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制造与再制造中的堆焊技术会议

召开年：2006
召开地：郑州
出版时间： 2006-05

主办单位：中国机械工程学会;中国设备管理协会;中国工程机械学会

会议文集：制造与再制造中的堆焊技术会议论文集

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1.高硬度马氏体时效堆焊焊条的研究
- 潘永明;陈绍维;杨冰
- 《制造与再制造中的堆焊技术会议》 | 2006年
摘要：研制成功的Co、Mn、W、V马氏体时效钢堆焊焊条,解决了堆焊高硬度焊接材料时,硬度均匀性差及机械加工困难的问题,提高了耐磨工件的使用寿命及其修复时的生产效率,能给国民经济带来了极大经济效益和社会效益.
2.时效处理对Co基合金堆焊重熔层组织和性能的影响
- 洪永昌;夏正文
- 《制造与再制造中的堆焊技术会议》 | 2006年
摘要：通过金相、扫描电镜显微组织分析,显微硬度测定,高温磨损试验,对经不同工艺参数时效处理的Co基合金堆焊重熔层进行了分析研究.结果表明,堆焊重熔层组织主要是细小的等轴状枝晶γ-Co及其间分布的共晶组织;经时效处理后,主要是γ-Co基体上弥散分布着合金碳化物和骨架状的共晶组织.在时效处理时,随着时效温度的不断提高,堆焊重熔层表面硬度随之升高,在900℃时硬度达到最大值,然后急剧下降;相比较,经长时(12h)时效处理的堆焊重熔层硬度高于经短时(6h)时效处理的.经时效处理的堆焊重熔层高温耐磨性均优于未经时效处理的堆焊重熔层,并且经短时(6h)时效处理的堆焊重熔层的高温耐磨性好于经长时(12h)时效处理的.
3.高铬铸钢激光熔凝组织与性能研究
- 李同道;王勇;韩彬;韩涛
- 《制造与再制造中的堆焊技术会议》 | 2006年
摘要：采用5KW横流CO2激光加工系统对高铬铸钢表面进行熔凝处理并进行显微组织分析和硬度测试.研究结果表明,铸态高铬铸钢晶粒较粗大、组织不均匀,原始组织以奥氏体为基体,还存在大量网状断续共晶碳化物、莱氏体.经激光凝熔后高铬铸钢的显微组织明显细化,其试样剖面组织区域分为激光熔凝区(细小奥氏体+少量细小未熔碳化物)、激光相变区(奥氏体+少量晶界碳化物)、过渡区和母材四个区域.熔凝区和相变硬化区的淬硬深度依工艺参数不同,可达1～2mm.由于形成了奥氏体组织,高铬铸钢表面硬度增加不明显,硬度最大值出现在相变硬化区.
4.大线能量低焊接敏感性焊接用钢组织与性能的研究进展
- 习天辉;武汉科技大学材料与冶金学院;陈晓;袁泽喜;张平;马运哲
- 《制造与再制造中的堆焊技术会议》 | 2006年
摘要：工程结构向大型化、高参数化方向发展,促进了大线能量焊接技术的应用,但因此带来传统的低合金高强度钢焊接粗晶热影响区(CGHAZ)性能恶化,裂纹倾向增大等问题.为提高CGHAZ的性能,国内外广泛开展奥氏体晶粒、二次组织和针状铁素体等因素对CGHAZ性能的影响规律,研究发现Ti微合金化和针状铁素体组织有利于提高CGHAZ的综合性能.
5.辊压机辊面现场再生性自动堆焊修复方法
- 杨胜昆;张永生;王欣;李军伟
- 《制造与再制造中的堆焊技术会议》 | 2006年
摘要：辊压机最大的缺点是辊面磨损严重,辊面磨损问题始终困扰着辊压机优越性的发挥.本文介绍了堆焊修复方法,主要论述了堆焊修复材料的选择、现场修复方案的确定以及辊压机辊面的焊接操作等方面.
6.火焰喷熔在机械零部件制造与修复中的应用
- 伍建华;孙政国;郭刚明;陈武汉
- 《制造与再制造中的堆焊技术会议》 | 2006年
摘要：火焰喷熔技术是热喷涂技术的重要组成部分,是机械零部件表面强化的先进工艺方法之一.本文叙述了火焰喷熔原理、特点,介绍了火焰喷熔涂层性能及其在制造及修复中的应用.
7.利用材料工程技术开发双金属模具产业
- 左涌涛
- 《制造与再制造中的堆焊技术会议》 | 2006年
摘要：由于材料工程的丰富性和多样性,给模具制作工艺带来开拓性的发展方向,特别是表面工程技术的应用,给汽车、摩托产业及制造业基地的发展带来了更大发展的希望.
8.多元合金强化型高铬铸铁自保护耐磨堆焊药芯焊丝的研制
- 丛相州
- 《制造与再制造中的堆焊技术会议》 | 2006年
摘要：本文研制了两种多元合金强化型高铬铸铁自保护耐磨堆焊药芯焊丝,其焊接工艺性能优良,堆焊层具有高硬度和高耐磨性,对其自保护机理和耐磨性进行了分析和讨论.
9.耐磨堆焊材料在我国水泥工业中的应用
- 魏建军;潘健;黄智泉;许健;王欣;张永生
- 《制造与再制造中的堆焊技术会议》 | 2006年
摘要：本文总结了我国水泥工业设备磨损失效的基本情况,分析了关键大型设备的使用工况和磨损机理,详细介绍了几种设备部件的耐磨堆焊修复材料和堆焊工艺及其应用.分析表明,耐磨堆焊材料用于水泥设备再制造,对节能、节材、保护环境、促进循环经济发展具有重要意义.
10.堆焊技术在国内石化、冶金行业机械设备维修中的应用
- 莽克伦;王静洁;马运哲;徐滨士;史佩京
- 《制造与再制造中的堆焊技术会议》 | 2006年
摘要：堆焊技术作为一门传统高效的表面工程技术,近年来有了许多新发展,在国内石化和冶金行业大型重要设备的强化和修复中得到了广泛应用.文中以石化行业的烟气轮机和冶金行业的轧辊等典型设备为例,介绍应用堆焊技术的情况,分析指出,不断发展的堆焊技术对石化和冶金行业大型设备的使用和修复将发挥越来越重要的作用.
11.光束反应合成碳化物增强的镍基合金堆焊层
- 张迪;中冶集团建筑研究总院焊接研究所;单际国;任家烈;刘景凤;沈风刚
- 《制造与再制造中的堆焊技术会议》 | 2006年
摘要：以镍基合金粉Ni35、铬粉和石墨为堆焊材料,用光束反应合成的方法制备了碳化物增强的镍基合金堆焊层,研究了堆焊材料组成对堆焊层显微组织及宏观硬度的影响规律.结果表明,在镍基合金粉中加入铬粉和石墨,堆焊层中析出了一次碳化物,可显著提高堆焊层的宏观硬度;随铬粉和石墨加入量的增加,堆焊层中一次碳化物的析出量随之增加,堆焊层的宏观硬度相应提高,最高可达62HRC,是镍基合金粉光束堆焊层的2.8倍;但加入过多的铬粉和石墨将恶化堆焊层的成形.
12.耐磨焊条中铁、石墨和碳化硼的优化设计
- 李慕勤;张更林;孙大波
- 《制造与再制造中的堆焊技术会议》 | 2006年
摘要：堆焊焊条设计试验采用L9(34)式正交表设计,以石墨、碳化硼和铁粉3个因素为变量,通过工艺性能定性分析,硬度值正交回归,最优化计算,得到优化试验配方和建立堆焊层金属硬度的回归方程,从而找到药皮主要成分石墨、碳化硼、铁粉对堆焊金属硬度、耐磨性等性能的影响规律.其中,碳化硼影响最大,铁粉次之,最小是石墨.随着碳化硼、铁粉、石墨增加硬度与耐磨性提高.铁粉量增加焊缝成型好,飞溅小.而石墨增加焊缝成型不好.碳化硼增加,飞溅加大.得到的最佳堆焊焊条配方,其焊接工艺性能优良,硬度值达68～71HRC.
- 耐磨焊条;
- 堆焊工艺;
- 石墨;
- 碳化硼;
- 铁粉;
- 硬度;
- 耐磨性;
13.Nd:YAG激光+脉冲MAG电弧复合热源规范参数对平板堆焊焊缝表面成形的影响
- 秦国梁;雷振;林尚扬;何实;王旭友;王威
- 《制造与再制造中的堆焊技术会议》 | 2006年
摘要：利用余高-熔宽比表示焊缝表面铺展性并与焊缝余高一起作为参数来评价复合热源平板堆焊焊缝的表面成形,通过试验研究了Nd:YAG激光+脉冲MAG复合热源堆焊过程中焊接规范参数对复合热源平板堆焊焊缝表面成形的影响并分析了激光对复合热源堆焊焊缝表面成形的影响.研究结果表明,在电弧功率变化过程中,随着激光功率的增大,其对平板堆焊焊缝表而成形的影响也逐渐增大;焊接速度变化过程中,激光束能量的加入不仅改善堆焊焊缝表面成形还极大地提高了焊接速度;而在光丝间距和离焦量变化过程中,激光束对复合热源平板堆焊焊缝表面成形的影响很小.
14.圆盘剪刃的堆焊修复技术
- 眭向荣;沈风刚;王清宝;张迪;聂祯华
- 《制造与再制造中的堆焊技术会议》 | 2006年
摘要：依据圆盘剪刃使用工况,选择了YJ259-S药芯焊丝作为堆焊材料,用自动埋弧堆焊工艺对圆盘剪刃进行堆焊修复.堆焊修复后的剪刃,其强度和韧性与原剪刃相当,耐磨性比母材提高了20％.修复后的圆盘剪刃在实际生产线上进行运行考核,完全可以满足圆盘剪刃的使用要求.
15.北京地区盾构机刀具失效分析及再制造研究
- 蒋建敏;赵学彬;贺定勇;韩文政;邹积波
- 《制造与再制造中的堆焊技术会议》 | 2006年
摘要：根据北京地区地层中含有大量砂卵石的特点,对盾构机刀具进行了失效分析,发现其失效原因主要是冲击和高应力磨粒磨损.针对盾构机刀具的再制造,开发了一种堆焊药芯焊丝DG7.再制造刀具的刃口堆焊层无裂纹,硬度为50～55HRC,冲击后硬度为55～60HRC.再制造刀具的寿命高于进口刀具.
16.用于应急抢修的无电焊接技术及其应用
- 胡军志;马世宁;辛文彤;罗林;胡春华
- 《制造与再制造中的堆焊技术会议》 | 2006年
摘要：本文介绍了无电焊接技术的工作原理、特点、发展现状、焊接工艺以及应用状况,分析了无电焊接材料焊缝的组织形貌及焊接接头拉伸强度.指出:无电焊接技术焊接工艺简单,焊缝性能优良,应用广泛,具有良好的推广应用价值.研制的无电焊接材料,焊缝组织、性能良好,具有潜在的应用前景.
17.机械行业典型堆焊零件技术特征及其工艺分析
- 王成文
- 《制造与再制造中的堆焊技术会议》 | 2006年
摘要：通过对重型机械生产中堆焊工艺目标的分类、对典型堆焊零件技术的分类,归纳出堆焊工艺措施的基本规律性,从而简化了工艺制定过程,使堆焊工艺更加可行、合理,在生产实际中取得较好效果.
18.烧结机齿辊、蓖板的堆焊修复研究
- 余光明;钟毅;段立人
- 《制造与再制造中的堆焊技术会议》 | 2006年
摘要：通过对大型烧结破碎机齿辊、蓖板的工况和失效分析研究,自主研制开发了一种高铬铸铁耐磨堆焊合金,优化了焊接工艺,改进了制造工艺,摸索出了一套成熟的制造技术,并取得了成功.
19.弧焊机器人的再制造离线编程系统
- 杨培;吴林;徐滨士;朱胜
- 《制造与再制造中的堆焊技术会议》 | 2006年
摘要：针对弧焊机器人,基于对AUTOCAD的二次开发,建立了弧焊机器人再制造离线编程系统.该系统由建模模块、路径规划模块、焊接参数规划模块、机器人程序自动生成模块、计算机图形仿真模块和机器人通讯模块等模块组成.介绍了系统主要模块的功能及实现技术.
20.冷喷涂Al涂层性能及沉积行为的分析
- 霍树斌;王佳杰
- 《制造与再制造中的堆焊技术会议》 | 2006年
摘要：本文简要介绍了冷喷涂技术特点及工艺原理.利用自行研制的冷喷涂系统制备出Al涂层;对涂层的结合强度、孔隙率、显微硬度以及残余应力等进行了测试;借助金相显微镜、扫描电镜对涂层与界面的组织形貌进行观察,并对Al涂层的沉积行为进行了分析.结果表明,冷喷涂铝涂层以机械镶嵌的方式结合,颗粒在与基体冲击碰撞后变成长条状,并且其变形方向与冲击方向成直角.
21.超音速火焰喷涂硫化亚铁涂层的减摩机理研究
- 王海斗;徐滨士;刘家浚;庄大明
- 《制造与再制造中的堆焊技术会议》 | 2006年
摘要：利用球磨的方法得到用于喷涂的、粒度约40μm的硫化亚铁(FeS)微颗粒,再用超音速火焰喷涂的方法在45钢表面制备了固体润滑硫化亚铁涂层.利用原子力显微镜AFM、扫描电镜SEM和光学显微镜OM观察分析了硫化亚铁喷涂层的表面、截面与磨面形貌;利用MM-200摩擦磨损试验机考察了硫化亚铁喷涂层在干摩擦条件下的摩擦学性能.结果表明,固体润滑硫化亚铁喷涂层具有优异的减摩、耐磨性能.
22.明弧金属芯堆焊焊丝
- 蒋建敏;蒋旻;栗卓新;贺定勇
- 《制造与再制造中的堆焊技术会议》 | 2006年
摘要：本文叙述了明弧堆焊金属芯焊丝的特点及应用,介绍了一种典型的磨煤机磨辊堆焊修复用明弧堆焊金属芯焊丝,指出明弧堆焊金属芯焊丝是未来堆焊技术发展的方向.
23.药芯焊丝CO2气体保护堆焊在坦克零件油挡配合面修复过程中应用的探讨
- 王萍;任孝宇;臧哲
- 《制造与再制造中的堆焊技术会议》 | 2006年
摘要：本文通过对中型坦克部分零件采用药芯焊丝CO2气体保护堆焊可焊性的分析,介绍了焊法、焊接工艺参数的选择及焊接时应把握的环节,探讨了药芯这种新型的焊接材料在坦克零件修复过程中的应用前景.
24.硬面堆焊板轧矫直辊技术
- 段立人;陈雅林;唐光亮;苏以汲
- 《制造与再制造中的堆焊技术会议》 | 2006年
摘要：采用自行研制的34Cr4Mo2MnV合金堆焊20mm、50mm钢板轧机硬面系列矫直辊,结果表明:较之原55Cr辊,使用寿命提高5倍以上,板坯表面质量大为改善.简介了55Cr矫直辊的失效机理,高碱度陶质焊剂的配方,34Cr4Mo2MnV堆焊合金的硬度、金相组织以及该合金硬面矫直辊的堆焊复合制造工艺.
25.阀门耐磨堆焊工艺规范以及检验标准的研究
- 徐维普;罗晓明;徐滨士
- 《制造与再制造中的堆焊技术会议》 | 2006年
摘要：阀门耐磨部件目前已经在管道工业等很多地方得到了广泛的应用,目前主要通过堆焊的方式增强阀门的耐磨性,但对其堆焊的工艺及检验还没有国家标准,只能借鉴耐蚀堆焊的标准进行工艺评定及检验.通过对耐磨堆焊工艺及检验标准项目的分析,可以为阀门的耐磨堆焊建立统一的工艺规范和检验标准.将对该项操作技术起到指导意义,也将为设备的安全运行提供保障方面的借鉴.
26.用于高速电弧喷涂的含纳米颗粒粉芯丝材研制
- 任孝宇;王萍;石安平
- 《制造与再制造中的堆焊技术会议》 | 2006年
摘要：将含纳米结构粉体包覆制备成适用于电弧喷涂的粉芯丝材,从而制备含纳米结构的涂层,扩大了电弧喷涂的应用范围.由于纳米材料具有相对常规材料优异的力学与物理化学特性,利用现有的热喷涂技术,并综合纳米技术,可以获得纳米复合结构的涂层体系.利用纳米结构涂层独特的性能应用于军用装备的维修中,可以进一步提高军用装备的战技性能,延长装备的使用寿命和提高战斗力和苛刻工况下装备材料表面的性能.
27.采用电阻炉钎焊方法堆焊耐磨复合涂层的应用研究
- 王萍;任孝宇;藏哲
- 《制造与再制造中的堆焊技术会议》 | 2006年
摘要：本文采用电阻炉钎焊方法,用石墨模具把45钢和复合材料钎焊在一起制成拉伸试件,作拉伸试验,研究有关工艺因素和材料因素对复合材料拉伸强度、弹性模量、断裂延伸率的影响,并注意断裂界面.通过试验优化设计,探讨材料中粘结合金种类、WC粒度、WC质量百分含量、钎剂含量等因素对其拉伸强度的影响规律,以便于确定合理的材料配比.
28.再制造工程中的热喷涂技术
- 徐滨士
- 《制造与再制造中的堆焊技术会议》 | 2006年
摘要：再制造工程是废旧装备高技术修复、改造的产业化.再制造是先进制造与装备维修的组成部分.热喷涂技术是再制造的关键支撑技术之一.本文从应用基础的角度研究了高速电弧喷涂金属间化合物耐高温冲蚀涂层、铝基氧化铝增摩涂层、Zn-Al-Mg-RE耐海水腐蚀涂层及高效能超音速等离子喷涂12Co-WC耐砂粒磨损涂层、Al2O3/TiO2纳米结构耐磨涂层.结果表明,热喷涂技术制备的涂层,可以满足再制造产品对于耐磨、防腐等各项性能的要求.
29.中高锰钢耐磨堆焊层的自强化机理
- 赵军军;张平;刘世参
- 《制造与再制造中的堆焊技术会议》 | 2006年
摘要：针对高锰钢堆焊可焊性差的问题,利用接触疲劳试验分析了Mn元素在Fe-Mn合金中的作用.阐述了中高锰钢耐磨堆焊层的自强化机理.高锰钢的自强化以加工硬化为主,而中锰钢的自强化以应变诱发马氏体相变强化为主.这种特殊的强化机制能够显著提高堆焊层的使用寿命.通过相变热力学分析,对获得中锰钢堆焊层成分的方法进行了设计.利用动载磨料磨损试验验证了中高锰钢的自强化机理.
30.冶金轧辊堆焊技术综述
- 沈风刚;刘景凤
- 《制造与再制造中的堆焊技术会议》 | 2006年
摘要：本文分析对比了国内外冶金轧辊堆焊修复及复合制造技术发展状况,重点对冶金轧辊堆焊工艺进行了较为全面的介绍,并对我国冶金轧辊堆焊复合制造技术进行了展望.