不准的问题,规避了人工测试的低频与繁琐,有利于油井实现供排协调,提高油田开发综合效益。

摘要： 基于现代信息化技术水平的不断提升,为我国采油产业发展带来了可靠支持。油井在长期采油过程中会出现动液面下降等问题,对采油效率和质量都带来严重的负面影响。为此,文本针对动液面影响因素和控制方法理论进行分析,提出了自适应模糊控制系统,对动液面的油井进行优化控制,保证油井动液面的有效调节和控制,同时特提高参数调节的准确性和高效性。在自适应模糊控制系统的应用中,满足油井动液面动态控制需求,也提高了动液面控制的智能化水平,为石油开采产业的发展提供可靠支持,满足新时期石油产业的健康发展目标。

摘要： 稠油、凝油和疏松砂岩油藏含砂量高、渗油缓慢,因地层供液能力不足导致射流泵空抽。现有的射流泵控制方式大多根据人工测量的油井动液面来调节射流泵的工作频率,但油井动液面实时变化,人工测量的液面高度的实时性无法保证,不能实现对采油过程的实时动态监控,不能满足数字化油气田建设和自动化建设要求。分析油井动液面和套管压力的控制特点并结合同心射流泵采油工艺及其设备特点,提出基于动液面的同心双管射流泵智能排砂采油控制系统。该系统对动液面和套压分别采用模糊控制和位控制策略,其主要由STM32为核心的智能控制器、安装在井口的油井动液面及套管压力监测仪、变频器及电磁阀构成。结果表明,该系统可以实时准确获得动液面的高度和套管压力值,自动调节电机频率和井口电磁阀,实现最佳采油状态的控制,大幅度提高采油效率。

摘要： 随着煤层气勘探开发的深入,多煤层合层排采受到广泛关注。合层排采管控工艺是确保煤层气合采井高产稳产的关键,而多煤层组合条件下复杂的地质条件增加了合层排采管控的难度。数值模拟技术是研究煤层气井合层排采管控工艺的有效手段,科学、可靠的模拟结果可为合采井排采管控提供依据。考虑温度效应、煤基质收缩效应、有效应力作用对煤层流体运移规律以及渗透率等煤层物性参数的影响,建立煤层气直井合层排采生产动态过程多物理场耦合数学模型,并进行有限元法的多物理场耦合求解。通过对沁水盆地南部郑庄区块煤层气合采井组的模拟,探讨不同排采速率下煤层气直井合层排采产气效果及渗透率等煤层物性参数动态演化特征,提出煤层气直井合层排采工程建议。模拟结果显示,郑庄区块3号、15号煤层整体含气量较高,煤层气合采井组具有较大增产潜力,提高排采速率对提高煤层气采收率的效果不显著;排采过程中,煤基质收缩效应对渗透率的影响强于有效应力作用,是提高煤层气井排采速率的保障,在确保排采速率不超过煤层渗流能力上限的基础上,适当提高排采速率可实现煤层气井增产。基于模拟结果,建议排采速率的调整以控制动液面或液柱压力为主;以3号、15号煤层气合采井增产为目标,产水阶段和憋压阶段,郑庄区块煤层气直井合层排采速率以液柱压力降幅0.12~0.20 MPa/d或动液面降幅12~20 m/d为宜,既可实现煤层气增产,又可避免储层伤害。

摘要： 单项流体油井根据泵沉没度确定产液量,多项流体油井根据IPR曲线拐点确定产液量,都未考虑负压对长期稳产的影响。针对地层各项参数影响计算结果的合理性、井底负压对稳产的影响较大等问题,将试井流压换算为环空动液面下降高度,绘制QS曲线,回归曲线得到产液量随动液面下降高度变化的油井地层流体渗流方程及方程曲线曲度系数表达式。实际应用时,先计算QS曲线的曲度系数,选定渗流方程,然后计算油井解堵最小负压,将解堵最小负压换算成动液面下降高度,导入选定的渗流方程,计算的产液量即为合理产液量。在排2区块5口井的应用显示,投产产液量大于合理产液量进行生产的油井,出砂比较严重,解堵防砂有效期短,含水上升速度快;投产液量已接近合理产液量进行生产的油井,能够满足油井长期稳产的要求。

摘要： 实现机采井生产数据自动化采集是油田数字化建设的必要要求。为能够自动采集示功图和动液面数据,基于电参数的工况诊断技术应运而生。该技术可以利用机采井电动机运行过程中的功率及转速等参数反演成电参示功图,再进一步根据电参示功图的载荷数据推算出动液面深度。同时该技术通过集成智能控制模块,可根据示功图饱满度对抽油机控制柜变频器发出调控指令,智能调节抽油机运行参数。为验证该技术的适应性,2021年A油田开展了现场试验。通过现场试验验证,该技术反演的示功图及动液面数据与人工测试数据对比,准确率分别达到了91.4%和88.6%,且通过对油井运行参数的自动化控制,有效改善油井供排关系,最大程度挖掘了生产潜力,降低了抽油机井举升单耗。

摘要： 常规油田中后期开发往往存在油井压力不足、油井供液能力与抽汲能力不匹配等问题,现有间歇采油、变频控制等方法难以充分考虑多种油井监测数据的动态变化。为此,文中提出一种基于数据驱动的油井生产参数智能调控方法,结合采油工程理论知识,筛选了示功图、动液面和产液速度3种指标用于指导油井生产参数调控。根据示功图,建立基于卷积神经网络的油井供液程度智能识别模型,将示功图量化为供液程度;对筛选出的3种时序数据开展分析,建立油井生产参数调控单因素决策因子计算方法;在此基础上,考虑多种因素对调控决策的综合影响,建立了基于层次分析法的综合决策因子计算方法,实现了油井生产参数调控多因素量化决策。现场应用表明,使用油井生产参数智能调控方法后,油井供液程度平均提升13.6百分点,动液面下降137.903 m,产液速度上升0.510 t/d,供液稳定性明显提升,有效实现了油井生产参数与供液情况的自适应匹配,采油效率明显提升。

摘要： 油田在高含气油井开发过程中,通常采用气锚对井下气液混合介质进行进泵前的气液分离。在气液两相流理论基础上,研究重力型气锚在井下的分离效率。将套管、气锚和抽油泵作为整体研究对象,分析在抽油泵整个工作循环气锚的分离效率。建立套管、重力型气锚和抽油泵的一体化三维流体域模型,气液分析模型选择流体体积法(VOF)。为了更接近实际工况,在保持套管动液面不变的情况下,计算出套管入口流速作为仿真模型的入口边界条件。用动网格技术对抽油泵柱塞设置曲柄连杆运动作为仿真模型的计算边界条件。仿真分析在高气液比井中,入口液体流速越大,气锚分离效率越低。气锚结构参数对气液分离效率影响较大,相同尺寸的套管,选择尺寸越小的外管,气锚的分离效率就越好,中心管的尺寸大小对气锚分离效率影响很小。

摘要： 油井动液面深度计算一直是油田行业关注的重要课题,高效、准确地获取井下液面的动态深度信息对石油行业发展至关重要.为此,针对油井动液面的深度测算受环境噪声的影响而导致计算误差较大的问题,研究基于声波法的油井动液面深度估计与预测算法.通过设计改进型短时能量过零函数和三电中心削波函数,以及融合多渠道液面位置估计信息,获得动态液面的深度估计算法;将此法获得的液面位置和平均声速作为LSTM神经网络的输入,以及实测液面深度作为期望输出,获得可预测液面深度的预测模型.比较性的实验结果表明,所获液面深度计算算法较之短时能量和短时能量过零函数法,更能有效测算动液面深度;得到的预测模型能有效预测不同时段声波下的液面深度.

摘要： 针对有杆泵抽油井采油过程机理复杂、高度非线性的特点,以伯努利方程的推广形式描述油井流入动态,基于物质平衡方程描述油套环空液面变化规律,综合考虑有杆泵抽汲过程中泵腔内气体可压缩性、泵腔压力变化、泵阀局部阻力等因素,描述流体进泵运动规律,建立有杆泵抽油井采油过程动态机理模型,采用数值法对模型进行求解.仿真分析与矿场实验表明所建立模型的有效性.

摘要： 目前油田在用的油井调控主要基于动液面这一关键数据,而获取这一数据主要使用声波测量法或者井下下压力计法,但由于采用声波测量法存在数据滞后不能实时指导生产的缺点,采用井下压力计发又存在成本高、安装和维护繁琐等缺点,限制了规模推广.本文提出一种软件算法来获取动液面,再通过调速机构对抽油机进行在线优化节能控制新技术,该技术为解决动液面数据实时录取提供了一套切实的解决方案,为抽油机井优化调控丰富了手段,经试验应用达到了预期目标,具有良好的应用前景.

摘要： 韩城地区煤层属低渗透率煤层气藏,且地质条件复杂,煤岩结构及力学性能差.在煤层气开采初期,井筒内的液柱重力在井底流压中占很大的比例,而井底流压与井周煤岩的应力状态变化规律密切相关.排采降压过程中,过小的动液面高度使煤层处于进一步压密状态,并导致渗透率降低,而过大的动液面高度使井底压力过大进而引起井周岩石产生较大软化破碎区,形成煤粉堵塞渗流通道.因此,研究煤层气动液面高度的合理区间及降低速率对开采过程中有效保持井周应力的合理分布,维持或提高储层渗透率,具有十分重要的意义.本文以韩城示范区为例,利用韩城3#,5#煤层的岩石力学试验,分析了煤岩应力状态与渗透率的关系,通过井周弹塑性应力分析,建立了不同应力状态下保持或提高绝对渗透性的合理动液面高度区间和降低速率.利用所建立的模型对韩城地区WL1,WL2井组进行计算分析,获得了韩城煤层气井开采过程中动液面高度的合理变化区间和排采速率的合理值.本论文研究成果为韩城煤层气井排采强度定量化控制提供了重要的指导意义和借鉴方法.

摘要： 动液面测试是油田油井生产数据中非常重要的一个参数,通过动液面的测试了解液面波动情况,能及时掌握油井供液能力及运行工况,同时,能够结合液面波动情况及时调整抽油机的抽吸参数,确保抽油机在最佳条件下运行.结合采油三厂动液面测试装置存在的问题,开展新型液面测试方法的研究及应用,对消除安全风险及降低测试成本有着十分重要的意义.

摘要： 文章通过论述油井流压偏低及各项参数不合理产生的种种弊端，从而论证了保持油井合理流压对油田开发的重要性。阐述了油井流压与套压、动液面及油层速敏性、敏感性等的关系，并且提出了解决现行流压偏低的方法。

摘要： 随着国际原油价格持续走低,单井效益化管理的重要性日益突出.姬塬油田受储层低压低渗制约,单井液量低于1.5m3井占比48.8％,油井间歇出液现象突出,随着产量递减,"精细管理、提质增效"对超低渗透油藏尤为重要.对低产低效井采取间开方式进行生产,可以缓解供排关系不协调的矛盾,提高泵效,降低吨油操作成本,实现单井效益化管理.本文通过对油井间开机理及工作制度的探索,选择适应现场生产的、合理的工作制度制定方法,为间开管理提供指导意见,确保液量稳定的情况下实现节能降耗的目标.

摘要： 随着国际原油价格持续走低,单井效益化管理的重要性日益突出.姬塬油田受储层低压低渗制约,单井液量低于1.5m3井占比48.8％,油井间歇出液现象突出,随着产量递减,"精细管理、提质增效"对超低渗透油藏尤为重要.对低产低效井采取间开方式进行生产,可以缓解供排关系不协调的矛盾,提高泵效,降低吨油操作成本,实现单井效益化管理.本文通过对油井间开机理及工作制度的探索,选择适应现场生产的、合理的工作制度制定方法,为间开管理提供指导意见,确保液量稳定的情况下实现节能降耗的目标.

摘要： 随着国际原油价格持续走低,单井效益化管理的重要性日益突出.姬塬油田受储层低压低渗制约,单井液量低于1.5m3井占比48.8％,油井间歇出液现象突出,随着产量递减,"精细管理、提质增效"对超低渗透油藏尤为重要.对低产低效井采取间开方式进行生产,可以缓解供排关系不协调的矛盾,提高泵效,降低吨油操作成本,实现单井效益化管理.本文通过对油井间开机理及工作制度的探索,选择适应现场生产的、合理的工作制度制定方法,为间开管理提供指导意见,确保液量稳定的情况下实现节能降耗的目标.

摘要： 随着国际原油价格持续走低,单井效益化管理的重要性日益突出.姬塬油田受储层低压低渗制约,单井液量低于1.5m3井占比48.8％,油井间歇出液现象突出,随着产量递减,"精细管理、提质增效"对超低渗透油藏尤为重要.对低产低效井采取间开方式进行生产,可以缓解供排关系不协调的矛盾,提高泵效,降低吨油操作成本,实现单井效益化管理.本文通过对油井间开机理及工作制度的探索,选择适应现场生产的、合理的工作制度制定方法,为间开管理提供指导意见,确保液量稳定的情况下实现节能降耗的目标.

摘要： 本实用新型公开液动最低液面阀，包括主阀组件、液压组件和控制组件，主阀组件包括阀体、阀座、阀杆、导向阀套、阀套、上阀盖和下阀盖，液压组件包括缸体、活塞、活塞杆及缸盖，活塞通过控制组件分别可上下密封滑移连接于位于上腔内的缸体内侧壁上或位于下腔内的缸体内侧壁上，活塞杆下端部与活塞可拆卸式螺纹连接，活塞杆上端部通过活塞与阀杆下端部可解除式相抵，阀杆中部通过活塞杆与阀座可解除式密封相抵，位于阀座上侧的阀腔为上阀腔，位于阀座下侧的阀腔为下阀腔，上阀腔与下阀腔通过阀杆中部可解除式连通。本实用新型液动最低液面阀，结构紧凑，维护可操作性高，占地面积更小，阀门运行响应速度快，维修更换易损件更为方便快捷。

摘要： 本发明属石油开采中油井动液面深度连续测量和采出液连续计量装置和处理方法。由压力检测模块、信号传输模块、地面配套模块三部分组成。压力检测模块的检测单元分别置于油套环形空间内一定位置；地面配套模块包括抽油机上下止点时刻触发单元、信号收发单元、数据处理存储单元，油井生产信息数据库服务器、网络传输单元、客户终端及控制单元。处理方法是基于检测单元的压力值P

摘要： 本发明属于抽油井动液面测试技术领域，尤其涉及一种动液面测量方法及动液面测量方法用井口测量设备。该动液面测量方法无需加入其它测试用气体，只需要利用油套中的气体，更加便捷的测量抽油井动液面的高度。该动液面测量方法包括有吸出一定量的套管气并求解吸出套管气的摩尔数、测定油管、套管之间环形空间剩余气体的温度与压力值、将吸出套管气反向注入油管、套管之间环形空间并求解油管、套管之间环形空间气体体积、计算油管、套管之间环形空间动液面高度等步骤。

摘要： 本申请公开了一种动液面确定方法、动液面确定模型获得方法及相关设备，可以获得第一采油井的油层数据、所述第一采油井的生产数据以及与所述第一采油井具有连通关系的注水井的生产数据；将获得的各数据输入预先训练得到的动液面确定模型中，获得所述动液面确定模型输出的所述第一采油井的动液面深度。本申请可以通过预先训练得到的动液面确定模型自动获得动液面深度，无需人工测量，因此可以频繁地获得动液面深度。由于获得的动液面深度更多，因此更好的根据动液面深度对采油井生产过程中的生产参数进行设定与优化。

摘要： 本发明提供一种通过抽油机悬点静载荷监测动液面及动液面确定方法，通过抽油机悬点静载荷监测动液面的方法，具体步骤为：步骤一，通过安装在井口悬绳器上的载荷传感器，对抽油机井抽油杆载荷进行测量，采集载荷与时间曲线；步骤二，在井口安装压力计测取油井实时的套压值；步骤三，将测得的套压、载荷信号通过电缆线传至井口采集器，各油井数据通过井口采集器上传至井场主RTU，再通过井组天线，将采集到的数据以波的形式传至主站中心接收天线进行数据接收；本发明达到了实时、连续获取动液面和协调供排关系，提高了油井生产效率。

摘要： 本发明提供一种适用于气液两相流的动液面高度传感器，其包括依次连接的密封头、密封座、外壳体和底座，所述动液面高度传感器还包括导线、电路板、气泡探针、温度探头和应变片，所述电路板、气泡探针和温度探头均位于外壳体内，所述应变片位于底座内，所述导线的一端、气泡探针、应变片和温度探头分别与电路板连接，所述导线的另一端连接终端设备。本发明还提供了一种所述动液面高度传感器的使用方法，包括以下步骤：将安装有动液面高度传感器的油管下放到井下动液面的下方，获得第一高度和井口空气的压力；将第一高度和井口空气的压力输入到终端设备；测量获得流体压力和流体平均密度；计算动液面高度。本发明能够实时测量动液面高度。

摘要： 本发明属石油开采中油井动液面深度连续测量和采出液连续计量装置和处理方法。由压力检测模块、信号传输模块、地面配套模块三部分组成。压力检测模块的检测单元分别置于油套环形空间内一定位置；地面配套模块包括抽油机上下止点时刻触发单元、信号收发单元、数据处理存储单元，油井生产信息数据库服务器、网络传输单元、客户终端及控制单元。处理方法是基于检测单元的压力值P

摘要： 本实用新型涉及一种油井液面回声检测装置和油井动液面深度检测系统。油井液面回声检测装置，包括：壳体；井口连接部，安装在壳体的第一端；声源发生器；弹夹，安装在壳体内，弹夹内安装有多个声源发生器；回声信号检测单元，安装在壳体内；控制器，与声源发生器和回声信号检测单元电连接，用于控制声源发生器发出测井声音信号并控制回声信号检测单元检测测井声音信号被反射后的回声信号。由于本实用新型可一次装填多个声源发生器，因此，无需每次测量都装填声源发生器的，可一次装填多次重复测量。另外，由于测量的过得采用控制器进行控制，因此可实现远程在线数据传输和自动测量的功能。此外，本实用新型还具有结构简单、成本低的特点。

摘要： 本实用新型提供一种适用于气液两相流的动液面高度传感器，该动液面高度传感器包括依次连接的密封头、密封座、外壳体和底座，所述动液面高度传感器还包括导线、电路板、气泡探针、温度探头和应变片，所述电路板、气泡探针和温度探头均位于外壳体内，所述应变片位于底座内，所述导线、气泡探针、温度探头和应变片分别与电路板连接，所述外壳体的内部连接一卡座，将所述电路板连接在卡座上，所述气泡探针用以获得流体的平均密度，所述应变片用以测量流体压力，所述温度探头用以测量温度，利用所述温度探头测得的温度对应变片测得的压力进行修正，从而消除应变片的温漂。本实用新型能够实时测量动液面高度，有效提高测量的精度。

摘要： 本实用新型涉及一种油井动液面深度连续测量和采出液连续计量装置。由压力检测模块、信号传输模块、地面处理配套模块三部分组成。压力检测模块包含三个分布于油套环形空间的压力检测单元；地面处理配套模块包括抽油机上下止点时刻触发单元、信号收发单元和信号采集单元、数据处理、存储、显示单元、油井生产信息数据库服务器、网络传输单元、客户终端、以及控制单元。它是通过压力检测模块连续检测油套环形空间内压力变化，经地面处理配套模块进行数据采集、处理，确定油套环形空间内动液面深度、油井产液量、油层供液量以及采出液综合密度和体积含水等反映油井生产、技术和工艺等参数，实现油井生产运行始终处于最优化的受控状态。