切换阀

摘要： 对加介工艺进行自动化改造,用电气控制切换阀、加介阀、鼓风阀和鼓风泵,并根据生产需要设计了集控模式和自动模式.加介系统运行在集控模式或自动模式下时,通过上位机或现场合介桶内悬浮液密度和液位发出加介指令,采用密度计和超声波液位计检测合介桶悬浮液密度和液位,在达到给定值SP后停止加介.

摘要： 蓄热式焚烧炉(RTO)阀门的制造精度、泄漏量、寿命、启闭速度、运行可靠等是判断切换阀和旋转阀性能好坏的关键.文章通过文献收集和专利调研,对切换阀和旋转阀的密封方式和密封材料进行专项优化,改进RTO切换阀和旋转阀的设计,提高RTO装置的废气净化效率.

摘要： 切换阀作为冗余调速器液压回路中的重要设备,对其运行情况进行监视,及时发现异常情况,对调速器的安全可靠运行有着重要意义.文章介绍了非对称冗余调速器的基本结构,对某机组出现的切换阀发卡现象进行了分析及导叶动作试验,在此基础上,提出了完善切换阀故障判断逻辑的方法,确保了机组安全可靠运行.

摘要： 详细介绍了分子筛吸附器降压不彻底的故障现象及原因,通过在线更换电磁阀换向器并增大排气管彻底解决了问题。

摘要： 该文从先导式压力阀的单控阀入手,分析了现代水龙头对于阀芯的更多功能要求,探讨了温控水龙头温度控制原理和水龙头的水路切换的原理,总结它们的内在关系、相同点和不同点,以总结的理论为依据,结合先导式阀门的特点,创造出操作轻便的双膜片式混水控温阀,利用温控与切换阀的内在关系,将双膜片式混水控温阀进行改造,完成双膜片式切换阀的设计,继续以先导式阀门为基础,采用更加简洁的方式实现了单膜片式的混水控温阀,使先导式压力阀在水龙头产品上能够得到更广泛的应用.

摘要： 本文分析了真空变压吸附制氧装置(VPSA)中吸附器切换阀内部泄漏的原因和对装置能耗的影响,论述切换阀内漏的判别及维修方法,并使用Aspen Process Explorer获取维修切换阀前后装置实际运行的工艺数据,进行计算并对比维修切换阀泄漏前后单位氧气电耗的变化,以此来分析切换阀泄漏对装置整体能耗的影响.

摘要： 介绍空分设备分子筛纯化系统切换阀的一般选择原则,分析三杆阀的优点;总结原结构三杆阀的缺点和实施的优化设计,从流通能力和动力方式上分析了新型三杆阀的优点。

摘要： 本文介绍了五强溪电厂1 号机组在运行期间,监控系统发出1 号机组回油箱油温越上限,现地检查调速器2 号压油泵运行声音异常。通过对油泵引导阀、切换阀更换消除了故障,并对故障原因进行了详细分析。对类似原理的调速器油压装置故障处理有借鉴作用。

摘要： 基于盈德气体公司运行空分设备中350台分子筛纯化系统切换蝶阀多年运行状况的统计数据和分析,结合单偏心与双偏心切换蝶阀的结构、材质和工作原理,提出在选用分子筛纯化系统切换阀时的建议。

摘要： 水轮发电机在开机过程若电液调速器出现异常或失控时,调速器将关闭导叶而停机或机组过速动作启动事故停机,从而造成机组开机不成功,或机组因过速造成机械破坏的后果.为彻底解决1号机安全隐患，建议如下:尽早改造1号机调速器，增加切换阀，将自动与手动油路用切换阀彻底分开，防止同时供油，造成机组异常运行。增加1号机出口开关910DL。现1号机只能通过主变高压侧101DL并入系统，101DL带厂用电时，机组在停机时因油开关在“合”会改变调速器和励磁运行状态，从而容易引起调速器和励磁误动;增加出口开关同时也可避免在监控回路上工作或做安全措施时误跳101DL，引起厂用电失电。

摘要： 本文介绍了邯钢动力厂两套变压吸附制氧机的工艺流程和生产工艺调整原理和方法.重点论述了阀门开关速度调整、阀门行程调整、阀门定位器调整和工艺参数设置对生产工艺的作用,同时总结了它们各自的调整方法.

摘要： 本文介绍用三根填充柱和两个自动切换阀组成的多维气相色谱对炼厂气组分进行分析,一次进样可取得除H以外的全部组分结果.

摘要： 介绍3000系列制氧机增风增量后出现的几个问题并提出了相应的解决措施。包括， 一、板式自清除问题:二电机温度和电流控制问题;三空压机排气压力控制问题;四切换阀重点监护问题。针对上面几个向题，我们采取相应对策，效果相当好，目前机组工况稳定，空压机运行安全，各项技术参数均比预想的要好。

摘要： 高温空气燃烧是国际上90年代兴起的一项新型燃烧技术.它首先得益于体积小巧的高效蓄热体的开发,在大大缩小装置体积的同时,获得了空前的废热回收率.同时为避免助燃空气预热空气过高导致的有害物排放过高,采用了很具特色的稀释燃烧技术.本文通过对HTAC技术的研究,探索其在机械行业热处理炉上应用的可行性和前景.

摘要： 高温空气燃烧是国际上90年代兴起的一项新型燃烧技术.它首先得益于体积小巧的高效蓄热体的开发,在大大缩小装置体积的同时,获得了空前的废热回收率.同时为避免助燃空气预热空气过高导致的有害物排放过高,采用了很具特色的稀释燃烧技术.本文通过对HTAC技术的研究,探索其在机械行业热处理炉上应用的可行性和前景.

摘要： 高温空气燃烧是国际上90年代兴起的一项新型燃烧技术.它首先得益于体积小巧的高效蓄热体的开发,在大大缩小装置体积的同时,获得了空前的废热回收率.同时为避免助燃空气预热空气过高导致的有害物排放过高,采用了很具特色的稀释燃烧技术.本文通过对HTAC技术的研究,探索其在机械行业热处理炉上应用的可行性和前景.

摘要： 高温空气燃烧是国际上90年代兴起的一项新型燃烧技术.它首先得益于体积小巧的高效蓄热体的开发,在大大缩小装置体积的同时,获得了空前的废热回收率.同时为避免助燃空气预热空气过高导致的有害物排放过高,采用了很具特色的稀释燃烧技术.本文通过对HTAC技术的研究,探索其在机械行业热处理炉上应用的可行性和前景.

摘要： 高温空气燃烧是国际上90年代兴起的一项新型燃烧技术.它首先得益于体积小巧的高效蓄热体的开发,在大大缩小装置体积的同时,获得了空前的废热回收率.同时为避免助燃空气预热空气过高导致的有害物排放过高,采用了很具特色的稀释燃烧技术.本文通过对HTAC技术的研究,探索其在机械行业热处理炉上应用的可行性和前景.

摘要： 本发明提供一种切换阀端盖的制造方法、切换阀端盖和切换阀。该切换阀端盖包括：端盖本体和定位部件，其中，所述端盖本体用于固接在切换阀的阀体端部；所述定位部件一端与所述端盖本体连接，另一端与切换阀的活塞部件接触连接，在所述活塞部件运动时，对所述活塞部件进行定位；所述端盖本体和定位部件分别独立加工制作。本实施例技术方案切换阀端盖通过分体的形式加工制作而成，切换阀端盖的加工工艺简单，生产成本低。

摘要： 在进行设在冷冻循环中的四通阀等的流体流路的切换动作时，可以有效地防止环境污染，可以有效地节约能源等。在冷冻循环的流路切换阀的壳体内将滑动阀与活塞连接，由活塞两侧的压力差等使滑动阀移动来切换流路。将控制装置的处理部作为室内控制部和室外控制部的微型电子计算机，将温度传感器、压力检测装置、流量检测装置、电压/电流检测装置、频率检测装置等作为检测部。把电动膨胀阀驱动部、室内热交换器驱动部、室外热交换器驱动部及压缩机驱动部作为由控制程序的实行发挥功能的装置，由此，控制冷冻循环的流路切换阀内部的压力、压差、流量的物理量、压力变化率、压差变化率、流量变化率的物理量变化率来切换流路切换阀的流路。

摘要： 本发明提供一种流体切换阀装置和具有该流体切换阀装置的废气控制阀及废气旁通阀，该流体切换阀装置可适用于废气控制阀、废气旁通阀等，该废气控制阀、废气旁通阀设于二级增压式排气涡轮增压器中的高压级增压器和低压级增压器之间，控制通向高压级增压器和低压级增压器的废气量。该流体切换阀装置使通过面积相对于阀体开度的变化缓慢，能够进行利用阀开度的废气量调整的微量调整，从而能够提高阀的控制性能。该流体切换阀装置具有：阀体和设于流体通路上的阀座，该阀体为其一端被旋转轴支承且围绕该旋转轴的轴心沿自所述阀座离开的方向转动自如地被支承。在该流体切换阀装置中，所述阀座由形成到一定深度的侧面部和与该侧面部相连的底面形成，阀体具有底部和形成于该底部上方的侧端面，所述阀体构成为通过所述旋转轴的所述转动，该阀体底部和阀座底面抵接，接着，随着所述转动角的增加，在该转动角达到一定值之前，由所述阀体侧端面和阀座侧面部形成的间隙的通路面积，小于所述阀体底部和阀座底面之间的接触通路面积。

摘要： 本发明提供一种切换阀端盖的制造方法、切换阀端盖及切换阀。该切换阀端盖包括：端盖本体和定位部件，其中，所述端盖本体用于固接在切换阀的阀体端部；所述定位部件一端与所述端盖本体连接，另一端与切换阀的活塞部件接触连接，在所述活塞部件运动时，对所述活塞部件进行定位；所述端盖本体和定位部件分别独立加工制作。本实施例技术方案切换阀端盖通过分体的形式加工制作而成，切换阀端盖的加工工艺简单，生产成本低。

摘要： 本发明提供了一种切换阀，包括：阀体、控制面板；所述阀体具有一进水口和至少两个出水口；所述阀体内部具有连通所述进水口和出水口的出水流道，以及用于控制所述出水流道打开和关闭和切换件；所述控制面板与阀体内的主控电路板连接，其具有出水切换区域和出水指示区域；所述出水切换区域用于控制所述切换件将当前出水流道关闭，并打开另一出水流道；所述出水指示区域用于指示当前出水终端。上述的电子控制切换阀，对当前出水终端做出明确的指示，避免用户选择错误的出水终端造成不必要的淋湿。本发明还提供了切换阀的切换方法和一种淋浴系统，使用了如上所述的切换阀。

摘要： 本发明提供了一种水路开关切换阀，包括：阀体、主控阀芯和水路控制阀芯；阀体包括进水流道，第一出水口和第二出水口，水路控制阀芯的数量与出水口一一对应，分为第一水路控制阀芯和第二水路控制阀芯；第一水路控制阀芯和第二水路控制阀芯分别安装在阀体中；阀体内还包括设置在进水流道和第一水路控制阀芯之间的第一水路；以及设置在第一水路控制阀芯和第二水路控制阀芯之间的第二水路；第一水路控制阀芯打开时，第一水路控制阀芯将第一水路和第一出水口连通；第一水路控制阀芯关闭时，第一水路控制阀芯将第一水路和第二水路连通；第二水路控制阀芯打开时，第二水路与第二出水口连通。上述的水路开关切换阀，保证最多只有一个水路出水。

摘要： 在进行设在冷冻循环中的四通阀等的流体流路的切换动作时,可以有效地防止环境污染,可以有效地节约能源等。在冷冻循环的流路切换阀的壳体内将滑动阀与活塞连接,由活塞两侧的压力差等使滑动阀移动来切换流路。将控制装置的处理部作为室内控制部和室外控制部的微型电子计算机,将温度传感器、压力检测装置、流量检测装置、电压/电流检测装置、频率检测装置等作为检测部。把电动膨胀阀驱动部、室内热交换器驱动部、室外热交换器驱动部及压缩机驱动部作为由控制程序的实行发挥功能的装置,由此,控制冷冻循环的流路切换阀内部的压力、压差、流量的物理量、压力变化率、压差变化率、流量变化率的物理量变化率来切换流路切换阀的流路。

摘要： 本发明提供一种流体切换阀装置和具有该流体切换阀装置的废气控制阀及废气旁通阀，该流体切换阀装置可适用于废气控制阀、废气旁通阀等，该废气控制阀、废气旁通阀设于二级增压式排气涡轮增压器中的高压级增压器和低压级增压器之间，控制通向高压级增压器和低压级增压器的废气量。该流体切换阀装置使通过面积相对于阀体开度的变化缓慢，能够进行利用阀开度的废气量调整的微量调整，从而能够提高阀的控制性能。该流体切换阀装置具有：阀体和设于流体通路上的阀座，该阀体为其一端被旋转轴支承且围绕该旋转轴的轴心沿自所述阀座离开的方向转动自如地被支承。在该流体切换阀装置中，所述阀座由形成到一定深度的侧面部和与该侧面部相连的底面形成，阀体具有底部和形成于该底部上方的侧端面，所述阀体构成为通过所述旋转轴的所述转动，该阀体底部和阀座底面抵接，接着，随着所述转动角的增加，在该转动角达到一定值之前，由所述阀体侧端面和阀座侧面部形成的间隙的通路面积，小于所述阀体底部和阀座底面之间的接触通路面积。

摘要： 本发明涉及一种用于控制制冷或加热回路中的质量流量的切换阀和阀装置，切换阀具有：路径生成装置，其包括具有上下支腿的轭和位于轭内的被电控制的线圈；芯部，其相对于线圈突出一部分并且定位在轭的支腿的开口中；推杆，其能够相对于芯部移动并且其一端能够穿过所述开口；布置在推杆上的关闭主体或阀关闭件；布置在芯部和推杆之间的返回元件。设置有插入路径生成装置中的切换衬套，其在一端被基座封闭并且在与基座相反的一端开口并具有紧固部分，切换衬套具有芯部推杆部分，其具有圆柱形侧表面并在基座和紧固部分之间延伸，至少芯部被接收在芯部推杆部分中并且推杆被在其中引导，紧固部分具有相对于芯部推杆部分向外定向的环形肩部或环形颈圈。

摘要： 本实用新型公开了一种切换阀及基于该切换阀的循环切换装置，切换阀包括阀体、阀芯，所述阀体与两个三通接头相连，所述阀芯与阀体间隙配合，还包括用于驱动所述阀芯动作的驱动机构，所述阀芯能够连通与截止两个三通接头。循环切换装置由两个切换阀组合而成。本实用新型提供一种切换阀及基于该切换阀的循环切换装置，以解决现有技术中切换阀使用寿命较短，容易导致液体泄漏的问题，实现降低泄漏风险、确保原料不会混入空气、延长使用寿命的目的。