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第十四届全国炼钢学术会议

召开年：2006
召开地：重庆
出版时间： 2006-11

主办单位：中国金属学会

会议文集：第十四届全国炼钢学术会议论文集

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1.攀钢大方坯连铸漏钢原因分析及预防措施
- 陈靓
- 《第十四届全国炼钢学术会议》 | 2006年
摘要：通过对攀钢大方坯连铸漏钢情况分析,找出发生漏钢的主要类型和产生原因。通过优化操作工艺,制定相应的预防措施,有效地控制了攀钢大方坯连铸漏钢事故。
2.攀钢2#板坯连铸机铸坯中间裂纹成因分析及改进措施
- 黄基红;杨森祥;周海龙
- 《第十四届全国炼钢学术会议》 | 2006年
摘要：对攀钢2#板坯铸坯中间裂纹产生的原因进行了详细分析,并找出了其产生的主要原因是原二冷配水不合理,扇形段开口度严重超标,扇形段对弧不准,喷嘴堵塞严重,钢水成分等原因造成,通过严抓流道质量管理,调整二冷配水及二冷气,加强钢水过程质量控制,铸坯中间裂纹基本上得到了有效控制。
3.铁水罐喷吹脱硅的动力学研究
- 刘志敏;杨世山;刘胜涛;郭琼;韦耀环;李志强
- 《第十四届全国炼钢学术会议》 | 2006年
摘要：在实验室SiC管炉上采用分批上置法并浸入吹O2在1350℃下进行了模拟铁水罐喷吹脱硅的二次脱硅动力学实验研究。所研究的三种氧化剂均可达到铁水罐喷吹脱硅的目的,其脱硅能力:转炉尘>轧钢铁皮>铁精矿粉。浸入吹入部分气体O2,可显著提高前期(<10min)脱硅反应速率,大大缩短处理时间,且减少铁水温降。推荐了二次脱硅剂配方和用量,采用转炉尘作二次脱硅剂,脱硅效果最好,且不必额外配入CaO,并大大降低制粉设备磨损和运行电耗,应优先选用。
4.镁基脱硫剂铁水预脱硫工业优化研究与应用
- 卓钧;叶翔飞
- 《第十四届全国炼钢学术会议》 | 2006年
摘要：通过对攀枝花新钢钒公司铁水预处理站镁基脱硫剂脱硫工艺优化的工业试验研究和生产实践,探索出适合生产要求的喷吹压力、喷吹速度、钙镁比等工艺参数。试验结果表明,喷吹工艺优化后满足了现行生产工艺的要求,保证了脱硫效果,提高了脱硫剂的利用率,降低了吨钢生产成本。
5.KR铁水脱硫剂的物性研究
- 李安东;徐峰;徐安军;张茂林;李联生
- 《第十四届全国炼钢学术会议》 | 2006年
摘要：为优化宝山钢铁集团公司不锈钢公司KR法铁水脱硫剂的成分配比、提高脱硫效率,在相图分析的基础上,采用综合热分析的方法研究了KR法脱硫剂均匀化过程及熔化特性；用背散射电子和能谱分析技术研究了处理铁水后脱硫剂的微观形貌及元素分布情况。结果表明KR脱硫剂是以固体CaO为主体含有少量多元共晶的多相体系,脱硫反应仅发生在CaO颗粒与铁液间的界面上。在脱硫剂中加入适量的萤石和铝渣、减小脱硫剂粒度、适当提高铁水温度,可缩短共晶形成时间,改善脱硫动力学条件,提高脱硫效率。
6.武钢二炼钢KR铁水脱硫的生产实践
- 李凤喜;李具中;萧忠敏;陈清泉;王雪冬
- 《第十四届全国炼钢学术会议》 | 2006年
摘要：介绍了武钢二炼钢KR铁水脱硫处理的生产实践,全脱硫技术改造和技术进步情况,以及近几年来KR铁水脱硫工艺在国内的推广应用简况。
7.KR法与喷吹法在铁水预脱硫中应用的比较
- 张茂林;徐安军;姜晓东
- 《第十四届全国炼钢学术会议》 | 2006年
摘要：铁水预处理脱硫作为现代钢铁工业生产典型优化工艺流程的重要环节之一,已被广泛的应用于实际生产,其中应用最广且最具代表性的主要是喷吹法和KR机械搅拌法。本文从技术设备、脱硫效果、温降、铁损、脱硫剂、运行成本及对流程的影响等方面,对二者进行了全面的比较分析,通过综合对比论证发现,对于大中型钢铁企业,KR法脱硫预处理的总体优势更加突出。
8.KR搅拌脱硫水模实验研究
- 欧阳德刚;李具中;刘守堂;王海青;吴杰
- 《第十四届全国炼钢学术会议》 | 2006年
摘要：通过KR搅拌脱硫搅拌过程的水模实验,探讨了搅拌速度、搅拌器潜入深度对脱硫剂卷入量、卷入深度的影响规律,针对武钢二炼钢厂的实际生产工艺,提出了最佳的搅拌速度与搅拌器潜入深度控制范围。
9.薄层钢包长寿技术开发及应用
- 熊银成;胡兵;何维祥;谭键;陈建;何宏侠;王六五;周庆宝;李海培
- 《第十四届全国炼钢学术会议》 | 2006年
摘要：通过提高永久层材质,对其适当减薄,能够增加盛装钢水量同时满足LF炉处理所必须的自由空间。同时采用复合刚玉砖、配套改进砌筑方法和其它材质,应用好钢包热态维护手段,同时优化LF炉渣系,重钢钢包寿命显著提高,达到120次以上,并且采用保温涂料和纤维板双层保温材料,减薄钢包的保温性能得到提高。
10.重钢转炉-连铸高碳钢生产工艺及质量分析
- 李永祥;廖明;李碧;春黄艳;胡兵;肖时平;刘国贵
- 《第十四届全国炼钢学术会议》 | 2006年
摘要：本文介绍了重钢采用转炉—LF炉—连铸生产高碳钢的工艺,并对其工艺和质量进行了分析,总结了高碳钢生产的工艺操作要点,作者认为：控制钢的碳偏析和钢中夹杂物的形态及数量,是高碳钢生产控制的重点和难点。
11.复吹转炉氧枪喷头优化研究
- 高文芳;张剑君;陈钢;易卫东;李强;邹宗树
- 《第十四届全国炼钢学术会议》 | 2006年
摘要：介绍了装入量为125吨复吹转炉的氧枪喷头参数设计、水模型实验及生产试验情况。研究结果表明:优化设计的五孔氧枪的供氧能力明显增强,且吹炼过程平稳,成渣快,喷溅少。可以满足转炉扩装后的冶炼操作。
12.宣钢110t转炉炉料结构评估
- 黄帮福;田乃媛;徐安军;贺东风;常贺起
- 《第十四届全国炼钢学术会议》 | 2006年
摘要：通过对宣钢110t转炉物料调研研究,分析常炼钢种Q235的炉料结构,计算出Q235的物料平衡及其热平衡，确定110t转炉在冶炼Q235时合理的吨钢耗铁量和吨钢耗生铁块量,以及相关原料加入量。从而给实际生产提供合理原料加入量数据,为宣钢在生产过程中节约成本、实现节能降耗、提高生产率提供有力依据。
13.TBM顶底复吹技术在梅山转炉的应用和维护
- 赵国光;左康林;郭振和
- 《第十四届全国炼钢学术会议》 | 2006年
摘要：介绍了TBM顶底复吹系统的组成和在梅山转炉冶炼的工艺特点,通过对氧枪喷头的改造和使用合适的TBM冶炼工艺在梅山转炉取得了高脱磷率、低碳氧积水平和减少钢铁料消耗等效果,TBM技术使得冶炼的过程控制更加稳定和简单化。溅渣护炉容易产生炉底上涨影响转炉底吹透气情况极大的影响TBM的使用效果,控制炉底的厚度是维护TBM的关键。通过合理的炉衬维护,TBM转炉炉龄能够安全大于10000炉并且保持良好的复吹效果。
14.八钢70t电炉炼钢流程工艺优化实践
- 穆保安;宋维兆
- 《第十四届全国炼钢学术会议》 | 2006年
摘要：通过生产工艺优化和技术改进,进行了电炉炼钢流程高效化实践,开发了品种钢生产工艺技术,实现了普碳钢、优特钢生产集成一体短流程生产线。
15.吹氩钢包的流场特点及最佳吹气位选择
- 宿立伟;程树森;成国光
- 《第十四届全国炼钢学术会议》 | 2006年
摘要：钢包精炼现己为大多数钢厂所采用,在生产实践中暴露出了许多问题,例如开浇困难、升温速度慢、合金不均匀等，要解决这些问题,就要摘清其机理,第一步就是要搞清楚钢包内的流场。而钢包的吹气位置关系到吹气的搅拌效果,非常有必要搞清楚。针对以上问题本文对钢包吹氩的流场进行了数值模拟研究,给出了速度云图,云图中体现了死区的范围；给出了速度的三维矢量图,矢量图比较清楚的描述了钢包内的流场；通过湍动能云图,给出了湍流强度较大和较小区域,并且给出了添加合金位置的建议；通过对包底速度云图、包内平均速度和平均湍动能的综合考虑,给出了比较合理的吹气位位置，而且还对两个吹气口同时吹气进行了初步探讨。
16.透气砖中喷粉颗粒的运动特性
- 潘时松;朱苗勇
- 《第十四届全国炼钢学术会议》 | 2006年
摘要：在底喷粉条件下,通过考虑颗粒与气体之间相互作用,对气固两相流中的颗粒进行受力分析。建立了颗粒在垂直流中的基本运动方程,导出了颗粒速度及运动距离与时间的关系,发现颗粒在极短时间加速后进入速度增加缓慢的平缓区。本研究为底喷粉工艺参数的制定提供了理论依据。
17.偏心底吹氩钢包内去夹杂实验研究
- 《第十四届全国炼钢学术会议》 | 2006年
摘要：钢包内吹氩过程夹杂物的去除效果直接影响钢产品的质量。本文通过选择乳状液滴模拟夹杂物和偏心底吹钢包水模型实验,考察了时间、吹气量对夹杂物去除行为的影响规律。结果表明:较小气量在8min内可将绝大部分的模拟夹杂物去除,而较大气量则需要16min才能去除绝大部分的模拟夹杂物；所有气量在28min内可将能够去除的模拟夹杂物几乎全部去除；在相对较短的吹气处理时间内,较小气量的去夹杂效果要优于较大气量；总体上看,存在一个获得去夹杂较佳效果气量范围。
18.LF处理过程中钢水增铝问题的研究
- 杜松林;包燕平;高振波;李颂;胡义贵;梁海庆
- 《第十四届全国炼钢学术会议》 | 2006年
摘要：硅镇静钢及少量铝脱氧的钢在LF处理过程中会发生钢水中[A1]含量增加的现象.钢水中[A1]含量的增加会改变夹杂物组成,从而危害钢的质量,并会引起小方坯连铸过程中的水口堵塞。本文通过理论计算和工业生产实践研究了不同的渣系、钢水成分、处理时问等对LF精炼过程增[A1]的影响,并在帘线钢72A以及HRB400、SS400钢的生产实践中加以验证,使得LF处理后[A1]含量72A小于0.0005％,HRB400、SS400等小于0.003％, 避免了有害夹杂物的形成,消除了在小方坯连铸过程中的水口堵塞现象。
19.钢包渣光学碱度的变化与回磷关系的浅析
- 阮强;程子建
- 《第十四届全国炼钢学术会议》 | 2006年
摘要：本文研究了下渣炉次钢包渣在脱氧、精炼造渣、吹氩条件下渣子光学碱度的变化,分析了钢水回磷量与光学碱度的关系。结果表明钢包渣光学碱度的变化在不同阶段对钢水回磷量的影响是不同的,利用光学碱度理论计算的回磷量与实际化检验结果符合较好,由此提出在转炉下渣条件下,控制钢包渣光学碱度来控制回磷的几点措施。
20.攀钢130tRH真空处理应用实践
- 雷辉
- 《第十四届全国炼钢学术会议》 | 2006年
摘要：介绍了130tRH真空处理装备的组成及主要功能,生产工艺以及应用实践,其冶金效果能满足实际生产的需要,可将钢中的[H]、[O]分别脱到2×10-6、15×10-6以下。
21.150tRH装置内钢液的流动和混合特性及吹气管直径的影响
- 魏季和;温丽娟;蒋兴元;李波
- 《第十四届全国炼钢学术会议》 | 2006年
摘要：在几何相似比为1∶4的水模型上研究了150 t RH装置内钢液的流动和混合特性及工艺和几何参数,包括吹气管直径等的影响。所得结果表明,该装置的环流量计算式为:Qlp=o.0291Qg0.323 Du.65Dd0.84(t/min),式中Qg-提升气体流量,NL/min；Du和Dd上升管和下降管内径,cm。在给定的Qg、Du和Dd下,吹气管直径din的变化对液体的流态没有显著影响,环流量则略有改变,在(0.40-0.80)cm的范围内,Qlp=0.0304Qg0.322Du0.651 Dd0.839din0.07。在Du和Dd均为53cm、din为0.60 cm的情况下,该装置内钢液的最大(“饱和”)环流量约为135.1t/min,相应的Qg为2500 NL／min。钢包内钢液的混合效果随Qg的增大迅速提高。增大din使混合时间τm略有缩短,对应于0.10,0.15和0.20 cm的孔径,τm(S)与搅拌功率密度ξ(W/t)的关系分别为:τm∞ε-0.497,τm∞ε-0.493和τm∞ε-0.476。
22.管线钢精炼中铝灰脱硫剂的应用
- 闵义;王德永;姜茂发
- 《第十四届全国炼钢学术会议》 | 2006年
摘要：为了实现管线钢深度和快速脱硫的目标,本文通过实验室脱硫实验,研究了不同铝灰代替精炼渣中的A12O3构成的铝灰脱硫剂的脱硫效果,结果表明:铝灰基脱硫剂的脱硫效果令人满意,管线钢中硫含量可以从0.0083％降至0.0020％。比较几种铝灰基脱硫剂的脱硫率,按照从大到小的顺序排列。依次为无氟电解铝灰渣系,实验室自配渣,预熔电解铝灰渣系,电解铝灰渣系,预熔熔铸铝灰渣系,熔铸铝灰渣系,脱硫率分别达63.3％,57.4％,55.7％,53.7％,52.8％和46.3％。无氟电解铝灰脱硫剂配方的脱硫效果最好,且使用电解铝灰做脱硫剂原料可节省甚至无需配入CaF2作助熔剂。
23.VOD冶炼铁素体不锈钢脱碳脱氮动力学
- 徐迎铁;陈兆平;黄宗泽;张戈;刘竑
- 《第十四届全国炼钢学术会议》 | 2006年
摘要：针对VOD冶炼过程不同区域的脱碳脱氮特点,通过对SS—VOD冶炼不锈钢过程钢液、气泡运动规律的物理解析,进一步探讨了VOD冶炼铁素体不锈钢的脱碳脱氮动力学。
24.304不锈钢熔体气相渗氮的热力学和动力学实验研究
- 尹世友;姜周华;李阳;梁连科
- 《第十四届全国炼钢学术会议》 | 2006年
摘要：实验室条件下研究了304不锈钢熔体在不同温度和氮分压下气相渗氮过程中的氮溶解行为。实验发现,氮分压越大其氮的溶解度越大,而温度越高其氮的溶解度则越小的特点。并分别从热力学和动力学方面分析,建立了热力学和动力学计算公式,通过与实验数据对比发现,其精确度均较高。
25.Si-A1、Si-Ba及A1-Ba二元合金熔体组元活度的计算
- 戴年建;姜周华;李阳;刘杨;梁连科
- 《第十四届全国炼钢学术会议》 | 2006年
摘要：根据Miedema二元合金生成热模型。结合相关热力学数据,对硅钙钡系中的各二元合金在1873K下的活度进行计算。结果表明,采用该模型对Si-Al合金活度的计算结果与实测结果吻合较好；并对Si-Ba和Al-Ba合金熔体1873K下各组元的活度进行了计算,为含钡合金的成分设计和生产提供理论依据。
26.稀土铈在重轨钢液中行为特性的模型预测
- 方磊;朱江波;刘承军;姜茂发
- 《第十四届全国炼钢学术会议》 | 2006年
摘要：以重轨钢为研究对象,建立可以定量描述稀土在重轨钢液中行为特性的热力学模型。分析验证表明,模型预测结果与实际分析结果基本吻合。在此基础上,利用本模型全面研究了稀土铈对于重轨钢液中夹杂物的组成、析出顺序和转变条件以及固溶稀土含量的影响作用。
27.攀钢批量生产I F钢冶炼技术措施
- 喻林
- 《第十四届全国炼钢学术会议》 | 2006年
摘要：介绍了攀钢新钢钒提钒炼钢厂批量生产IF钢的工艺实践,确定了IF钢的主要控制因素及采取的技术措施。
28.新型脱氧脱硫合成渣的开发与应用
- 林东;马春生
- 《第十四届全国炼钢学术会议》 | 2006年
摘要：开发、研制、应用新型A1-Ca-Mg-C脱氧脱硫合成渣,通过出钢过程渣洗强化对钢水及炉渣进行脱氧.该脱氧脱硫合成渣以7 Al2O312CaO为基料,配有一定量的MgO、caF2,使其具有较低熔点和合适的粘度。特别是加入经过特殊工艺处理的碳质脱氧材料,达到良好的脱氧、脱硫效果。渣中(FeO)平均降到1.47％,(MnO)平均降到1.05％,脱硫效率平均为17％,促进夹杂物凝聚和上浮。改善了钢水质量,减轻了LF炉等精炼装置的工艺负担,保证连铸顺行，提高了作业率,降低了成本。
- 渣洗;
- 脱氧;
- 精炼;
- 连铸;
- 合成渣;
29.CaO对CaO-MgO-A12O3-SiO2-Na2O系微晶玻璃析晶行为和性能的影响
- 张大勇;王媛媛;史培阳;刘承军;姜茂发
- 《第十四届全国炼钢学术会议》 | 2006年
摘要：利用DTA、SEM和XRD等测试手段,系统研究了CaO对CaO-MgO-Al2O3-SiO2-Na2O系微晶玻璃晶相组成、显微结构、晶粒尺寸和性能的影响。在本实验条件下,随着CaO含量的增加,微晶玻璃晶相由钙镁黄长石和透辉石逐渐转变为钙镁黄长石；当CaO含量为32.56％时,微晶玻璃的显微硬度达到最大,为802Hv；当CaO含量为35.56％时,其表观体积密度达到最大,为2.88g·cm-3。
30.宝钢T91钢转炉冶炼工艺探讨
- 马志刚;徐海澄;郑建忠
- 《第十四届全国炼钢学术会议》 | 2006年
摘要：根据T91钢的冶金及成分特性要求,从氮含量控制、多元合金成分控制、磷、硫的控制、总氧控制等方面,介绍了宝钢T91转炉冶炼的相关工艺技术。
31.攀钢转炉工序能耗现状及改进措施
- 黄国炳
- 《第十四届全国炼钢学术会议》 | 2006年
摘要：本文对攀钢转炉工序能耗的现状进行了调查,并作了相应的分析,提出了降低转炉工序能耗的技术措施。
32.120t顶底复吹转炉全程底吹氮气的试验研究
- 史美伦;段贵生;刘阳春;吴华杰;傅杰
- 《第十四届全国炼钢学术会议》 | 2006年
摘要：在120t顶底复吹转炉上对氮氩切换工艺和全程底吹N2工艺进行了试验研究,并且根据近年来对钢液脱氮和吸氮的理论研究成果对试验结果进行了定性说明。试验结果显示:在试验条件下,采用全程底吹N2工艺,当供氮强度不超过0.032Nm3/min·t时,出钢前冶炼终点钢液氮含量为10ppm左右,钢中氮含量不会明显增加,与氮氩切换工艺相当。因此对于绝大部分钢种可以利用复吹转炉全程底吹N2的工艺进行冶炼,能够满足钢水质量要求。
33.降低钢铁料消耗的分析与实践
- 刘玉伟;翁玉娟;徐立山;王冬梅;周艳群
- 《第十四届全国炼钢学术会议》 | 2006年
摘要：本文分析了承钢炼钢厂在2003年实际生产中影响钢铁料消耗的主要因素,并通过推进技术进步、提高职工的技术操作水平和加强过程管理,使得炼钢厂2004年钢铁料消耗比2003年降低了27.61Kg／t,找出了降低钢铁料消耗的有效途径。
34.本钢转炉钢渣处理技术实践研究
- 谭明祥;陶力群;林东;彭飞
- 《第十四届全国炼钢学术会议》 | 2006年
摘要：转炉钢渣是固体废弃物的一种。本钢研发的转轮式钢渣水淬处理方法,经一年来的生产实践表明,该工艺方法安全可靠：钢渣处理效率每分钟高达8吨，钢渣分离度好；工艺布置紧凑,主体设备结构简单,占地面积小；钢渣粒化液压倾翻渣罐速度可调,粒化周期可控范围大,时间在5～15分钟内；水淬后的钢渣粒度均匀,小于5mm的比例达95％以上,有利于钢渣的进一步应用。
35.单流板坯连铸中间包结构优化
- 王胡强;钟良才;丁宁;朱英雄;胡道峰;马军
- 《第十四届全国炼钢学术会议》 | 2006年
摘要：通过物理模拟实验,研究了南钢板坯连铸不同结构中间包的流动特性,优化了中间包结构。中间包结构优化后,最小停留时间提高1.2倍,峰值停留时间提高97％,死区体积分率降低72％。实验结果表明,开发的湍流控制器可以更好地改善中间包的流体流动状态。
36.IF钢夹杂控制的实践
- 赵元
- 《第十四届全国炼钢学术会议》 | 2006年
摘要：总结了近年来武钢第三炼钢厂在IF钢冶炼工艺和夹杂控制所做的工作。论述了在钢中碳、氮、磷、硫和总氧的控制采取的措施、目前达到的水平,以及这些措施在IF钢上的应用效果。
37.热轧带肋钢筋采用MnSi、SiC合金化的生产实践
- 陈伟;李金柱
- 《第十四届全国炼钢学术会议》 | 2006年
摘要：本文介绍了昆钢采用MnSi、SiC合金化工艺生产热轧带肋钢筋的试制工艺设计，如碳化硅的设计和工艺路线，论述了试制工艺控制情况，如转炉冶炼、连铸和轧钢工艺控制，并分析了元素回收率、化学成分偏析情况、钢水回磷情况、出钢温降、钢筋力学性能、钢筋时效性以及经济效益。
38.降低中间包耐材消耗的措施
- 郭健;白瑞国;周学禹;翁玉娟;温春普
- 《第十四届全国炼钢学术会议》 | 2006年
摘要：为了提高小方坯连铸机中间包使用寿命和连拉炉数、降低耐材消耗,承德新新钒钛股份有限公司炼钢厂采取了改进中问包形状、应用干式振动成型式中间包配合不断流快速更换定径水口工艺、改造方坯二冷室、改进中包排渣工艺和采用高碱度中包覆盖剂,应用结晶器液面自动控制和自动配水工艺、提高连铸生产率、改进结晶器密封和水套结构、优化结品器工艺参数,适应保护浇注工艺等多项措施,使吨钢耐材消耗降低3.08元,单包最高连浇时间达到87小时10分钟,单包最高连拉炉数达到220炉。
39.板坯连铸机漏钢事故的原因分析及防止
- 杨晓强
- 《第十四届全国炼钢学术会议》 | 2006年
摘要：本文分析了酒钢二炼钢厂板坯连铸机漏钢事故产生产的原因及防止板坯连铸机漏钢的措施。采取相应控制措施之后,目前酒钢二炼钢厂常规板坯连铸机频繁漏钢的势头得到了明显的控制。
40.板坯连铸机浸入式水口结构优化的研究
- 陈敏;王楠;韩文习;王洋;金爱军;胡道峰;李翔;马军;马骏
- 《第十四届全国炼钢学术会议》 | 2006年
摘要：通过水力模型实验,研究了水口结构对南钢板坯连铸机结晶器内钢水流动特性的影响。研究结果表明:使用现行水口结晶器内液面波动大且存在明显裸露并有严重的卷渣现象,适当增加浸入式水口出口面积,在不改变水口其他结构参数和插入深度条件下,能够获得液面波动小,保护渣覆盖良好且没有卷渣的钢水流动特性,不仅能够实现提高拉速的要求,还能提高铸坯质量。
41.六流方坯连铸中间包结构优化
- 钟良才;陆定贤;王胡强;丁宁;龙灶军;朱英雄;赖兆奕;陈伯瑜;汪灿荣;彭建昌
- 《第十四届全国炼钢学术会议》 | 2006年
摘要：针对三钢六机六流方坯连铸中间包,在实验室建立了1∶2.5的中间包物理模型,通过物理模拟实验,测定不同的中问包结构的流体流动停留时间分布曲线,得到了不同结构中间包的流体流动特性,对中间包结构进行了优化。结果表明,原结构的中间包,同一侧的三个水口的最小停留时间、峰值时间和平均停留时间小,并且各水口的流动特性不一致,中间包的死区体积较大,中间包冲击区液面流动紊乱,易形成旋涡。采用优化后的湍流控制器和导流隔墙后,各流的流动特性得到改善,同时各流间的流动特性相近,中间包冲击区液面流动平静,无旋涡产生。
42.水口堵塞时结晶器内流动与液面行为的实验研究
- 张永亮;刘旭东;朱苗勇;宋景欣;冷祥贵;程乃良
- 《第十四届全国炼钢学术会议》 | 2006年
摘要：采用水力学模拟方法研究板坯连铸结晶器浸入式水口发生堵塞,尤其是吹氩时,结晶器内的液面与流动行为,考察了水口发生堵塞时气泡在结晶器内的运动特征。结果表明:水口发生堵塞时,水口两侧的流股不对称,气泡的平均直径减小,气泡进入结晶器的深度增加,引发卷渣和气泡缺陷的机率将明显增加。
43.攀钢铁路车辆用钢YQ450NQR1生产实践
- 李利刚;龚洪君
- 《第十四届全国炼钢学术会议》 | 2006年
摘要：介绍了攀钢铁路车辆用钢YQ450NQR1生产工艺,从试验结果来看,冶炼过程稳定,钢水成份控制较好,铸坯表面和内部质量良好,钢材性能合格。