温控阀

摘要： 主减速器散热系统是直升机主减速器的重要组成部分,其功能是对直升机主减速器在各种工况下的滑油温度进行调节,使其在最适宜的滑油温度下工作。建立温控阀、散热器、主减速器等部件的参数模型,在此基础上搭建主减速器散热系统仿真计算模型,研究温控阀对主减速器散热系统滑油温度的控制规律。研究结果表明温控阀能够提升主减速器冷起动过程的温升速度并提高低温环境下的滑油温度,也表明低温环境下的主减速器滑油箱滑油温度与温控阀的开启温度相关。

摘要： 简述了氨罐螺杆冰机的运行原理,对正常运行期间油温持续上涨进行原因分析,针对其分析的原因提出相应的处理措施,以保证氨罐正常运行。

摘要： 本文对风电机组的齿轮箱夏季和冬季油温高报故障问题,分别进行了原因分析,通过对机舱进行热平衡计算和冷却系统校核,分析了夏季油温高产生的原因,并提出了几种解决方案,并逐一进行了验证。通过冬季油温高现场数据进行分析,得出了冷却系统阻力大是冬季油温高产生的主要原因,并提出了解决方案并进行实际验证。验证结果均对风电场现场检修人员在故障排除方面具有重要的指导意义。可以快速定位故障根源,能最大限度减少风机停机时间,保证风机的可利用率,提高风电场的经济盈利能力。

摘要： 介绍了燃气轮机电厂一起由燃料供应附属设备发生隐蔽性极强的异常,导致燃机负荷频繁波动的事件,分析此事件机组正常运行时燃机负荷频繁波动的原因,并提出相关应对措施。

摘要： 从温控阀的实际焊接情况出发,结合阀门的构造组成及厂家提供的相关文件,分析温控阀出现焊接问题的原因。通过从温控阀安装前的先决条件检查到温控阀清洁度检查后的温控标签粘贴,从温控阀安装位置的核实到焊接过程中层间缺陷的处理,从焊接过程温度控制专人旁站到温控阀焊接完成后的验收等,对施工流程进行细化,对相关程序加以补充,进一步完善了施工过程质量控制,从根本上提升了施工人员对温控阀安装施工要求的认识,加强了质量控制人员对温控阀安装施工活动的质量控制力度。采取有效预防措施来保证温控阀安装施工中各个环节的施工质量,做到以质量推动工作效率的良性循环。

摘要： 针对风电机组润滑油冷却系统中传统橡胶囊式温控阀使用寿命短、综合运营成本居高不下等问题,设计、制造了焊接波纹管式温控阀,实验研究了其动作特性并进行了实际应用.风机齿轮箱润滑油冷却系统中,温控阀的调节行程长、稳定性要求高、使用环境恶劣,焊接波纹管结构的引入,既满足了温控阀的实际功能需求,又克服了传统囊式温控阀使用寿命低、性能不稳定等缺点.通过试验,合理设计了温控阀的调节弹簧参数,将其与焊接波纹管配合使用,满足了温控阀的复位调节需求.通过填充蜂窝铝材料强化了储蜡腔的内部导热能力,有效提高了焊接波纹管式温控阀的响应速度.实际挂机试验表明,焊接波纹管式温控阀能有效代替传统囊式温控阀,有效降低风机综合运营成本,可作为风机齿轮箱润滑油冷却系统技术改造方案推广使用.

摘要： 该文从先导式压力阀的单控阀入手,分析了现代水龙头对于阀芯的更多功能要求,探讨了温控水龙头温度控制原理和水龙头的水路切换的原理,总结它们的内在关系、相同点和不同点,以总结的理论为依据,结合先导式阀门的特点,创造出操作轻便的双膜片式混水控温阀,利用温控与切换阀的内在关系,将双膜片式混水控温阀进行改造,完成双膜片式切换阀的设计,继续以先导式阀门为基础,采用更加简洁的方式实现了单膜片式的混水控温阀,使先导式压力阀在水龙头产品上能够得到更广泛的应用.

摘要： 为东南亚某客户设计的SDA4型内燃机车,在运用过程中出现空气压缩机机油乳化现象。经过对机油乳化内外部成因进行分析,通过3个方面的技术改进,机油乳化现象得到彻底解决。

摘要： 温控阀作为风力发电机组齿轮箱冷却润滑系统的重要部件之一,故障率高,已严重影响风力发电机组的可靠性.本文从齿轮箱冷却润滑系统入手,分析单向阀替代温控阀的可行性,并在内蒙古某风场选择5台机组进行整改测试.根据测试结果分析,单向阀能实现与温控阀相同的功能,并且其整改、维护成本低,使用寿命长,可在陆上风力发电机组寿命周期内使用,降低风力发电机组冷却润滑系统温控阀失效的故障率,提高整机的可靠性.

摘要： 通过对齿轮箱润滑泵出口温控阀的整改，可以解决风力发电机组在大风季节里，风机发电机组不能够输出额定有功功率问题。华锐风机齿轮箱润滑油泵出口温控阀利用金属热胀冷缩产生阀芯移动原理，来重新分配润滑油量，这样原理的温控阀运行可靠性很差，很容易造成风力发电机组欠功率运行。影响风场的年发电量。

摘要： 本文主要介绍了中国载人航天项目神舟飞船热控分系统流体回路中温控阀的可靠性设计。通过数据库相似法可靠性分析，对影响温控阀可靠性的关键部件进行了分析，得到了应用在载人飞船上的温控阀的可靠度;并且根据可靠性试验验证，进一步验证了温控阀的可靠性。理论上表明温控阀能够满足载人飞船的寿命可靠性要求，保证载人飞船任务的完成。

摘要： 介绍了一种具有自适应能力的感温蜡式温控阀的基本原理、性能特点，探讨了其在微小航天器流体回路冷却系统中的应用,并分析了自适应温控阀的在流体回路热流领域的广阔发展前景.

摘要： 针对射阳一期风场经常性报齿轮箱油温高故障停机,严重影响了风电场发电量的问题,文章介绍了SL3000风电机组齿轮箱冷却系统结构及原理,描述了现场齿轮箱冷却系统温控阀存在的问题.并介绍了用压力阀替代温控阀的技改方案.改造后的风电机组运行良好,减少了检修工作量,提高了机组发电效率,用实际结果证明了此技改方案的可行性.

摘要： 分析了中国石化金陵分公司Ⅱ加氢裂化装置运转情况和装置存在问题,并对装置催化剂失活较快、重石脑油总硫含量高和10#变压器油易变色的问题提出了解决措施,Ⅱ加氢裂化装置通过提高精制反应器人口温度和关小原料温控阀阀位的措施应对催化剂的失活;重石脑油增加氧化锌脱硫精制降低重石脑油硫含量;10#变压器油增加白土精制提高其稳定性。随着催化剂的不断失活，装置开拓思路，优化操作，提高产品质量，增加经济效益。

摘要： 本文通过对北京某校在节能改造后的温控阀的实际使用情况的调查和室内温度的实际运行检测进行了论述,并对调查和运行检测结果及节能效果进行了分析.

摘要： 本文通过对北京某校在节能改造后的温控阀的实际使用情况的调查和室内温度的实际运行检测进行了论述，并对调查和运行检测结果及节能效果进行了分析。

摘要： 一个有效节能的供热系统都配有相应的调节控制设备，如自力式流量、压差控制阀等。随着供热计量收费体制的改革，室内供暖系统装配温控阀后热网如何正确配备控制设备是非常重要的。本文论述了装配温控阀前后系统的特性变化，指出了与温控阀正确配备的控制设备，对设计和改造有指导意义。

摘要： 本文通过对典型的单管跨越式系统和双管系统的计算分析，介绍了分流系数在单管跨越式系统中的作用及影响，总结了散热器温控阀在采暖系统中的调节作用。

摘要： 本发明公开了一种温控阀阀芯及采用该阀芯的自动式温控阀。该阀芯包括感温包、复位弹簧、阀芯推杆、阀芯底座、阀芯衬套、过载弹簧、阀芯滑套；阀芯滑套内固定设有弹簧限位块；感温包设于阀芯推杆一端，阀芯推杆另一端可自由滑动地依次穿过阀芯底座、弹簧限位块；阀芯衬套位于阀芯底座和弹簧限位块之间，并与阀芯推杆固定相连；复位弹簧、过载弹簧分别套于阀芯推杆两端；复位弹簧两端分别抵触感温包和阀芯底座；过载弹簧两端分别抵触阀芯衬套和弹簧限位块；阀芯底座上设有流体通道。本发明采用的温控阀阀芯，通过双弹簧和阀芯滑套的设计，既能实现对温度变化的敏感调控，又不易受到压力变化和突然波动的干扰，控温更加稳定。

摘要： 本发明公开了一种温控阀阀芯及采用该阀芯的自动式温控阀。该阀芯包括感温包、复位弹簧、阀芯推杆、阀芯底座、阀芯衬套、过载弹簧、阀芯滑套；阀芯滑套内固定设有弹簧限位块；感温包设于阀芯推杆一端，阀芯推杆另一端可自由滑动地依次穿过阀芯底座、弹簧限位块；阀芯衬套位于阀芯底座和弹簧限位块之间，并与阀芯推杆固定相连；复位弹簧、过载弹簧分别套于阀芯推杆两端；复位弹簧两端分别抵触感温包和阀芯底座；过载弹簧两端分别抵触阀芯衬套和弹簧限位块；阀芯底座上设有流体通道。本发明采用的温控阀阀芯，通过双弹簧和阀芯滑套的设计，既能实现对温度变化的敏感调控，又不易受到压力变化和突然波动的干扰，控温更加稳定。

摘要： 本发明适用于温控阀领域，提供了一种温控阀屏幕显示方向的调整方法，温控阀屏幕显示方向的调整方法包括步骤：获取温控阀的安装轴线相对于用户视平线的安装角度；根据安装角度自动旋转调整温控阀的屏幕显示方向，以使屏幕显示方向相对于视平线正向垂直设置。本发明能够在温控阀的安装轴线发生变化时，获取温控阀的安装轴向相对于用户视平线的安装角度，然后根据该安装角度自动调整温控阀的屏幕显示方向，从而使得屏幕显示方向与用户视平线正向垂直，如此，温控阀的屏幕显示方向不会跟随温控阀的安装轴线的改变而改变，进而使得温控阀的屏幕显示方向一直维持在便于用户观察的角度，从而方便用户观察温控阀的屏幕，提升用户的体验。

摘要： 本发明公开了一种止回温控阀，包括阀座和阀盖，弹簧处于自由舒张状态时将阀片紧压在环形支撑座上从而封闭下部圆管；上腔体内设有双金属片，阀盖出油孔处的温度高于58°C时双金属片向上凸起并封闭环形密封凸起，阀盖出油孔处的温度低于28°C时双金属片向下凸起并离开环形密封凸起。本发明还公开了使用上述止回温控阀的模块化环保式燃油滤清器，包括壳体，壳体顶部设有顶罩，顶罩内设有手动泵油结构；壳体中上部设有直通式滤芯，直通式滤芯下方的壳体内设有浮子水位报警器和止回温控阀；本发明实现了手动泵油排除空气、过滤燃油、利用发动机回油加热燃油滤清器内的燃油，防止燃油内部析蜡，堵塞滤芯，节约能源。

摘要： 本实用新型公开了一种温控阀阀芯部件，包括阀芯体(4)、插入所述阀芯体(4)内的阀杆(1)、套装在所述阀杆(1)并对所述阀杆(1)施加弹性力的弹性件(3)、与所述阀芯体(4)连接的阀芯盖(2)，其特征在于，所述阀杆(1)与所述阀芯盖(2)之间通过密封件(101)密封，所述阀杆(1)上具有容纳所述密封件(101)的容纳部(11)，本实用新型还公开了具有本实用新型温控阀阀芯部件的温控阀，本实用新型通过较少零部件实现了温控阀阀芯部件的阀杆与阀芯盖之间的良好密封，还进一步实现了阀杆与阀芯体之间的良好密封，保障了温控阀阀芯部件内弹性件不受腐蚀，延长了温控阀阀芯部件的使用寿命，提高了温控阀阀芯部件的可靠性。

摘要： 本实用新型公开了一种温控阀阀芯及采用该阀芯的自动式温控阀。该阀芯包括感温包、复位弹簧、阀芯推杆、阀芯底座、阀芯衬套、过载弹簧、阀芯滑套；阀芯滑套内固定设有弹簧限位块；感温包设于阀芯推杆一端，阀芯推杆另一端可自由滑动地依次穿过阀芯底座、弹簧限位块；阀芯衬套位于阀芯底座和弹簧限位块之间，并与阀芯推杆固定相连；复位弹簧、过载弹簧分别套于阀芯推杆两端；复位弹簧两端分别抵触感温包和阀芯底座；过载弹簧两端分别抵触阀芯衬套和弹簧限位块；阀芯底座上设有流体通道。本实用新型采用的温控阀阀芯，通过双弹簧和阀芯滑套的设计，既能实现对温度变化的敏感调控，又不易受到压力变化和突然波动的干扰，控温更加稳定。

摘要： 本实用新型提供了一种温控阀芯的进水口结构，包括：活塞、感温元件和底座；所述感温元件的伸缩端与活塞固定连接；所述活塞置于所述底座内；所述底座沿着感温元件的轴向上设置有第一进水通道和第二进水通道，并且所述底座在第一进水通道的上方设置有上支撑面，在第二进水道通的下方设置有下密封面；所述活塞沿着感温元件的轴向上设置有上密封端和下密封端；所述上支撑面与下密封面之间的距离H大于上密封端和下密封端之间的高度h。本实用新型还提供了一种温控阀芯，具有如上所述的进水口结构。

摘要： 公开了一种温控阀组及包含该温控阀组的热水器热水循环系统。温控阀组包括：温控阀阀芯(4)；第一进出口(6)；感温包腔(11)；第二进出口(12)；连通第二进出口(12)与第一进出口(6)的单向通道；和调节温控阀阀芯(4)的环形密封线(25)与阀座密封面(26)之间间隙(24)大小的调节机构；其中第一进出口(6)通过间隙(24)与感温包腔(11)流体连通，感温包腔(11)内流体温度超过阈值时间隙(24)闭合，感温包腔(11)与第二进出口(12)直通，所述单向通道内具有只允许流体从第二进出口(12)流向第一进出口(6)的单向阀(22)。温控阀组安装于循环混水阀与冷水角阀之间，实现热水器至用水点热水管线局部预热循环。

摘要： 公开了一种温控阀及包含该温控阀的节能节水型热水器热水循环系统。温控阀具有热水腔、冷水腔、温控阀感温包腔和混合水腔，水流形成自“热水腔→温控阀感温包腔→冷水腔”的循环通道，温控阀感温包腔检测水温控制热水腔与冷水腔的接通或阻断，当阻断时，通过水流量开关控制循环泵停止并发出报警，提示用户。可以不破坏原洗澡间冷、热水预置管路，用循环截止温控阀替换原有洗浴混水阀，实现用水点到热水器之间点对点局部热水管线预热循环，而不必进行热水整圈或半圈预热循环并且不会因分支存在预热盲区，节能节时节水，应用于无回水管两管式结构。

摘要： 本实用新型公开了一种止回温控阀，包括阀座和阀盖，弹簧处于自由舒张状态时将阀片紧压在环形支撑座上从而封闭下部圆管；上腔体内设有双金属片，阀盖出油孔处的温度高于58°C时双金属片向上凸起并封闭环形密封凸起，阀盖出油孔处的温度低于28°C时双金属片向下凸起并离开环形密封凸起。本实用新型还公开了使用上述止回温控阀的模块化环保式燃油滤清器，包括壳体，壳体顶部设有顶罩，顶罩内设有手动泵油结构；壳体中上部设有直通式滤芯，直通式滤芯下方的壳体内设有浮子水位报警器和止回温控阀；本实用新型实现了手动泵油排除空气、过滤燃油、利用发动机回油加热燃油滤清器内的燃油，防止燃油内部析蜡，堵塞滤芯，节约能源。