桥塞

摘要： 目前现场应用的钻磨液体系大多以瓜胶为主要处理剂,可高温会使其发生热降解,导致钻磨液的粘度、切力明显下降,严重影响桥塞碎屑的井口返出效率,因此构建一套耐高温的高携屑水基钻磨液,对于现场连续油管钻磨桥塞的效率提升有着重要意义。本文通过聚合物分子结构设计、合成原理的研究,得到一种耐温增粘(可达150°C)与抗剪切能力优良的聚合物增粘剂,并以其为核心处理剂构建了一套无固相水基钻磨液。经实验室性能评价与新疆现场试验应用,此钻磨液体系表现出较好的携屑能力和润滑性能,显著地缩短了施工时间,可有效解决现场钻磨液出现的问题。

摘要： 分簇射孔与桥塞联作施工中,常因井筒内砂卡、套变、桥塞未脱手等原因导致射孔枪串卡井,采取上提解卡措施,易发生拉断电缆事故。分簇射孔安全释放技术利用电控热熔原理,实现电缆与枪串的可靠、可控脱手。当射孔枪串遇卡,以一定上提力反复解卡无效时,通过地面电源给安全释放装置供电,60 s后保护器熔断,锁紧钩从上壳体中抽出,电缆带动鱼雷筒、鱼雷、连接杆及锁紧钩从打捞头中整体抽出。后续只需用油管下入Φ73 mm捞筒一次打捞出射孔枪串。该技术可减少事故处理周期和费用,降低井控风险。

摘要： 日前,全金属可溶桥塞在山西煤层气、陕西彬长地区首次应用成功,提升了常规可溶桥塞在超低温环境下的溶解效率问题。这是渤海钻探公司自主研发的提速提效工具又一次在水平井施工中取得的成绩。近年来,渤海钻探公司以“科技引领发展”为理念,聚焦油气勘探开发的核心技术、关键技术、差异化技术、低成本技术进行攻关。

摘要： 泵送桥塞射孔技术是页岩油气井压裂施工的重要手段,在Φ139.7 mm套管内被广泛应用。随着勘探力度的加大,在原Φ139.7 mm套管内进行侧钻的页岩油开发井不断出现,此类井通常套管内径只有82 mm,对泵送桥塞射孔的工具串的直径、重量、耐压、长度、强度等提出了新的要求。为此,在下井工具的设计选型、施工作业流程及参数设置等方面进行了优化,形成了针对小井眼泵送桥塞射孔的技术系列,并提出了需要重点把控的关键环节。该技术在苏北盆地帅页3-7HF井成功应用。

摘要： 本文通过河3井成功打捞1989年下入井内的机械桥塞为例,对老井井下桥塞使用钻、磨、套、铣、捞等常规打捞处理技术进行总结,同时对不规则鱼顶的处理技术以及带旋转部件的落鱼打捞技术进行了探索。

摘要： 目前常规可溶复合桥塞已经成为分段压裂施工中临时封堵层段的有效工具,坐封后受井内温度和矿化度的影响,其封堵时间不超过24小时.为满足特殊井况的作业需求,研制一种新型可溶解桥塞,这种桥塞坐封后可应对长时间的修井作业施工,不会因温度和矿化度影响而失封,作业结束后可根据需要通过注液快速溶解,达到畅通井筒的目的.现场应用完全达到预期效果.

摘要： 渤海油田许多新投产井下入"Y型"电潜泵生产管柱进行排液,排液结束后许多井转为自喷生产.由于储层压力系数下降快,生产几年后一旦自喷动态平衡破坏很难再次建立自喷生产.以渤26-20井为代表,停喷时测地层压力系数仅为0.34,动管柱修井费用高、工期长且由于压力系数低作业后较难恢复.根据该井管柱特点,设计加工一套封堵Y管柱泵旁通侧通道的工具,通过SIM-PLUS桥塞与设计加工的中通Y堵集成一套工具,从而将Y型生产管柱的电泵旁通通道隔离掉,保证气体从离地层更近的带孔管成为注气点,通过气举成功诱喷使此井恢复自喷.这为此类先期排液自喷井不动管柱诱喷复产提供良好的实践经验.

摘要： 为解决压裂井在压后井内压力高,液柱上涌,完井耗时较长而影响生产的问题.以加快压后投产为目标,应用了一种压裂用机械免压井防喷桥塞,通过工具的锚定和封隔作用将下部承压管柱留在井内,阻止压力攀升和井口泄流,从根本上解决了高压井完井需要放喷降压的问题.现场推广应用30口井,压裂投产周期缩短按4天计,累计多产油712 t,折合经济效益150.02万元.机械免压井防喷桥塞的应用满足现场措施后免放喷需要,对安全施工和减排均有重要意义.

摘要： 桥塞与射孔联作为水力压裂的核心技术之一,已成为油气井分段压裂改造的重要工艺技术.桥塞是用于层间封隔的主要工具,其随着完井工艺的进步而不断发展,从最初的可回收式发展到一次性的铸铁桥塞,省去了反复下工具解封和坐封的过程,只需全井筒压裂完后统一下一趟钻去除.当油气井压裂段数增多,特别是水平井的普遍应用,小体积、易磨铣的复合桥塞逐渐替代了铸铁桥塞,提高了磨铣效率.当可溶材料兴起之后,采用可溶材料制造的桥塞由于无需钻磨,提高了生产效率,降低了生产成本,其在井筒中自主溶解解决了深井和超深水平井的磨铣难题.结合水力压裂完井需求,论述了桥塞随其工艺技术的进步更新而不断发展的过程,并对哈里伯顿、斯伦贝谢和威德福公司的桥塞结构加以分析.可溶桥塞与传统的复合桥塞都在向着大通径、小型化的方向发展,在水平井分段压裂中发挥着重要作用.

摘要： 随着水平段长度的不断增加,水平段分段压裂的段数不断增加,同时因为地层和套管变形,使得长水平段钻磨桥塞难度与风险大幅提升,部分井段甚至难以钻磨.基于此,针对某井4支未钻桥塞,采用工程理论计算和数值计算相结合的方法,计算井底压力、未钻桥塞段压力、已钻桥塞水平段压力和垂直段压力.工程计算结果与数值计算结果吻合度较高,应用工程算法和数值计算方法求得井底压力为15.039M Pa.该计算为现场作业提供的理论依据,具有一定的指导意义.

摘要： EZSV桥塞是一种可用于射孔封隔挤水泥作业的特殊井下工具,套铣、打捞EZSV不仅可以节省工期降低成本,还能最大程度的减少井下残留物,方便下一步钻完井作业,尤其是深井作业.本文以EZSV桥塞在某油田的应用为例,介绍了其作用原理及后期套铣打捞的作业经验,总结了套铣打捞过程中的作业难点和调整措施.该桥塞在油田的成功应用证明其为一种有效的井下封隔工具,值得被推广应用.

摘要： 在四川高压气井开发过程中常用桥塞进行临时封隔高压地层,后期施工需要钻开桥塞时,由于桥塞下部存在着与地层压力相当的上顶力,在钻开此类高压气井桥塞时存在着极大的安全及井控风险,严重阻碍了高压天然气井的勘探开发.为迫切的解决这一难题,在对高压气井钻磨桥塞不断探索和总结的基础上,深入分析了高压气井钻磨桥塞的风险及难点,提出使用套压释放压力技术、选用特殊的井口装置、优化钻具组合,优化钻磨工艺参数等方法,形成了一套比较完善的高压气井桥塞钻磨技术,有效的降低了钻磨高压气井桥塞时的井控、管串上顶、卡钻、桥塞随钻具转动及套管损伤的风险,并成功运用于CXX井和YBL井,为类似高压气井桥塞钻磨提供了一定指导意义.

摘要： 桥塞代替水泥塞,特别是在可封堵井段较短时,显示其很强的优越性.近年来,由于射孔安全问题,对射孔用雷管作了更新换代,在保证安全的同时,对电缆芯绝缘要求降低,提高了射孔成功率.相对地,桥塞点火未作改进,影响了成功率.本文主要介绍对桥塞点火具的改进及应用情况.

摘要： 无线电免疫电缆座封技术是一种使用新型电火工品进行电缆座封桥塞或封隔器(本文简称:电缆座封)作业的新技术,作业期间无需无线电静默和停止平台热工作业.该技术的成功应用,解决了常规电火工品受无线电干扰的问题;解决了常规电缆座封桥塞期间,需要无线电静默、停止平台一切热工作业、船只等交通工具不得近靠的弊端.无线电免疫电缆座封技术在渤海油田大规模的应用,不但提高了作业的安全性,而且把电缆座封作业对平台的影响降到了最低,不在影响平台或平台周边其他交叉作业,大大提高了整体的作业时效,降低了作业成本.

摘要： 基于可钻式封隔器、桥塞等钻采机具零件制造的需要,开发了高致密度铸铁连续铸造管型材.此种型材系"垂直上引法"连续铸造而成,铁水与浮渣的双向分离避免了传统铸造的夹渣、夹砂、缩孔等固有缺陷,结晶器内的强烈冷却和及时补缩使凝固组织具有高强度、高致密性特点.与离心铸造相比,管壁径向上不存在合金元素浓度梯度分布的问题;用来制作套/筒/环类零配件,与水平连铸实心棒材相比,可以节约材料40%以上,且横断面上不存在偏心的"软芯"组织,热处理后的硬度更加均匀.

摘要： 莫北油气田储层层内非均质性较为严重,固井质量较差，经过长时期的开采，使注入水及边水沿高渗透层区不均匀推进，油田开发进入了高含水时期。需进行隔水及二次固井的施工。在以往的二次固井施工出现几口井的大修事故，本文对MB2004井二次固井的钢固水泥事故进行了原因分析，从中吸取经验教训，将这些经验应用到现场的施工中取得了良好的效果，并将此类施工进行总结，为今后的施工作业提供可靠的理论依据，避免类似事故再次发生。

摘要： 莫北油气田储层层内非均质性较为严重,固井质量较差，经过长时期的开采，使注入水及边水沿高渗透层区不均匀推进，油田开发进入了高含水时期。需进行隔水及二次固井的施工。在以往的二次固井施工出现几口井的大修事故，本文对MB2004井二次固井的钢固水泥事故进行了原因分析，从中吸取经验教训，将这些经验应用到现场的施工中取得了良好的效果，并将此类施工进行总结，为今后的施工作业提供可靠的理论依据，避免类似事故再次发生。

摘要： 莫北油气田储层层内非均质性较为严重,固井质量较差，经过长时期的开采，使注入水及边水沿高渗透层区不均匀推进，油田开发进入了高含水时期。需进行隔水及二次固井的施工。在以往的二次固井施工出现几口井的大修事故，本文对MB2004井二次固井的钢固水泥事故进行了原因分析，从中吸取经验教训，将这些经验应用到现场的施工中取得了良好的效果，并将此类施工进行总结，为今后的施工作业提供可靠的理论依据，避免类似事故再次发生。

摘要： 莫北油气田储层层内非均质性较为严重,固井质量较差，经过长时期的开采，使注入水及边水沿高渗透层区不均匀推进，油田开发进入了高含水时期。需进行隔水及二次固井的施工。在以往的二次固井施工出现几口井的大修事故，本文对MB2004井二次固井的钢固水泥事故进行了原因分析，从中吸取经验教训，将这些经验应用到现场的施工中取得了良好的效果，并将此类施工进行总结，为今后的施工作业提供可靠的理论依据，避免类似事故再次发生。

摘要： 莫北油气田储层层内非均质性较为严重,固井质量较差，经过长时期的开采，使注入水及边水沿高渗透层区不均匀推进，油田开发进入了高含水时期。需进行隔水及二次固井的施工。在以往的二次固井施工出现几口井的大修事故，本文对MB2004井二次固井的钢固水泥事故进行了原因分析，从中吸取经验教训，将这些经验应用到现场的施工中取得了良好的效果，并将此类施工进行总结，为今后的施工作业提供可靠的理论依据，避免类似事故再次发生。

摘要： 本申请涉及一种可溶桥塞及加速桥塞溶解的可溶装置，其中，该可溶桥塞具有该可溶装置。桥塞由可溶性材料制成，并基于流体特征在第一预定时间内溶解，该可溶装置包括：可溶本体，被配置为能够插入桥塞的心轴的孔内，可溶本体具有通孔和至少一个促溶物质存放空间，其中，通孔与心轴的孔连通，使得流体能够与桥塞接触；可溶本体基于该流体特征在第二预定时间内溶解，使得存放在促溶物质存放空间内的促溶物质溶解到桥塞所处的流体中，来促进桥塞的溶解。

摘要： 本发明提供一种可溶桥塞助溶体系及页岩气水平井可溶桥塞助溶解卡工艺，可溶桥塞助溶体系包含助溶剂B，或者助溶剂A及助溶剂B，助溶剂A为溶解可溶桥塞用盐液，其包含氯化钾及清水或返排液，以清水或返排液的总重量为100％计，氯化钾含量为20‑30％；助溶剂B为溶解可溶桥塞用有机酸液，以溶解可溶桥塞用有机酸液的总重量为100％计，其包含1‑5％的水溶性缓蚀剂、10‑15％的有机复合酸、1‑5％的黏土稳定剂、1‑5％的铁离子稳定剂及70‑87％的清水。本发明提供的可溶桥塞助溶体系可加速可溶桥塞溶解，该工艺可快速解决可溶桥塞下入过程中的遇阻、遇卡的复杂问题，缩短处理复杂情况的时间，提升施工效率，节约施工成本。

摘要： 本发明提供了一种水平井压裂用可溶桥塞助溶剂及可溶桥塞助溶工艺，所述可溶桥塞助溶剂包括：2‑5重量份的缓蚀剂，10‑15重量份的氯离子盐，5‑10重量份的盐酸，1‑4重量份的黏土稳定剂，1‑3重量份的铁离子稳定剂，1‑3重量份的阳离子表面活性剂以及60‑80重量份的清水。本发明所提供的水平井压裂用可溶桥塞助溶剂对储层无污染、伤害低，对环境污染小，使用安全；其对连续油管、套管也不会发生腐蚀作用；另，该水平井压裂用可溶桥塞助溶剂原料成本低，使用其的助溶工艺应用简单易行，不增加压裂施工的工序，可加速可溶桥塞的腐蚀溶解，有助于加速油气井快速求产，减少因通井钻塞引起的复杂情况。

摘要： 本申请实施例提供了一种电动式桥塞坐封系统及其桥塞坐封方法，该系统包括：接箍定位器，用于定位桥塞的下放深度；桥塞坐封装置，用于对所述桥塞进行直线驱动式坐封，所述桥塞坐封装置的上端与所述接箍定位器固定连接，所述桥塞坐封装置的下端用于安装所述桥塞及其坐封释放机构；地面控制装置，用于在所述桥塞下放至预定深度时，控制所述桥塞坐封装置对所述桥塞进行坐封。本申请实施例的电动式桥塞坐封系统的结构更加简单，成本更低。

摘要： 本发明公开了一种用于桥塞的中心轴、桥塞以及桥塞的坐封方法，涉及工程机械技术领域。解决了现有技术存在可降解塑料和可降解金属材料无法制作内通径大的桥塞的技术问题。该用于桥塞的中心轴包括座封芯轴及座封管轴，座封管轴包括挤压凸肩及承载躯干，挤压凸肩用于挤压桥塞的压环或桥塞的变径支撑环；座封芯轴与下游端支撑体连接被解除后，座封芯轴能从座封管轴的中心孔抽出以使座封管轴的中心孔形成桥塞的内部流体通道；座封芯轴的材料的强度大于可降解材料或可腐蚀材料的强度；座封管轴的材料为可降解材料或可腐蚀材料。该桥塞包括本发明提供的用于桥塞的中心轴。本发明用于扩大桥塞的内通径、提高桥塞的封堵效果、锚定性能及施工便利性。

摘要： 一种桥塞及桥塞的装配方法，桥塞包括卡瓦座、卡瓦、锥体、胀环及中心管；卡瓦设于卡瓦座的一端；锥体设于卡瓦的另一端；胀环套设于中心管，且介于锥体与中心管之间；中心管通过螺纹配合地连接于锥体内；卡瓦的外壁上镶嵌有多个卡瓦齿；卡瓦与锥体装配的一端成形有第一内锥面，第一内锥面的内侧端连续地成形有第二内锥面；锥体与卡瓦装配的一端成形有第一外锥面，第一外锥面的内侧端连续地成形有第二外锥面；第二内锥面与第二外锥面的倾斜角度一致，第二内锥面与第一外锥面的倾斜角度一致；胀环的内壁为弧形结构，胀环由紫铜制成。本方案提高了卡瓦和套管的固定效果，节约成本，整体性地提高了桥塞在高温环境下的密封效果，具有较强的实用性。

摘要： 本实用新型公开了一种水平井泵送可溶桥塞射孔联作施工过程检测装置及可溶桥塞，属于油气开采技术领域。解决了现有技术中水平井送塞和射孔联作过程中无法得到井下温度、压力数据的技术问题。该检测装置包括设置在桥塞上的检测器，桥塞包括井下承留部分以及出井部分，检测器设置在出井部分上，检测器用于测量油气井内的温度和压力并将测量到的数据存储下来或以无线信号的形式发送至油气井外的显示设备解析并显示。本实用新型用于测量油气井内的温度和压力，可以实现一趟管柱同时连续采集监测温度、压力信号，并通过压力波动对射孔质量进行评测。

摘要： 本实用新型涉及可溶桥塞技术领域，旨在解决由于腐蚀过快导致胀环与本体密封面间的密封失效或由于沉砂导致胀环径向扩张时摩擦力过大而受阻的问题，提供用于可溶桥塞的胀环及可溶桥塞。用于可溶桥塞的胀环呈环形，其具有内环面和外环面；所述内环面具有在一锥形基面上的锥面段和从所述锥形基面凹入的槽面段，所述槽面段限定能够容置润滑或防腐油脂的容置槽；所述胀环能够受力沿径向胀大至使其外环面用于可溶桥塞的密封。本实用新型的有益效果是能够对能够实现胀环所在锥面的润滑和防腐，有效避免胀环胀大受阻。

摘要： 本实用新型公开了一种可溶解桥塞用密封组合体以及可溶解桥塞，属于油气开采技术领域。解决了现有技术存在的密封持久性、温度适应性较差的技术问题。该可溶解桥塞用密封组合体包括密封圈以及支撑环，支撑环包括至少两个彼此能沿径向滑动的支撑零件组成，支撑环的轴向端面与密封圈的轴向端面相抵接；支撑环以及密封圈各自的中心孔均能套设在可溶解桥塞的部件之外，处于膨胀状态的支撑环的支撑零件能对密封圈施加轴向推力以阻止密封圈沿轴向发生形变。本实用新型用于减少密封件尺寸，增加桥塞的密封性、扩大桥塞的适用范围。

摘要： 本实用新型涉及一种桥塞坐封用调压阀及桥塞坐封管柱。桥塞坐封用调压阀，包括：阀体，其上设有上接头和下接头，阀体内设有连通通道，连通通道用于连通上接头和下接头；阀座，处于连通通道上；阀球，用于与阀座密封配合以关闭连通通道；滑芯，滑动密封装配在阀体内，以顶推阀球与阀座密封配合；压力平衡腔，设置在阀体内；弹性件，用于向滑芯施加弹性作用力，以驱使滑芯顶推阀球朝着关闭连通通道的方向移动；压力平衡通道，连通压力平衡腔和阀体外部，供地层压力进入压力平衡腔，向滑芯施加地层压力，以驱使滑芯顶推阀球朝着关闭连通通道的方向移动；节流结构，设置在连通通道上且处于阀座的下游，用于对流过阀座的液体节流以降低流体压力。