PLC可编程控制器

摘要： 在水电站自动化系统中,自动经济发电是一项系统的高级应用功能,受限于硬件及软件要求高等因素,绝大部分电站都未能真正意义上实现自动经济发电功能。该设计从小水电站运行的实际需求出发,简化了数学模型与设备要求,以PLC可编程控制器为核心,结合前池水位,以调速器系统为执行机构,采用闭环的控制方式,控制机组的开停机及出力,降低了小电站弃水量和运行人员数量,实现了小水电站的自动经济发电运行,在工程的实际应用中取得了好效果。事实上,小水电站相比大电站来说,设备配置简单、运行要求低,在保障电站安全运行的基础上,简化数学模型,以PLC可编程控制器为核心,结合前池水位的控制方案更加能够在小水电站进行广泛地应用,提高小水电行业的整体自动化发电水平。

摘要： 介绍了陕煤电力石门有限公司2号机组灰网电袋除尘器,电场一、二次电压及电流数据通过Modbus协议读取、通信的处理方法,并对存在的问题进行了分析和探讨。

摘要： 智能化建筑是通信技术、计算机技术、控制技术与建筑技术相结合的具有新功能的建筑,系统是由多个子系统组成的智能化体系集成,如视频监控系统、门禁系统、电梯系统、弱电系统、空调系统、智能照明系统等等.通过智能化集成系统,可集中查看建筑空调、供配电、电梯等设备系统运行状况,同时,对于需重点查看或有异常状况设备,可进行直接查看、操作.智能建筑能从最大程度上保护环境、节省资源、降低能耗、优化能源消耗结构.如各种灯光、空调等用电设备的运行,都在消耗着大量的电力能源,有些设备日夜都在工作,我们不能让这些全部关闭,却能引入智能楼宇的高新技术,最大程度上减少能源的消耗.本文通过区域探测器对人员或移动车辆的探测,触发当前区域全部回路照明,无人无车辆移动时,关闭2/3照明的方法,实现了按需要照明,达到节电减少电能消耗及延长灯管的使用寿命.

摘要： 根据"新工科"背景下的专业人才培养模式要求,结合《PLC可编程控制器》课程实践性与逻辑性较强的特点,依托西北大学校级精品在线开放课程项目,对该课程的课程认知、理论教学、实验实践教学及考核形式四个环节进行探索与研究,创新课程教学模式,提升教学质量.

摘要： 鉴于自行车零部件质量的优劣不仅关系到车辆本身的好坏,严重的更会增加人身安全风险,此文按照国际标准ISO 4210:2014《自行车安全要求》[1],国家标准GB 14746—2006《儿童自行车安全要求》[2]的规定,基于可编程控制器系统,简要地介绍了自行车零部件动态疲劳试验设备的设计.

摘要： 车牌识别技术(Vehicle License Plate Recognition,VLPR)是计算机视频图像识别技术在车辆牌照识别中的一种应用.目前此技术已广泛应用于交通、停车场等领域.但是车牌识别的准确率很大程度取决于"车型识别与触发"系统,由于船舶舱口的特殊性,大大提高了车牌识别的难度.为此,我们专门针对船舶车牌识别做了大量实践,并与厂家合作进行了软硬件改进,最终完成了这套行之有效的解决方案.

摘要： 地铁网是城市交通的动脉血管,为了尽早实现城市、人口、交通、经济的共同和谐发展,这项超级工程的建设速度就必须要加快。文中将环境控制系统简称环控系统,文章围绕隧道内通风环控系统设计与开发做介绍,值得类似工程借鉴参考。

摘要： 在史密斯CB篦冷机(采用rexroth液压系统)电控系统中,功率放大器PAM-195模块是将PLC可编程控制器输出的4~20 mA模拟量控制信号转换为大的电流信号,输入到液压油泵的比例阀线圈,进而控制液压油泵输出油流量和改变油流的方向来推动CB篦冷机十字棒进行往复运行。鉴于一些用户对该模块的使用和维护不够熟悉,笔者对其在CB篦冷机电控系统应用中的一些问题进行阐述,以期对大家有所帮助。

摘要： 文中根据高浓度沼气发酵工艺流程和控制要求,提出了基于PLC和力控软件的高浓度有机原料沼气发酵控制系统.该系统上位机由PC计算机和力控软件组态王KingView6.55组成,下位机采用西门子S7-200系列的PLC可编程控制器.系统能够实现鄂尔多斯示范工程生产过程的实时监控和自动控制.系统利用组态王KingView6.55在沼气发酵系统中完成了数据的上传下达、组态的开发、功能的分析、监控画面的建立、PC计算机与PLC的通讯,最终实现了沼气发酵过程中高产气率、设备稳定的运行.

摘要： 文中根据高浓度沼气发酵工艺流程和控制要求,提出了基于PLC和力控软件的高浓度有机原料沼气发酵控制系统.该系统上位机由PC计算机和力控软件组态王KingView6.55组成,下位机采用西门子S7-200系列的PLC可编程控制器.系统能够实现鄂尔多斯示范工程生产过程的实时监控和自动控制.系统利用组态王KingView6.55在沼气发酵系统中完成了数据的上传下达、组态的开发、功能的分析、监控画面的建立、PC计算机与PLC的通讯,最终实现了沼气发酵过程中高产气率、设备稳定的运行.

摘要： 文中根据高浓度沼气发酵工艺流程和控制要求,提出了基于PLC和力控软件的高浓度有机原料沼气发酵控制系统.该系统上位机由PC计算机和力控软件组态王KingView6.55组成,下位机采用西门子S7-200系列的PLC可编程控制器.系统能够实现鄂尔多斯示范工程生产过程的实时监控和自动控制.系统利用组态王KingView6.55在沼气发酵系统中完成了数据的上传下达、组态的开发、功能的分析、监控画面的建立、PC计算机与PLC的通讯,最终实现了沼气发酵过程中高产气率、设备稳定的运行.

摘要： 文中根据高浓度沼气发酵工艺流程和控制要求,提出了基于PLC和力控软件的高浓度有机原料沼气发酵控制系统.该系统上位机由PC计算机和力控软件组态王KingView6.55组成,下位机采用西门子S7-200系列的PLC可编程控制器.系统能够实现鄂尔多斯示范工程生产过程的实时监控和自动控制.系统利用组态王KingView6.55在沼气发酵系统中完成了数据的上传下达、组态的开发、功能的分析、监控画面的建立、PC计算机与PLC的通讯,最终实现了沼气发酵过程中高产气率、设备稳定的运行.

摘要： 文中根据高浓度沼气发酵工艺流程和控制要求,提出了基于PLC和力控软件的高浓度有机原料沼气发酵控制系统.该系统上位机由PC计算机和力控软件组态王KingView6.55组成,下位机采用西门子S7-200系列的PLC可编程控制器.系统能够实现鄂尔多斯示范工程生产过程的实时监控和自动控制.系统利用组态王KingView6.55在沼气发酵系统中完成了数据的上传下达、组态的开发、功能的分析、监控画面的建立、PC计算机与PLC的通讯,最终实现了沼气发酵过程中高产气率、设备稳定的运行.

摘要： 开发了能适应铁基、铜基等多种金属粉末及其合金粉末制品的粉末冶金液压机的控制系统。配合不同类型的模具能够完成上三台面下三台面复杂粉末制品的精密压制成型。控制系统采用西门子PLc可编程控制器、研华平板PC主控，结合高精度的位移及压力检测元件，实现压力、位移及速度的数字化显示及控制。文章就粉末冶金液压机控制系统进行了展望。

摘要： 开发了能适应铁基、铜基等多种金属粉末及其合金粉末制品的粉末冶金液压机的控制系统。配合不同类型的模具能够完成上三台面下三台面复杂粉末制品的精密压制成型。控制系统采用西门子PLc可编程控制器、研华平板PC主控，结合高精度的位移及压力检测元件，实现压力、位移及速度的数字化显示及控制。文章就粉末冶金液压机控制系统进行了展望。

摘要： 开发了能适应铁基、铜基等多种金属粉末及其合金粉末制品的粉末冶金液压机的控制系统。配合不同类型的模具能够完成上三台面下三台面复杂粉末制品的精密压制成型。控制系统采用西门子PLc可编程控制器、研华平板PC主控，结合高精度的位移及压力检测元件，实现压力、位移及速度的数字化显示及控制。文章就粉末冶金液压机控制系统进行了展望。

摘要： 2004年淮南洛河发电厂安装了自动采制样装置，实现了采制样一体化、自动化，一节车采制样时间最短仅耗时1 min 55 s。本文介绍这种CYJH80D型入厂煤自动采样装置电控系统的原理、构成和配置,分析其系统的先进性,阐述了系统存在的主要问题及建议。

摘要： 2004年淮南洛河发电厂安装了自动采制样装置，实现了采制样一体化、自动化，一节车采制样时间最短仅耗时1 min 55 s。本文介绍这种CYJH80D型入厂煤自动采样装置电控系统的原理、构成和配置,分析其系统的先进性,阐述了系统存在的主要问题及建议。

摘要： 在本发明的可编程控制器中，具有应用程序管理单元，该应用程序管理单元累计程序的执行周期，若累计得到的累计值超过规定的固定时间值，则进行计数，基于该计数值来求出所述程序的累积执行时间，在该累积执行时间超过预先设定的评价期间的情况下，阻止所述程序的执行。

摘要： 特定控制器(150)包括第1周期生成部(151)，该第1周期生成部(151)基于自己的第2周期开始定时来决定自己的第1周期开始定时。其他控制器(160)分别具有第1周期同步部(161)、第2周期校正部(162)等。第1周期同步部(161)使自己的上述第1周期开始定时与特定控制器(150)的第1周期开始定时同步。第2周期校正部(162)基于自己的第1周期开始定时校正自己的第2周期开始定时，从而使得与特定控制器(150)的第2周期开始定时同步。

摘要： 在使用多个控制单元进行控制的控制方法中，所述控制单元组合了被控制设备(130)与可编程控制器(120)，可编程控制器彼此建立通信，使用公共存储器共享数据。并且，主可编程控制器在接收到作为针对传送延迟时间请求帧的响应的接收完成帧时，根据发送传送延迟时间请求帧时的时刻与接收到接收完成帧时的时刻之间的差值来计算传送延迟时间，并向从可编程控制器发送包含传送延迟时间的传送延迟时间通知帧，从可编程控制器在接收到传送延迟时间通知帧时，取得传送延迟时间通知帧中包含的传送延迟时间，并根据传送延迟时间使从可编程控制器同步于主可编程控制器。

摘要： 实施方式的可编程控制器(10)经由网络(30)而与作为控制对象的设备(21～23)连接，该可编程控制器(10)具有：控制部(70)，其经由所述网络(30)，向该设备(21～23)请求对所述设备(21～23)的识别符以及模式信息进行通知，该模式信息对该设备(21～23)所利用的功能及动作方法进行规定；以及存储部(71)，其存储由所述设备(21～23)与所述请求相应地经由所述网络(30)而通知来的所述识别符以及所述模式信息。

摘要： 在本发明的可编程控制器中，具有应用程序管理单元，该应用程序管理单元累计程序的执行周期，若累计得到的累计值超过规定的固定时间值，则进行计数，基于该计数值来求出所述程序的累积执行时间，在该累积执行时间超过预先设定的评价期间的情况下，阻止所述程序的执行。

摘要： 调度器程序包括：使微处理器在第一控制程序的执行结束的控制循环的下一个控制循环中，在通信电路的输出数据的发送以及输入数据的接收之后开始第一控制程序的执行的命令；以及使微处理器在第一控制程序的执行没有结束的控制循环的下一个控制循环中，执行第一控制程序的未执行的部分的命令。

摘要： 作为PLC的控制动作的执行准备处理，系统程序执行如下处理：在存储部件内生成用于存储接收到的输入数据的接收缓存的处理；以及对从控制程序参照的每个输入数据，在存储部件内生成用于将该控制程序作为输入数据的参照目标的输入同步缓存的处理。作为PLC的控制动作的执行控制处理，系统程序执行如下处理：输入复制处理，将接收到的输入数据从接收缓存复制到与该输入数据对应的输入同步缓存中；以及控制程序开始处理，使控制程序开始执行。

摘要： 一种微处理器，控制第1通信电路以及第2通信电路之中的至少一方，以便并行执行以下处理：第1输入输出处理，包含将输出数据从第1转发缓冲器经过第1通信电路输出至PLC系统总线上的第1设备的处理、和将输入数据从第1设备经过第1通信电路输入至第1转发缓冲器的处理；以及第2输入输出处理，包含将输出数据从第2转发缓冲器经过第2通信电路输出至现场网络上的第2设备的处理、和将输入数据从第2设备经过第2通信电路输入至第2转发缓冲器的处理。

摘要： 特定控制器(150)包括第1周期生成部(151)，该第1周期生成部(151)基于自己的第2周期开始定时来决定自己的第1周期开始定时。其他控制器(160)分别具有第1周期同步部(161)、第2周期校正部(162)等。第1周期同步部(161)使自己的上述第1周期开始定时与特定控制器(150)的第1周期开始定时同步。第2周期校正部(162)基于自己的第1周期开始定时校正自己的第2周期开始定时，从而使得与特定控制器(150)的第2周期开始定时同步。

摘要： 在使用多个控制单元进行控制的控制方法中，所述控制单元组合了被控制设备(130)与可编程控制器(120)，可编程控制器彼此建立通信，使用公共存储器共享数据。并且，主可编程控制器在接收到作为针对传送延迟时间请求帧的响应的接收完成帧时，根据发送传送延迟时间请求帧时的时刻与接收到接收完成帧时的时刻之间的差值来计算传送延迟时间，并向从可编程控制器发送包含传送延迟时间的传送延迟时间通知帧，从可编程控制器在接收到传送延迟时间通知帧时，取得传送延迟时间通知帧中包含的传送延迟时间，并根据传送延迟时间使从可编程控制器同步于主可编程控制器。