LNG工厂

摘要： 针对液化天然气(Liquefied Natural Gas, LNG)工厂设备的运行安全问题,首先对设备运行安全的影响因素进行全面分析,在此基础上,对结构方程模型(Structural Equation Modeling, SEM)进行简单介绍,通过建立SEM以及假设关系,对LNG工厂设备运行安全影响因素进行全面研究,为LNG工厂制定设备运行安全措施奠定基础。研究表明:在LNG工厂设备运行的过程中,工作人员、环境因素、设备运行状况、管理因素以及外来人员等因素都会对设备运行安全产生重要的影响。其中,工作人员、环境因素、设备运行状况以及管理因素会对设备运行安全产生显著的正向影响;与其它因素相比,工作人员对设备运行安全的影响并不十分明显;对于外来人员而言,设备运行安全对其产生的影响大于外来人员对设备运行安全产生的影响。研究成果有利于完善LNG工厂设备安全评价体系,有利于LNG工厂制定相关措施保障设备的运行安全。

摘要： 为探究LNG工厂停产检修计划的合理性,收集了某LNG工厂2015～2019年停产检修记录,运用鱼骨图和AHP法进行检修计划构建和定量分析建模.研究表明:(1)选用鱼骨图分析法归并通用性检修项目形成直观的7大类27小类的通用性检修计划模板,方便现场工作.(2)AHP分析得出了,检修工作验证应重点考量(生产反馈)C4和(工艺重要性)C5.而(时间成本)C1、(人力资源)C2、(物料成本)C3只能作为停产检修后的工作量估算反馈,以验证对比单一检修项目在历年检修过程中的进展程度,从而优化配比资源,指引次年检修工作改进.

摘要： 本文介绍了钢结构模块化工厂在LNG工厂建设中的应用,分析了管道对接点尺寸控制作为LNG管廊项目尺寸控制关键核心的重要性和必要性,讲述了在LNG工厂管廊模块建造过程中管道对接点尺寸控制的重点和难点.结合项目应用实践,讲述了LNG管廊建造阶段下管道对接点(HOOK-UP)尺寸过程控制的方法和工艺,为LNG管廊模块建造管道对接点尺寸控制提供解决方案.

摘要： 为探究LNG工厂控制阀故障率发展变化规律,预测关键零部件维修损坏频次,指引日常维护检修与备品备件的采购库存,收集2014-2019年某工程控制阀故障情况数据,丰富问题分析宽度,运用灰色系统均值GM(1,1)模型进行相关问题表征.研究表明:1)GM(1,1)模型是基于累加生成和最小二乘法的指数拟合模型,具有"贫信息、小样本"的通用性优势,能在时间序列数据有限的前提下得到较高精度的预测结果;2)本次建模得出的2019年故障情况预测较为可靠,其中定位器维修频次平均模拟相对误差仅3.67％,但随着未来的发展,该模型的预测意义就越弱;3)下步将运用DGM模型或SDGM模型全面提升原始均值GM(1,1)模型的精确性;4)控制阀控制回路简单,但仅凭停工期间的阀门开度比对不能及时和全面地发现问题,且该研究结果时效性有限,需要制定严谨而简便的阀门检测方案,并使相关数据适应于GM(1,1)建模.本研究通过简约数学算法,极大预测后续可能发生的异常工况,在成本可靠的前提下辅助生产.

摘要： 为探究LNG工厂停工期间能耗问题和关键影响因素,优选相应节能举措,降本增效.收集了湖北500万m3/d LNG工厂国产化示范工程2018年6月、7月停工期间能耗数据,运用层次分析法进行系统性量化表征.针对耗电、燃料气、液氮关键能耗进行节能措施制定,并进行现场实施.然后通过实施后的8月能耗数据及现场设备设施运行情况进行效果验证.充分论证节能举措可行性,提出下步改进意见.研究表明:工厂点多面长,即使停工期间也要注意节能举措实施时实效性、安全性与工艺影响三者之间的影响.充分运用当前的信息,利用层次分析法,进行数学建模,从而对问题进行分析.将模糊定性节能措施最有效的化为科学权重,为现场实践做指导.降本增效不能只以节约物料成本为目的 ,还需要在保障安全的前提下避免对后续工艺设备产生影响.

摘要： LNG工厂生产过程中,对于生产成本的管控一直是重中之重,随着国家大力倡导清洁能源,LNG行业也实现了跨越式发展,各种LNG工厂、接收站、加气站相继投运,致使LNG市场局部饱和。这对LNG工厂成本提出更高要求,通过对某LNG工厂的生产成本进行分析,判断成本的各个组成元素,挖掘成本管控着力点,并提出提质增效举措。帮助LNG工厂降低生产成本,提高LNG销售竞争力。

摘要： 本发明公开了一种浮式LNG工厂，其包括第一改装LNG船和第二改装LNG船，所述第一改装LNG船和第二改装LNG船中的每一个具有船体和至少一个LNG存储罐，其中浮式LNG工厂还包括：用于连接所述第一改装LNG船的船体和所述第二改装LNG船的船体以获得双体船的连接结构；用于在所述浮式LNG工厂上进行LNG处理的处理设备；以及用于将所述LNG工厂系泊在海床上的系泊系统，其中至少所述第一改装LNG船和所述第二改装LNG船中的每一个包括LNG船，该LNG船最初具有多个LNG储存罐，其中至少一个LNG储存罐被停用和/或从至少一个LNG船移除，从而在所述浮式LNG工厂上产生用于安装进行LNG处理时使用的所述处理设备的空间。

摘要： 本发明公开了一种浮式LNG工厂，其包括第一改装LNG船和第二改装LNG船，所述第一改装LNG船和第二改装LNG船中的每一个具有船体和至少一个LNG存储罐，其中浮式LNG工厂还包括：用于连接所述第一改装LNG船的船体和所述第二改装LNG船的船体以获得双体船的连接结构；用于在所述浮动LNG工厂上进行LNG处理的处理设备；以及用于将所述LNG工厂系泊在海床上的系泊系统，其中至少所述第一改装LNG船和所述第二改装LNG船中的每一个包括LNG船，该LNG船最初具有多个LNG罐，其中至少一个LNG罐被停用和/或从至少一个LNG船移除，从而在所述浮式LNG工厂上产生用于安装进行LNG处理时使用的所述处理设备的空间。

摘要： 本实用新型涉及LNG槽车余气回收技术领域，且公开了一种LNG液化工厂LNG槽车余气回收设备，包括余气回收设备本体、空温气化器和增压机，余气回收设备本体的下表面固定连接有多个支撑杆，支撑杆的杆壁活动套接有圆筒，多个圆筒的底端共同固定连通有空心块，支撑杆的底端固定连接有支撑环，支撑环的外壁固定套接有橡胶环，橡胶环的内壁与圆筒的内壁活动连接，支撑杆的杆壁活动套接有复位弹簧。本实用新型使LNG液化工厂LNG槽车余气回收设备具有减震功能，能够避免余气回收设备因震动而损坏，同时通过散热机构能够有效提高余气回收设备的散热效率，并能够避免余气回收设备因高温而损坏，进而提高了余气回收设备的使用寿命和工作可靠性。

摘要： 本实用新型具体是一种液化工厂用LNG闪蒸气回收利用装置，解决了液化天然气储罐中产生的BOG无法回收再利用的问题。一种液化工厂用LNG闪蒸气回收利用装置，LNG储罐顶部BOG管的出口分别与第I输送管的入口、空温式加热器的入口连通；空温式加热器的出口分别与电加热水浴式加热器的入口、第II输送管的入口连通；电加热水浴式加热器的出口、第II输送管的出口、第I输送管的出口均与常温压缩机的入口连通；常温压缩机的出口与调压计量撬的入口连通；调压计量撬的出口与城市供气管道的入口连通。本实用新型实现了BOG的高效合理利用，提高了能源利用率，可控性高，降低了能耗，保证了城市燃气供气的连续性。

摘要： 本实用新型公开了一种液化LNG工厂中重烃组分测定装置，包括箱体（100），所述箱体（100）内设置加热控制区（10）、回流控制区（20）及冷却系统（30）；所述加热控制区（10）内设有螺杆升降机构（101），所述螺杆升降机构（101）的升降滑块上安装加热模块（102），所述加热模块（102）包括陶瓷支架（103），所述陶瓷支架（103）上设有绕线式加热电阻（104），所述绕线式加热电阻（104）通过电阻连接配件（105）连接加热控制器（106）。本实用新型具有增加馏分回收率、简化操作，降低失误误差，提高检测结果准确度的优点。

摘要： 本申请公开了一种用于LNG工厂的二氧化碳回收装置，将LNG工厂生产气体排放到二氧化碳解析塔内，从二氧化碳解析塔顶部分离出来水、二氧化碳和MDEA，三种介质通过换热器进行降温，使得二氧化碳从中解析出来，二氧化碳从换热器的出气口排放至冷却器内，使二氧化碳温度降至38°C，然后排放到双塔吸附式干燥机，通过双塔吸附式干燥机，将里面的水吸附至10ppm以下时，排放至体积较大的储气囊内，当储气囊储存一定二氧化碳时，将储气囊内二氧化碳排放到压缩机内，将常压二氧化碳增压，最后将二氧化碳存储到二氧化碳存储罐内使用，减少了LNG工厂排放的二氧化碳对空气的污染，变废为宝，提高了资源利用率，节能环保。

摘要： 本实用新型公开了一种非常规页岩气LNG工厂预处理和液化撬装系统，包括脱碳撬装单元、脱水脱汞撬装单元、冷箱撬装单元和LNG灌装撬装单元，所述脱碳撬装单元的入口端通过原料天然气管道与井场集气装置相连，脱碳撬装单元的出口端通过湿净化气管道与脱水脱汞撬装单元的入口端相连，脱水脱汞撬装单元的出口端通过干燥净化气管道与冷箱撬装单元的入口端相连，冷箱撬装单元的出口端通过LNG管道与LNG灌装撬装单元的入口端相连。本实用新型的有益效果为：本实用新型各主体单元整体成撬，能快速组装投产和分块拆装，工艺简洁，操作弹性大，可靠性和适应性强，占地面积小，投资少，方便整体搬迁和重复利用，运输成本低。

摘要： 本实用新型公开了一种提高LNG工厂空冷器冬季运行稳定性的装置，空冷器通过风机进行热量交换，所述风机的外部安装有导风壳，并且导风壳的外侧固定安装有挡风罩；包括：风筒，其贯穿固定安装在所述挡风罩的上端，且挡风罩的边侧两端固定安装有支撑架；定位架，其嵌合安装在导向框的内部上端，且所述定位架的内侧缠绕安装有防水保温苫布；驱动电机，其固定安装在导向框的边侧位置，且所述驱动电机的侧面输出端连接有驱动丝杆。该提高LNG工厂空冷器冬季运行稳定性的装置，采用新型的结构设计，使得本装置可以在冬季较冷的环境中控制防水保温苫布展开对应设置在风筒的上端，降低外界冷气对设备内部的影响，保持空冷器冬季可以运行稳定。

摘要： 本实用新型公开了一种提升LNG工厂夏季运行效率的装置，包括储存罐体，其上端设置有密封盖，且所述储存罐体下端与限位板的内表面相互贴合，并且所述限位板安装在放置板的上表面；还包括：缓冲水箱，对称设置在所述放置板的左右两端，且所述缓冲水箱共设置有2个；磁翻板液位计，安装在所述缓冲水箱的内表面。该提升LNG工厂夏季运行效率的装置，通过出水管将缓冲水箱内的水进行抽取，之后通过喷雾装置可实现对水雾进行喷洒，从而实现对空冷器进行淋水降温，避免在空冷器使用的过程中，因空冷器的温度过高而影响空冷器的散热效果，通过对限位杆拉动，从而可实现将连接板进行拆卸，即实现对连接板、空冷器和安装板进行拆卸，便于对其进行更换维修。

摘要： 本实用新型公开了一种用于LNG工厂保护碳钢管的温控装置，包括液氮储罐，液氮储罐通过不锈钢管连接有空气式汽化器，空气式汽化器出口处设置有汽化器温度表，空气式汽化器通过不锈钢管连接有水浴式加热器，水浴式加热器出口处设置有加热器温度表，水浴式加热器通过不锈钢管连接有切断阀，切断阀通过不锈钢管连接有氮气系统，氮气系统通过不锈钢管连接有流量调节装置，流量调节装置包括若干组流量调节阀，流量调节装置通过不锈钢管连接有温度检测装置，温度检测装置包括温度探头和若干温度控制阀组，温度检测装置连接有碳钢管；本装置氮气温度在‑20度以下时不会输送到碳钢管处使碳钢的冷脆性变差，不会出现碳钢管断裂使设备存在安全隐患。